JPH04309717A - 温度センサ付加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調理鍋の温度を感知す
る温度センサ付加熱調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、温度センサ付加熱調理器にお
いては、温度センサを調理鍋の底に当接して調理鍋の温
度を感知させ、温度センサにより感知した温度がカット
温度以上に上昇したときに、遮断弁を閉弁して燃料供給
路を遮断し、消火させて、過熱による焦げつきや調理鍋
の過熱を防止することを目的とする温度カットモードを
設定したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の温度
センサ付加熱調理器においては、使用中、調理鍋を持ち
上げて調理鍋を掻き回す調理中の鍋振りによってバーナ
の燃焼炎が揺らぐと、温度センサの感知温度がカット温
度以上に急上昇する可能性がある。その場合には、調理
鍋の温度が未だカット温度まで上昇していなくても、温
度カットモードが働き遮断弁が閉弁して自動消火しまい
使い勝手が悪いという不具合があった。

【０００４】そこで、温度センサの感知温度がカット温
度に達してから所定時間（例えば１０秒間）経過するま
で温度カットを遅延させて、鍋振りを可能にすることが
考えられるが、この場合、鍋振りを行っていないときま
で遅延されてしまい、焦げつきや調理鍋の過熱が進行し
てしまうという不具合がある。

【０００５】本発明は、鍋振りを行っているか否かを自
動的に判定し、鍋振り中に温度カットモードによる自動
消火を防いで使い勝手を向上させた温度センサ付加熱調
理器の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（請求項１）本発明は、
燃料を燃焼することにより調理鍋を加熱する加熱手段と
、この加熱手段に燃料を供給する燃料供給路に介在する
開閉手段と、前記調理鍋の温度を感知する温度センサを
有し、この温度センサにより感知した温度がカット温度
以上に上昇したときに前記開閉手段を制御して前記燃料
供給路を遮断する温度カットが可能な制御手段とを備え
、前記制御手段は、前記温度センサで感知した温度を一
定時間毎に測定する測定手段、およびこの測定手段で測
定された感知温度を記憶する記憶手段を有し、その測定
された前記感知温度に基づく温度差が基準温度差以上に
大きいときに前記温度カットを回避する技術手段を採用
した。

【０００７】（請求項２）本発明は、燃料を燃焼するこ
とにより調理鍋を加熱する加熱手段と、この加熱手段に
燃料を供給する燃料供給路に介在する開閉手段と、前記
調理鍋の温度を感知する温度センサを有し、この温度セ
ンサにより感知した温度がカット温度以上に上昇したと
きに前記開閉手段を制御して前記燃料供給路を遮断する
温度カットが可能な制御手段とを備え、前記制御手段は
、前記温度センサで感知した温度を一定時間毎に測定す
る測定手段、およびこの測定手段で測定された感知温度
を記憶する記憶手段を有し、その測定された前記複数の
感知温度の温度上昇速度から一定時間後の目標温度を算
出し、一定時間後に測定された感知温度と前記目標温度
との温度差が基準温度差以上に大きいときに前記温度カ
ットを回避する技術手段を採用した。

【０００８】

【作用】（請求項１）測定した一定時間毎の温度センサ
の感知温度の温度差が基準温度差以上に大きい場合は、
鍋振り時であると判定して温度カットを回避させ、たと
え温度センサの感知温度がカット温度以上に上昇しても
燃料供給路を遮断しない。反対に小さい場合は、調理鍋
が載置された通常の使用中と判定して、温度センサの感
知温度がカット温度以上に上昇したら開閉手段を制御し
て燃料供給路を遮断する。

【０００９】（請求項２）測定した複数の感知温度の温
度上昇速度から一定時間後の目標温度を算出し、一定時
間後に測定された感知温度と目標温度と温度差が基準温
度差以上に大きい場合は、鍋振り時であると判定して温
度カットを回避させ、たとえ温度センサの感知温度がカ
ット温度以上に上昇しても燃料供給路を遮断しない。反
対に小さい場合は、調理鍋が載置された通常の使用中と
判定して、温度センサの感知温度がカット温度以上に上
昇したら開閉手段を制御して燃料供給路を遮断する。

【００１０】

【実施例】本発明の温度センサ付加熱調理器を図１ない
し図９に示す実施例に基づき説明する。図１ないし図４
は本発明の請求項１にかかる第１実施例を示した図であ
る。図１は温度センサ付テーブルコンロの主要部を示し
た概略図で、図２は温度センサ付テーブルコンロを示し
た斜視図である。

【００１１】温度センサ付テーブルコンロ１は、本発明
の温度センサ付加熱調理器であって、ガスバーナ２、ガ
ス供給路３、電磁式ガス弁４およびコンピュータ５を備
える。ガスバーナ２は、本発明の加熱手段であって、燃
料ガスと燃焼空気とを混合した混合気を燃焼することに
よって調理鍋６を加熱する。

【００１２】ガス供給路３は、本発明の燃料供給路であ
って、燃料ガスをガスバーナ２に供給する。ガス弁４は
、本発明の開閉手段であって、ガス供給路３に介在して
、通電（オン）中は開弁保持し、通電が停止（オフ）さ
れると閉弁する。

【００１３】コンピュータ５は、本発明の制御手段であ
って、ガスバーナ２の点火、消火を司る点消火ボタン７
と、調理鍋６の底面に当接させて調理鍋６の底面の温度
を感知するサーミスタ等の温度センサ８と、温度カット
モードのセットおよびリセットの選択と温度カットモー
ドの多段階のカット温度（ハイカット温度、ハイハイカ
ット温度およびローカット温度）Ｔｓを任意に選択する
設定器９とに接続されている。

【００１４】このコンピュータ５は、測定回路１０、記
憶回路１１、演算回路１２および判定回路１３を内蔵し
ている。測定回路１０は、本発明の測定手段であって、
設定器９で選択されたカット温度Ｔｓ（例えばハイカッ
ト温度２５０℃）より低い測定開始温度Ｔｆ（例えば２
３０℃）以上に温度センサ８の感知温度が上昇した時点
から一定時間（例えば１秒間）毎に温度センサ８の感知
温度Ｔｎを測定する。記憶回路１１は、本発明の記憶手
段であって、測定回路１０で測定した一定時間毎の温度
センサ８の感知温度Ｔｎを記憶する。

【００１５】演算回路１２は、測定回路１０で測定した
最新の５個の測定値の最大値Ｔｍａｘと最小値Ｔｍｉｎ
　との第１温度差ΔＴ１　を求めるとともに、５個目の
測定値Ｔｎと１個目の測定値Ｔｎ−４との第２温度差Δ
Ｔ２　を求める。判定回路１３は、演算回路１２で演算
された第１温度差ΔＴ１　が基準温度差ΔＴｓ（例えば
１０℃）以上に大きいか否かを判定するとともに、第２
温度差ΔＴ２　が０℃以上に大きいか否かを判定する。

【００１６】ここで、温度センサ８の感知温度の温度上
昇速度を実験した実験結果によると、温度センサ８の感
知温度が５秒間に上昇する温度は、調理鍋６を空炊きし
たとき６．５℃、調理鍋６内に油等が入っている場合は
それ以下の上昇である。また、鍋振りの場合は、一般に
１秒間で温度センサ８の感知温度が５℃以上上昇する。

【００１７】図４はコンピュータ５の作動の一例を示し
たフローチャートである。まず、温度カットモードがセ
ットされているか否かを判定する（ステップＳ１）。温
度カットモードがセットされていない（Ｎｏ）時、ステ
ップＳ１の制御を行う。

【００１８】ステップＳ１において、温度カットモード
がセットされ、その中で例えば温度センサ８の感知温度
が２５０℃に達したらガス弁４を閉弁して自動消火する
ハイカットモードがセットさている（Ｙｅｓ）時、温度
センサ８の感知温度Ｔｎが測定開始温度（例えば２３０
℃）Ｔｆ以上に上昇しているか否か，すなわち、Ｔｎ≧
Ｔｆか否かを判定する（ステップＳ２）。Ｔｎ≧Ｔｆで
はない（Ｎｏ）時、ステップＳ１の制御を行う。

【００１９】ステップＳ２において、Ｔｎ≧Ｔｆである
（Ｙｅｓ）時、前回の感知温度Ｔｎの測定時から一定時
間（例えば１秒間）が経過しているか否かを判定する（
ステップＳ３）。一定時間が経過していない（Ｎｏ）時
、ステップＳ３の制御を行う。

【００２０】ステップＳ３において、一定時間が経過し
ている（Ｙｅｓ）時、温度センサ８の感知温度Ｔｎを測
定し記憶する（ステップＳ４）。つぎに、５個以上の測
定値が記憶されているか否かを判定する（ステップＳ５
）。５個以上の測定値が記憶されていない（Ｎｏ）時、
ステップＳ３の制御を行う。

【００２１】ステップＳ５において、５個以上の測定値
が記憶されている（Ｙｅｓ）時、５個の測定値の中の最
大値Ｔｍａｘ　と最小値Ｔｍｉｎ　との第１温度差ΔＴ
１　を求め（ステップＳ６）、第１温度差ΔＴ１　が基
準温度差ΔＴｓ（例えば１０℃）以上に大きいか否か、
すなわち、ΔＴ１　≧ΔＴｓか否かを判定する（ステッ
プＳ７）。ΔＴ１　≧ΔＴｓである（Ｙｅｓ）時、鍋振
りと判定し、温度カットを回避して、最も古い測定値Ｔ
ｎ−４を削除する（ステップＳ８）。その後にリターン
する。

【００２２】ステップＳ７において、ΔＴ１　≧ΔＴｓ
ではない（Ｎｏ）時、｛５個目の測定値（Ｔｎ）｝−｛
１個目の測定値（Ｔｎ−４）｝＝第２温度差ΔＴ２　を
求め（ステップＳ９）、第２温度差ΔＴ２　が０℃以上
か否か、すなわち、ΔＴ２　≧０℃か否かを判定する（
ステップＳ１０）。ΔＴ２　≧０℃ではない（Ｎｏ）時
、ステップＳ８の制御を行う。

【００２３】ステップＳ１０において、ΔＴ２　≧０℃
である（Ｙｅｓ）時、調理鍋６が載置された通常の使用
中と判定して、温度カットモードが働いた状態となる。 そして、温度センサ８の感知温度がカット温度Ｔｓ（例
えば２５０℃）以上に上昇しているか否か、すなわち、
Ｔｎ≧Ｔｓか否かを判定する（ステップＳ１１）。Ｔｎ
≧Ｔｓである（Ｙｅｓ）時、ガス弁４を閉弁して自動消
火し（ステップＳ１２）、制御を終了する。

【００２４】ステップＳ１１において、Ｔｎ≧Ｔｓでは
ない（Ｎｏ）時、ステップＳ８の制御を行う。

【００２５】この温度センサ付テーブルコンロ１の作用
を図１ないし図３に基づき説明する。まず、点消火ボタ
ン７を押すことによってガス弁４が開弁し、図示しない
点火装置によって点火が行われるとガスバーナ２が燃焼
を開始する。また、設定器９により温度カットモードの
セットまたはリセットを選択し、ハイカットモードまた
はローカットモード等の選択を行ってカット温度Ｔｓを
設定する。

【００２６】ハイカットモードを選択した場合について
説明する。ガスバーナ２により調理鍋６が加熱されてい
くと、温度センサ８の感知温度も上昇していく。このた
め、温度センサ８の感知温度Ｔｎが測定開始温度Ｔｆ（
例えば２３０℃）を越える。このように、温度センサ８
の感知温度Ｔｎが測定開始温度Ｔｆを越えるとコンピュ
ータ５によって一定時間（例えば１秒間）毎に温度セン
サ８の感知温度が読み込まれていく。そして、コンピュ
ータ５は、測定値が５個になったら以下に示す式１、２
を行って温度カットモードを回避するか否かを判定する
。

【００２７】式１　　ΔＴ１　＝Ｔｍａｘ　−Ｔｍｉｎ
但し、ΔＴ１　は第１温度差を示し、Ｔｍａｘ　は５個
の測定値の中の最大値を示し、Ｔｍｉｎ　は５個の測定
値の中の最小値を示す。 式２　　ΔＴ２　＝Ｔｎ−（Ｔｎ−４）但し、ΔＴ２　
は第２温度差を示し、Ｔｎは５個目の最新の測定値を示
し、Ｔｎ−４は最も古い１個目の測定値を示す。

【００２８】コンピュータ５の判定結果が図３のＡの実
線のように、第１温度差ΔＴ１　＝１２℃が基準温度差
ΔＴｓ（例えば１０℃）以上に大きい場合、鍋振りと判
定されて温度カットモードを回避させ、たとえ温度セン
サ８の感知温度Ｔｎがカット温度Ｔｓ（例えばハイカッ
ト温度２５０℃）以上に上昇してもガス弁４を閉弁する
ハイカット（自動消火）が実行されることはない。

【００２９】この結果、鍋振りにより燃焼炎が揺れて温
度センサ８の感知温度Ｔｎがカット温度Ｔｓ以上に上昇
しても、ガス弁４が閉弁されず開弁保持されて燃焼継続
するので温度センサ付テーブルコンロ１の使い勝手が向
上する。

【００３０】コンピュータ５の判定結果が図３のＢの破
線のように、第１温度差ΔＴ１　＝４℃が基準温度差Δ
Ｔｓ（例えば１０℃）より小さい場合、且つ第２温度差
ΔＴ２＝４℃が０℃以上に大きい場合は、調理鍋６が載
置された通常の使用中と判定されて温度カットモードが
働く状態となり、温度センサ８の感知温度Ｔｎがカット
温度Ｔｓ（例えばハイカット温度２５０℃）以上に上昇
したらただちにガス弁４が閉弁されてハイカット（自動
消火）が実行される。このため、調理鍋６の過熱が防止
され安全性に優れる。

【００３１】なお、温度カットモードとして煮物料理等
の焦げつき防止のため、ローカットモードを選択した場
合も、ローカット温度（例えば１３０℃）、測定開始温
度（例えば８０℃）に置き換えた同様の制御が行われ、
自動消火されずに鍋振りが可能となる。

【００３２】図５は本発明の請求項１にかかる第２実施
例を示し、コンピュータ５の作動の一例を示したフロー
チャートである。第１実施例と同様な制御は同番号を付
し、説明を省略する。

【００３３】測定開始温度Ｔｆをカット温度にほぼ等し
い温度とすれば、ステップＳ１１のＴｎ≧Ｔｓの判定を
行う必要はない。すなわち、測定開始温度Ｔｆ（例えば
２４５℃）以上に上昇した時、温度センサ８の感知温度
の測定を開始し、第１温度差ΔＴ１　≧基準温度差ΔＴ
ｓ、且つ第２温度差ΔＴ２　≧０℃の判定のみで温度カ
ットの実行を判定しても良い。なお、この場合、測定開
始温度Ｔｆは、カット温度（例えばハイカット温度２５
０℃）にほぼ等しい直前の温度（例えば２４５℃）とす
ることが望ましい。

【００３４】図６ないし図８は本発明の請求項２にかか
る第３実施例を示した図である。図６は温度センサ付テ
ーブルコンロの主要部を示した概略図である。なお、第
１実施例と同一の符号は同一物を表す。

【００３５】この実施例の制御装置は、温度センサ８お
よび設定器９の出力に応じてガス弁４を制御するコンピ
ュータ５を備える。このコンピュータ５は、測定回路２
０、記憶回路２１、演算回路２２および判定回路２３を
内蔵している。

【００３６】設定器９によりハイカットモードを選択し
た場合について説明する。測定回路２０は、本発明の測
定手段であって、温度センサ８の感知温度が測定開始温
度Ｔｆ（例えば２００℃）以上に上昇した時点から一定
時間（例えば５秒間）毎に温度センサ８の感知温度Ｔｎ
を測定する。記憶回路２１は、本発明の記憶手段であっ
て、測定回路２０で測定した一定時間毎の温度センサ８
の感知温度（以下測定値と呼ぶ）Ｔｎを記憶する。

【００３７】演算回路２２は、前２回の測定値の温度差
ΔＴ｛＝（Ｔｎ−１）−（Ｔｎ−２）｝から予測される
目標温度Ｔｍ｛＝ΔＴ＋（Ｔｎ−１）｝を求める。判定
回路２３は、演算回路２２で求められた目標温度Ｔｍと
測定値Ｔｎとの温度差ΔＴｎが基準温度差ΔＴｓ（例え
ば±１０℃）以上に大きいか否かを判定する。

【００３８】また、コンピュータ５は、図７のＣの実線
で示したように、温度カットモードがセットされている
時に温度差ΔＴｎが基準温度差ΔＴｓ以上に大きい場合
、すなわち、｜ΔＴｎ｜≧ΔＴｓの場合に、鍋振りと判
定して温度カットの回避を行い、たとえ温度センサ８の
感知温度Ｔｎがカット温度Ｔｓ（例えばハイカット温度
２５０℃）以上に上昇してもガス弁４を閉弁するハイカ
ット（自動消火）が実行されることはない。

【００３９】逆に、温度差ΔＴｎが基準温度差ΔＴｓよ
り小さい場合、すなわち、｜ΔＴｎ｜＜ΔＴｓの場合は
、図７のＤの実線に示したように、調理鍋６が載置され
た通常の使用中と判定して温度センサ８の感知温度Ｔｎ
がカット温度Ｔｓ（例えばハイカット温度２５０℃）以
上に上昇したらただちにガス弁４を閉弁するハイカット
（自動消火）を実行する。

【００４０】なお、温度カットモードとしてローカット
モードを選択した場合も、ローカット温度（例えば１３
０℃）、測定開始温度（例えば９０℃）に置き換えた同
様の制御が行われる。

【００４１】図８はコンピュータ５の作動の一例を示し
たフローチャートである。まず、温度カットモードがセ
ットされているか否かを判定する（ステップＳ２１）。 温度カットモードがセットされていない（Ｎｏ）時、ス
テップＳ２１の制御を行う。

【００４２】ステップＳ２１において、温度カットモー
ドがセットされ、その中で例えば温度センサ８の感知温
度が２５０℃に達したらガス弁４を閉弁して自動消火す
るハイカットモードがセットされている（Ｙｅｓ）時、
温度センサ８の感知温度Ｔｎが測定開始温度Ｔｆ（例え
ば２００℃）以上に上昇しているか否か，すなわち、Ｔ
ｎ≧Ｔｆか否かを判定する（ステップＳ２２）。Ｔｎ≧
Ｔｆではない（Ｎｏ）時、ステップＳ２１の制御を行う
。

【００４３】ステップＳ２２において、Ｔｎ≧Ｔｆであ
る（Ｙｅｓ）時、前回の感知温度Ｔｎの測定時から一定
時間（例えば５秒間）が経過しているか否かを判定する
（ステップＳ２３）。一定時間が経過していない（Ｎｏ
）時、ステップＳ２３の制御を行う。

【００４４】ステップＳ２３において、一定時間が経過
している（Ｙｅｓ）時、温度センサ８の感知温度Ｔｎを
測定し記憶する（ステップＳ２４）。つぎに、３個以上
の測定値が記憶されているか否かを判定する（ステップ
Ｓ２５）。３個以上の測定値が記憶されていない（Ｎｏ
）時、ステップＳ２３の制御を行う。

【００４５】ステップＳ２５において、３個以上の測定
値が記憶されている（Ｙｅｓ）時、前２回の測定値の温
度差ΔＴ｛＝（Ｔｎ−１）−（Ｔｎ−２）｝から予測さ
れる目標温度Ｔｍ｛＝ΔＴ＋（Ｔｎ−１）｝を求め（ス
テップＳ２６）、目標温度Ｔｍと最新の測定値Ｔｎとの
温度差ΔＴｎを求め（ステップＳ２７）、温度差ΔＴｎ
が基準温度差ΔＴｓ（例えば±１０℃）以上に大きいか
否か、すなわち、｜ΔＴｎ｜≧ΔＴｓか否かを判定する
（ステップＳ２８）。｜ΔＴｎ｜≧ΔＴｓである（Ｙｅ
ｓ）時、鍋振りと判定し、温度カットを回避して、最も
古い測定値（Ｔｎ−２）を削除する（ステップＳ２９）
。その後にリターンする。

【００４６】ステップＳ２８において、｜ΔＴｎ｜≧Δ
Ｔｓではない（Ｎｏ）時、調理鍋６が載置された通常の
使用中と判定して、温度カットモードが働いた状態とな
る。そして、温度センサ８の感知温度がカット温度Ｔｓ
（例えば２５０℃）以上に上昇しているか否か、すなわ
ち、Ｔｎ≧Ｔｓか否かを判定する（ステップＳ３０）。 Ｔｎ≧Ｔｓである（Ｙｅｓ）時、ガス弁４を閉弁して自
動消火し（ステップＳ３１）、制御を終了する。

【００４７】ステップＳ３０において、Ｔｎ≧Ｔｓでは
ない（Ｎｏ）時、ステップＳ２９を行う。

【００４８】なお、調理鍋６内に油や材料を入れた場合
には温度センサ８の感知温度Ｔｎの変動が大きいため、
１回目に温度差ΔＴｎが基準温度差ΔＴｓ以上となった
ときを除いて２回目から温度カットの回避を行っても良
い。

【００４９】なお、第３実施例では、３個目の測定値Ｔ
ｎを測定した後に１個目の測定値Ｔｎ−２および２個目
の測定値Ｔｎ−１から予測される目標温度Ｔｍを演算し
、目標温度Ｔｍと３個目の測定値Ｔｎとの温度差ΔＴｎ
を演算したが、３個目の測定値Ｔｎを測定した後に１個
目の測定値Ｔｎ−２および２個目の測定値Ｔｎ−１から
予測される目標温度Ｔｍを演算して記憶し、リターンし
た後、３個目の測定値Ｔｎを測定した時に記憶された目
標温度Ｔｍと３個目の測定値Ｔｎとの温度差ΔＴｎを演
算するようにしても良い。

【００５０】図９は本発明の請求項２にかかる第４実施
例を示し、コンピュータ５の作動の一例を示したフロー
チャートである。第３実施例と同様な制御は同番号を付
し、説明を省略する。

【００５１】測定開始温度Ｔｆをカット温度にほぼ等し
い温度とすれば、とくにステップＳ３０のＴｎ≧Ｔｓの
判定を行う必要はない。すなわち、測定開始温度Ｔｆ（
例えば２４５℃）以上に上昇した時、温度センサ８の感
知温度の測定を開始し、温度差｜ΔＴｎ｜≧基準温度差
ΔＴｓの判定のみで温度カットの実行を判定しても良い
。なお、この場合、測定開始温度Ｔｆは、カット温度（
例えばハイカット温度２５０℃）にほぼ等しい直前の温
度（例えば２４５℃）とすることが望ましい。

【００５２】（変形例）本実施例では、一定時間毎に測
定した温度センサの感知温度の温度差または感知温度と
目標温度との温度差が基準温度差以上に大きい場合に、
前記温度差が基準温度差より小さくなるまで時間制限な
く温度カットを回避したが、前記温度差が基準温度差以
上になった時点から、あるいはカット温度に達した時点
から所定時間（例えば１５秒間）が経過するまでの間だ
け温度カットを回避しても良い。

【００５３】また、本実施例において、鍋振りと判定さ
れて温度カットが回避されている最中に、鍋振りを止め
て調理鍋を載置した場合は、必ず温度差が基準温度差よ
り小さいと判定され、再び温度カットモードが働いてい
る状態に復帰する。

【００５４】なお、鍋振りを止めて再び調理鍋が載置さ
れたか否かを判定する方法としては、本実施例のように
温度センサによる感知温度に基づく温度差と基準温度差
との比較によって判定するものの他に、図１１に示した
ように、調理鍋６を載置したときにスプリング３１の弾
性力に打ち勝って調理鍋６により温度センサ８が下方に
押し下げられることによってオン（またはオフ）するリ
ミットスイッチ３２を別途設けても良い。この方法によ
れば前記温度差が基準温度差より小さいと判定されなく
ても直ちに、再び調理鍋６が載置されたか否かを判定で
きるという利点がある。

【００５５】なお、温度カットモードは、所定の温度（
例えばハイカット温度２５０℃）のみの一段階カットで
も良い。また、複数段の温度カットの場合、最も高温の
カット温度（例えばハイハイカット温度２９０℃）のみ
については、本発明における鍋振りと判定したときでも
温度カットの回避を行わないものとすれば、器具の過熱
が防止できるので良い。さらに、温度カットモードのセ
ットおよびリセットの選択が行えず、必ず温度カットモ
ードが働く加熱調理器に本発明を用いても良い。

【００５６】本実施例では、加熱手段として燃料ガスを
燃焼するガスバーナを用いたが、液体燃料を燃焼するバ
ーナを用いても良い。本実施例では、温度センサとして
サーミスタを用いたが、温度センサとして熱電対等を用
いても良い。

【００５７】

【発明の効果】

（請求項１）本発明は、温度センサの感知温度に基づく
温度差が基準温度差以上に大きい場合は、鍋振りと判定
して温度カット制御による自動消火を回避する。逆に、
小さい場合は、調理鍋が載置された通常の使用中と判定
して温度カット制御による自動消火を実行する。この結
果、温度カットモードがセットされていても鍋振りのと
きは自動消火を防止することができるので使い勝手が良
くなる。

【００５８】（請求項２）本発明は、温度センサにより
感知された複数の感知温度の温度上昇速度から一定時間
後の目標温度を算出し、一定時間後に測定された感知温
度と目標温度との温度差が基準温度差以上に大きい場合
は、鍋振りと判定して温度カット制御による自動消火を
回避する。逆に、小さい場合は、調理鍋が載置された通
常の使用中と判定して温度カット制御による自動消火を
実行する。この結果、温度カットモードがセットされて
いても鍋振りのときは自動消火を防止することができる
ので使い勝手が良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例にかかる温度センサ付テーブルコン
ロの主要部を示した概略図である。

【図２】第１実施例にかかる温度センサ付テーブルコン
ロを示した斜視図である。

【図３】第１実施例にかかる温度センサの感知温度と経
過時間との関係を表したグラフである。

【図４】第１実施例にかかるコンピュータの作動を示し
たフローチャートである。

【図５】第２実施例にかかるコンピュータの作動を示し
たフローチャートである。

【図６】第３実施例にかかる温度センサ付テーブルコン
ロの主要部を示した概略図である。

【図７】第３実施例にかかる温度センサの感知温度と経
過時間との関係を表したグラフである。

【図８】第３実施例にかかるコンピュータの作動を示し
たフローチャートである。

【図９】第４実施例にかかるコンピュータの作動を示し
たフローチャートである。

【図１０】温度センサ付テーブルコンロの変形例を示し
た断面図である。

【符号の説明】

１　　温度センサ付テーブルコンロ（温度センサ付加熱
調理器） ２　　ガスバーナ（加熱手段） ３　　ガス供給路（燃料供給路） ４　　ガス弁（開閉手段） ５　　コンピュータ（制御手段） ６　　調理鍋 ８　　温度センサ １０　　測定回路（測定手段） １１　　記憶回路（記憶手段） ２０　　測定回路（測定手段） ２１　　記憶回路（記憶手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　燃料を燃焼することにより調理鍋を加
   熱する加熱手段と、この加熱手段に燃料を供給する燃料
   供給路に介在する開閉手段と、前記調理鍋の温度を感知
   する温度センサを有し、この温度センサにより感知した
   温度がカット温度以上に上昇したときに前記開閉手段を
   制御して前記燃料供給路を遮断する温度カットが可能な
   制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温度センサで
   感知した温度を一定時間毎に測定する測定手段、および
   この測定手段で測定された感知温度を記憶する記憶手段
   を有し、その測定された前記感知温度に基づく温度差が
   基準温度差以上に大きいときに前記温度カットを回避す
   ることを特徴とする温度センサ付加熱調理器。
2. 【請求項２】　　燃料を燃焼することにより調理鍋を加
   熱する加熱手段と、この加熱手段に燃料を供給する燃料
   供給路に介在する開閉手段と、前記調理鍋の温度を感知
   する温度センサを有し、この温度センサにより感知した
   温度がカット温度以上に上昇したときに前記開閉手段を
   制御して前記燃料供給路を遮断する温度カットが可能な
   制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温度センサで
   感知した温度を一定時間毎に測定する測定手段、および
   この測定手段で測定された感知温度を記憶する記憶手段
   を有し、その測定された前記複数の感知温度の温度上昇
   速度から一定時間後の目標温度を算出し、一定時間後に
   測定された感知温度と前記目標温度との温度差が基準温
   度差以上に大きいときに前記温度カットを回避すること
   を特徴とする温度センサ付加熱調理器。