JPH04308747A

JPH04308747A - 包装体入り組成物

Info

Publication number: JPH04308747A
Application number: JP3100395A
Authority: JP
Inventors: Shinobu Takei; 忍武井; Shoji Otani; 大谷　庄治; Tetsuhiro Osawa; 哲宏大沢
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1991-04-05
Filing date: 1991-04-05
Publication date: 1992-10-30
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JP2672900B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水・油・界面活性剤か
らなる組成物（内容物）を包装体に収納してなる包装体
入り組成物に関し、例えば、内容物が、水・油・界面活
性剤の３成分から得られるＯ／Ｗ型乳化物を基剤とする
乳液もしくはクリーム等のＯ／Ｗ型乳化組成物、または
液晶構造体を基剤とするクレンジングクリーム等の化粧
料等の液晶型組成物であり、これら内容物が保存中また
は使用中に分離することなく長期間にわたって安定に収
納される包装体入り組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤とする組成物また
は液晶構造体を基剤とする組成物を収納する包装体とし
ては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の樹脂を内層とした容器が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤
とする組成物または液晶構造体を基剤とする組成物は、
包装体に収納した場合、特に該包装体の内層と接触する
界面において、水相と油相とに分離し易い性質を有する
ため、該組成物を長期間にわたって一層安定に保存する
ことが望まれている。

【０００４】従って、本発明の目的は、包装体に収納し
てなる、Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤とする組成物または液晶
構造体を基剤とする組成物等の水・油・界面活性剤から
なる組成物（内容物）が、該包装体の内層と接触する界
面において、水相と油相とに分離するのを防止すること
ができ、該内容物を長期間にわたって安定した状態で保
存することができる包装体入り組成物を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々検討
した結果、組成物を収納する包装体の少なくとも該組成
物が接触する界面を構成する内層を、特定の表面張力を
有する合成樹脂で形成することにより、上記目的が達成
されることを知見した。

【０００６】本発明は、上記知見によりなされたもので
、水・油・界面活性剤からなる組成物を単層または多層
の包装体に収納してなる包装体入り組成物において、上
記包装体の少なくとも内層が、合成樹脂で形成され且つ
該合成樹脂の表面張力γｐ　が、γｐ　＞γｗ　（但し
、γｗ　は水・油・界面活性剤からなる組成物を構成す
る水・界面活性剤の相の表面張力である。）且つγｐ　
＞γｏ　（但し、γｏ　は水・油・界面活性剤からなる
組成物を構成する油の相の表面張力である。）を満たす
ことを特徴とする包装体入り組成物を提供するものであ
る。

【０００７】以下、本発明の包装体入り組成物について
詳述する。

【０００８】本発明において使用される包装体は、単層
構造または共押出し成形法、多層射出成形法等による多
層構造であって、その少なくとも内層が、収納される組
成物の水・界面活性剤の相の表面張力γｗ　よりも大き
く且つ該組成物の油の相の表面張力γｏ　よりも大きい
表面張力γｐ　（即ちγｐ　＞γｗ　且つγｐ　＞γｏ
　）を有する合成樹脂で形成されてなるものである。

【０００９】水・油・界面活性剤からなる組成物（内容
物）を包装体に収納してなる組成物においては、例えば
、包装体の内層を形成する合成樹脂の表面張力γｐ　が
、内容物の油の相の表面張力γｏ　よりも大きく且つ内
容物の水・界面活性剤の相の表面張力γｗ　よりも小さ
い場合には、包装体と内容物との界面において、油の相
は包装体の内層表面を濡らすことができるが、水・界面
活性剤の相は包装体の内層表面を濡らすことができずに
排除されるようになるため、包装体と内容物との界面付
近に油が浮き出るようになり内容物の分離に到ることに
なる。また、合成樹脂の表面張力γｐ　が、内容物の油
の相の表面張力γｏ　及び水・界面活性剤の相の表面張
力γｗ　の何れよりも小さい場合にも、油の相よりも水
・界面活性剤の相の方が包装体の内層表面から排除され
やすいため、包装体と内容物との界面付近に油が浮き出
るようになり内容物の分離に到ることになる。これに対
し、本発明のように、包装体の内層を形成する合成樹脂
の表面張力γｐ　が、内容物の水・界面活性剤の相の表
面張力γｗ　よりも大きく且つ内容物の油の相の表面張
力γｏ　よりも大きい場合には、水・界面活性剤の相は
包装体の内層表面を濡らすことができ、該内層表面から
排除され難いため、内容物のＯ／Ｗ型乳化構造や液晶構
造を安定に保つことができる。

【００１０】上記の表面張力は、固体においては、ジス
マンプロットによる臨界表面張力やＪＩＳ（Ｋ６７６８
）によって規定される濡れ指数を用いて表すことができ
、また液体においては、輪環法、垂直板法、メニスカス
法、静泡法、懸滴法等によって測定した表面張力を用い
て表すことができる。

【００１１】尚、上記の合成樹脂の表面張力γｐ　は、
その合成樹脂本来の値であっても良く、その合成樹脂を
コロナ放電処理、プラズマ放電処理、フレーム処理ある
いは薬品処理等の表面処理によって達成させられた値で
あっても良い。また、合成樹脂に帯電防止剤等の添加剤
を含有させて得られた値であっても良い。

【００１２】また、本発明における包装体の内層を形成
する上記合成樹脂としては、その合成樹脂が融点を有す
る場合には、その融点Ｔｍが５０℃＜Ｔｍ＜２００℃、
特に５０℃＜Ｔｍ＜１５０℃の樹脂が好ましく、また、
その合成樹脂が融点を有しない場合には、そのガラス転
移点ＴｇがＴｇ＜１００℃の樹脂が好ましい。融点が２
００℃以上あるいはガラス転移点が１００℃以上である
合成樹脂を内層の形成材料として用いた包装体は、チュ
ーブの場合にはヒートシール強度が弱くなり、ボトルの
場合にはピンチオフ強度が弱くなり、また融点が５０℃
未満である合成樹脂を内層の形成材料として用いた包装
体は、通常使用する温度においてべたつきが認められる
。尚、融点やガラス転移点は、ＤＴＡ（示差熱分析）、
ＤＳＣ（示差走査熱量計）等の熱分析等によって測定す
ることができる。また、上記の融点あるいはガラス転移
点の値は、樹脂本来の値であっても良く、可塑剤等の添
加剤を用いて得られた値であっても良い。

【００１３】また、上記合成樹脂は、ポリオレフィン系
・ポリエステル系及びポリアミド系からなる群から選ば
れた合成樹脂であることが好ましく、また、化学的に変
性されているもの、物理的に表面処理されて変性されて
いるもの或いは帯電防止剤等の添加剤を含有させて変性
されているものであっても良く、包装体に収納される組
成物の油の相及び水・界面活性剤の相のそれぞれの表面
張力に応じて、これらの表面張力より大きい表面張力を
有する合成樹脂を上記樹脂群から適宜選択して用いれば
良い。用いられる合成樹脂と包装体に収納される組成物
との組み合わせの一例を挙げると、例えば油の相の表面
張力が約２９ｄｙｎｅ／ｃｍで、水・界面活性剤の相の
表面張力が約３１ｄｙｎｅ／ｃｍである、液晶構造体や
Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤とする組成物を収納する場合には
、包装体の内層の形成材料として用いられる合成樹脂と
しては、エチレン−アクリル酸共重合体（例えば、γｐ
　＝４４ｄｙｎｅ／ｃｍ及びＴｍ＝８９℃のダウケミカ
ル社製のＥＡＡ４５５等）、エチレン−メタクリル酸共
重合体（例えば、γｐ　＝３６〜３７ｄｙｎｅ／ｃｍ及
びＴｍ＝９５℃の三井デュポンポリケミカル社製のニュ
クレルＮ−１２０７Ｃ等）、これらの共重合体の金属塩
（例えば、γｐ　＝３３〜３４ｄｙｎｅ／ｃｍ及びＴｍ
＝１００℃のエチレン−メタクリル酸共重合体の亜鉛塩
である三井デュポンポリケミカル社製のハイミラン１６
５２等）、非晶性飽和ポリエステル共重合体（例えば、
γｐ　＝４２〜４３ｄｙｎｅ／ｃｍ及びＴｇ＝８０℃の
イーストマンコダック社製の６７６３等）、エチレン−
ビニルアルコール共重合体（例えば、γｐ　＝４２〜４
５ｄｙｎｅ／ｃｍ及びＴｍ＝１６５℃のクラレ（株）製
のエバールＥＰ−Ｅ等）、及び表面処理した低密度ポリ
エチレン（γｐ　＝４０〜４３ｄｙｎｅ／ｃｍ及びＴｍ
＝１１０℃）等が好ましいものとして挙げられる。

【００１４】本発明において使用される包装体は、以上
詳述した合成樹脂を少なくとも内層に配して形成される
ものであり、その具体的形態としては、各種成形法によ
るボトル、チューブ、ジャー、フィルム貼り合わせによ
るパウチ、ピロー、紙とのラミネーションによる箱体等
、任意の形態をとり得る。

【００１５】ここで内層とは、包装体が単層構造を持つ
ものである場合は全体を、二層以上の多層構造を持つも
のである場合は最内層をそれぞれ意味する。

【００１６】上記合成樹脂を用いて、例えば、多層ボト
ルをブロー成形法で製造する場合や、多層チューブを押
出し成形法で製造する場合は、内層を上記合成樹脂とし
、他の層を高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオ
レフィンや、ポリエチレンテレフタレート等のポリエス
テルや、ナイロン等のポリアミド等で１層以上に構成す
るように組み合わせて共押出し等の方法で成形しても良
く、また、適当な接着樹脂を介して、エチレン−ビニル
アルコール共重合体、メタキシリレンジアミン−アジピ
ン酸共重合ナイロン、ポリアクリロニトリル、アモルフ
ァスナイロン、ポリ塩化ビニリデン等のバリヤー性樹脂
と共押出ししても良い。更に、適当な接着剤を介して、
ポリエチレンテレフタレート、６−ナイロン等の、容器
の形成材料として通常用いられる樹脂と組み合わせて積
層したものを用いて包装体を形成することも可能である
。

【００１７】いずれの形態、構成をとるにしても本発明
においては、内容物と接触する包装体の内壁面、即ち内
層が、前述の所定の表面張力を有する合成樹脂で形成さ
れていれば良い。

【００１８】尚、上記内層は、均一に内表面を覆う必要
があるため、１μｍ以上、通常は１０μｍ以上の厚みに
しておくのが好ましい。

【００１９】本発明において、前述した包装体に収納す
る組成物（内容物）は、Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤とするＯ
／Ｗ型乳化組成物や液晶構造体を基剤とする液晶型組成
物等の水・油・界面活性剤からなる組成物である。

【００２０】上記のＯ／Ｗ型乳化組成物としては、具体
的には、水・油・界面活性剤の３成分から得られるＯ／
Ｗ型乳化物を基剤とする乳液やクリーム等のＯ／Ｗ型乳
化組成物が挙げられ、また、上記の液晶型組成物として
は、特開昭６２−５３９１０号公報に記載されているも
の、具体的には、親水性非イオン界面活性剤、分子内に
水酸基を有する水溶性物質、油成分及び水から得られる
液晶構造体を基剤とするクレンジングクリーム等の化粧
料等が挙げられる。

【００２１】以下に上記のＯ／Ｗ型乳化組成物及び液晶
型組成物について更に詳しく説明する。

【００２２】上記のＯ／Ｗ型乳化組成物において、基剤
であるＯ／Ｗ型乳化物中に含まれる油の成分は、一般的
な油性化合物であり、その具体例としては、ミツロウ、
木ロウ、カルナバロウ、キャンデリラロウ、カカオ脂、
オリーブ油、ツバキ油、綿実油、ヒマシ油、桐油、ヤシ
油、パーム油、ナタネ油、大豆油、ラノリン、マッコウ
鯨油、ロジン、トール油、豚脂、牛脂、スクアラン等の
動植物系の油脂及びロウ、これらの油脂を加水分解また
はエステル交換したモノグリセライド、ジグリセライド
、トリグリセライド、あるいは、２−エチルヘキサン酸
、カプロン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸
、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の炭素数
６〜２２の合成または天然の飽和及び不飽和脂肪酸、更
には、２−エチルヘキシルアルコール、ラウリルアルコ
ール、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール、
セチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリル
アルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアル
コール等の炭素数６〜２２の飽和または不飽和アルコー
ル、上述の脂肪酸のメチルエステル等の低級アルコール
エステル、また更には、高級脂肪酸と高級アルコールと
からなるホホバロウ等の高級エステル、固形パラフィン
、セレシン、マイクロクリスタリン、ワックス、ワセリ
ン、流動パラフィン、シリコーンオイル等の鉱物系油性
化合物、その他炭素数６以上のパラフィン類、合成エス
テル油、合成ポリエーテル等が挙げられる。これらは単
独で用いても良く、また２種以上を混合して使用しても
良い。このような油の成分は、好ましくはＯ／Ｗ型乳化
物全体の１〜８５重量％の範囲で、更に好ましくは２０
〜８５重量％の範囲で配合される。

【００２３】また、上記Ｏ／Ｗ型乳化物中に含まれる界
面活性剤は、通常一般に用いられる、アニオン系活性剤
、非イオン系活性剤、カチオン系活性剤及び両性活性剤
等であり、具体的には以下のものが挙げられる。

【００２４】上記アニオン系活性剤としては、ラウリン
酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウム、パルミチン酸
ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム等の石鹸類、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホ
ン酸塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホ
ン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化
脂肪酸塩、Ｎ−メチル−Ｎ−オレイルタウリン（Ｉｇｅ
ｐｏｎ　　Ｔ）、石油スルホン酸塩、アルキル硫酸塩、
硫酸化油脂、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエー
テル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル硫
酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル燐酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物等が挙げられる。

【００２５】また、上記非イオン系活性剤としては、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
スチリルエーテル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプ
ロピレングリコール（ブロック、ランダムを含む）、ポ
リオキシエチレン−ポリオキシプロピレンアルキルエー
テル、多価アルコールの脂肪酸部分エステル（各種モノ
グリ、シュガーエステル、ソルビタンエステル（Ｓｐａ
ｎ）等）、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル（Ｍｙｒ
ｊ等）、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン化ヒマシ油、脂肪酸ジエタノールアミド、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、トリエタノールアミン脂
肪酸部分エステル、トリアルキルアミンオキサイド等が
挙げられる。

【００２６】また、上記カチオン系活性剤としては、モ
ノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアルキルア
ミンの塩酸塩等の第一、第二、第三脂肪アミン塩、テト
ラアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアン
モニウム塩、アルキルピリジニウム塩、２−アルキル−
１−アルキル−１−ヒドロキシエチルイミダゾリニウム
塩、Ｎ，Ｎ−ジアルキルモノホリニウム塩等の第四級ア
ンモニウム塩、その他ポリエチレンポリアミン脂肪酸ア
ミド塩等が挙げられる。

【００２７】また、上記両性活性剤としては、Ｎ，Ｎ−
ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カルボキシルメチルアン
モニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキレ
ンカルボン酸塩、Ｎ，Ｎ−トリアルキル−Ｎ−スルホア
ルキレンアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−
Ｎ，Ｎ−ビスポリオキシエチレンアンモニウム硫酸エス
テルベタイン、２−アルキル−１−カルボキシルメチル
−１−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等が
挙げられる。

【００２８】この他、キサンタンガム、大豆や卵黄等の
レシチン等の天然の界面活性剤を使用しても良い。

【００２９】これらの界面活性剤は、必要に応じて単独
または混合使用され、好ましくはＯ／Ｗ型乳化物全体の
０．０１〜３０重量％の範囲で、更に好ましくは０．１
〜１０重量％の範囲で配合される。

【００３０】また、水分量は、Ｏ／Ｗ型乳化物の使用目
的、要求される適切な物性に応じて適宜選択し得るが、
好ましくはＯ／Ｗ型乳化物全体の１０〜９９重量％の範
囲で、更に好ましくは１５〜８０重量％の範囲で配合さ
れる。

【００３１】以上に述べた水・油・界面活性剤の系中に
は、必要に応じてその他の各種成分が混在していても良
い。即ち、系の安定を助けるエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、グリセリン、ソルビトール、ブドウ
糖等のポリオール、エチルアルコール等の低級アルコー
ル等の他、酸化防止剤、防腐剤、着色剤、香料、調味成
分、保湿剤、粘度調節剤、その他の添加物が、通常用い
られる範囲内で添加されても良い。

【００３２】尚、本発明において上記Ｏ／Ｗ型乳化物を
基剤とするＯ／Ｗ型乳液あるいはＯ／Ｗ型クリームは、
通常用いられる意味で用いられており、例えば、界面活
性剤により水中に油性成分の粒子を形成せしめ安定化し
たもので、その粒子の大きさは０．０１μｍ〜１００μ
ｍであり、粒径分布を持ったものである。また、乳液と
は常温で液体状であり流動性を持つもの、クリームとは
常温で流動性を持たないものである。

【００３３】このようなＯ／Ｗ型乳液及びＯ／Ｗ型クリ
ームとしては、化粧品・香粧品分野においては、エモリ
エントローション、モイスチュアーローション、ミルキ
ーローション、ナリシングローション、マッサージロー
ション、クレンジングローション、化粧下クリーム、バ
ニシングクリーム、エモリエントクリーム、ベビークリ
ーム、クレンジングクリーム、マッサージクリーム、ヘ
アクリーム、デオドラントクリーム、シェービングクリ
ーム、ヘアリムーバー等が挙げられる。また、食品分野
においては、イタリアンドレッシング、フレンチドレッ
シング等の乳化型ドレッシング、マヨネーズ、コーヒー
ホワイトナー、スープ、アイスクリーム等が挙げられる
。

【００３４】このようにして得られるＯ／Ｗ型乳化物を
基剤とするＯ／Ｗ型乳液またはＯ／Ｗ型クリーム等のＯ
／Ｗ型乳化組成物を、前述の包装体に充填することによ
って、優れた保存安定性を備えた本発明の包装体入り組
成物を得ることができる。特に、Ｏ／Ｗ型乳化物を形成
する油の成分がＯ／Ｗ型乳化物全体の２０〜８５重量％
である場合には、顕著な保存安定性を備えた包装体入り
組成物を得ることができる。

【００３５】また、前記の液晶型組成物において、基剤
である液晶構造体中に含まれる親水性非イオン界面活性
剤としては、ＨＬＢ値が１０以上のものが適しており、
その具体例としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルの酸化エチレ
ン誘導体、プロピレングリコール脂肪酸エステルの酸化
エチレン誘導体、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
プロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ
油等のＨＬＢ値が１０以上のものが挙げられる。これら
は単独にまたは２種以上を組み合わせて使用される。ま
た、これらの親水性非イオン界面活性剤は、液晶構造体
の全組成に対して好ましくは１〜３０重量％の範囲で、
更に好ましくは１０〜２０重量％の範囲で配合される。

【００３６】また、上記液晶構造体中に含まれる分子内
に水酸基を有する水溶性物質としては、例えば、プロピ
レングリコール、１，３−ブタンジオール、ジプロピレ
ングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセ
リン、トリメチロールプロパン、エリスリトール、ペン
タエリスリトール、ソルビタン、グルコース、ソルビト
ール、マルチトール、サッカロース、トレハロース、ポ
リオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピ
レンメチルグルコシド、ポリエチレングリコール、エタ
ノール等が挙げられ、これらの中でも特にグリセリン、
ソルビトール、エタノールが好ましく用いられる。これ
らは単独にまたは２種以上を組み合わせて使用される。また、これらの分子内に水酸基を有する水溶性物質は、
液晶構造体の全組成に対して好ましくは１〜５０重量％
の範囲で、更に好ましくは５〜１５重量％の範囲で配合
される。

【００３７】また、上記液晶構造体中に含まれる油成分
は、化粧料、医薬品等に通常用いられるもので良く、例
えば、炭化水素類、高級アルコール高級脂肪酸エステル
類、高級アルコール類、高級脂肪酸類、動植物油脂、コ
レステロール脂肪酸エステル類、香料等が挙げられ、好
ましくは流動パラフィン、イソステアリルコレステリル
エステル、２−エチルヘキサン酸トリグリセライド、ミ
リスチン酸オクタデシル、オリーブ油等が使用される。これらの油成分は単独にまたは２種以上を組み合わせて
使用することができ、該油成分は液晶構造体の全組成に
対して好ましくは１〜９０重量％の範囲で、更に好まし
くは３０〜８０重量％の範囲で配合される。

【００３８】また、水分量は、液晶構造体の使用目的、
要求される適切な物性に応じて適宜選択し得るが、全組
成に対して好ましくは１〜９０重量％の範囲で、更に好
ましくは５〜３０重量％の範囲で配合される。

【００３９】本発明における液晶型組成物の基剤である
液晶構造体は、例えば、上述した親水性非イオン界面活
性剤、分子内に水酸基を有する水溶性物質、油成分及び
水を各成分の融点以上の温度で混合して融解し、これを
攪拌しながら室温付近まで冷却することにより得られる
。

【００４０】以上に述べた液晶構造体の系中には、必要
に応じてその他の各種成分が混在していても良い。即ち
、酸化防止剤、防腐剤、着色剤、香料、調味成分、保湿
剤、粘度調節剤、その他の添加物が、通常用いられる範
囲内で添加されても良い。

【００４１】このようにして得られる液晶構造体を基剤
とする液晶型組成物を、前述の包装体に充填することに
よって、優れた保存安定性を備えた本発明の包装体入り
組成物を得ることができる。

【００４２】尚、本発明の目的を損なわない限り、包装
体の内層の一部を他の樹脂等で形成しても良いことは言
うまでもない。

【００４３】

【作用】本発明の包装体入り組成物によれば、包装体に
収納された水・油・界面活性剤からなる組成物（内容物
）と包装体の内層表面とのなじみが良く、内容物のＯ／
Ｗ型乳化構造や液晶構造が安定に保持される。

【００４４】

【実施例】以下に実施例を比較例と共に挙げ、本発明を
更に具体的に説明する。尚、本文中の“部”は重量部を
表す。

【００４５】実施例１〜４

【００４６】成形温度１８０℃〜２２０℃にて共押出し
パイプ成形法により、下記表１に示す層・材料構成のパ
イプ状成形物をそれぞれ得た。得られた各パイプ状成形
物を適宜カットし、更に射出成形肩付け機にて一端にネ
ジ付きの肩部を設け、１００ｍｌ内容積のチューブ（包
装体）をそれぞれ得た。尚、チューブの肩部分の材質は
、低密度ポリエチレンとチューブの胴部分で用いた接着
樹脂とを約７：３でブレンドしたものを用いた。

【００４７】

【表１】

【００４８】上記表１中、使用した樹脂の詳細は次の通
りである。＊アイオノマー（エチレン−メタクリル酸共重合体のＺ
ｎ塩）：　　三井デュポンポリケミカル社製のハイミラ
ン１６５２（メタクリル酸共重合割合１６重量％）を使
用。＊ＥＭＡＡ（エチレン−メタクリル酸共重合体）：　　
三井デュポンポリケミカル社製のニュクレルＮ−１２０
７Ｃ（メタクリル酸共重合割合１２重量％）を使用。＊ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）：
　　クラレ（株）製のエバールＥＰ−Ｅを使用。＊ＰＥＴＧ（非晶性飽和ポリエステル共重合体）：　　
イーストマンコダック社製の６７６３を使用。＊実施例１〜３における接着樹脂：　　三井石油化学工
業（株）製のアドマーＮＦ５００を使用。＊実施例４における接着樹脂：三井石油化学工業（株）
製のアドマーＡＴ４６９Ｄを使用。＊ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）：通常用いられる押
出しグレードの樹脂を使用。

【００４９】また、上記表１に示す最内層樹脂の表面張
力は、ＪＩＳ規格　　Ｋ６７６８で規定されている濡れ
指数を採用した。この濡れ指数とは、表面張力が順を追
って異なるような一連の混合液を、樹脂表面に塗布し、
樹脂を濡らすと判定された混合液の表面張力の数値を言
う。以下の実施例及び比較例に示される樹脂の表面張力
も同様である。

【００５０】上記の如くして得られた各チューブにキャ
ップをかぶせ、反対側の開口部から下記処方の液晶型の
洗顔用ジェル（組成物）を充填し、実施例１〜４の液晶
構造体組成物（本発明の包装体入り組成物）をそれぞれ
得た。尚、上記洗顔用ジェルの油の相の表面張力及び水
・界面活性剤の相の表面張力は、下記の通りである。ま
た、上記洗顔用ジェルは、水相と油相が交互に重なって
ラメラ型構造をとっており、その境界面に界面活性剤が
並ぶという液晶構造を有するもので、透明な外観を有す
る。

【００５１】　　〔洗顔用ジェルの処方〕・油成分；　　２−エチルヘキサン酸トリグリセライド　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０部・親水
性非イオン界面活性剤；　　ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル（２
０Ｅ．Ｏ．）　　２０部・分子内に水酸基を有する水溶
性物質；　　ソルビトール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１２部・防腐剤；　　ジブチルヒドロキシトルエン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
部・精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８部

【００５２】〔表面張力〕＊油の相の表面張力：２９ｄｙｎｅ／ｃｍ（垂直板法）
＊水・界面活性剤の相の表面張力：３１ｄｙｎｅ／ｃｍ
（垂直板法）

【００５３】上記の如くして得られた実施例１〜４の各
液晶構造体組成物について、温度が４０℃の恒温室中で
促進保存テストを行った。

【００５４】保存３ケ月後、上記液晶構造体組成物を取
り出し、それらのチューブの胴部分を切り開いて内容物
の外観を検査、観察したところ、何れも、内容物の外観
は初期と全く変わらず、また、内容物とチューブの内層
とのなじみが非常に良好で、内壁面での分離、その他の
兆候は、全く認められなかった。

【００５５】実施例５及び６

【００５６】成形温度１８０℃〜２２０℃にて共押出し
ブロー成形法により、下記表２に示す層・材料構成の２
００ｍｌ内容積の円筒型ボトル（包装体）をそれぞれ得
た。

【００５７】

【表２】

【００５８】上記表２中、ＥＭＡＡ及びＰＥＴＧは実施
例２及び４で用いたものと同じものを用い、またＨＤＰ
Ｅ（高密度ポリエチレン）は通常のブロー成形グレード
の樹脂を用いた。

【００５９】上記の如くして得られた円筒型ボトルに、
下記処方のＯ／Ｗ型乳化物を基剤とするエモリエントロ
ーション（組成物）を充填し、実施例５及び６のＯ／Ｗ
型乳化組成物（本発明の包装体入り組成物）をそれぞれ
得た。尚、上記エモリエントローションの乳化粒子の平
均粒径、油の相の表面張力及び水・界面活性剤の相の表
面張力は、下記の通りである。

【００６０】　　〔エモリエントローションの処方〕・油成分；　　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２．０部　　セタノール　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．５部　　ワセリン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．
０部　　ラノリンアルコール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２．０部　　流動パラフィン　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１５．０部・界面活性剤；　　ポリオキシエチレンモノオレイン酸エステル（１０
Ｅ．Ｏ．）　　２．５部・香料　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部・防腐
剤，酸化防止剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適　　
量・保湿剤；　　グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３．０部　　プロピレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５．０部・アルカリ；トリエタノー
ルアミン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．０部・精製水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　６４．５部

【００６１
】乳化粒子の平均粒径：約５〜１０μｍ

【００６２】〔
表面張力〕＊油の相の表面張力：２５ｄｙｎｅ／ｃｍ（垂直板法）
＊水・界面活性剤の相の表面張力：３２〜３３ｄｙｎｅ
／ｃｍ（垂直板法）

【００６３】上記の如くして得られた実施例５及び６の
各Ｏ／Ｗ型乳化組成物について、温度が４５℃の恒温室
中で促進保存テストを行った。

【００６４】保存３ケ月後、上記Ｏ／Ｗ型乳化組成物を
取り出し、内容物の外観を検査、観察したところ、何れ
も、内容物の外観は初期の状態と全く変わらず、均一な
乳白色の外観を保っていた。また、乳化粒子の平均粒径
は殆ど変化が認められなかった。

【００６５】実施例７

【００６６】成形温度１６０℃にて共押出し法により、
下記表３に示す層・材料構成のフィルムを製作し、それ
をコロナ放電処理によって表面処理したフィルムを、処
理面を内側にするようにして３方の端をヒートシールし
、角形パウチ（包装体）を得た。

【００６７】

【表３】

【００６８】上記表３中、ＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ及び接着
樹脂は実施例３で用いたものと同じものを用いた。

【００６９】上記の如くして得られた角形パウチに実施
例５及び６で調製したＯ／Ｗ型乳化物を基剤とするエモ
リエントローション（組成物）を充填し、開口部をヒー
トシールして、実施例７のＯ／Ｗ型乳化組成物（本発明
の包装体入り組成物）を得た。

【００７０】上記の如くして得られた実施例７のＯ／Ｗ
型乳化組成物について、温度が４５℃の恒温室中で促進
保存テストを行った。

【００７１】保存３ケ月後、上記Ｏ／Ｗ型乳化組成物を
取り出し、内容物の外観を検査、観察したところ、内容
物の外観は初期の状態と全く変わらず、均一な乳白色の
外観を保っていた。また、乳化粒子の平均粒径は殆ど変
化が認められなかった。

【００７２】比較例１

【００７３】成形温度１８０℃〜２２０℃にて共押出し
パイプ成形法により、下記表４に示す層・材料構成のパ
イプ状成形物を得た。このパイプ状成形物を適宜カット
し、更に射出成形肩付け機にて一端にネジ付きの肩部を
設け、１００ｍｌ内容積のチューブ（包装体）を得た。

【００７４】

【表４】

【００７５】上記表４中、ＬＤＰＥ、ＥＶＯＨ及び接着
樹脂は実施例３で用いたものと同じものを用いた。

【００７６】上記の如くして得られたチューブにキャッ
プをかぶせ、反対側の開口部から実施例１〜４で調製し
た洗顔用ジェル（組成物）を充填し、比較例１の液晶構
造体組成物を得た。

【００７７】上記の如くして得られた比較例１の液晶構
造体組成物について、温度が４０℃の恒温室中で促進保
存テストを行った。

【００７８】保存３ケ月後、上記液晶構造体組成物を取
り出し、そのチューブの胴部分を切り開いて内容物の外
観を検査、観察したところ、内容物は、内壁面に接触し
ていた部分が殆ど液状になっており、ジェルの形態をと
どめず、油分と水分の分離による白濁が観察された。

【００７９】比較例２

【００８０】成形温度１８０℃〜２２０℃にて共押出し
ブロー成形法により、下記表５に示す層・材料構成の約
２００ｍｌ内容積の円筒型ボトル（包装体）を得た。

【００８１】

【表５】

【００８２】上記表５中、ＨＤＰＥは実施例５で用いた
ものと同じものを用いた。

【００８３】上記の如くして得られた円筒型ボトルに、
実施例５及び６で調製したＯ／Ｗ型乳化物を基剤とする
エモリエントローション（組成物）を充填し、比較例２
のＯ／Ｗ型乳化組成物を得た。

【００８４】上記の如くして得られた比較例２のＯ／Ｗ
型乳化組成物について、温度が４５℃の恒温室中で促進
保存テストを行った。

【００８５】保存３ケ月後、上記Ｏ／Ｗ型乳化組成物を
取り出し、内容物の外観を検査、観察したところ、内容
物の外観はやや不均一で、液の上層部に多少の油分の析
出が認められ、初期の状態とは若干異なっていた。また
、この内容物の上層部の一部を採取し、顕微鏡観察した
ところ、乳化粒子の平均粒径は約３０〜５０μｍで、粒
径が大きくなっているのが認められた。

【００８６】

【発明の効果】本発明の、水・油・界面活性剤からなる
組成物、特にＯ／Ｗ型乳化物を基剤とする組成物または
液晶構造体を基剤とする組成物を包装体に収納してなる
、包装体入り組成物は、包装体に収納された組成物（内
容物）が、該包装体の内層と接触する界面において、水
相と油相とに分離するのを防止することができ、該内容
物を長期間にわたって安定した状態で保存することがで
きる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　水・油・界面活性剤からなる組成物を
単層または多層の包装体に収納してなる包装体入り組成
物において、上記包装体の少なくとも内層が、合成樹脂
で形成され且つ該合成樹脂の表面張力γｐ　が、γｐ　
＞γｗ　（但し、γｗ　は水・油・界面活性剤からなる
組成物を構成する水・界面活性剤の相の表面張力である
。）且つγｐ　＞γｏ　（但し、γｏ　は水・油・界面
活性剤からなる組成物を構成する油の相の表面張力であ
る。）を満たすことを特徴とする包装体入り組成物。
【請求項２】　　水・油・界面活性剤からなる組成物が
、Ｏ／Ｗ型乳化物を基剤とする乳液もしくはクリーム、
または液晶構造体を基剤とする液晶型組成物である、請
求項１記載の包装体入り組成物。
【請求項３】　　合成樹脂が、融点を有する場合には、
その融点Ｔｍが５０℃＜Ｔｍ＜２００℃の樹脂であり、
融点を有しない場合には、そのガラス転移点ＴｇがＴｇ
＜１００℃の樹脂である、請求項１または２記載の包装
体入り組成物。