JPH04311683A - 斜板式可変容量圧縮機 - Google Patents
斜板式可変容量圧縮機Info
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- JPH04311683A JPH04311683A JP3076037A JP7603791A JPH04311683A JP H04311683 A JPH04311683 A JP H04311683A JP 3076037 A JP3076037 A JP 3076037A JP 7603791 A JP7603791 A JP 7603791A JP H04311683 A JPH04311683 A JP H04311683A
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- JP
- Japan
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- swash plate
- sleeve
- type variable
- main shaft
- actuator
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、車輌用空調装
置に用いられる斜板式可変容量圧縮機に関する。
置に用いられる斜板式可変容量圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の斜板式可変容量圧縮機としては、
特開昭５８−１６２７８０号公報（以下、公報Ａと言う
）に開示される斜板式可変容量圧縮機が知られている。 公報Ａに記載の斜板式可変容量圧縮機は、斜板がその中
心点回りに主軸に対する傾斜角（主軸の軸線に直交する
平面と、斜板の径方向に平行な平面とがなす角度）を変
化させられるように備えられている。そして、斜板の傾
斜角の調節は、ハウジングに形成されたねじ部、このね
じ部に螺合した調節部材、この調節部材を回転駆動する
回転駆動装置等によって行われている。
特開昭５８−１６２７８０号公報（以下、公報Ａと言う
）に開示される斜板式可変容量圧縮機が知られている。 公報Ａに記載の斜板式可変容量圧縮機は、斜板がその中
心点回りに主軸に対する傾斜角（主軸の軸線に直交する
平面と、斜板の径方向に平行な平面とがなす角度）を変
化させられるように備えられている。そして、斜板の傾
斜角の調節は、ハウジングに形成されたねじ部、このね
じ部に螺合した調節部材、この調節部材を回転駆動する
回転駆動装置等によって行われている。
【０００３】また、これとは別に、特開昭６３−１４７
９７７号公報（以下、公報Ｂと言う）に開示される斜板
式可変容量圧縮機も知られている。公報Ｂに記載の斜板
式可変容量圧縮機は、両頭ピストンの一方の上死点が移
動しないようにする為に、斜板と両頭ピストンとの間の
連結中心点回りに斜板が傾斜するように成っている。
９７７号公報（以下、公報Ｂと言う）に開示される斜板
式可変容量圧縮機も知られている。公報Ｂに記載の斜板
式可変容量圧縮機は、両頭ピストンの一方の上死点が移
動しないようにする為に、斜板と両頭ピストンとの間の
連結中心点回りに斜板が傾斜するように成っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】公報Ａに記載の斜板式
可変容量圧縮機は、斜板を傾斜させる為に、ねじ部、調
節部材、回転駆動装置等を設けなければならず、この為
、構造が非常に複雑になり、製造コストが高騰する等の
問題があり、製品化するには問題があった。
可変容量圧縮機は、斜板を傾斜させる為に、ねじ部、調
節部材、回転駆動装置等を設けなければならず、この為
、構造が非常に複雑になり、製造コストが高騰する等の
問題があり、製品化するには問題があった。
【０００５】公報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は、
斜板を傾斜させる為の構造は簡単である。この点、公報
Ａに記載の斜板式可変容量圧縮機に比べて有利である。 しかしながら、公報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は
、ハウジングの両側にあるシリンダの内、一方の側のシ
リンダにおいてはピストンの上死点が一定に保たれるが
、他方の側のシリンダにおいては上死点が移動する。 この為、公報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は、動的
バランスが悪いので、構造耐久性に問題がある。また、
上死点が移動する側ではデッドボリュームが生じて圧縮
作用がなくなる為、ピストンの摺動面での潤滑が不十分
になり、焼付き等のトラブルが生じやすい。従って、公
報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は、実用化が困難で
ある。
斜板を傾斜させる為の構造は簡単である。この点、公報
Ａに記載の斜板式可変容量圧縮機に比べて有利である。 しかしながら、公報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は
、ハウジングの両側にあるシリンダの内、一方の側のシ
リンダにおいてはピストンの上死点が一定に保たれるが
、他方の側のシリンダにおいては上死点が移動する。 この為、公報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は、動的
バランスが悪いので、構造耐久性に問題がある。また、
上死点が移動する側ではデッドボリュームが生じて圧縮
作用がなくなる為、ピストンの摺動面での潤滑が不十分
になり、焼付き等のトラブルが生じやすい。従って、公
報Ｂに記載の斜板式可変容量圧縮機は、実用化が困難で
ある。
【０００６】それ故、本発明の課題は、斜板がその中心
点回りに傾斜するタイプの斜板式可変容量圧縮機で、斜
板を簡単な構成で傾斜させることが可能な斜板式可変容
量圧縮機を提供することにある。
点回りに傾斜するタイプの斜板式可変容量圧縮機で、斜
板を簡単な構成で傾斜させることが可能な斜板式可変容
量圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シリン
ダを有するハウジングと、該ハウジング内に回転自在に
配置された主軸と、該主軸に傾斜角可変に備えられた斜
板と、上記シリンダ内に摺動自在に挿入され、且つ上記
斜板の回転運動により上記シリンダ内を往復動するピス
トンとを含み、上記斜板は、該斜板の中心点回りに上記
主軸に対する傾斜角を可変に備えられている斜板式可変
容量圧縮機において、上記主軸にスリーブを軸方向に移
動自在に備え、該スリーブに係合するアクチェータを備
え、上記スリーブは、該スリーブの軸方向の移動により
上記斜板の傾斜角を変化させるように上記斜板に連結さ
れており、上記アクチェータは、上記スリーブを軸方向
に移動させるものであることを特徴とする斜板式可変容
量圧縮機が得られる。
ダを有するハウジングと、該ハウジング内に回転自在に
配置された主軸と、該主軸に傾斜角可変に備えられた斜
板と、上記シリンダ内に摺動自在に挿入され、且つ上記
斜板の回転運動により上記シリンダ内を往復動するピス
トンとを含み、上記斜板は、該斜板の中心点回りに上記
主軸に対する傾斜角を可変に備えられている斜板式可変
容量圧縮機において、上記主軸にスリーブを軸方向に移
動自在に備え、該スリーブに係合するアクチェータを備
え、上記スリーブは、該スリーブの軸方向の移動により
上記斜板の傾斜角を変化させるように上記斜板に連結さ
れており、上記アクチェータは、上記スリーブを軸方向
に移動させるものであることを特徴とする斜板式可変容
量圧縮機が得られる。
【０００８】
【作用】本発明の斜板式可変容量圧縮機の場合、スリー
ブが軸方向に移動することにより、斜板がその中心部回
りに傾斜する。スリーブは、アクチェータにより軸方向
に移動する。
ブが軸方向に移動することにより、斜板がその中心部回
りに傾斜する。スリーブは、アクチェータにより軸方向
に移動する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例による斜板式可変容
量圧縮機の断面図である。
量圧縮機の断面図である。
【００１０】フロントハウジング部材１とリアハウジン
グ部材２とが、シール部材３を介在させて突き合わされ
ている。フロントハウジング部材１は、フロントシリン
ダブロック４を一体に有する。フロントシリンダブロッ
ク４には、後述の主軸２０と平行なフロント側のシリン
ダ５が複数形成されている。これらシリンダ５は、主軸
２０を取り囲むようにして等間隔に形成されている。同
様に、リアハウジング部材２は、リアシリンダブロック
６を一体に有する。リアシリンダブロック６には、主軸
２０と平行なリア側のシリンダ７が複数形成されている
。これらシリンダ７は、フロント側のシリンダ５に対向
し、且つ主軸２０を取り囲むようにして等間隔に形成さ
れている。また、リアシリンダブロック６は、突出部８
を有し、リアシリンダブロック６の中心部には、中央孔
９が形成されている。
グ部材２とが、シール部材３を介在させて突き合わされ
ている。フロントハウジング部材１は、フロントシリン
ダブロック４を一体に有する。フロントシリンダブロッ
ク４には、後述の主軸２０と平行なフロント側のシリン
ダ５が複数形成されている。これらシリンダ５は、主軸
２０を取り囲むようにして等間隔に形成されている。同
様に、リアハウジング部材２は、リアシリンダブロック
６を一体に有する。リアシリンダブロック６には、主軸
２０と平行なリア側のシリンダ７が複数形成されている
。これらシリンダ７は、フロント側のシリンダ５に対向
し、且つ主軸２０を取り囲むようにして等間隔に形成さ
れている。また、リアシリンダブロック６は、突出部８
を有し、リアシリンダブロック６の中心部には、中央孔
９が形成されている。
【００１１】フロントハウジング部材１の一面には、フ
ロント側の弁板装置１０を介在させてフロントシリンダ
ヘッド１１が取り付けられている。フロントシリンダヘ
ッド１１は、吸入室１２及び吐出室１３を有している。 同様に、リアハウジング部材２の一面には、リア側の弁
板装置１４を介在させてリアシリンダヘッド１５が取り
付けられている。リアシリンダヘッド１５は、吸入室１
６及び吐出室１７を有している。上述のフロントハウジ
ング部材１、リアハウジング部材２、フロントシリンダ
ヘッド１１、及びリアシリンダヘッド１５でハウジング
１８が構成されている。
ロント側の弁板装置１０を介在させてフロントシリンダ
ヘッド１１が取り付けられている。フロントシリンダヘ
ッド１１は、吸入室１２及び吐出室１３を有している。 同様に、リアハウジング部材２の一面には、リア側の弁
板装置１４を介在させてリアシリンダヘッド１５が取り
付けられている。リアシリンダヘッド１５は、吸入室１
６及び吐出室１７を有している。上述のフロントハウジ
ング部材１、リアハウジング部材２、フロントシリンダ
ヘッド１１、及びリアシリンダヘッド１５でハウジング
１８が構成されている。
【００１２】主軸２０は、フロント小径部２１、大径部
２２、リア小径部２３を有する。フロント小径部２１は
、フロントシリンダブロック４内に備えられたラジアル
ニードルベアリング２４により回転自在に支持されてい
る。リア小径部２３は、リアシリンダブロック６内に備
えられたラジアルニードルベアリング２５により回転自
在に支持されている。これにより、主軸２０は、ハウジ
ング１８内に回転自在に支持されている。
２２、リア小径部２３を有する。フロント小径部２１は
、フロントシリンダブロック４内に備えられたラジアル
ニードルベアリング２４により回転自在に支持されてい
る。リア小径部２３は、リアシリンダブロック６内に備
えられたラジアルニードルベアリング２５により回転自
在に支持されている。これにより、主軸２０は、ハウジ
ング１８内に回転自在に支持されている。
【００１３】フロントシリンダブロック４には、スラス
トニードルベアリング３０が備えられており、このスラ
ストニードルベアリング３０に、大径部２２のフロント
小径部２１側端面が突き合わせられている。これにより
、主軸２０は、スラスト支持されている。一方、リアシ
リンダブロック６の突出部８には、雌ネジ３２が形成さ
れており、この雌ネジ３２には、アジャスティングスク
リュウ３３が螺合されている。このアジャスティングス
クリュウ３３は、これを回動させることにより主軸２０
の軸線方向、即ち、軸方向に移動する。また、アジャス
ティングスクリュウ３３は、主軸２０の一端に突き合わ
されているので、アジャスティングスクリュウ３３を回
動させることにより、主軸２０の軸方向の位置を調整す
ることができるように成っている。
トニードルベアリング３０が備えられており、このスラ
ストニードルベアリング３０に、大径部２２のフロント
小径部２１側端面が突き合わせられている。これにより
、主軸２０は、スラスト支持されている。一方、リアシ
リンダブロック６の突出部８には、雌ネジ３２が形成さ
れており、この雌ネジ３２には、アジャスティングスク
リュウ３３が螺合されている。このアジャスティングス
クリュウ３３は、これを回動させることにより主軸２０
の軸線方向、即ち、軸方向に移動する。また、アジャス
ティングスクリュウ３３は、主軸２０の一端に突き合わ
されているので、アジャスティングスクリュウ３３を回
動させることにより、主軸２０の軸方向の位置を調整す
ることができるように成っている。
【００１４】主軸２０には、センタピン４０が取り付け
られている。このセンタピン４０の中心線は、主軸２０
の軸線に対して直交する。このセンタピン４０には、主
軸２０を取り囲むセンタリング４１が回動自在に取り付
けられている。このセンタリング４１には、円盤状の斜
板４２が取り付けられている。センタリング４１及び斜
板４２が、センタピン４０に回動自在に取り付けられた
状態において、センタピン４０の中心線は、センタリン
グ４１及び斜板４２の中心点を通過するように成ってい
る。従って、斜板４２は、その中心点回りに主軸２０に
対して傾斜自在と成っている。斜板４２には、主軸２０
と平行な略三角形状のアーム４３が設けられている。こ
のアーム４３の先端部には、センタピン４０と平行なピ
ン４４が設けられている。
られている。このセンタピン４０の中心線は、主軸２０
の軸線に対して直交する。このセンタピン４０には、主
軸２０を取り囲むセンタリング４１が回動自在に取り付
けられている。このセンタリング４１には、円盤状の斜
板４２が取り付けられている。センタリング４１及び斜
板４２が、センタピン４０に回動自在に取り付けられた
状態において、センタピン４０の中心線は、センタリン
グ４１及び斜板４２の中心点を通過するように成ってい
る。従って、斜板４２は、その中心点回りに主軸２０に
対して傾斜自在と成っている。斜板４２には、主軸２０
と平行な略三角形状のアーム４３が設けられている。こ
のアーム４３の先端部には、センタピン４０と平行なピ
ン４４が設けられている。
【００１５】両頭ピストン５０は、その一端部がフロン
ト側のシリンダ５に摺動自在に挿入され、その他端部が
リア側のシリンダ７に摺動自在に挿入されている。両頭
ピストン５０の中央部には、球面に対応した湾曲面を有
する凹部５１が形成されている。この凹部５１内には、
球面を有する二つのシュー５２，５３が備えられている
。これらのシュー５２，５３の間には、斜板４２の周縁
部が、摺動自在に差し挟まれている。従って、斜板４２
が主軸２０と共に回転すると、両頭ピストン５０は、斜
板４２の傾斜角に応じて軸方向に往復動し、圧縮動作を
行う。
ト側のシリンダ５に摺動自在に挿入され、その他端部が
リア側のシリンダ７に摺動自在に挿入されている。両頭
ピストン５０の中央部には、球面に対応した湾曲面を有
する凹部５１が形成されている。この凹部５１内には、
球面を有する二つのシュー５２，５３が備えられている
。これらのシュー５２，５３の間には、斜板４２の周縁
部が、摺動自在に差し挟まれている。従って、斜板４２
が主軸２０と共に回転すると、両頭ピストン５０は、斜
板４２の傾斜角に応じて軸方向に往復動し、圧縮動作を
行う。
【００１６】主軸２０には、スリーブ６０が軸方向に移
動自在に装着されている。このスリーブ６０の側面には
、長孔６１が形成されている。この長孔６１には、ピン
４４が摺動自在に挿入されている。この長孔６１は、ス
リーブ６０が軸方向に移動した時、ピン４４と係合し、
このピン４４をセンタピン４０の回りに回動させるよう
に軸方向に対して傾斜させて形成してある。また、この
長孔６１は、斜板４２が最大傾斜角（図１に示す状態）
から極限られた範囲内で傾斜角が小さくなるように、ピ
ン４４の回動範囲を制限する。従来、斜板をその中心点
回りに傾斜させるタイプの斜板式可変容量圧縮機では、
斜板の傾斜角は、最小（０°）から最大角の間で変化さ
せるように成っている（公報Ａ参照）。この場合、斜板
の傾斜角を小さくした場合、ピストンと弁板との間にデ
ットボリュームが生じ、圧縮効率が著しく低下する不都
合が生じる。しかしながら、本実施例の場合、斜板４２
の傾斜角を最大から限られた範囲内で減少させることに
より、デッドボリュームの増加を小さなものとし、更に
、このデッドボリュームによる体積効率の低下と角度変
化によるストロークの減少との両方の効果を利用して、
圧縮機の吐出容量を０から最大迄制御できるようにして
ある。本実施例の場合、最大傾斜角は２０°、最小傾斜
角は１０°と成っている。
動自在に装着されている。このスリーブ６０の側面には
、長孔６１が形成されている。この長孔６１には、ピン
４４が摺動自在に挿入されている。この長孔６１は、ス
リーブ６０が軸方向に移動した時、ピン４４と係合し、
このピン４４をセンタピン４０の回りに回動させるよう
に軸方向に対して傾斜させて形成してある。また、この
長孔６１は、斜板４２が最大傾斜角（図１に示す状態）
から極限られた範囲内で傾斜角が小さくなるように、ピ
ン４４の回動範囲を制限する。従来、斜板をその中心点
回りに傾斜させるタイプの斜板式可変容量圧縮機では、
斜板の傾斜角は、最小（０°）から最大角の間で変化さ
せるように成っている（公報Ａ参照）。この場合、斜板
の傾斜角を小さくした場合、ピストンと弁板との間にデ
ットボリュームが生じ、圧縮効率が著しく低下する不都
合が生じる。しかしながら、本実施例の場合、斜板４２
の傾斜角を最大から限られた範囲内で減少させることに
より、デッドボリュームの増加を小さなものとし、更に
、このデッドボリュームによる体積効率の低下と角度変
化によるストロークの減少との両方の効果を利用して、
圧縮機の吐出容量を０から最大迄制御できるようにして
ある。本実施例の場合、最大傾斜角は２０°、最小傾斜
角は１０°と成っている。
【００１７】主軸２０には、大孔６３が形成されており
、この大孔６３により、ピン４４がセンタピン４０回り
に回動する際に、主軸２０に干渉しないように成ってい
る。
、この大孔６３により、ピン４４がセンタピン４０回り
に回動する際に、主軸２０に干渉しないように成ってい
る。
【００１８】リアシリンダヘッド１５の中心部には、凹
部７０が形成されており、この凹部７０内に、略盆状の
アクチェータ７１が軸方向に摺動自在に配置されている
。アクチェータ７１を境にして、凹部７０の弁板装置１
４側は、吸入室１６と成っており、反対側は、加圧室７
２と成っている。加圧室７２内には、コイルスプリング
７３が備えられている。このコイルスプリング７３は、
アクチェータ７１を弁板装置１４から引き離す方向にア
クチェータ７１を付勢する。加圧室７２は、連通路７４
を通じて吐出室１７に連通している。連通路７４内には
、オリフィス７５が備えられている。従って、加圧室７
２には、吐出室圧が減圧されて常時導入される。吐出室
１７から加圧室７２に導入された流体は、制御弁７６を
介して吸入室１６へ逃がせるように成っている。この制
御弁７６によって加圧室７２と吸入室１６との間の連通
を制御することにより、加圧室７２内の圧力が制御され
、この結果、アクチェータ７１の位置が制御される。
部７０が形成されており、この凹部７０内に、略盆状の
アクチェータ７１が軸方向に摺動自在に配置されている
。アクチェータ７１を境にして、凹部７０の弁板装置１
４側は、吸入室１６と成っており、反対側は、加圧室７
２と成っている。加圧室７２内には、コイルスプリング
７３が備えられている。このコイルスプリング７３は、
アクチェータ７１を弁板装置１４から引き離す方向にア
クチェータ７１を付勢する。加圧室７２は、連通路７４
を通じて吐出室１７に連通している。連通路７４内には
、オリフィス７５が備えられている。従って、加圧室７
２には、吐出室圧が減圧されて常時導入される。吐出室
１７から加圧室７２に導入された流体は、制御弁７６を
介して吸入室１６へ逃がせるように成っている。この制
御弁７６によって加圧室７２と吸入室１６との間の連通
を制御することにより、加圧室７２内の圧力が制御され
、この結果、アクチェータ７１の位置が制御される。
【００１９】リアシリンダブロック６の中央部には、複
数のアクチェーティングピン８０が軸方向に摺動自在に
備えられている。これらのアクチェーティングピン８０
の一端は、夫々、アクチェータ７１に固定されている。 アクチェーティングピン８０とスリーブ６０との間には
、スラストニードルベアリング８１が介在する。このス
ラストニードルベアリング８１は、リアシリンダブロッ
ク６の中央孔９内を軸方向に移動できるように中央孔９
内に配置されている。スラストニードルベアリング８１
の固定輪８２は、アクチェーティングピン８０の他端に
固定されている。スラストニードルベアリング８１の回
転輪８３は、スリーブ６０に固定されている。従って、
アクチェータ７１の軸方向の動きは、アクチェーティン
グピン８０及びスラストニードルベアリング８１を介し
てスリーブ６０に伝達される。この結果、加圧室圧を制
御弁７６によって制御することにより、斜板４２の傾斜
角を制御することができる。
数のアクチェーティングピン８０が軸方向に摺動自在に
備えられている。これらのアクチェーティングピン８０
の一端は、夫々、アクチェータ７１に固定されている。 アクチェーティングピン８０とスリーブ６０との間には
、スラストニードルベアリング８１が介在する。このス
ラストニードルベアリング８１は、リアシリンダブロッ
ク６の中央孔９内を軸方向に移動できるように中央孔９
内に配置されている。スラストニードルベアリング８１
の固定輪８２は、アクチェーティングピン８０の他端に
固定されている。スラストニードルベアリング８１の回
転輪８３は、スリーブ６０に固定されている。従って、
アクチェータ７１の軸方向の動きは、アクチェーティン
グピン８０及びスラストニードルベアリング８１を介し
てスリーブ６０に伝達される。この結果、加圧室圧を制
御弁７６によって制御することにより、斜板４２の傾斜
角を制御することができる。
【００２０】尚、本実施例は、ハウジングの両側にシリ
ンダを有するタイプの斜板式可変容量圧縮機であるが、
これに限定されず、本発明は、ハウジングの一方にシリ
ンダを有する通常の斜板式可変容量圧縮機にも適応可能
である。
ンダを有するタイプの斜板式可変容量圧縮機であるが、
これに限定されず、本発明は、ハウジングの一方にシリ
ンダを有する通常の斜板式可変容量圧縮機にも適応可能
である。
【００２１】
【発明の効果】本発明による斜板式可変容量圧縮機は、
斜板を簡単な構成で傾斜させることが可能であり、この
為、製造コストを低減することができ、従って、製品化
した場合、競争力の強い製品とすることが可能である。
斜板を簡単な構成で傾斜させることが可能であり、この
為、製造コストを低減することができ、従って、製品化
した場合、競争力の強い製品とすることが可能である。
【図１】図１は本発明の一実施例による斜板式可変容量
圧縮機の断面図である。
圧縮機の断面図である。
５ シリンダ
７ シリンダ
１８ ハウジング
２０ 主軸
４２ 斜板
４３ アーム
４４ ピン
５０ 両頭ピストン
６０ スリーブ
６１ 長孔
７１ アクチェータ
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダを有するハウジングと、該ハ
ウジング内に回転自在に配置された主軸と、該主軸に傾
斜角可変に備えられた斜板と、上記シリンダ内に摺動自
在に挿入され、且つ上記斜板の回転運動により上記シリ
ンダ内を往復動するピストンとを含み、上記斜板は、該
斜板の中心点回りに上記主軸に対する傾斜角を可変に備
えられている斜板式可変容量圧縮機において、上記主軸
にスリーブを軸方向に移動自在に備え、該スリーブに係
合するアクチェータを備え、上記スリーブは、該スリー
ブの軸方向の移動により上記斜板の傾斜角を変化させる
ように上記斜板に連結されており、上記アクチェータは
、上記スリーブを軸方向に移動させるものであることを
特徴とする斜板式可変容量圧縮機。 - 【請求項２】 上記斜板にピンを備えたアームが設け
られ、上記スリーブに上記ピンと係合する長孔が形成さ
れ、上記ピンと上記長孔とで上記スリーブが上記斜板に
連結されていることを特徴とする請求項１記載の斜板式
可変容量圧縮機。 - 【請求項３】 上記アクチェータが、該アクチェータ
内のガス圧力により軸方向の動きを制御されていること
を特徴とする請求項１或いは請求項２記載の斜板式可変
容量圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076037A JPH04311683A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076037A JPH04311683A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311683A true JPH04311683A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=13593615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076037A Pending JPH04311683A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04311683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5378115A (en) * | 1992-08-07 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076037A patent/JPH04311683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5378115A (en) * | 1992-08-07 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991208 |