JPH043036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、延反台上を往復走行し原巻反物の解
反を行う延反機において、所定寸法毎に生地を切
断するカツターの刃先を自動的に研摩する研摩装
置に関する。

〈従来の技術〉 第７図は、延反機の作動状態を説明する簡略側
面図であり、延反機本体１６が延反台１７上を前
後に移動しながら支持した原巻反物１８の解反を
行うようになつており、解反した生地の切断は、
延反機本体１６に生地繰り出し部に生地繰り出し
方向と直交して設けた案内レール１に沿つてカツ
ター３を走行させることにより行うものである。
該カツター３は、第５図及び第６図に示すように
案内レール１に左右摺動可能に支持されたカツタ
ーフレーム２に駆動用のモーター４と共に取り付
けられており、回転しつつ該案内レール１に沿つ
て移動することにより、解反した生地を所定寸法
毎に切断するものであるが、所定切断枚数毎或は
所定使用時間毎に刃を研摩しなくてはならなかつ
た。そこで従来は、第５図及び第６図に示すよう
に回転刃３の刃先と対向する位置に該刃先に接離
可能に砥石９を設け、研摩の際には、延反機本体
の走行を停止し、該回転刃３と離間方向にばね１
５で付勢されている該砥石９をカツター３方向に
押し付けることにより行つていた。

〈考案が解決しようとする課題〉 上述した従来の延反機では、所定切断枚数毎或
は所定使用時間毎に装置を止め、カツターの研摩
を行わなくてはならないので、操作が煩わしく装
置の稼動率も低いという問題点を有しており、ま
た手指を差し込んで回転しているカツター方向に
砥石を押し付けなくてはならないので、安全性の
面からも問題があつた。

本考案は上記従来の問題点を解決しようとする
ものである。

〈課題を解決する為の手段〉 本考案の延反機のカツター研摩装置は、カツタ
ーに接離可能に設けた砥石に該砥石をカツター方
向に押圧する電磁ソレノイド、エアーシリンダー
等の駆動手段を併設することにより上記従来の問
題点を解決した。

〈作用〉 電磁ソレノイド、エアーシリンダー等の駆動手
段は、ばねの付勢力に抗して砥石をカツター方向
に押動し、該砥石を刃面に圧接させる作用をな
す。

〈実施例〉 以下、図面に示す実施例に基づき本考案を詳細
に説明する。

第４図は延反機の簡略斜視図であり、図示した
ように延反機本体１６は延反台１７上に往復動可
能に支持され、載支した原巻反物１８を繰り出す
と共に、該延反台１７上を往復走行することによ
り生地の解反を行い、解反した生地の切断は、該
延反機本体１６の生地繰り出し部前方に設けた案
内レール１、カツター３等からなるカツター機構
により行うものである。

第１図は、該カツター機構を示す要部拡大正面
図であり、図中符号２はカツター３が回転可能に
取り付けられたカツターフレーム、９は該カツタ
ーフレーム２に支持部材１３を介して、カツター
３と接離可能に保持された砥石、１０はロータリ
ーソレノイド、１１は該ロータリーソレノイド１
０のレバーを示している。

上記カツターフレーム２は、第２図の断面図に
示すように案内レール１内に設けたローラ１２，
１２……により摺動可能、逸脱不可に保持されて
いる。該カツターフレーム２には、カツター３駆
動用のモーター４が取り付けられており、該モー
ター４のプーリー５とカツター軸８のプーリー６
との間にはベルト７が掛架されている。又、砥石
９は、ばね１５により常時カツターフレーム２と
離間方向に付勢されている。

第３図は、第２図のＢ−Ｂ線断面図であり、該
砥石９の砥石軸１４の後部には、ロータリーソレ
ノイド１０のレバー１１が当接している。

次に上記構成を有する本考案の延反機のカツタ
ー研摩装置の作動を説明する。

上述の通り、モーター４により回転駆動され、
図示しない駆動手段により案内レール１に沿つて
移動させられるカツターフレーム２に取り付けら
れた回転刃であるカツター３が、延反機本体１６
から繰り出された生地を切断するものであるが、
延反機本体１６が延反台１７上を往復走行する延
反時には、該カツター３はロータリーソレノイド
１０を取り付けた案内レール１の端部に位置して
いる。

従つて、カツター３が生地の切断を終え、案内
レール１の端部に復帰した際にロータリーソレノ
イド１０を作動させれば、砥石軸１４は該ロータ
リーソレノイド１０のレバー１１により、ばね１
５の付勢力に抗して押動され、該砥石軸１４の先
端に取り付けた砥石９は、回転しているカツター
３の刃面に圧接させられることとなり、刃の研摩
がなされる。

このソレノイドの作動は、切断する生地の厚
み、材質等に応じて任意に設定すれば良く、例え
ばマイコン等を用いてカツターフレームが10往復
毎或は20往復毎のように規定のサイクルで作動す
るようにし、その作動時間も任意に設定すれば良
い。

尚、本実施例では砥石を支持部材でカツターフ
レームに取り付け、該砥石を案内レールに取り付
けたロータリーソレノイドでカツターに押圧する
こととしたが、砥石は案内レール側に取り付けて
も良く、またロータリーソレノイドに代え、プツ
シユプル型ソレノイドやエアーシリンダー等の他
の駆動手段を用いても良い。

〈考案の効果〉 以上の通り、本考案の延反機のカツター研摩装
置では、人力によらず自動的にカツターの研摩を
行うようになつているので、維持管理が容易にあ
ると共に安全性にも優れ、また従来のように研摩
の際に延反機本体の作動を停止させる必要もな
く、延反を行いながらカツターの研摩を行なえる
ことから装置の稼動率が高くなる。更にマイコン
等を用いてカツター研摩の時期、時間を任意に設
定できるので、切断する生地の種類にも容易に対
応し得るという多くの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す要部正面図、
第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は、
第２図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は、延反機の全
体斜視図、第５図は、従来例を示す要部正面図、
第６図は、第５図の一部切欠側面図、第７図は、
延反機の作動状態を説明する簡略側面図である。 １……案内レール、２……カツターフレーム、
３……カツター、４……モーター、５，６……プ
ーリー、７……ベルト、９……砥石、１０……ロ
ータリーソレノイド、１２，１２……ローラー、
１３……支持部材、１５……ばね、１６……延反
機本体、１７……延反台、１８……原巻反物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 延反台上を往復走行する延反機本体の生地繰り
   出し部に横架された案内レールに摺動自在に取り
   付けられたカツターに対向して設けられ、該カツ
   ターの外周刃部に接離可能に、且つ該カツターと
   離間する方向にばねで付勢された砥石と、該砥石
   を上記カツター方向に押動する電磁ソレノイド、
   エアーシリンダー等の駆動手段とからなり、カツ
   ターが案内レールの端部に位置する時、駆動手段
   が作動し、延反作業を停止することなく、定期的
   にカツターの研摩を行うようにしたことを特徴と
   する延反機のカツター研摩装置。