JPH04313360A - 搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置 - Google Patents

搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置

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JPH04313360A
JPH04313360A JP3017055A JP1705591A JPH04313360A JP H04313360 A JPH04313360 A JP H04313360A JP 3017055 A JP3017055 A JP 3017055A JP 1705591 A JP1705591 A JP 1705591A JP H04313360 A JPH04313360 A JP H04313360A
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roll
strip
coating
coating material
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JP3017055A
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Martin Kustermann
マルティン・クンステルマン
Hans-Peter Sollinger
ハンス−ペーター・ゾリンガー
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JM Voith GmbH
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Publication date
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ少なくとも１
つの、帯状体をガイドする回転ロールを備えている塗布
装置を用いて、第１の層が湿潤である間に前記第１の層
の上に直接的に第２の層を形成するように前記両層を形
成し、少なくとも第２の層が前記帯状体に所定の量をも
って塗布されるような、紙或いはボール紙などからなる
搬送される帯状体に対して材料を塗布するための方法及
び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】搬送される帯状体に対して、第１の層が
湿潤である間に第２の層をその上から塗布するような材
料塗布方法が米国特許第３，２０２，５３６号明細書に
より公知となっている。これら両層を塗布するための２
つの塗布ステーションは、帯状体をガイドする単一のロ
ールに設けられたものでも、或いは前後に設けられた２
つのロールにそれぞれ設けられているものであっても良
い。最終的な平滑化要素としては、いわゆるエアナイフ
が用いられる。
【０００３】ロールを用いて帯状体を塗布装置に沿って
搬送するような同様の塗布装置がカナダ国特許第８，８
２６，４０５明細書に開示されている。この場合、２つ
の層は、それぞれ別個の塗布装置により形成され、ブレ
ードを用いて塗布材料を掻き落すようにしている。塗布
材料としては、カオリンを主成分とするものや、澱粉、
蛋白質或いは熱可塑性合成樹脂を含む混合体からなるも
のであって良い。
【０００４】米国特許第３，２０２，５３６号明細書に
示された発明の場合、第１の層は、固体成分が５５％以
上であって比較的高いコンシステンシーを有しており、
第２の層は、４５％以下の固体成分を有する実質的に低
いコンシステンシーを有するもので、その主成分はカオ
リンからなっている。
【０００５】現在、帯状体の搬送速度が極めて高いのに
対し、エアナイフは５００ｍ／分以下の搬送速度に於て
のみ実用的であることが問題となる。エアナイフは比較
的薄い層を低コストに形成することができる極めて優れ
た利点を有するにも拘らず、このような重大な欠点を有
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術に
鑑み、本発明の主な目的は、搬送される帯状体に対して
、低コストにて材料を塗布することのできる方法及び装
置を提供することにある。特に、比較的に粗い表面を有
するボール紙などの場合には、従来から均一化要素とし
て用いられているブレードを用いた場合には、局部的に
突部が露出し易いことに鑑み、このようなボール紙に対
して材料を塗布するのに適するような方法及び装置を提
供することが望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、前記第１の層を塗布するための装置が高密
度をなすように周方向溝或いは螺旋溝を有するメタリン
グバーを備えていることにより、搬送される帯状体をガ
イドする第１のロールの表面に少量の材料を塗布し、第
１のロールと対向ロールとの間に形成されたプレスニッ
プを通過する帯状体に対して、前記第１のロールにより
前記塗布材料を押圧することにより、全体的に少なくと
も薄い塗布材料層を、特にその固形成分即ち顔料部分が
残留するように形成し、前記第１の層のための塗布材料
の固体分が７０％以下となるようにしたことを特徴とす
る方法を提供することにより達成される。
【０００８】
【作用】本発明によれば、第１の層の塗布過程が、２つ
の互いに対向するロール間に形成されるプレスニップに
於て、一方の帯状体ガイドロールの表面から帯状体に向
けて塗布材料が押し付けられることから、紙などからな
る帯状体の製造を短時間に行うことができる。本発明に
よれば、塗布される材料の量が比較的少なくすみ、従っ
て固体分が微視的な粗さの突部上にも確実に堆積される
。また、プレスニップに於けるプレス圧力及び水力学的
な圧力により第１の層の材料の脱水が或る程度行われる
が、第１の層は湿潤なままに保持される。また、プレス
ニップに於いて前脱水処理が行われることにより、塗布
材料が突部上にも確実に付着することができる。第２の
層に対して、公知のシリンダによる乾燥過程を行うこと
ができる。
【０００９】別途平滑化要素を用いることなく、外周部
に溝を有するメタリングバーを用いて第２の層を形成す
ることは、ボール紙に対して材料を塗布する上で極めて
有用である、また、塗布材料のコンシステンシーを適切
に設定することにより、材料が十分な量をもって流動し
得るようにし、平滑化用のブレードを用いる必要性を解
消し、これに伴う欠点を回避することができる、
【００
１０】
【実施例】図１に示されるように、帯状体Ｗは、２つの
ロール１、２間に形成されたプレスニップによりガイド
される。ゴムからなる表面層を有する一方のロール１に
塗布装置が設けられており、この塗布装置は、ノズル室
６と、その出口端にホルダ８と共に設けられた、外周溝
を有するメタリングバー７とを有する。ロール１のゴム
層の硬度は、０〜２００Ｐｕ．Ｊ、好ましくは１０〜７
０Ｐｕ．Ｊとなるように定められている。ボール紙の場
合、塗布材料の量は、６〜４０ｍｌ／ｍ２　、好ましく
は１２〜２２ｍｌ／ｍ２　となっている。第２の層を形
成するためにも同様の装置が用いられており、この塗布
装置も、メタリングバー１１、そのホルダ１２及びノズ
ル室９を備えており、この場合に部分１０に設けられた
ブレード或いは平滑化用メタリングバーが問題となる。
【００１１】ここで、問題となるコンシステンシー、即
ち固体分の量は、第１の層については、７０％以下、好
ましくは５０〜６０％以下であり、第２の層については
６０〜７０％以下となっている。各塗布装置は、それぞ
れノズル室６、９を備えており、それぞれ、その出口端
にあって、塗布面に隣接するように、ホルダ８、１２と
共に１つのメタリングバー７、１１を有しているのが好
ましい。特に第２の層を比較的高いコンシステンシーを
有する材料を塗布し得る点でエアナイフに見られない利
点を得ることができる。両ロール１、２間のプレスニッ
プの線圧力は５〜６０ｋＮ／ｍ、好ましくは２０〜４０
ｋＮ／ｍとする。
【００１２】図２に示された実施例に於ては、２つの帯
状体ガイド用ロール２１、２２が用いられており、かつ
それぞれのロールに個別の塗布装置が設けられている。 この構造は、塗布材料の湿潤度がそれほど伝搬しないボ
ール紙を対象とする場合に用いられる。
【００１３】塗布要素としては外周部に溝を備えるメタ
リングバー１１をホルダ１２と共に、ノズル室９の出口
端に設けたものを用いて第２の層を形成し、別途平滑化
要素を必要としないようにすることは、ボール紙を対象
とする場合に特に有利である。これが図３に示されてい
る。これにより、比較的僅かな材料を消費するのみで所
望の塗布過程を行うことができる。
【００１４】図４に示された実施例の場合、第２の塗布
装置が、材料を塗布するためのアプリケータロール１７
を備えている。この場合、公知の掻き取り用ブレードを
用いることができる。紙ににかわを塗布するような特定
の用途に於ては、第１の層に対して、溝を備えるメタリ
ングバーを用いる代りに、ブレードを用いて材料を塗布
することもできるが、その場合にはブレードの状態を注
意深く監視しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】　　本発明に基づく第１の実施例を示す単純化
されたダイヤグラム図である。
【図２】　　第２の実施例を示す図１と同様の図である
。
【図３】　　第２の層を形成するための更に別の実施例
を示す単純化されたダイヤグラム図である。
【図４】　　第２の層を形成するための更に別の実施例
を示す単純化されたダイヤグラム図である。
【符号の説明】
１〜３　　ロール ６、９　　ノズル室 ７、１１　　メタリングバー ８、１２　　ホルダ ２１、２２　　ロール １７　　アプリケータロール １０　　ブレード

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　それぞれ少なくとも１つの、帯状体を
    ガイドする回転ロールを備えている塗布装置を用いて、
    第１の層が湿潤である間に前記第１の層の上に直接的に
    第２の層を形成するように前記両層を形成し、少なくと
    も第２の層が前記帯状体に所定の量をもって塗布される
    ような、紙或いはボール紙などからなる搬送される帯状
    体に対して材料を塗布するための方法であって、前記第
    １の層を塗布するための装置が高密度をなすように周方
    向溝或いは螺旋溝を有するメタリングバーを備えている
    ことにより、搬送される帯状体をガイドする第１のロー
    ル１の表面に少量の材料を塗布し、第１のロール１と対
    向ロール２との間に形成されたプレスニップを通過する
    帯状体に対して、前記第１のロール１により前記塗布材
    料を押圧することにより、全体的に少なくとも薄い塗布
    材料層を、特にその固形成分即ち顔料部分が残留するよ
    うに形成し、前記第１の層のための塗布材料の固体分が
    ７０％以下となるようにしたことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】　　前記第１の層のための塗布材料の固体
    成分が５０〜６０％であることを特徴とする請求項１に
    記載の方法。
  3. 【請求項３】　　ボール紙についての塗布量が、６〜４
    ０ｍｌ／ｍ２　、特に１２〜２２ｍｌ／ｍ２　としたこ
    とを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の方法
    。
  4. 【請求項４】　　前記第２の層が、第２の帯状体ガイド
    ロール３上であって、前記帯状体が第２の帯状体ガイド
    ロールから導き出される部分に対して、周方向に沿って
    溝を有するメタリングバーにより塗布され、前記第２の
    層の塗布材料の固体成分が７０％以下であることを特徴
    とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】　　前記第２の層の塗布材料の固体成分が
    ６０〜７０％であることを特徴とする請求項１〜請求項
    ４のいずれかに記載の方法。
  6. 【請求項６】　　前記第２の層の塗布材料の固体成分が
    前記第１の層のそれよりも少なくとも１０％高いことを
    特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の方
    法。
  7. 【請求項７】　　コートボール紙を製造するために適用
    されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれ
    かに記載の方法。
  8. 【請求項８】　　メタリングバーに代えてブレードまた
    は傾斜したブレードを用いて前記第１の層を塗布するこ
    とを特徴とする請求項１に記載の方法。
  9. 【請求項９】　　前記塗布装置がそれぞれノズル室６、
    ９を有し、かつ塗布表面に隣接するその出口端に、ホル
    ダ８、１２を備えるメタリングバー７、４１が設けられ
    ていることを特徴とする請求項１に記載の方法を実施す
    るための装置。
  10. 【請求項１０】　　少なくとも前記した第１の帯状体ガ
    イドロール１がゴムまたは同様の材料からなる層を備え
    ており、その硬さが０〜２００Ｐｕ．Ｊ、好ましくは１
    ０〜７０Ｐｕ．Ｊであることを特徴とする請求項９に記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】　　前記第２の層を塗布するための第２
    の塗布装置が、前記第１の帯状体ガイドロール２１に接
    する第２の帯状体ガイドロール２２に設けられているこ
    とを特徴とする請求項９若しくは請求項１０に記載の装
    置。
  12. 【請求項１２】　　前記第１のロールと前記対向ロール
    との間のプレスニップの線圧力を５〜６０ｋＮ／ｍとし
    たことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか
    に記載の装置。
  13. 【請求項１３】　　前記第１のロールと前記対向ロール
    との間のプレスニップの線圧力を２０〜４０ｋＮ／ｍと
    したことを特徴とする請求項１２に記載の装置。
JP3017055A 1990-01-26 1991-01-17 搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置 Pending JPH04313360A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4002256.0 1990-01-26
DE4002256A DE4002256A1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Beschichtungsverfahren und auftragseinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen aus papier oder karton

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JPH04313360A true JPH04313360A (ja) 1992-11-05

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JP3017055A Pending JPH04313360A (ja) 1990-01-26 1991-01-17 搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置

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JP (1) JPH04313360A (ja)
AT (1) ATE95585T1 (ja)
BR (1) BR9006678A (ja)
CA (1) CA2035061A1 (ja)
DE (2) DE4002256A1 (ja)
ES (1) ES2044390T3 (ja)
FI (1) FI905757A (ja)
NO (1) NO176676C (ja)

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