JPH04311691A - スクロールコンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、空調装置や
冷凍冷蔵庫等に適するスクロールコンプレッサに関する
。

【０００３】

【従来の技術】一般に空調装置や冷凍冷蔵機等に使用さ
れるスクロールコンプレッサにあっては、基板の一般面
に渦巻体が設けられた旋回スクロールと固定スクロール
とを互いに噛み合せ、旋回スクロールの旋回運動に対応
して中心へ順次容積の減少を伴なう移動可能な圧縮室を
形成し、圧縮された冷媒等を吐出管から取り出す構造と
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した如くスクロー
ルコンプレッサは、旋回スクロールの旋回運動に対応し
て中心へ向けて順次容積の減少に伴なう移動可能な圧縮
室により、冷媒等の圧縮を行なうところから、旋回スク
ロールは例えば、図１０に示すように主軸１０１の偏心
軸部１０３に装着され旋回運動が与えられるようになっ
ている。

【０００５】偏心軸部１０３は主軸１０１の軸線ａに対
してαだけ偏位したクランク軸１０５と、クランク軸１
０５に対して嵌合し合う軸受部材１０７とから成り、軸
受部材１０７の嵌合孔１０９とクランク軸１０５とに接
触伝達面１１１，１１３がそれぞれ設けられ、各接触伝
達面１１１，１１３により動力の伝達が図れるようにな
る。

【０００６】しかしながら、前記クランク軸１０５は、
主軸１０１に対してα分偏心しているため、主軸１０１
の加工と同時に切削加工が行なえず、別工程での加工と
なる等加工性の面において望ましくなく、作業工数，生
産性の面においてマイナスとなっていた。

【０００７】そこで、この発明にあっては、加工性の面
において優れたスクロールコンプレッサを提供すること
を目的としている。

【０００８】［発明の構成］

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明にあっては、渦巻体を有する固定スクロー
ルと、主軸の偏心軸部に装着され渦巻体を有する旋回ス
クロールとを噛み合せ、固定スクロール側の渦巻体と旋
回スクロール側の渦巻体とで圧縮室を形成したスクロー
ルコンプレッサにおいて、前記偏心軸部を、主軸の軸線
上に設けられ伝達駆動面を有する伝導軸と、前記旋回ス
クロールの軸孔に装着され前記主軸の軸線に対し偏心し
た位置で前記伝導軸と嵌合し、かつ、伝達駆動面と接触
し合う接触駆動面を有する軸受部材とで形成し、接触し
合う前記伝達駆動面と接触駆動面の面方向を前記軸受部
材の偏心方向に沿って設けてある。

【００１０】

【作用】かかる構造によれば、伝達駆動面を有する伝導
軸は、主軸の軸線上に設けられているため、主軸の加工
と同時に伝導軸の加工が可能となり加工性の向上が図れ
る。

【００１１】

【実施例】以下、図１乃至図７の図面を参照しながらこ
の発明の一実施例を詳細に説明する。

【００１２】図中１は吸入管３と吐出管５とを有する密
閉ケースを示しており、密閉ケース１内の上部に駆動部
７が、下部に圧縮機部９がそれぞれ設けられている。

【００１３】駆動部７は主軸１１に固着されたロータ１
３と、密閉ケース１側に固着されたステータ１５とを有
し、ステータ１５に電流が流れることでロータ１３を介
して前記主軸１１に回転動力が与えられるようになる。

【００１４】圧縮機部９は、固定スクロール１７と旋回
スクロール１９とから成り、固定スクロール１７は、前
記主軸１１が回転自在に嵌挿支持された主軸受け２１と
一体に連続する平板２３から渦巻体２５が立上がる形状
となっており、平板２３はブラケット２４を介して密閉
ケース１に固定支持されている。なお、主軸受け２１と
平板２３とは一体形状でなくてもよく、それぞれ独立し
て形成され、密閉ケース１内に固着される形状であって
もよい。

【００１５】旋回スクロール１９は、平板２７から渦巻
体２９が立上がる形状となっており、この渦巻体２９は
固定スクロール１７の渦巻体２５に対して対称に噛み合
い、渦巻体２９と渦巻体２５との間に圧縮室３１が作ら
れるようになっている。また、旋回スクロール１９の平
板２７の軸孔３３は、主軸１１の軸線Ｗより所定量偏心
ｅした偏心軸部３５に嵌挿固着されている。

【００１６】偏心軸部３５は、前記主軸１１の軸端に形
成された伝導軸３７と、伝導軸３７に嵌挿された軸受部
材３９とから成っている。伝導軸３７は、前記主軸１１
の軸線Ｗ上に沿って設けられると共に面取りされた伝達
駆動面４１が形成されている。

【００１７】軸受部材３９はリング状に形成されると共
に中心からｅだけ偏心した部位に前記伝導軸３７と嵌合
し合う嵌合孔４３が設けられている。嵌合孔４３の径は
前記伝導軸３７の径より若干径大に形成され、前記伝導
軸３７の伝達駆動面４１と接触し合う接触駆動面４５が
設けられ、偏心方向（図３矢印イ）に対して若干の遊び
代が確保されるようになっている。

【００１８】また、伝達駆動面４１と接触駆動面４５の
面方向は、主軸１１の軸線Ｗと直交し、かつ、偏心方向
（図３矢印イ）に沿った形状となっている。

【００１９】なお、図１において４７はオムダム機構を
示しており、旋回スクロール１９に旋回運動を与えるよ
う機能する。これにより、圧縮室４１は、図４から図７
に示す如く旋回スクロール１９の旋回運動に対応して圧
縮室容積が中心へ向けて順次小さくなる。

【００２０】このように構成されたスクロールコンプレ
ッサの偏心軸部３５において、伝導軸３７は、主軸１１
の軸線Ｗ上に設けられるため、主軸１１の加工と併せて
伝導軸３７の切削加工が同一機械で行なえるようになる
。

【００２１】また、軸受部材３９の嵌合孔４３は、軸受
部材３９の軸心部位に設けていたものをｅだけ偏心した
部位に設ければ良いため、従来と何等かわらない穿設作
業となる。

【００２２】一方、駆動部７によって主軸１１に回転動
力が与えられることで、偏心軸部３５を介して旋回スク
ロール１９は旋回運動し、圧縮室４１により吸入管３か
ら取入れた冷媒を中心部へ向け圧縮していき吐出管５か
ら取り出すようになる。この動作時の偏心軸部３５にお
いて、軸受部材３９は遠心力により偏心方向（図３矢印
イ）へ振り出され、伝導軸３７と嵌合孔４３とが強く接
触し合い所定のシール領域ｄが確保されるようになる。

【００２３】この場合、図８，図９に示す如く嵌合し合
う伝導軸３７と嵌合孔４３との間に偏心方向（矢印ロ）
へ向けて付勢する付勢ばね４９を組込むようにしてもよ
い。この実施例の場合には、遠心力が弱い低速運転時で
も伝導軸３７と嵌合代４３とに間に所定のシール領域ｄ
が確保されるようになる。

【００２４】

【発明の効果】以上、説明したようにこの発明のスクロ
ールコンプレッサによれば、伝導軸と主軸とを同一機械
による機械加工ができるため、加工が容易となり、加工
性，生産性の面での大きなメリットが得られる。また、
遠心力によって振り出される軸受部材により所定のシー
ル領域が確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施したスクロールコンプレッサの
切断面図である。

【図２】伝導軸と軸受部材の分解斜視図である。

【図３】偏心軸部の切断平面図である。

【図４】０度時の旋回スクロールの動作図である。

【図５】９０度時の旋回スクロールの動作図である。

【図６】２７０度時の旋回スクロールの動作図である。

【図７】１８０度時の旋回スクロールの動作図である。

【図８】別の実施例を示した図２と同様の斜視図である
。

【図９】別の実施例を示した図３と同様の斜視図である
。

【図１０】従来例を示した図２と同様の斜視図である。

【図１１】従来例を示した図３と同様の切断平面図であ
る。

【符号の説明】

１１　　主軸 １７　　固定スクロール １９　　旋回スクロール ２５，２９　　渦巻体 ３１　　圧縮室 ３３　　軸孔 ３５　　偏心軸部 ３７　　伝導軸 ３９　　軸受部材 ４１　　伝達駆動面 ４５　　接触駆動面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　渦巻体を有する固定スクロールと、主
   軸の偏心軸部に装着され渦巻体を有する旋回スクロール
   とを噛み合せ、固定スクロール側の渦巻体と旋回スクロ
   ール側の渦巻体とで圧縮室を形成したスクロールコンプ
   レッサにおいて、前記偏心軸部を、主軸の軸線上に設け
   られ伝達駆動面を有する伝導軸と、前記旋回スクロール
   の軸孔に装着され前記主軸の軸線に対し偏心した位置で
   前記伝導軸と嵌合し、かつ、伝達駆動面と接触し合う接
   触駆動面を有する軸受部材とで形成し、接触し合う前記
   伝達駆動面と接触駆動面の面方向を前記軸受部材の偏心
   方向に沿って設けたことを特徴とするスクロールコンプ
   レッサ。