JPH04310622A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体およびその製造方法Info
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- JPH04310622A JPH04310622A JP3076173A JP7617391A JPH04310622A JP H04310622 A JPH04310622 A JP H04310622A JP 3076173 A JP3076173 A JP 3076173A JP 7617391 A JP7617391 A JP 7617391A JP H04310622 A JPH04310622 A JP H04310622A
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Landscapes
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、オ−ディオテ−プ、ビ
デオテ−プあるいはコンピュ−タ用テ−プ等として用い
られる磁気記録媒体およびその製造方法に関する。
デオテ−プあるいはコンピュ−タ用テ−プ等として用い
られる磁気記録媒体およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、磁気記録媒体は、磁気テ−プの形
でオ−ディオやビデオ等の分野で情報記録媒体として広
く使用されている。最近ではこれら磁気記録媒体は、高
記録密度化の方向にあり、より微細な強磁性体粉末を分
子中にスルホン酸基あるいはその金属塩基を含む塩化ビ
ニル共重合体とポリウレタン樹脂との混合樹脂溶液中に
高分散させることが、たとえば特開昭59−5424号
公報等に開示されている。
でオ−ディオやビデオ等の分野で情報記録媒体として広
く使用されている。最近ではこれら磁気記録媒体は、高
記録密度化の方向にあり、より微細な強磁性体粉末を分
子中にスルホン酸基あるいはその金属塩基を含む塩化ビ
ニル共重合体とポリウレタン樹脂との混合樹脂溶液中に
高分散させることが、たとえば特開昭59−5424号
公報等に開示されている。
【0003】これらの結合剤樹脂は、強磁性体粉末の一
次粒子が強い親水性表面を有することに対応して分子中
に親水性の強い官能基を導入し、強磁性体粉末表面の親
水性の吸着サイトに吸着させて強磁性体粉末の分散性の
向上を図ろうとするものである。このような結合剤樹脂
を用いれば、例えば、メタル磁性粉のような抗磁力が高
く磁気凝集力の強い微細な磁性体粉末でさえ、最近の分
散装置や分散技術の進歩と相まって、メタル磁性粉えの
結合剤樹脂の十分な吸着が達成され、その結果分散性の
大幅な向上が見られるようになってきた。
次粒子が強い親水性表面を有することに対応して分子中
に親水性の強い官能基を導入し、強磁性体粉末表面の親
水性の吸着サイトに吸着させて強磁性体粉末の分散性の
向上を図ろうとするものである。このような結合剤樹脂
を用いれば、例えば、メタル磁性粉のような抗磁力が高
く磁気凝集力の強い微細な磁性体粉末でさえ、最近の分
散装置や分散技術の進歩と相まって、メタル磁性粉えの
結合剤樹脂の十分な吸着が達成され、その結果分散性の
大幅な向上が見られるようになってきた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の磁
性塗料では、磁性体粉末の微細化が進み比表面積(BE
T値)が大きくなると、吸着サイトが相対的に多くなる
ため結合剤樹脂の磁性体粉末への吸着量が多くなる。こ
のため、カレンダ−処理時に磁性層表面の平滑化に寄与
する遊離の結合剤樹脂が少なくなるとともに、吸着され
た結合剤樹脂の見かけのガラス転位温度(Tg)が上昇
するため磁性層表面の十分な平滑化が行なわれず、高周
波領域で高い電磁変換特性が望めないという結果を招い
ていた。
性塗料では、磁性体粉末の微細化が進み比表面積(BE
T値)が大きくなると、吸着サイトが相対的に多くなる
ため結合剤樹脂の磁性体粉末への吸着量が多くなる。こ
のため、カレンダ−処理時に磁性層表面の平滑化に寄与
する遊離の結合剤樹脂が少なくなるとともに、吸着され
た結合剤樹脂の見かけのガラス転位温度(Tg)が上昇
するため磁性層表面の十分な平滑化が行なわれず、高周
波領域で高い電磁変換特性が望めないという結果を招い
ていた。
【0005】カレンダ−処理後の磁性層表面の平滑化を
実現するには、結合剤樹脂の添加量を増加させて遊離の
結合剤樹脂量を増やすことにより達成できるが、この方
法では磁性層中での強磁性体粉末の充填密度が低下し、
高い電磁変換特性が望めない。また、Tgの低い結合剤
樹脂を用いることによってもカレンダ−処理後の磁性層
表面の平滑化を行なうことができるが、この場合は高温
環境下において磁性層の軟化が大きくなり、走行耐久性
が悪くなるという課題があった。
実現するには、結合剤樹脂の添加量を増加させて遊離の
結合剤樹脂量を増やすことにより達成できるが、この方
法では磁性層中での強磁性体粉末の充填密度が低下し、
高い電磁変換特性が望めない。また、Tgの低い結合剤
樹脂を用いることによってもカレンダ−処理後の磁性層
表面の平滑化を行なうことができるが、この場合は高温
環境下において磁性層の軟化が大きくなり、走行耐久性
が悪くなるという課題があった。
【0006】本発明は、このような課題を解決するもの
で、磁性層表面の平滑性に優れ、高周波領域での電磁変
換特性および走行耐久性に優れた磁気記録媒体とその製
造方法を提供することを目的とする。
で、磁性層表面の平滑性に優れ、高周波領域での電磁変
換特性および走行耐久性に優れた磁気記録媒体とその製
造方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、強磁性体粉末と結合剤樹脂を主成分として
、直鎖脂肪族基を分子中に有するチタネ−ト系カップリ
ング剤を含む磁性層を非磁性支持体上に設けた磁気記録
媒体である。
に本発明は、強磁性体粉末と結合剤樹脂を主成分として
、直鎖脂肪族基を分子中に有するチタネ−ト系カップリ
ング剤を含む磁性層を非磁性支持体上に設けた磁気記録
媒体である。
【0008】また、本発明は、強磁性体粉末を、有機溶
媒で処理した後チタネ−ト系カップリング剤で処理し、
結合剤樹脂を含む有機溶媒中に分散させて磁性塗料を調
製し、これを非磁性支持体上に塗布し、配向、乾燥、カ
レンダ−表面平滑化処理を行なう磁気記録媒体の製造方
法である。
媒で処理した後チタネ−ト系カップリング剤で処理し、
結合剤樹脂を含む有機溶媒中に分散させて磁性塗料を調
製し、これを非磁性支持体上に塗布し、配向、乾燥、カ
レンダ−表面平滑化処理を行なう磁気記録媒体の製造方
法である。
【0009】
【作用】本発明では、先ず、強磁性体粉末に有機溶媒を
加えて解砕し、その表面に有機溶媒を吸着させることに
より強磁性体粉末表面の水分が除去される。この後強磁
性体粉末にチタネ−ト系カップリング剤を作用させると
カップリング反応を促進させることができ、効率的に強
い化学吸着が達成される。この結果、強磁性体粉末表面
が、チタネ−ト系カップリング剤の分子中に含まれる直
鎖脂肪族基によって親油性になるため、結合剤樹脂の親
油性部分となじみ易くなり高分散化が達成される。この
ようにして得られた磁性塗料中の磁性体粉末に対する結
合剤樹脂の吸着量は、従来のものに比べて少なくなり非
吸着の結合剤樹脂量が増えている。この非吸着樹脂量の
増加がカレンダ−処理後の磁性層表面の平滑性を改善し
ていると考えられる。
加えて解砕し、その表面に有機溶媒を吸着させることに
より強磁性体粉末表面の水分が除去される。この後強磁
性体粉末にチタネ−ト系カップリング剤を作用させると
カップリング反応を促進させることができ、効率的に強
い化学吸着が達成される。この結果、強磁性体粉末表面
が、チタネ−ト系カップリング剤の分子中に含まれる直
鎖脂肪族基によって親油性になるため、結合剤樹脂の親
油性部分となじみ易くなり高分散化が達成される。この
ようにして得られた磁性塗料中の磁性体粉末に対する結
合剤樹脂の吸着量は、従来のものに比べて少なくなり非
吸着の結合剤樹脂量が増えている。この非吸着樹脂量の
増加がカレンダ−処理後の磁性層表面の平滑性を改善し
ていると考えられる。
【0010】
【実施例】本発明に使用される強磁性体粉末としては、
金属磁性粉やγ−Fe2 O3 またはCo被着γ−F
e2 O3 等の酸化鉄磁性粉が挙げられる。例えば、
平均粒子径が0.25μm以下で窒素吸着法による比表
面積が大きく(例えば45m2 /g以上)分散が困難
な微粒子の強磁性体粉末ほど好適である。また、本発明
において、強磁性体粉末を表面処理する直鎖脂肪族基を
有するチタネ−ト系カップリング剤は、アシレ−ト型の
一般式が(化1)で示されるものが使用される。例えば
(化2)に示される日本曹達(株)製の商品名チタコ−
トS−151が挙げられる。このようなチタネ−ト系カ
ップリング剤の使用量は、強磁性体粉末に対し、0.5
〜3.0重量%の範囲が好適であるが、特に限定される
ものではない。
金属磁性粉やγ−Fe2 O3 またはCo被着γ−F
e2 O3 等の酸化鉄磁性粉が挙げられる。例えば、
平均粒子径が0.25μm以下で窒素吸着法による比表
面積が大きく(例えば45m2 /g以上)分散が困難
な微粒子の強磁性体粉末ほど好適である。また、本発明
において、強磁性体粉末を表面処理する直鎖脂肪族基を
有するチタネ−ト系カップリング剤は、アシレ−ト型の
一般式が(化1)で示されるものが使用される。例えば
(化2)に示される日本曹達(株)製の商品名チタコ−
トS−151が挙げられる。このようなチタネ−ト系カ
ップリング剤の使用量は、強磁性体粉末に対し、0.5
〜3.0重量%の範囲が好適であるが、特に限定される
ものではない。
【0011】
【化1】
【0012】
【化2】
【0013】本発明の結合剤樹脂としては、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル共重合体やポリウ
レタン樹脂等の従来より公知のものを使用することがで
きる。また、非磁性支持体としては、ポリエチレンテレ
フタレ−トやポリエチレンナフタレ−ト等のフィルムが
使用され、その一面に磁性層を形成させ、必要に応じて
他面にバックコ−ト層を形成させて磁気記録媒体が構成
される。
−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル共重合体やポリウ
レタン樹脂等の従来より公知のものを使用することがで
きる。また、非磁性支持体としては、ポリエチレンテレ
フタレ−トやポリエチレンナフタレ−ト等のフィルムが
使用され、その一面に磁性層を形成させ、必要に応じて
他面にバックコ−ト層を形成させて磁気記録媒体が構成
される。
【0014】さらに、本発明の磁性塗料には、潤滑剤、
カ−ボンブラック、研磨材、硬化剤等を配合してもよい
。
カ−ボンブラック、研磨材、硬化剤等を配合してもよい
。
【0015】以下に本発明の具体的実施例を示し説明す
る。 (実施例1)下記組成で磁性塗料を調製した。
る。 (実施例1)下記組成で磁性塗料を調製した。
【0016】
強磁性体粉末
100重
量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
10重量部
ポリウレタン樹脂
10重量部
チタネ−ト系カップリング剤(S−151)
1重量部 α−Al2 O3
9重量部 カ−ボン
ブラック
1重量部 ステ
アリン酸
2重量部
ミリスチン酸
1重
量部 ステアリン酸−nブチル
1重量
部 硬化剤
4重量部 溶剤(MEK/トルエン/シ
クロヘキサノン=3/2/1、重量比)
235重量
部尚、本実施例に用いた強磁性体粉末は、表面酸化され
たFe粉であり、比表面積:56m2 /g、抗磁力:
1565エルステッド、飽和磁化:125emu/gで
ある。
100重
量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
10重量部
ポリウレタン樹脂
10重量部
チタネ−ト系カップリング剤(S−151)
1重量部 α−Al2 O3
9重量部 カ−ボン
ブラック
1重量部 ステ
アリン酸
2重量部
ミリスチン酸
1重
量部 ステアリン酸−nブチル
1重量
部 硬化剤
4重量部 溶剤(MEK/トルエン/シ
クロヘキサノン=3/2/1、重量比)
235重量
部尚、本実施例に用いた強磁性体粉末は、表面酸化され
たFe粉であり、比表面積:56m2 /g、抗磁力:
1565エルステッド、飽和磁化:125emu/gで
ある。
【0017】まず、強磁性体粉末に溶剤を20重量部添
加してプラネタリ−ミキサ−で湿潤解砕した。その後、
チタネ−ト系カップリング剤(商品名:S/151)を
1重量部添加し混合した。これに塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体(重合度330)とポリウレタン樹脂(重量
平均分子量30000)をそれぞれ10重量部配合して
混練を行なった。さらにα−Al2 O3 を9重量部
、カ−ボンブラックを1重量部、溶剤を215重量部配
合し、サンドミルを用いて分散し磁性塗料原液を作成し
た。得られた磁性塗料原液にステアリン酸2重量部、ミ
リスチン酸1重量部、ステアリン酸−nブチル1重量部
を配合してディスパ−で撹拌し、硬化剤(日本ポリウレ
タン(株)製、商品名:コロネ−トL)を4重量部配合
撹拌して磁性塗料を調製した。この磁性塗料をグラビア
ロ−ルを用いて厚さ10μmのポリエチレンテレフタレ
−トフィルム上に塗布し、配向、乾燥、カレンダ−表面
平滑化処理して磁性層を形成し、反対面にバックコ−ト
層を形成して1/2インチ幅にスリットしてビデオテ−
プを作成した。
加してプラネタリ−ミキサ−で湿潤解砕した。その後、
チタネ−ト系カップリング剤(商品名:S/151)を
1重量部添加し混合した。これに塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体(重合度330)とポリウレタン樹脂(重量
平均分子量30000)をそれぞれ10重量部配合して
混練を行なった。さらにα−Al2 O3 を9重量部
、カ−ボンブラックを1重量部、溶剤を215重量部配
合し、サンドミルを用いて分散し磁性塗料原液を作成し
た。得られた磁性塗料原液にステアリン酸2重量部、ミ
リスチン酸1重量部、ステアリン酸−nブチル1重量部
を配合してディスパ−で撹拌し、硬化剤(日本ポリウレ
タン(株)製、商品名:コロネ−トL)を4重量部配合
撹拌して磁性塗料を調製した。この磁性塗料をグラビア
ロ−ルを用いて厚さ10μmのポリエチレンテレフタレ
−トフィルム上に塗布し、配向、乾燥、カレンダ−表面
平滑化処理して磁性層を形成し、反対面にバックコ−ト
層を形成して1/2インチ幅にスリットしてビデオテ−
プを作成した。
【0018】(実施例2)チタネ−ト系カップリング剤
を2重量部とし、その他は(実施例1)と同様にしてビ
デオテ−プを作成した。
を2重量部とし、その他は(実施例1)と同様にしてビ
デオテ−プを作成した。
【0019】(実施例3)強磁性体粉末として、比表面
積:60m2 /g、抗磁力:1650エルステッド、
飽和磁化:135emu/gのFe粉を用い、その他は
(実施例1)と同様にしてビデオテ−プを作成した。
積:60m2 /g、抗磁力:1650エルステッド、
飽和磁化:135emu/gのFe粉を用い、その他は
(実施例1)と同様にしてビデオテ−プを作成した。
【0020】(実施例4)チタネ−ト系カップリング剤
を2重量部とし、その他は(実施例3)と同様にしてビ
デオテ−プを作成した。
を2重量部とし、その他は(実施例3)と同様にしてビ
デオテ−プを作成した。
【0021】(比較例1)チタネ−ト系カップリング剤
を除き、その他は(実施例1)と同様にしてビデオテ−
プを作成した。
を除き、その他は(実施例1)と同様にしてビデオテ−
プを作成した。
【0022】(比較例2)チタネ−ト系カップリング剤
を除き、さらに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とポリ
ウレタン樹脂をそれぞれ11重量部とし、その他は(実
施例1)と同様にしてビデオテ−プを作成した。
を除き、さらに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とポリ
ウレタン樹脂をそれぞれ11重量部とし、その他は(実
施例1)と同様にしてビデオテ−プを作成した。
【0023】以上により作成した磁性塗料やビデオテ−
プの特性を(表1)に示す。
プの特性を(表1)に示す。
【0024】
【表1】
【0025】尚、(表1)に示した各特性は、以下に従
って評価した。 (1)吸着量:磁性塗料の固形分濃度を10%に調製し
て遠心分離し、その上澄み液中に含まれる遊離の結合剤
樹脂量を求め、添加した結合剤樹脂量との差として算出
した。
って評価した。 (1)吸着量:磁性塗料の固形分濃度を10%に調製し
て遠心分離し、その上澄み液中に含まれる遊離の結合剤
樹脂量を求め、添加した結合剤樹脂量との差として算出
した。
【0026】(2)表面粗さ:触針式表面粗さ計(タリ
ステップ、テ−ラホブソン社製)を用いてビデオテ−プ
磁性層表面の中心平均粗さ(Ra)を測定した。
ステップ、テ−ラホブソン社製)を用いてビデオテ−プ
磁性層表面の中心平均粗さ(Ra)を測定した。
【0027】(3)C/N:ビデオテ−プレコ−ダ(V
TR)AU−650(松下電器産業(株)製)を用い、
周波数7MHzの単一信号を記録再生し、7MHzの信
号と5MHzのノイズの比を求めた。尚、C/Nは、(
比較例1)の値を0dBとしたときの相対値で示した。
TR)AU−650(松下電器産業(株)製)を用い、
周波数7MHzの単一信号を記録再生し、7MHzの信
号と5MHzのノイズの比を求めた。尚、C/Nは、(
比較例1)の値を0dBとしたときの相対値で示した。
【0028】(4)出力:前記VTRを用い、10MH
zの単一信号を記録再生し、その再生出力を測定して(
比較例1)の値を0dBとしたときの相対値で示した。
zの単一信号を記録再生し、その再生出力を測定して(
比較例1)の値を0dBとしたときの相対値で示した。
【0029】(5)粉付き、ヘッド汚れ:前記VTRを
用い、40℃、80%RHの環境下でビデオテ−プを2
0回繰り返し走行させた後の磁気ヘッドへの粉付き、汚
れを観察した。
用い、40℃、80%RHの環境下でビデオテ−プを2
0回繰り返し走行させた後の磁気ヘッドへの粉付き、汚
れを観察した。
【0030】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明かなように
、直鎖脂肪族基を分子中に有するチタネ−ト系カップリ
ング剤を含む磁性層を有することにより、カレンダ−処
理後の磁性層の表面平滑性が良好で、高周波領域での電
磁変換特性や走行耐久性に優れた磁気記録媒体を実現す
ることができる。
、直鎖脂肪族基を分子中に有するチタネ−ト系カップリ
ング剤を含む磁性層を有することにより、カレンダ−処
理後の磁性層の表面平滑性が良好で、高周波領域での電
磁変換特性や走行耐久性に優れた磁気記録媒体を実現す
ることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 強磁性体粉末と結合剤樹脂を主成分と
し、直鎖脂肪族基を分子中に有するチタネ−ト系カップ
リング剤を含む磁性層を非磁性支持体上に設けたことを
特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項2】 強磁性粉末を、有機溶媒と直鎖脂肪族
基を分子中に有するチタネ−ト系カップリング剤で順次
処理した後、結合剤樹脂を含む有機溶媒中に分散させて
磁性塗料を調製し、非磁性支持体上に塗布して、配向、
乾燥、カレンダ−表面平滑化処理を行なうことを特徴と
する磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3076173A JPH04310622A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3076173A JPH04310622A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04310622A true JPH04310622A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=13597704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3076173A Pending JPH04310622A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04310622A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230052590A (ko) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | (주)에프테크놀로지 | 광학 검사기용 패널 리프팅 장치 |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076173A patent/JPH04310622A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230052590A (ko) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | (주)에프테크놀로지 | 광학 검사기용 패널 리프팅 장치 |
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