JPH0431246Y2

JPH0431246Y2 -

Info

Publication number: JPH0431246Y2
Application number: JP13995288U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-28
Filing date: 1988-10-28
Publication date: 1992-07-28
Also published as: JPH0261955U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、銅製錬等の非鉄金属製錬に用いられ
る天井部に精鉱バーナーを備えた反応塔を有する
自熔製錬炉において、反応塔側壁から反応塔内部
に空気を吹込むための側壁空気吹込管に関する。

（従来の技術）従来、銅製錬等に用いられる自熔製錬炉は第２
図に示すように、天井部に精鉱バーナー１を具え
た反応塔２と、反応塔２と内部が連通して水平方
向に延長するセトラー３とを備えており、精鉱バ
ーナー１からは銅精鉱等の製錬原料と反応用気体
（空気、酸素富化空気、工業用酸素等）を反応塔
２の中に吹き込み、反応塔２の中を製錬原料が落
下する間に酸化反応を主とする熔錬反応を行わし
め、セトラー中で比重差によつて〓と〓に分離
し、〓は〓抜口４から炉外に抜き出し、〓は〓抜
口５から炉外に排出するように構成されている。
なお、SO₂を含有する排ガスは排煙道６から炉外
に排出され、図示しない廃熱ボイラー等を経て硫
酸製造プラント等へ送られる。

このような自熔製錬炉においては、製錬原料が
反応塔２の中を落下する間に十分な熔錬反応が行
なわれることが重要であるが、本考案者等は、こ
の反応塔２の中での熔錬反応を効果的に改善でき
る自熔製錬炉として、反応塔２の側壁に反応塔２
の内部に空気を吹込む空気吹込管７を備えた自熔
製錬炉を開発し、特願昭63−80038号として既に
出願している。

本考案は上記のような自熔製錬炉の反応塔側壁
に設けられた空気吹込管の改良を目的とするもの
である。すなわち従来、反応塔側壁を貫通する管
状の空気吹込管を設け、この空気吹込管から反応
塔内に空気を吹き込んでいたが、吹き込まれる空
気の温度は反応塔内の熔融物の融点よりも低いた
め、空気吹込管の炉内側端部に熔融物が凝固しマ
ツシユルーム（筒状の付着物）が形成される。そ
してこのマツシユルームが成長し過ぎると反応塔
内の熔錬反応を阻害する結果となる。したがつて
マツシユルームがある程度成長するとこれを除去
する必要が生じるが、従来このためには自熔製錬
炉の操業を一時停止し、反応塔の天井部から鉄棒
等を用いてマツシユルームをつつき落とさなけれ
ばならなかつた。

（考案が解決しようとする課題）本考案は上記のような従来の欠点を解消し、マ
ツシユルームの成長を防止し、且つもしマツシユ
ルームが成長しても自熔製錬炉の操業を停止する
ことなく、マツシユルームを除去することができ
る自熔製錬炉の側壁空気吹込管を提供することを
課題とする。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するために、本考案は、天井
部に精鉱バーナーを備えた自熔製錬炉の反応塔の
側壁を貫通して設けられた空気吹込管において、
該空気吹込管中に燃料を燃焼させるバーナーを具
えていることを特徴とする自熔製錬炉の側壁空気
吹込管を提供する。

（実施例）以下に本考案の一実施例について、第１図を用
いて詳細に説明する。第１図は本考案の自熔製錬
炉の側壁空気吹込管の一実施例を示す断面図であ
る。第１図において、８は反応塔側壁であり、最
も炉外側のシエル９の内側にキヤスタブル耐火物
１０、耐火レンガ１１をライニングして形成され
ている。１２は、反応塔側壁８を貫通して設けら
れた両端が解放された円筒状のスリーブであり、
シエル９に固着され、炉外側の端部にはフランジ
１３が形成されている。円筒状の空気吹込管７
は、その長手方向の中間部の外周部にフランジ１
４が形成されており、フランジ１４よりも炉外側
の内、外径は、スリーブ１２の内、外径と略同一
であり、フランジ１４よりも炉内側の内、外径
は、スリーブ１２の中に挿通可能なようにやや小
さく形成されている。また、空気吹込管７はフラ
ンジ１４をスリーブ１２のフランジ１３に固着す
ることによつて、スリーブ１２の中に挿通されて
固定されており、その炉内側先端部は解放されて
おり、耐火レンガ１１の炉内側の面と同一面を形
成する位置に達している。空気吹込管７の炉外側
の端部は、空気吹込管７と一体に形成された側板
１５によつて閉じられている。なお、空気吹込管
７のフランジ１４よりも炉外側の上部には、枝管
１６が連設され、その枝管１６を介して送風主管
１７と空気吹込管７の内部が連通せしめられてお
り、送風主管１７に供給された空気が空気吹込管
７を通じて反応塔内部に吹き込まれるように構成
されている。１８は重油バーナーであり、側板１
５の中心を貫通して挿通されている。なお、重油
バーナー１８の先端は耐火レンガ１１の炉内側の
面よりも突出しないようにするとともに、あまり
にも耐火レンガ１１の炉内側の面よりも炉外側に
遠ざかり過ぎて、重油バーナー１８の先端から形
成される火炎が空気吹込管７に直接に接触するこ
とがないように位置させるのが最も好ましい。な
お、１９は側板１５に設けられた点検窓であり、
耐熱ガラス等を設けて反応塔内を目視観察できる
ようにしたものであり、２０は空気吹込管７に設
けた圧力計である。２１は空気吹込管７の炉内側
開口部の周囲に生成するマツシユルームであり、
点線Ａはマツシユルーム２１が成長した時の状態
を示す。

なお、重油バーナー１８は、例えばガスバーナ
ー等の他の燃料を燃焼させるバーナーであつても
よい。

（作用）次に本考案の作用について述べる。送風主管１
７に空気を供給し、空気吹込管７から反応塔内部
に空気は吹き込んで自熔製錬炉の操業を継続して
いると、反応塔側壁の空気吹込管７の開口部周辺
にマツシユルーム２１が生成し、点線Ａの如く成
長してくる。その状態は圧力計２０の示す圧力の
上昇及び点検窓１９からの目視によつて知ること
ができるので、マツシユルーム２１の成長がある
程度に達したとき、重油バーナー１８を着火し、
重油を燃焼させる。なお、重油バーナー１８の着
火は、重油バーナー１８から重油及び一次空気を
適正な量だけ噴射すれば、反応塔内部は高温であ
るので自然に着火する。そして空気吹込管７から
の空気の吹込みは継続したままで、重油バーナー
１８を燃焼させることを一定時間継続すれば、マ
ツシユルーム２１は溶解して除去される。

なお、マツシユルームの溶解は、必ずしも重油
バーナー１８の火炎によつて直接に溶解させられ
る効果だけでなく、反応塔内は高温であるため、
マツシユルームの中を通過する空気と火炎からな
る気体温度をある程度反応塔内温度に近づけてや
れば、炉内の雰囲気温度が高いことによつて自然
に溶解する。

したがつて、上記したようなマツシユルーム２
１が点線Ａの如く成長してから、重油バーナー１
８を着火して溶解除去する方法ではなく、常時適
当な量の重油を燃焼させつつ、空気吹込管７から
の空気吹込みを行うようにすれば、マツシユルー
ム２１を成長させることなく自熔製錬炉の操業を
継続することもできる。

（効果）以上に詳細に説明したように、本考案になる自
熔製錬炉の側壁空気吹込管によれば、空気吹込管
の炉内側に生成するマツシユルームを、自熔製錬
炉の操業を停止することなく、溶解除去すること
ができるという効果がある。また、空気吹込管中
に設けられた燃料を燃焼させるバーナーを常時燃
焼させておけば、マツシユルームの成長を防止し
つつ自熔製錬炉の操業を継続できるという効果も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の自熔製錬炉の側壁空気吹込
管の一実施例を示す断面図である。第２図は自熔
製錬炉の全体を示す図である。１……精鉱バーナー、２……反応塔、３……セ
トラー、７……空気吹込管、８……反応塔側壁、
１２……スリーブ、１６……枝管、１７……送風
主管、１８……重油バーナー、１９……点検窓、
２０……圧力計、２１……マツシユルーム。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

天井部に精鉱バーナーを備えた自熔製錬炉の反
応塔の側壁を貫通して設けられた空気吹込管にお
いて、該空気吹込管中に燃料を燃焼させるバーナ
ーを具えていることを特徴とする自熔製錬炉の側
壁空気吹込管。