JPH0429999Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、段ボールシートなどの紙類や金
属、プラスチツクなどのシートの打抜き装置に関
し、特に、下型に対する置版の位置決め構造に関
するものである。

〔従来の技術〕

段ボールシートを所要形状に打抜くシート打抜
き装置は、第８図に示すように、上型支持台２０
の下面に型枠２１を介して上型２２を支持し、そ
の上型２２の下面に製品の打抜き形状に対応した
打抜き刃２３と折目線形成用の突出部２４を設
け、一方、上型支持台２０に対向して配置される
下型支持台２５の上部に、下型２８を取付け、そ
の下型２８の上面に、上型突出部２４の受け部２
６を設けた置版２７を載置する構造に成つてい
る。

上記構造では、上型支持台２０と下型支持台２
５の一方を上下動させて、その両型間にシート移
送手段１９により連続的に供給されるシートＡ
に、所要形状の打抜き切断線と折目線を形成す
る。

打抜き切断線の形成は、先端が鋭利な打抜き刃
２３でシートＡを突き通して行ない、一方、折目
線の形成は、第９図に示すごとく、置版２７の上
面の受け部２６に上型２２の突出部２４を当接さ
せて、その両者間でシートＡを押しつぶすように
して行なう。

このように打抜き装置においては、製品の形状
に対応した刃物や突出部によりシートの打抜きを
行なうため、打抜き製品の形状が変更になつた場
合、その都度、製品形状に対応した打抜き刃２３
及び突出部２４を備える上型２２と、突出部２４
に対応する受け部２６を備える置版２７を取り換
える必要がある。

その交換のため、従来の装置では、第１０図に
示すように、シート移送路の一方の側部に位置し
たサイドフレーム２９に、型抜き差し用の開口部
３０と一対のアーム３１（第１０図では一方のみ
を図示）を設け、そのアーム３１の内側面に型枠
２１の引き出し誘導路になる回転ロール３２と、
下型２８の誘導路になる一対のレール３３（第１
０図では一方のみを図示）を設けて、型枠２１と
下型２８を外側に引き出した状態で、上型２２や
置版２７の取り換えを行なえるようにしている。

この場合、型枠２１と下型２８はそれぞれの誘
導路に沿つて装置内に差し込むと、上型支持台２
０と下型支持台２５上の定位置に載置されて対向
するようになつており、上型２２を型枠２１に対
して所定位置に位置決めして取付けることによ
り、装置内部において上型２２と下型２５を正し
く向き合せられるようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、シートの打抜き形状に合わせて上型
２２を交換した場合、置版２７は、装置内のシー
ト移送路上に配置された状態で、上型２２に対し
て所定の位置に正確に位置決めされる必要があ
る。すなわち、上型２２に設けた突出部２４に対
して置版２７上の受け部２６が対応する位置にな
いと所要形状の折目線を形成することができな
い。この場合、下型２８が装置内で上型２２に位
置合せされるため、置版２７を下型２８の所定位
置に正確に位置決めする必要がある。

従来の置版の交換は、第１１図に示すごとく、
置版２７に位置決めがしやすいように下型２８と
ほぼ同じ大きさの金属の薄板を用い、下型２８上
面に載置した後、各側辺を揃えて位置決めし、表
面に多数設けた取付け穴３７にボルト等により固
定する方法をとつている。

しかし、上記の方法では、置版２７の形状が大
きいため、置版の側辺を正確に下型２８の側辺に
一致させることができず、下型と置版の正確な位
置決めができない問題があり、また、取付け穴３
７とボルトの間に遊びがあるため、置版の取付位
置がずれ易いという欠点がある。さらに、置版と
下型を全て引き出すために、誘導アーム３１，３
１の先端部からは作業者の手がとどかないほど奥
側の取付け穴３７までの距離が大きく、かつ誘導
アーム３１，３１の奥側にはシート打抜き装置が
直立しているため、置版２７の奥側の側縁におけ
る位置合せや、取付け穴３７に対するボルトの取
付け操作に著しい手間がかかり、作業に無理な姿
勢が強いられるという欠点がある。

一方、プレス型と型枠の位置決めの簡単化を図
つたものとして、実公昭44−9325号公報に記載さ
れた技術がある。これは、型枠にノツクピンを設
け、その型枠上に取付ける型にはノツクピンに対
応する孔と長孔を設け、ノツクピンを孔と長孔に
挿入して型を型枠上に位置決めするものである。

しかし、上記の構造では、孔及び長孔とノツク
ピンとの間に挿入を可能にする嵌合遊びを設ける
必要があるため、位置決め後ボルト等で固定する
場合、その嵌合遊びの分だけ位置ずれが生じる欠
点がある。

また、型を型枠上に吊り上げてノツクピンと孔
及び長孔を嵌合する必要があるため、位置合せに
手間がかかる欠点がある。特に、置版は、形状が
大きく、かつ１日に何回も交換する必要があるた
め、吊り下げてピンと孔を位置決めする方法で
は、交換に著しい時間がかかり、作業性が著しく
悪いという問題がある。

〔考案の目的〕

この考案は、上記の問題を解決し、下型に対す
る置版の位置決めと固定を簡単な操作で高精度に
行なうことができ、交換時間を大巾に短縮するこ
とができるシート打抜き装置を提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案は、シー
ト移送路の側部に位置するサイドフレームの開口
部からそのサイドフレームの外部に設けた一対の
誘導路上に、シート打抜き用の下型およびその下
型上面に載置される置版を抜差し可能に設けたシ
ート打抜き装置において、上記誘導路の一方に、
上記置版の側縁と当接する少なくとも２ケ所の位
置決め部を設けると共に、上記下型の抜差し方向
奥側の先端部上面に、置版の側縁に当接する位置
決めブロツクと、上記位置決めブロツクから下型
上面に突出してその下型上面との間で置版の側縁
が嵌合可能な嵌合部を形成する浮上り抑え板を設
け、かつ、下型と置版を連結する連結手段を備え
た構造としたものである。

〔作用〕

上記の構造においては、置版を下型上面に載
せ、その誘導レール側の側縁を位置決め部に当接
させ、差込み方向側の側縁を位置決めブロツクに
当接させる。これにより、置版は直交する２つの
側縁が規制されるので、確実に位置決めされる。

また、上記のように位置決めした状態で、置版
は、抜差し方向奥側の側縁が抑え板と下型上面に
嵌合して、上方への抜け出しが防止されるので、
次に、他の側縁を連結手段により下型に連結する
ことにより、下型に固定できる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図乃至第３図に示すように、サイドフレー
ム２９の開口部３０からレール３３，３３′上に
引き出される下型１の上面には、その下型１とほ
ぼ同じ大きさの置版２が載置されるようになつて
おり、その置版２の上面に打抜く製品の形状に対
応した受け部３が設けられている。

また、第３図と第４図に示すごとく、２本のレ
ール３３，３３′のうち一方のレール３３′には、
置版２の側縁２ｂに当接する２個の位置決め板１
４，１４が取付けられている。この位置決め板１
４，１４は、間隔をあけて配置されており、置版
２の抜差し方向に対して垂直方向の位置基準とな
る。

一方、レール３３′に対向するもう一方のレー
ル３３には、置版２を上記位置決め板１４，１４
に押し付けるためのカム１５，１５が設けられて
いる。

上記カム１５は、第５図に示すように、下端部
がテーパ面１６になつたカム板１７の一端をピン
１８を介してレール３３側部に回動可能に取付け
たもので、カム板１７の上部を軽く打つことによ
り、テーパ面１６の傾斜に沿つて置版２を上記位
置決め板１４，１４に押し付ける。

なお、このようなカム構造を採用しないで、手
で置版２を位置決め板１４に押し付けるようにし
てもよい。

また、第１図及び第３図に示すように、下型１
の上面の差込み方向先端部には、置版２の抜差し
方向の位置基準となる位置決めブロツク４，４が
固定されている。この位置決めブロツク４，４
は、それぞれ、厚みが置版２よりわずかに厚い２
個の基準板６，６を平行に配置して成つており、
その基準板６，６の上部に抑え板７がかけ渡され
ている。

一方、上記の位置決めブロツク４，４に対向す
る置版２の側縁２ａには、上記基準板６，６が嵌
合する凹所８，８が形成されている。上記の構造
では、凹所８，８と基準板６，６を嵌め合せて置
版２を下型１上面に重ね合せると、凹所８の内縁
８ａが基準板６に当接して置版２の抜差し方向の
位置基準になると共に、凹所８，８の間に形成さ
れた突起９が抑え板７の下部に挿入されて上方に
抜け止めされ、置版２が係止されるようになつて
いる。

なお、位置決めブロツク４の形状は上記のもの
に限定されるものではなく、例えば下型１上面の
側片に沿つて縦長な基準板を設け、その基準板の
側面に置版の側縁を当接させるようにしてもよ
く、この場合抑え板は、基準板より下型側片に沿
つて抜差し方向手前側に突出させるように形成す
ることができる。

また、下型１の差込み方向手前側には、位置決
めされた置版２を下型１に連結するための連結手
段５，５が設けられている。この連結手段５は、
第６図及び第７図に示すように、下型１の下面外
周に設けた突出部１０と下型１及び置版２をまた
ぐコ字形のクランプ駒１１を、突出部１０にねじ
係合したボルト１２を介して着脱可能に取付けた
構造になつており、突出部１０の下面１０ａと、
その下面１０ａに係合するクランプ駒１１の下部
係合片１１ａは、それぞれ対応してボルト１２の
締付け方向に向けて下り匂配をもつて傾斜する傾
斜面になつている。

上記の連結手段５において、ボルト１２を締め
込んでいくと、傾斜面の傾斜によつてクランプ駒
１１が下方に押し下げられ、置版２を下方に引き
込んで下型１の上面に固定する。

なお、置版と下型の連結手段としては、上記の
構造の他に、置版を下型にねじ止めするなどの任
意の機構を採用することができる。

この実施例は上記のような構造であり、置版２
は、第１図及び第２図に示すように、位置決めブ
ロツク４と凹所８とを嵌め合せ、かつ置版２の側
縁２ｂをカム１５などにより位置決め板１４に押
し付けて下型１上面に重ね合せることにより、下
型１の抜差し方向と、その直角方向の２方向に同
時に位置決めされ、下型１に対して常に正確に決
められた位置に配置される。このように２つの側
縁を面当り的に当接させることにより、置版２を
下型１に対して確実に、かつ正確に位置決めする
ことができ、試し加工などを行なう必要がない。

また、置版２を下型１の上面にスライドさせて
位置決めできるので、吊り下げた状態でノツクピ
ンと孔を挿入することにより位置合せする場合に
比べて操作が著しく容易になり、短時間で位置決
めができる。

このように置版２を位置決めした状態では置版
２の先端側の側縁が抑え板７と下型１の間に嵌ま
り込んで係止されるので、ついで連結手段５，５
のボルトを締め込んで、クランク駒１１で置版２
の手前側の側縁を押圧することにより、置版２を
下型１に固定することができる。

〔効果〕

以上説明したように、この考案によれば、下型
の引出し誘導路に設けた位置決め部と、下型の上
面に設けた位置決めブロツクに、それぞれ置版の
対向する側縁を当接させることにより、置版を２
方向に対して同時に位置決めできるので、極めて
簡単な操作で正確な位置合せができる。

また、置版を下型上面でスライドさせて側縁を
当接させるだけで位置決めができるので、ノツク
ピンと孔を嵌合させる場合に比べて作業が著しく
簡単であり、効率の良い作業を行なうことができ
る。

さらに、置版を位置決めした状態で側縁が抑え
板により係止されるので、その側縁部分の固定を
省略することができる。したがつて、誘導アーム
奥側での固定作業を省くことができるため、無理
な姿勢での作業を無くすことができると共に、置
版と下型の固定を短時間で行なえる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る実施例を示す斜視図、
第２図は同上の要部を示す平面図、第３図は置版
を下型にセツトした状態を示す平面図、第４図は
実施例の位置決め板の近傍を示す斜視図、第５図
はカムを示す斜視図、第６図は連結手段を示す一
部縦断側面図、第７図は同上の正面図、第８図は
シート打抜き装置の構造を示す断面図、第９図は
折目線形成の機構を示す断面図、第１０図は打抜
き装置における型の引き出し構造部を示す斜視
図、第１１図は従来の置版と下型の取付け構造を
示す平面図である。 １……下型、２……置版、４……位置決めブロ
ツク、５……連結手段、８……凹所、１４……位
置決め板、２９……サイドフレーム、３０……開
口、３１……アーム、３３……レール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シート移送路の側部に位置するサイドフレーム
   の開口部からそのサイドフレームの外部に設けた
   一対の誘導路上に、シート打抜き用の下型および
   その下型上面に載置される置版を抜差し可能に設
   けたシート打抜き装置において、上記誘導路の一
   方に、上記置版の側縁と当接する少なくとも２ケ
   所の位置決め部を設けると共に、上記下型の抜差
   し方向奥側の先端部上面に、置版の側縁に当接す
   る位置決めブロツクと、上記位置決めブロツクか
   ら下型上面に突出してその下型上面との間で置版
   の側縁が嵌合可能な嵌合部を形成する浮上り抑え
   板を設け、かつ、上記下型と置版を連結する連結
   手段を備えたことを特徴とするシート打抜き装
   置。