JPH04299104A

JPH04299104A - 予備成形体

Info

Publication number: JPH04299104A
Application number: JP6489991A
Authority: JP
Inventors: Yasuharu Sugiyama; 康晴杉山; Hirotaka Tsuchiya; 博隆土屋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1992-10-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブロー成形容器を成形
するに際して、容器の形成の基礎となる予備成形体、特
に、分解性を有する予備成形体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、プラスッチック容器はガラス瓶、
缶などに比べ、軽くて丈夫で輸送・保管に便利でコスト
が安価なためその需要は益々拡大している。このような
プラスッチック容器の１つとして、ブロー成形容器があ
る。このものを成形するに際しては、まず、押出成形な
いし射出成形したパリソン等の予備成形体を割り金型内
に閉じ込め、しかる後、予備成形体の中に圧空を吹き込
み、所定の容器形状に成形する。

【０００３】ところで、このような予備成形体から作ら
れたブロー容器を含めたプラスチック容器の使用後の処
理に関しては従来、焼却ないし埋め立て等に頼らざるを
得ず、プラスチック廃棄物処理は、現在大きな社会問題
としてクローズアップされている。すなわち、焼却処理
では、包装材料廃棄物の大きな燃焼エネルギーに耐え得
る耐高熱炉が必要になり、処理コストが高いものとなる
。また、埋め立て処理では、プラスチック製の包装材料
は分解せずそのままの形態で地中に存在するので、埋め
立て地の地盤が安定しないという問題がある。さらに、
地上に散乱した包装材料は、分解性がないため半永久的
にゴミとして残り、環境を損なうという問題がある。

【０００４】このような問題を解決するために、いわゆ
る分解性を有するプラスチックを一部に用いた容器が提
案されている。分解性プラスチックは、光や微生物のよ
り分解されるので、環境の汚染等を防止するのに役立ち
、近年、特に脚光を浴びている材料である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
提案のものでは、ブロー容器形成の基礎となる予備成形
体であって、分解性を有するものは存在していなかった
。このように実情のもの本発明は創案されたものであっ
て、その目的は、分解性を備える予備成形体を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ブロー成形容器を成形するに際して、容
器の形成の基礎となる予備成形体であって、該予備成形
体は、分解性材料の単層または積層体であるように構成
した。

【０００７】

【作用】本発明の予備成形体は分解性材料からなるので
、放置処理がなされても自然に分解する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図３に基づ
いて具体的に説明する。本発明の予備成形体として、射
出成形で形成された予備成形体としてのパリソン１を例
にとって説明する。パリソン１は、図１に示されるよう
に中空の筒状形状をなし、容器の首部を形成し、ブロー
前後で形状の変化がしない容器首部１１と、この首部１
１に連設し、ブローにより所定の容器本体形状に拡張変
形するブロー部１５とを備える。首部１１の外周には、
例えば、キャップを螺着するためのねじ部１１ａが設け
られる。ブロー部１５は、有底の筒状形状であり、その
肉厚は出来上りの容器の肉厚との兼ね合い等から、適宜
、設定される。

【０００９】このようなパリソン１は、分解性材料の単
層または積層体から形成される。単層形態の場合、分解
性材料としては、分解性プラスチック、特に、分解性ポ
リエチレン樹脂や分解性ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂、ポリビニルアルコールまたは分解性ポリエス
テルで形成される。分解性ポリオレフィン樹脂は、ポリ
オレフィンを主成分とし光や微生物により分解され得る
樹脂である。

【００１０】分解性ポリオレフィン樹脂のうち、光分解
性のものとしては、エチレンと一酸化炭素との共重合体
等が挙げられる。このエチレン・一酸化炭素共重合体は
、カルボニル基に結合する２番目と３番目の炭素間が光
で開裂することにより分解すると言われている。そして
、分解速度は共重合体中の一酸化炭素の含有量により調
節することができる。通常、エチレン・一酸化炭素共重
合体の密度は０．８９〜０．９５ｇ／ｃｍ３　程度であ
り、一酸化炭素の含有量は０．１〜１０モル％程度であ
る。

【００１１】上述のようなエチレン・一酸化炭素共重合
体は、例えばエチレンと一酸化炭素とを温度２３０℃、
圧力２０００気圧程度の条件下で共存させることにより
製造することができる。また、光分解性の分解性ポリオ
レフィン樹脂として、ポリエチレン（密度０．８７０〜
０．９５０ｇ／ｃｍ３　、溶融指数（ＭＦＩ）０．４〜
４０）やポリプロピレン（密度０．８８〜０．９１ｇ／
ｃｍ３　、ＭＦＩ０．２〜５０）と有機酸金属塩との混
合物を用いることもできる。有機酸金属塩としては、ス
テアリン酸鉄、ステアリン酸セリウム、ステアリン酸コ
バルト等があり、酸化鉄等の金属酸化物等が挙げられ、
有機酸金属塩の混合量は１〜５０００ｐｐｍ　程度が好
ましい。また、ビニルケトンとの共重合体を添加するこ
ともある。

【００１２】また、分解性ポリオレフィン樹脂のうち、
微生物分解性のものとしては、ポリオレフィンと、ポリ
カプロラクトン、デンプンおよび微生物により重合され
るポリエステル等との混合物が挙げられる。生分解性ポ
リオレフィン樹脂に用いられるポリエチレンとしては、
密度０．９００〜０．９５０ｇ／ｃｍ３　、溶融指数（
ＭＩ）０．４〜４０のエチレンの単独重合体、もしくは
プロピレン、ヘキセン、オクテン、４−メチルペンテン
−１等の他のオレフィンとのランダムあるいはブロック
共重合体、さらには酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリ
ル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリ
ル酸メチル、無水マレイン酸等のエチレン性不飽和基を
有する単量体との共重合体、ポリプロピレン、プロピレ
ンとエチレン、ブテンとの共重合体等が挙げられる。

【００１３】また、生分解性ポリオレフィン樹脂に用い
られるポリカプロラクトンは、ε−カプロラクトンの開
環重合により得られ、その重量平均分子量（Ｍｗ）は、
通常、４０，０００〜１００，０００程度である。また
、デンプンは、Ｄ−グルコースの重合体であり、ジャガ
イモ、サツマイモ、トウモロコシ、小麦等の茎や根から
工業的に製造されるものであり、その重量平均分子量（
Ｍｗ）は原料、製法により数万から数千万まで大きく変
化する。このようなデンプンの平均粒径は１０μｍ以下
が好ましい。

【００１４】生分解性ポリオレフィン樹脂に用いられる
微生物により重合されるポリエステルとしては、３−ヒ
ドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートとのラ
ンダム共重合ポリエステル（例えば、英国Ｉ．Ｃ．Ｉ．
社により生産されている水素細菌にプロピオン酸を供給
して得られるもの）や、水素細菌に吉草酸を供給して得
られる３−ヒドロキシブチレート主体のポリエステル等
が挙げられる。

【００１５】上述のような生分解性ポリオレフィン樹脂
におけるポリカプロラクトン、デンプンおよび微生物に
より重合されるポリエステルとの混合量は、ポリエチレ
ンと上記各混合成分の合計を１００重量％として、それ
ぞれ５〜８０重量％が好ましい。上記各成分の混合量が
５重量％未満では、微生物分解性が不十分であり、また
８０重量％を越えると強度的に弱くなってしまう。

【００１６】なお、ポリカプロラクトン、デンプンおよ
び微生物により重合されるポリエステルの各成分は２種
以上を用いてもよいが、その場合、混合量は合計で５〜
８０重量％の範囲となればよい。また、微生物分解性の
ポリオレフィン樹脂の原料として前述の光分解性のポリ
オレフィン樹脂を用いることにより、光分解性と微生物
分解性を兼ね備えた分解性ポリオレフィン樹脂を得るこ
とができる。

【００１７】分解性ポリエステルとは、前述ポリカプロ
ラクトンや微生物により重合される３−ヒドロキシブチ
レートと３−ヒドロキシバリレートとのランダム共重合
ポリエステルなどがある。また、ビニルアルコールは、
分子量５０００〜１００，０００程度でケン化度９９モ
ル％以上のものが好ましい。なお、このような分解性の
樹脂には、強度を上げるために、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫
酸バリウム、硫酸マグネシウム等の金属塩、ケイ酸ある
いはカオリン、タルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化
亜鉛等の金属酸化物および水酸化アルミニウム、アルミ
ナ等のアルミニウム化合物等の無機質充填剤を含有させ
てもよい。さらに酸化防止剤、分解促進剤、安定剤、帯
電防止剤、界面活性剤等の各種添加剤を含有させてもよ
い。

【００１８】積層体の場合の断面の種々の態様が図２ま
たは図３に示される。いずれも分解性を有する材質から
なっている。図２には、積層体の一実施例としての部分
断面図が示される。図２に示されるようにパリソン１は
、２層の積層構造からなり、例えば、内層２１を上記の
分解性ポリオレフィン樹脂、外層２５をポリビニルアル
コールまたは分解性ポリエステルで形成させる。これら
の２層の間には熱融着性のよい他の樹脂を接着層として
介在させてもよい。内層２１の厚さは、通常、１００〜
５０００μｍ程度である。また、外層２５の厚さは、通
常、１００〜５０００μｍ程度である。

【００１９】図３には、積層体の他の一実施例としての
部分断面図が示される。図３に示されるようにパリソン
１は、３層の積層構造からなり、内層２１および外層３
５が中間層３０を挟持するように形成されている。この
場合、内層２１および外層３５をそれぞれ上記分解性ポ
リオレフィン樹脂から形成し、中間層３０をポリビニル
アルコールまたは分解性ポリエステルで形成させる。こ
れらの層間には熱融着性のよい他の樹脂を接着層として
介在させてもよい。内層２１および外層３５の厚さは、
通常、１００〜５０００μｍ程度である。また、中間層
３０の厚さは、通常、１００〜５０００μｍ程度である
。

【００２０】その他、上記分解性プラスチックの種々の
ものを、適宜、組み合わせて種々の積層体を形成するこ
ともできる。なお、以上、射出成形で形成したパリソン
１を例にとって説明してきたが、押し出し成形で形成し
たパリソンについても同様に適用されることは勿論であ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明の予備成形体は分解性材料からな
るので、ブロー成形された容器全体としても分解性を備
えるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の予備成形体の斜視図である。

【図２】本発明のパリソンの層構成を示す部分断面図で
ある。

【図３】本発明のパリソンの他の層構成を示す部分断面
図である。

【符号の説明】

１　　パリソン１１　　容器首部１５　　ブロー部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　ブロー成形容器を成形するに際して、
容器の形成の基礎となる予備成形体であって、該予備成
形体は、分解性材料の単層または積層体であることを特
徴とする予備成形体。