JPH04314749A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
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- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性スチレン系樹脂
組成物、より詳述すれば耐光性、耐熱性、機械的強度及
び難燃性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関する
。
組成物、より詳述すれば耐光性、耐熱性、機械的強度及
び難燃性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関する
。
【0002】
【従来の技術】スチレン系樹脂は、加工性、物理的特性
が良く、しかも安価であるため、家電用品、室内装飾品
、建築材料等の各種用途に多量に使用されている。しか
し本系樹脂自体は可燃性であるため、その組成物は、火
災に対する法的難燃化規制の強化に対応しうる、秀れた
難燃性を持つことが要求される。
が良く、しかも安価であるため、家電用品、室内装飾品
、建築材料等の各種用途に多量に使用されている。しか
し本系樹脂自体は可燃性であるため、その組成物は、火
災に対する法的難燃化規制の強化に対応しうる、秀れた
難燃性を持つことが要求される。
【0003】他方、本系樹脂に対する用途の多様化に伴
ない、樹脂物性の改良が進められている。特に、耐光性
、耐熱性及び機械的強度の改善、軽量化並びに省資源化
等は、重要な改良の目標となっている。
ない、樹脂物性の改良が進められている。特に、耐光性
、耐熱性及び機械的強度の改善、軽量化並びに省資源化
等は、重要な改良の目標となっている。
【0004】ところで、スチレン系樹脂を難燃化する方
法として、例えば特開昭53−50255号に、特定の
臭素化芳香族−S−トリアジン系難燃剤と紫外線吸収剤
及び/又は紫外線安定剤を添加する方法が記載されてい
る。
法として、例えば特開昭53−50255号に、特定の
臭素化芳香族−S−トリアジン系難燃剤と紫外線吸収剤
及び/又は紫外線安定剤を添加する方法が記載されてい
る。
【0005】しかし上記公知難燃化剤には熔融性がなく
、従ってスチレン系樹脂と均一に交り合わない。このた
め組成物の難燃化及び物性が十分でないという問題があ
る。
、従ってスチレン系樹脂と均一に交り合わない。このた
め組成物の難燃化及び物性が十分でないという問題があ
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明が解決を
意図する課題は、スチレン系樹脂組成物に良好な難燃性
及び物性のみならず、光安定性及び/又は熱安定性を付
与する手段を提供することである。
意図する課題は、スチレン系樹脂組成物に良好な難燃性
及び物性のみならず、光安定性及び/又は熱安定性を付
与する手段を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】■ 概要以上の課題を
解決するため、本発明は、スチレン系樹脂に、融点 2
25〜235 ℃の2,4,6−トリス(2,4,6−
トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンと光
安定剤としてベンゾトリアゾール系化合物からなる群よ
り選ばれた少なくとも一種及び/又は熱安定剤を添加す
ることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物を要旨
とする。以下、発明の構成に係る主要な事項につき項分
けして述べる。
解決するため、本発明は、スチレン系樹脂に、融点 2
25〜235 ℃の2,4,6−トリス(2,4,6−
トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンと光
安定剤としてベンゾトリアゾール系化合物からなる群よ
り選ばれた少なくとも一種及び/又は熱安定剤を添加す
ることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物を要旨
とする。以下、発明の構成に係る主要な事項につき項分
けして述べる。
【0008】■ 2,4,6−トリス(2,4,6−
トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジン〔以
下、TBP−TAと称す〕本発明組成物における「TB
P−TA」は、融点 225−235℃を有する化合物
である。融点 224℃以下のもの、あるいは 235
℃以上の温度で融解しない不純物を含む臭素化芳香族S
−トリアジンは、耐光性及び耐熱性が悪く、成形樹脂の
機械的強度を大幅に低下するため使用出来ない。
トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジン〔以
下、TBP−TAと称す〕本発明組成物における「TB
P−TA」は、融点 225−235℃を有する化合物
である。融点 224℃以下のもの、あるいは 235
℃以上の温度で融解しない不純物を含む臭素化芳香族S
−トリアジンは、耐光性及び耐熱性が悪く、成形樹脂の
機械的強度を大幅に低下するため使用出来ない。
【0009】融点 225−235℃を有する高純度T
BP−TAは、例えば、トリブロモフェノラート水溶液
を、相関移動触媒を添加した塩化シアヌル非親水性溶剤
溶液中に使用溶剤の沸点以下の温度で添加し、さらに反
応系溶剤組成の沸点以下で1〜5時間熟成反応を行ない
、その後、減圧下又は常圧下で親水性溶剤を反応系より
除去することにより得られる。
BP−TAは、例えば、トリブロモフェノラート水溶液
を、相関移動触媒を添加した塩化シアヌル非親水性溶剤
溶液中に使用溶剤の沸点以下の温度で添加し、さらに反
応系溶剤組成の沸点以下で1〜5時間熟成反応を行ない
、その後、減圧下又は常圧下で親水性溶剤を反応系より
除去することにより得られる。
【0010】なお、TBP−TAの融点は測定機種によ
り多少変動するが、示差熱分析では、 228〜234
℃の範囲に1つのシャープな吸熱ピークが見られるも
のである。
り多少変動するが、示差熱分析では、 228〜234
℃の範囲に1つのシャープな吸熱ピークが見られるも
のである。
【0011】■ 光安定剤
本発明組成物における光安定剤のベンゾトリアゾール系
化合物として、例えば、2−(2’− ヒドロキシ−3
’−t−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロ
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,
5’− ジ−t− ブチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−t−
アミルフェニル)ベンゾトリアゾール等が挙げられる
。
化合物として、例えば、2−(2’− ヒドロキシ−3
’−t−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロ
ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,
5’− ジ−t− ブチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−t−
アミルフェニル)ベンゾトリアゾール等が挙げられる
。
【0012】■ 熱安定剤
本発明組成物における熱安定剤としては次の化合物が挙
げられる。すなわち、、ヒンダードフェノール基を含有
するフェノール系化合物として、例えば、テトラキス〔
メチレン−3−(3’,5’−ジ−t− ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、n−
オクタデシル−β−(4’−ヒドロキシ−3’,5’−
ジ−t− ブチルフェニル)プロピオネート、1,3
,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5− ジ
−t−ブチル−4− ヒドロキシベンジル)ベンゼン
、N,N’−ビス−3−(3’,5’−ジ− t −
ブチル −4’− ヒドロキシフェニル)アロピオニル
ヘキサメチレンジアミン等が、
げられる。すなわち、、ヒンダードフェノール基を含有
するフェノール系化合物として、例えば、テトラキス〔
メチレン−3−(3’,5’−ジ−t− ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、n−
オクタデシル−β−(4’−ヒドロキシ−3’,5’−
ジ−t− ブチルフェニル)プロピオネート、1,3
,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5− ジ
−t−ブチル−4− ヒドロキシベンジル)ベンゼン
、N,N’−ビス−3−(3’,5’−ジ− t −
ブチル −4’− ヒドロキシフェニル)アロピオニル
ヘキサメチレンジアミン等が、
【0013】ペンタエリ
スリトール型ジホスファイト化合物として、例えばジス
テアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(
2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス(2,6−ジ−t− ブチル
−4− メチルフェニル)−ペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジノニルフェニルペンタエリスリトールジ
ホスファイト等が、
スリトール型ジホスファイト化合物として、例えばジス
テアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(
2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス(2,6−ジ−t− ブチル
−4− メチルフェニル)−ペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジノニルフェニルペンタエリスリトールジ
ホスファイト等が、
【0014】さらに有機スズ化合物として、例えばジ−
n− オクチルマレートポリマー、ジ−n− ブチル−
スズマレートポリマー、ジブチルスズ−3− メルカプ
トプロピオン酸塩、ジ−n− オクチル−スズ−3−メ
ルカプトプロピオン酸塩、ジブチル−スズメルカプト酢
酸塩、ジエチレングリコールビス(ブチルスズチオアセ
テート)、ジブチルスズサルファイド、ジオクチルスズ
サルファイド、ジブチルスズジオクチルメルカプタイド
、ジメチルスズビス(エチレングリコールモノチオグリ
コレート)、ジブチルスズビス(エチレングリコールモ
ノチオグリコレート)等が、それぞれ挙げられる。なお
、これらは単独あるいは2種類以上を併用することも出
来る。また、他の安定剤をさらに併用することも可能で
あるが、安定剤及び樹脂組成物との拮抗作用により、光
及び熱安定性が低下する場合がある。
n− オクチルマレートポリマー、ジ−n− ブチル−
スズマレートポリマー、ジブチルスズ−3− メルカプ
トプロピオン酸塩、ジ−n− オクチル−スズ−3−メ
ルカプトプロピオン酸塩、ジブチル−スズメルカプト酢
酸塩、ジエチレングリコールビス(ブチルスズチオアセ
テート)、ジブチルスズサルファイド、ジオクチルスズ
サルファイド、ジブチルスズジオクチルメルカプタイド
、ジメチルスズビス(エチレングリコールモノチオグリ
コレート)、ジブチルスズビス(エチレングリコールモ
ノチオグリコレート)等が、それぞれ挙げられる。なお
、これらは単独あるいは2種類以上を併用することも出
来る。また、他の安定剤をさらに併用することも可能で
あるが、安定剤及び樹脂組成物との拮抗作用により、光
及び熱安定性が低下する場合がある。
【0015】■ スチレン系樹脂
本発明の対象となるスチレン系樹脂としては、ビニル芳
香族化合物等の重合体、例えばスチレン、α−メチルス
チレン、ブロモスチレン等のスチレン又はスチレン誘導
体の単独重合物若しくは共重合物又はそれらの混合物、
あるいはメチルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート又はブタジエン等のビニル化合物
との共重合体等が挙げられ、所望により、その他アクリ
ロニトリル・スチレン・ブタジエン共重合体(ABS)
樹脂、ハイインパクトポリスチレン(HI−PS)樹脂
等のゴム状弾性体を添加されたものも使用出来る。
香族化合物等の重合体、例えばスチレン、α−メチルス
チレン、ブロモスチレン等のスチレン又はスチレン誘導
体の単独重合物若しくは共重合物又はそれらの混合物、
あるいはメチルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート又はブタジエン等のビニル化合物
との共重合体等が挙げられ、所望により、その他アクリ
ロニトリル・スチレン・ブタジエン共重合体(ABS)
樹脂、ハイインパクトポリスチレン(HI−PS)樹脂
等のゴム状弾性体を添加されたものも使用出来る。
【0016】また、本発明の組成物に他のハロゲン系及
び/又はリン系難燃剤、三酸化アンチモン、五酸化アン
チモン等のアンチモン系難燃助剤、難燃化樹脂、金属酸
化物、金属水酸化物、アルキル金属化合物等を併用する
ことも可能である。
び/又はリン系難燃剤、三酸化アンチモン、五酸化アン
チモン等のアンチモン系難燃助剤、難燃化樹脂、金属酸
化物、金属水酸化物、アルキル金属化合物等を併用する
ことも可能である。
【0017】■ 他の補助添加剤
さらに使用に際し、適宜他の酸化防止剤及び紫外線吸収
剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、無機充填剤、溶剤、可
塑剤、結晶核剤、顔料等を併用してもよい。但し、添加
する化合物によっては拮抗作用が生じる場合がある。
剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、無機充填剤、溶剤、可
塑剤、結晶核剤、顔料等を併用してもよい。但し、添加
する化合物によっては拮抗作用が生じる場合がある。
【0018】■ 配合法など
光安定剤及び/又は熱安定剤の添加方法は、例えばTB
P−TAに添加する方法や樹脂に直接添加する方法等の
いずれの方法であってもよいが、TBP−TAに添加し
て樹脂に配合する方法の採用が好ましい。
P−TAに添加する方法や樹脂に直接添加する方法等の
いずれの方法であってもよいが、TBP−TAに添加し
て樹脂に配合する方法の採用が好ましい。
【0019】適当な配合量は、通常、スチレン系樹脂1
00 重量部に対してTBP−TAが5〜50重量部で
あり、三酸化アンチモンを難燃助剤として併用する場合
は、1〜15重量部の比率で添加するのがよく、光安定
剤及び/又は熱安定剤は、0.001 〜30重量部添
加されれば充分である。
00 重量部に対してTBP−TAが5〜50重量部で
あり、三酸化アンチモンを難燃助剤として併用する場合
は、1〜15重量部の比率で添加するのがよく、光安定
剤及び/又は熱安定剤は、0.001 〜30重量部添
加されれば充分である。
【0020】■ 成形温度
本発明組成物の成形加工温度は、 200〜280 ℃
の範囲が適当である。 200℃未満では樹脂の流動性
が低下し、また 280℃以上になると、着色及び分解
が生じる恐れがある。
の範囲が適当である。 200℃未満では樹脂の流動性
が低下し、また 280℃以上になると、着色及び分解
が生じる恐れがある。
【0021】
【作用】本発明組成物を構成する特定の高純度臭素化芳
香族S−トリアジン化合物は、ポリスチレン樹脂と相溶
性があるので、均質の難燃化組成物を与える。かつ光安
定剤及び/又は酸化防止剤(熱安定剤)を配合すること
により、耐光性、耐熱性及び機械的強度に優れた難燃性
スチレン系樹脂組成物が得られる。
香族S−トリアジン化合物は、ポリスチレン樹脂と相溶
性があるので、均質の難燃化組成物を与える。かつ光安
定剤及び/又は酸化防止剤(熱安定剤)を配合すること
により、耐光性、耐熱性及び機械的強度に優れた難燃性
スチレン系樹脂組成物が得られる。
【0022】
【実施例】以下、実施例により本発明実施の態様及び効
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。なお
、実施例中「部」及び「%」は、それぞれ重量基準とし
て示される。
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。なお
、実施例中「部」及び「%」は、それぞれ重量基準とし
て示される。
【0023】製造例A(本発明のTBP−TAの製造)
.攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を備え
る反応器に塩化メチレン206.5g、塩化シアヌル1
8.4g (0.10モル)を加え溶解させた後、トリ
フェニルエチルホスホニウムブロマイド0.7gを加え
た。次いで、水173.9g、苛性ソーダ12.8g
(0.32モル)及びトリブロモフェノール102.3
g(0.31モル)より調製したトリブロモフェノラー
ト水溶液を反応温度30℃を保ちながら滴下した。滴下
終了後、塩化メチレンの還流下にて3時間熟成反応を行
った後、常圧下で塩化メチレンを留去した。生成物をメ
タノール1回洗浄後、濾別、乾燥し、2,4,6−トリ
ス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5
−トリアジン103.1g(収率96.5%)を得た。
.攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を備え
る反応器に塩化メチレン206.5g、塩化シアヌル1
8.4g (0.10モル)を加え溶解させた後、トリ
フェニルエチルホスホニウムブロマイド0.7gを加え
た。次いで、水173.9g、苛性ソーダ12.8g
(0.32モル)及びトリブロモフェノール102.3
g(0.31モル)より調製したトリブロモフェノラー
ト水溶液を反応温度30℃を保ちながら滴下した。滴下
終了後、塩化メチレンの還流下にて3時間熟成反応を行
った後、常圧下で塩化メチレンを留去した。生成物をメ
タノール1回洗浄後、濾別、乾燥し、2,4,6−トリ
ス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5
−トリアジン103.1g(収率96.5%)を得た。
【0024】
*) 理学電機(株) 製TG−DT
A標準型:昇温10℃/分の条件下に窒素気流中で測定
(以下同様)。
A標準型:昇温10℃/分の条件下に窒素気流中で測定
(以下同様)。
【0025】製造例B(低融点TBP−TAの製造).
攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を有する
反応器にアセトン30.5g 、塩化シアヌル18.4
g (0.10モル)を加え溶解させた。次いで、水3
05.5g、苛性ソーダ12.8g (0.32モル)
及びトリブロモフェノール102.6g(0.31モル
)より調製したトリブロモフェノラート水溶液を反応温
度30℃を保ちながら滴下した。滴下終了後、50℃で
48時間熟成反応を行った後、濾別、乾燥し、2,4,
6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1
,3,5−トリアジン80.7g (収率75.6%)
を得た。
攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を有する
反応器にアセトン30.5g 、塩化シアヌル18.4
g (0.10モル)を加え溶解させた。次いで、水3
05.5g、苛性ソーダ12.8g (0.32モル)
及びトリブロモフェノール102.6g(0.31モル
)より調製したトリブロモフェノラート水溶液を反応温
度30℃を保ちながら滴下した。滴下終了後、50℃で
48時間熟成反応を行った後、濾別、乾燥し、2,4,
6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1
,3,5−トリアジン80.7g (収率75.6%)
を得た。
【0026】
示差熱分析 融点
213 ℃、218 ℃
20%減量
温度 400 ℃ 臭素含有率
64.4%
213 ℃、218 ℃
20%減量
温度 400 ℃ 臭素含有率
64.4%
【
0027】製造例C(臭素化芳香族S−トリアジンの製
造).攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を
有する反応器に塩化メチレン206.5g、塩化シアヌ
ル18.4g (0.10モル)を加え溶解させた後、
トリフェニルエチルホスホニウムブロマイド0.7gを
加えた。次いで、水332.7g、苛性ソーダ12.0
g (0.30モル)、トリブロモフェノール56.3
g (0.17モル)及びテトラブロモビスフェノール
A38.1g (0.07モル)を溶解した水溶液を反
応温度30℃を保ちながら滴下した。滴下終了後、塩化
メチレンの還流下にて3時間熟成反応を行った後、常圧
下で塩化メチレンを留去した。生成物をメタノール1回
洗浄後、濾別乾燥し、93.3g の白色粉末を得た。
0027】製造例C(臭素化芳香族S−トリアジンの製
造).攪拌機、冷却コンデンサー、温度計、滴下漏吐を
有する反応器に塩化メチレン206.5g、塩化シアヌ
ル18.4g (0.10モル)を加え溶解させた後、
トリフェニルエチルホスホニウムブロマイド0.7gを
加えた。次いで、水332.7g、苛性ソーダ12.0
g (0.30モル)、トリブロモフェノール56.3
g (0.17モル)及びテトラブロモビスフェノール
A38.1g (0.07モル)を溶解した水溶液を反
応温度30℃を保ちながら滴下した。滴下終了後、塩化
メチレンの還流下にて3時間熟成反応を行った後、常圧
下で塩化メチレンを留去した。生成物をメタノール1回
洗浄後、濾別乾燥し、93.3g の白色粉末を得た。
【0028】
【0029】実施例1.所定量の臭素化芳香族S−トリ
アジン化合物と光安定剤及び/又は熱安定剤をバーチカ
ルミキサーで3分間混合し、さらに所定量の三酸化アン
チモンと所定量のHI−ポリスチレン樹脂(エスチレン
H−65;新日本製鉄化学工業(株)製)を加えて混合
した後、 220℃に調温された内径20m/m φの
押出機で混練後、口径3m/mφのダイスより押し出し
、得られたストランドを切断してペレットを得た。
アジン化合物と光安定剤及び/又は熱安定剤をバーチカ
ルミキサーで3分間混合し、さらに所定量の三酸化アン
チモンと所定量のHI−ポリスチレン樹脂(エスチレン
H−65;新日本製鉄化学工業(株)製)を加えて混合
した後、 220℃に調温された内径20m/m φの
押出機で混練後、口径3m/mφのダイスより押し出し
、得られたストランドを切断してペレットを得た。
【0030】以上のペレットを 230℃に調温された
射出成形機に供給後、直ちに射出成形して得たテストピ
ースを測定した。結果を下表1に示す。
射出成形機に供給後、直ちに射出成形して得たテストピ
ースを測定した。結果を下表1に示す。
【0031】
【表1】
【0032】但し、表1(続表2〜表3でも同じ)中の
略号の意味及び物性評価法は、下記の通りである。 (イ):2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−
t− ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール (ロ):2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−
t− ブチルフェニル)−5− クロロベンゾトリアゾ
ール(ハ):テトラキス〔メチレン−3−(3’,5’
−ジ−t− ブチル−4− ヒドロキシフェニル)プロ
ピオネート〕メタン(ニ):n−オクタデシル−β−(
4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−t− ブチルフェ
ニル)プロピオネート(ホ):ジ−n− ブチルスズマ
レートポリマー・耐熱性;230 ℃で30分間射出成
形機で滞留させた後色調変化を色差計で測定。 ・難燃性;UL VL−94(1/16 インチ)に従
って実施。 ・熱変形温度及び衝撃強度;JIS−6871に従って
実施。 ・耐光性(ΔE):テストピースをサンシャインウエザ
オメーターで48℃、300時間照射後、同条件で照射
した樹脂ブランク(HI−PS及びABS は三酸化ア
ンチモンを含む)との差を色調差ΔEとして色差計で測
定。
略号の意味及び物性評価法は、下記の通りである。 (イ):2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−
t− ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール (ロ):2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’− ジ−
t− ブチルフェニル)−5− クロロベンゾトリアゾ
ール(ハ):テトラキス〔メチレン−3−(3’,5’
−ジ−t− ブチル−4− ヒドロキシフェニル)プロ
ピオネート〕メタン(ニ):n−オクタデシル−β−(
4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−t− ブチルフェ
ニル)プロピオネート(ホ):ジ−n− ブチルスズマ
レートポリマー・耐熱性;230 ℃で30分間射出成
形機で滞留させた後色調変化を色差計で測定。 ・難燃性;UL VL−94(1/16 インチ)に従
って実施。 ・熱変形温度及び衝撃強度;JIS−6871に従って
実施。 ・耐光性(ΔE):テストピースをサンシャインウエザ
オメーターで48℃、300時間照射後、同条件で照射
した樹脂ブランク(HI−PS及びABS は三酸化ア
ンチモンを含む)との差を色調差ΔEとして色差計で測
定。
【0033】実施例2.所定量の臭素化芳香族S−トリ
アジン化合物とベンゾトリアゾール系光安定剤及び/又
は熱安定剤をバーチカルミキサーで3分間混合し、さら
に、所定量の三酸化アンチモンと所定量のABS樹脂(
サイコラックT;宇部サイコン(株)製)を加えて混合
した後、 230℃に調温された内径20m/m φの
押出機で混練後、口径3m/m φのダイスより押し出
した。得られたストランドを切断してペレットを得た。 このペレットを用いて 230℃に調温された射出成形
機を用いて前例と同様にテストピースを作成し、測定し
た。結果を表2に示す。
アジン化合物とベンゾトリアゾール系光安定剤及び/又
は熱安定剤をバーチカルミキサーで3分間混合し、さら
に、所定量の三酸化アンチモンと所定量のABS樹脂(
サイコラックT;宇部サイコン(株)製)を加えて混合
した後、 230℃に調温された内径20m/m φの
押出機で混練後、口径3m/m φのダイスより押し出
した。得られたストランドを切断してペレットを得た。 このペレットを用いて 230℃に調温された射出成形
機を用いて前例と同様にテストピースを作成し、測定し
た。結果を表2に示す。
【0034】
【表2】
【0035】実施例3.一般用(GP)− ポリスチレ
ン樹脂(エスチレンG−20;新日本製鉄化学工業(株
)製)に、所定量のS−トリアジン化合物及び所定量の
各種安定剤を加え攪拌混合し、 230℃に調温された
内径40m/m φの押出機で混練後、130 ℃まで
冷却し口径4m/m φのダイスより1平方センチメ−
トル当たり8Kgの圧力で押し出して発泡させた。
ン樹脂(エスチレンG−20;新日本製鉄化学工業(株
)製)に、所定量のS−トリアジン化合物及び所定量の
各種安定剤を加え攪拌混合し、 230℃に調温された
内径40m/m φの押出機で混練後、130 ℃まで
冷却し口径4m/m φのダイスより1平方センチメ−
トル当たり8Kgの圧力で押し出して発泡させた。
【0036】得られた発泡体を粗砕してチップ化後、こ
のチップを発泡機により同条件下に再発泡させた。得ら
れた発泡体につき難燃性及び物性・熱安定性、気泡の粒
径及び押出安定性を測定した結果を下表3に示す。
のチップを発泡機により同条件下に再発泡させた。得ら
れた発泡体につき難燃性及び物性・熱安定性、気泡の粒
径及び押出安定性を測定した結果を下表3に示す。
【0037】
【表3】
【0038】・押出安定性;押出成形時の操作安定性の
悪さより起こる樹脂と発泡剤の分離、異常発泡現象、発
泡倍率のバラツキ等の異常現象が生じた場合の評価を記
号×で、異常が全くなかった場合を記号○で、異常が現
われている場合を記号△でそれぞれ示す。
悪さより起こる樹脂と発泡剤の分離、異常発泡現象、発
泡倍率のバラツキ等の異常現象が生じた場合の評価を記
号×で、異常が全くなかった場合を記号○で、異常が現
われている場合を記号△でそれぞれ示す。
【0039】
【発明の効果】以上説明しかつ実証した通り、本発明は
、スチレン系樹脂における射出成形、押出成形又は圧延
等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念なしに
熱劣化の少ない耐光性、耐熱性成形物を与える難燃性ス
チレン系樹脂を提供し得ることにより本樹脂利用産業界
及び防災に貢献にする。
、スチレン系樹脂における射出成形、押出成形又は圧延
等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念なしに
熱劣化の少ない耐光性、耐熱性成形物を与える難燃性ス
チレン系樹脂を提供し得ることにより本樹脂利用産業界
及び防災に貢献にする。
Claims (1)
- 【請求項1】 スチレン系樹脂に、融点 225〜2
35 ℃の2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロ
モフェノキシ)−1,3,5−トリアジンと光安定剤と
してベンゾトリアゾール系化合物からなる群より選ばれ
た少なくとも一種及び/又は熱安定剤を添加することを
特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10864591A JPH04314749A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10864591A JPH04314749A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04314749A true JPH04314749A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=14490058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10864591A Pending JPH04314749A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04314749A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0735084A1 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Flame retardant thermoplastic styrenic resin composition |
JPH09235444A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Mitsubishi Chem Corp | 耐光性に優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3843650A (en) * | 1972-06-09 | 1974-10-22 | Dow Chemical Co | Tris-(polyhalophenoxy)-s-triazine |
US3950306A (en) * | 1972-06-09 | 1976-04-13 | The Dow Chemical Company | Tris-(polyhalophenoxy)-s-triazine flame retardants |
JPS5350255A (en) * | 1976-10-19 | 1978-05-08 | Asahi Glass Co Ltd | Flame-retardant polystyrene resin |
JPS54124044A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-26 | Toray Ind Inc | Flame-retardant resin composition |
JPS55116744A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-08 | Labofina Sa | Self flame extinguishing polystyrene composition |
JPS59213741A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-12-03 | サンド アクチエンゲゼルシヤフト | 防炎組成物 |
JPS61130361A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
JPS62290757A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Nitto Kasei Kk | 安定化された難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP10864591A patent/JPH04314749A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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