JPH043115Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、アルミサツシ、合成樹脂サツシ及び
金属と合成樹脂との複合サツシ等の建築用サツシ
窓の障子パネルのガラスを、障子の框へ装着する
際に、ガラスの縁部と框との間へ嵌装する、水
密、気密保持用の合成樹脂材又は合成ゴム材で造
つた、金属サツシ等の寒冷地用ガスケツトに関す
る考案である。

（従来の技術） 本出願前、アルミサツシ等の窓のガラス障子に
使用するガスケツトに於て盗難防止用の窓枠パツ
キングには第５図に示す様に断面Ｕ字形ガスケツ
トの両側基部Ａ部分を硬質或いは半硬質の合成樹
脂材又はゴム材で形成し、少くとも、ガラスの縁
部を押へる舌片部Ｂと連結部Ｃを含む他部を軟質
材で形成した考案が、例へば実開昭48−8937号公
開公報、実開昭57−205386号公開公報に開示さ
れ、亦、硬質合成樹脂から成るＵ形断面のパツキ
ング基材の全長に亙つて、パツキング基材の両側
壁の外側縁部に、軟質弾性材から成る密着片を連
続突設した考案が、例へば実開昭49−39460号公
報に開示されている。

（考案が解決しようとする課題） 処が、第５図の構造の場合は、障子の框の凹部
へガスケツトを装着する際、ガスケツトの両側基
部Ａが硬質或いは半硬質の合成樹脂材又はゴム材
であると、例へ連結部Ｃが軟質材であつても両側
基部Ａに柔軟性が無い為、框の対向凸出フレーム
への嵌込が悪い他、Ｕ字形ガスケツトの嵌着部Ｅ
をガラスの周囲へ巻付け、框の凹部へ装着する
際、連結部Ｃが軟質であると其の装着前にガスケ
ツトの両側基部が軟質部を境にして外側へ傾いて
ガラスから外れ、嵌込作業を妨げる事に成る。
尚、一般に使用している軟質の塩化ビニール材の
みで成形したＵ字形ガスケツトは寒冷期にはガス
ケツトが硬く成り嵌込作業がしにくゝ成る他、経
年変化に依つてガスケツトが収縮し易く、亦、ガ
ラスへガスケツトを巻付けて装着する際に、ガス
ケツトを引張ると伸び易く、伸びた状態で施工し
た場合には、施工後収縮するので、ガスケツトの
突合せ部分に、隙間が生じ、そこから雨水や、風
や、塵埃が侵入して、水密性、気密性を損う事に
成る。亦実開昭57−205386号公報の場合は、下端
の連結片が、軟質の底部を構成し、硬質の固定部
が、その両側に併立しているので、外側へ固定部
が開き易く、その為上部の軟質の係止片へ、硬質
のパネル当接片を配備してガラスを挟着ける補助
部材が、必要に成る等の問題点が有り、亦、実公
昭49−39460号公報の場合は、文言としてＵ形断
面の硬質パツキング基材と称するものが、図面で
はＵ形とは程遠い浅い溝と四分の一円形断面の両
側部から成るガラス当接部を形成しているので、
この部分へ、ガラスの縁部を当てて軟質の密着片
によりサツシの凹部へ押込むと、硬質のパツキン
グ基体がサツシの凹部へ密嵌するので、嵌込まれ
たガラス等の板状壁には、殆自由度が無い上、軟
質の密着片とサツシとは単に圧接力によつて係止
している丈けの関係にあるので、板状壁の保持に
安定性を欠く等の問題点が有る。本考案の目的
は、寒冷地に於ける冬期でも素材が硬化せずに、
組立施工性に優れ、然も収縮率が低く、尚且、ガ
ラスの周縁へ巻付ける際の喰付きの良好な、金属
サツシ等の寒冷地用ガスケツトを提供する事にあ
る。

（課題を解決するための手段） 以下、本考案の構成を、図面に示した本考案の
実施例を参照して説明する。第１図に於て、Ｇは
塩化ビニール等の合成樹脂材料に、適宜の成分及
び量の可塑材を配合し、加熱熔融して加圧下で、
押出成型等の成型手段によつて、連続した長尺の
押出型材として造出するか、又は合成ゴム系の素
材を使用し、上記仝様の押出型材に造出したガス
ケツトで、押出成型に際し、硬質及び軟質の素材
を、別個の型から供給し、成型直後に両者を接合
して複合型材として造出したり、一方の型材に対
してモールドする事により複合型材にする。１は
ガスケツトＧの左右一対の高弾性軟質側壁で、硬
度48（［JIS Ｋ 6301の５］に規定するスプリング
式硬さ試験機による測定値、以下同様）程度の軟
質材を使用して、高い弾性と柔軟性を持たせ、双
方の高弾性軟質側壁１を併立させてある。１ａは
その内側、１ｂはその外側、１ｃはその底部で、
上記併立する内側１ａによつて、ガラス装着部Ｄ
を形成する。次に、２は上記高弾性軟質側壁１の
双方の内側１ａの全体と、接合密着する、チヤン
ネル状の低弾性硬質連結体で、硬度80程度の半硬
質又は硬度90程度の硬質の合成樹脂材、合成ゴム
材によつて、厚さが２〜３mm程度の薄肉に造り、
その対向する低弾性硬質挟着片２ａは、上記高弾
性軟質側壁１の、後記の舌片６の下縁に達する高
さで、内側１ａの全体に接合密着し、その双方の
下縁を、厚さが２〜３mm程度の薄肉の低弾性硬質
連結片２ｂで連結する事によつて、内側１ａに、
舌片６の下部から上記低弾性硬質連結片２ｂの上
面に達する、基底部３ｂの断面が角形の、深いガ
ラス挟着溝３ａを、低弾性硬質連結体２によるチ
ヤンネル状の空間によつて、前記ガラス装着部Ｄ
の略全体に亙り形成する。４は上記の深いガラス
挟着溝３ａ側へ、斜め下向きに複数個、高弾性軟
質側壁１と一体に、成型の際造出した平行舌片、
５は上記一対の高弾性軟質側壁１の上部に形成し
た露出部で、ガスケツトＧをサツシの框１０へ嵌
込んだ後、ガラスとサツシとの間に少し傾斜した
細幅の帯状面として露出する。６は上記露出部５
の内側５ａに突出させた舌片、７はアルミ合金等
の金属材料の押出型材を、組合せて組立てた、窓
の障子の框１０の、後記のガスケツト装着凹溝１
１の入口両側の係止突条１２を係止する、露出部
６の下縁の框係止段部、８は上記框係止段部７と
共に、框１０の上記係止突条１２を下方から支承
する係止条片である。次に第２図に於て、９はア
ルミサツシ、合成樹脂サツシ、及びアルミと合成
樹脂の複合サツシ等の、窓の戸障子に嵌込むパネ
ルのガラス、９ａはその周縁の縁部である。次に
第３図に於て、１０は上記サツシの窓の、戸障子
の上下及び左右の夫々の框、１１は上記框１０の
内側の周縁へ、成型の際、一帯に形成したガスケ
ツト装着凹溝、１２は上記ガスケツト装着凹溝１
１の入口両側に、対向して通しで、一体に形成し
た係止突条である。次に第４図に示すものは、第
１図の実施例と異る態様の実施例であり、第１図
の対向する薄肉の低弾性硬質挟着片２ａの高さ
を、双方の高弾性軟質側壁１の平行舌片４の下縁
に止め、必要に応じ突縁２ｃを設け、底部１ｃと
接合する事によつて、底部３ｂの断面が角形の、
低弾性硬質連結体２による浅いガラス縁挟着溝３
ｃを、前記ガラス装着部Ｄの下部に形成してある
事の他は、第１図の態様と同じである。

（作用） 上記の部分構造を具備する本考案の作用を説明
すると、第１図及び第４図の断面構造及び断面形
状の、連続した長尺の柔軟な押出材として造出し
た、塩化ビニール等の硬度及び弾性の異る複合合
成樹脂材の接合密着体から成るガスケツトＧを、
アルミサツシ等の窓の戸障子のパネルのガラス９
の全周縁の和の長さに切断し、その一端のガラス
縁挟着溝３ａ又は３ｃを、ガラス９の縁部９ａへ
宛行つて押込み、基底部３ｂを当接させ、順次、
縁部９ａの全周にガスケツトＧを巻付け、最後に
ガスケツトＧの、双方の端部の端面を突合せ、
且、巻付けたガスケツトＧが、部分的に伸びたり
弛んでいたり、又は縮んでいたり為ていない様
に、全長に亙つて良く均し、ガラス９の縁部９ａ
へ馴染ませて巻付ける。その際、本考案のガスケ
ツトＧは、その基部の低弾性硬質連結体２が、半
硬質又は硬質の合成樹脂材等である為に、その長
手方向の両側に接合密着して併立した高弾性軟質
側壁１が、夫々外側へ倒掛る様な事態を引起す事
は無く、ガラス９の縁部９ａの両側面を、高弾性
軟質側壁１の平行舌片４及び舌片６によつて、具
合良く支承し、挟着できる。即ち、ガラス縁挟着
溝３ａ又は３ｃの溝幅と、ガラス９の板厚との関
係を、適宜に選定し、ガラス９の縁部９ａへ、ガ
スケツトＧのガラス縁挟付溝３ａ又は３ｃを、そ
の基底部３ｂを当接する迄、嵌込む際、ガラス面
を高弾性軟質側壁１の平行舌片４で、多少圧着す
る程度に設定すれば、従来のガスケツトの様に、
軟質の側壁が外側に倒れ易く、巻付けたガスケツ
トが外れ、取付作業に支障を及ぼす事は無い。そ
して本考案では、高弾性軟質側壁１に接合密着さ
せた低弾性硬質弾性体２の、対向する双方の低弾
性硬質挟着片２ａの、適度の硬さ及び弾性によつ
て、嵌込口に当たるガスケツトＧの対向する露出
部５の隙間Ｃが、常に定間隔で確保され、亦、巻
付け後の縁部９ａからの脱落を確実に防止でき
る。尚、第１図に示す低弾性硬質挟着片２ａで
は、高弾性軟質側壁１の舌片６の下縁に達する高
さ迄、薄肉の低弾性硬質挟着片２ａが配備してあ
るので、寒冷地でのガスケツトＧの低温による硬
化及び収縮を防止して、家屋内外の温度差による
結露水の影響を排除する為、特に柔軟性の高い高
弾性軟質側壁１及びその平行舌片４、並びに露出
部５の舌片６を使用した場合、そのガラス９への
装着の際の取扱で有利である。但し、平行舌片４
の基部の肉厚が薄いので、成型及びガラス９への
嵌込みの際に、低弾性硬質挟着片２ａを破損しな
い様注意が必要である。尚、寒冷度が比較的低い
場合には、第４図に示す前記平行舌片４の下縁に
止まる高さの低弾性硬質挟着片２ａを使用して、
高弾性軟質側壁１の柔軟度を少し減らしたガスケ
ツトＧにしても、実用上差支は無く、製造上も楽
に成る。そして、ガスケツトＧを巻付けたガラス
９を、第３図に示す様に、框１０のガスケツト装
着凹溝１１へ嵌込み、同時にガスケツトＧの露出
部５の下縁の框係止段部７及び係止条片８を、框
１０の係止突条１２へ係止する事によつて、框１
０へのガラス９の装着を終了するが、その際も、
高弾性軟質側壁１が硬度48程度の軟質な為、その
弾性によつて、比較的容易に変形するので、装着
が円滑に進められ、亦、装着後平行舌片４等によ
る水密、気密作用も充分であり、尚、基底部３ｂ
が角（かど）の丸いＵ形でなく、角形なので、平
坦面が広く、多種類のガラス９の厚みの変化に対
応できる。亦、第１図の深いガラス縁挟着溝３ａ
のタイプは広い面積の重量のあるガラスに適し、
第４図の浅いガラス縁挟着溝３ｃのタイプは小形
で軽量のガラスに適しているとも言える。

（考案の効果） 上記の構造及び作用を具備する本考案のガスケ
ツトＧは、低弾性硬質挟着片２ａと低弾性硬質連
結片２ｂとの低弾性で硬質の機能により、ガラス
９の縁部９ａへの巻付きが良く、且、巻付けた後
で外れず、框１０への装着の際も高弾性軟質側壁
１の弾性的な変形により、寒冷地でも容易に実施
でき、低温による収縮も極めて少ない。そして、
低弾性硬質連結体２により、施工の際にガスケツ
トＧを引張つても伸難いので、施工直後又は経年
変化による収縮が少なく、ガスケツトＧの両端
の、突合せ箇処に隙間を生じ、水密性、気密性を
損う事が無い。亦、基底部３ｂが角形なので多種
のガラス厚に対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のガスケツトの、一部
を横断面で示した斜視図、第２図は戸障子のガラ
スの縁部へ、本考案のガスケツトを装着した状態
の横断面図、第３図は第２図の状態のガラスを、
戸障子の框へ嵌込んだ状態を示す要部の横断面
図、第４図は第１図と異る態様の本考案実施例の
ガスケツトの横断面図、第５図は従来例のガスケ
ツトの一例の横断面図である。 図の主要な部分を表す符号の説明、Ｇ……ガス
ケツト、１……高弾性軟質側壁、２……低弾性硬
質連結体、２ａ……低弾性硬質挟着片、２ｂ……
低弾性硬質連結片、Ｃ……隙間、Ｄ……ガラス装
着部、３ａ……深いガラス縁挟着溝、３ｂ……基
底部、３ｃ……浅いガラス縁挟着溝、４……平行
舌片、５……露出部、６……舌片、７……框係止
段部、８……係止条片、９……ガラス、９ａ……
（ガラス９の）縁部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 硬度48程度の軟質の合成樹脂材等の押出成型体
   で造り、露出部５の内側に舌片６を、内側１ａに
   複数の斜め下向きの平行舌片４を、外側１ｂに框
   係止段部７及び係止条片８とを具備する、左右一
   対の併立する高弾性軟質側壁１と、この双方の併
   立する高弾性軟質側壁１の、底部１ｃの内側１ａ
   又は内側１ａ全体に接合密着する、硬度80度程度
   の半硬質又は硬度90程度の硬質の合成樹脂材等の
   押出成型体で造つた、併立する低弾性硬質挟着片
   ２ａ、及びこの併立する両者の下端を連結する低
   弾性硬質連結片２ｂから成る、厚さが２〜３mm程
   度のチヤンネル状の低弾性硬質連結体２、とから
   成る金属サツシ等の寒冷地用ガスケツト。