JPH0429882A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な記録装置に関し、詳しくは、表面が特定
性状を有する記録体のその表面に、選択的に又は選択的
かつ可逆的に、加熱温度に応じた後退接触角を示す領域
が形成されるようにして潜像を形成せしめ、次いで又は
その潜像形成と同時に、潜像に顕色材を含有する記録剤
を供給して顕像化した後、これを記録紙に非接触転写す
るようにした記録装置に関する。

〔従来の技術〕

表面を液体付着性領域と非液体付着性領域とに区分けし
て画像形成に供するようにした手段の代表的なものとし
ては水（湿し水）なし平版印刷版を用いたオフセット印
刷方式があげられる。だが、このオフセット印刷方式は
原版からの製版工程及び刷版（印刷版）からの印刷工程
を一つの装置内に組込むことが困難であり、製版印刷の
装置の小型化は勢い困難なものとなっている。

例えば、比較的小型化されている事務用オフセット製版
印刷機においても、製版装置と印刷装置とは別個になっ
ているのが普通である。

このようなオフセット印刷方式の欠陥を解消することを
意図して、画像情報に応じた液体付着性領域及び非液体
付着性領域が形成でき、しかも、繰返し使用が可能な（
可逆性を有する）記録方法ないし装置が提案されるよう
になってきている。その幾つかをあげれば次のとおりで
ある。

（１）水性現像方式 疎水性の光導電体層に外部より電荷を与えた後、露光し
て光導電体層表面に疎水性部及び親水性部を有するパタ
ーンを形成し、親水性部のみに水性現像剤を付着させて
紙などに転写する（特公昭４０−１８９９２号、特公昭
４０−１８９９３号、特公昭４４−９５１２号、特開昭
６３−２６４３９２号などの公報）。

（２）フォトクロミック材料の光化学反応を利用した方
式 スピロピラン、アゾ色素などの材料を含有した層に紫外
線を照射し、光化学反応により、これらフォトクロミッ
ク化合物を親水化する〔例えば「高分子論文集」第３７
巻４号、２８７頁（１９８０））。

（３）内部偏倚力の作用を利用した方式不定形状態と結
晶性状態とを物理的変化により形成し、液体インクの付
着・非付着領域を構成する（特公昭５４−４１９０２号
公報）。

前記（１）の方式によれば、水性インクを紙などに転写
した後、除電により親水性部は消去され、別の画像情報
の記録が可能となる。即ち、一つの原版（光導電体）で
繰り返し使用が可能となる。だが、この方式は電子写真
プロセスを基本としているため帯電→露光→現像→転写
→除電という長いプロセスを必要とし、装置の／Ｉ）型
化やコストの低減、メンテナンスフリー化が困難である
といった欠点をもっている。

前記（２）の方式によれば、紫外線と可視光との照射を
選択的にかえることによって親水性、疎水性を自由かつ
可逆的に制御できるものの、量子効率が悪いため反応時
間が非常に長くて記録速度が遅く、また安定性に欠ける
といった欠点をもっており、いまだ実用レベルには達し
ていないのが実情である。

更に、前記（３）の方式によれば、そこで使用される情
報記録部材は、記録後のものでは安定性があるが、記録
前のものでは温度変化により物理的構造変化が生じるお
それがあることから保存性に問題が残されている。これ
に加えて、記録された情報パターンの消去には熱パルス
を与え、次いで急冷する手段が採用されることから、繰
り返しの画像形成は繁雑さをまぬがれ得ないといった不
都合がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、加熱状態でかつ接触材料（Ｂ）と接触
させた場合に後退接触角が低くなる表面を有する部材（
記録体（Ａ））のその表面に、容易な手段で選択的に又
は選択的かつ可逆的に、所望パターン領域を形成させ、
これを顕像化せしめ普通紙等へ非接触転写させる装置を
提供するものである。

本発明の他の目的は、所望パターン領域の形成・消去、
顕像化、転写等すべての工程において、保存性並びに安
定性にすぐれた記録体（Ａ）が使用されることによって
、可逆的に複数回の前記工程が行ないうる新規な記録装
置を提供するものである６本発明の更に他の目的は、記
録紙に皺が生じたり記録剤のにじみ・尾引き等が見られ
たりすることなく、また、記録紙の位置ずれも生じるこ
となく良質の転写画像が得られる記録装置を提供するも
のである。

〔課題を解決するための手段〕 本発明の記録装置は、下記記録体（Ａ）を下記接触材料
（Ｂ）と接触させた状態で選択的に加熱し又は記録体（
Ａ）の表面を選択的に加熱した状態で接触材料（Ｂ）と
接触させることにより記録体（Ａ）の表面に加熱温度に
応じた後退接触角を示す潜像領域を形成せしめる接触材
料（Ｂ）を記録体（Ａ）表面に供給する手段と、記録体
（Ａ）の表面を加熱する手段と、該潜像領域を顕像化さ
せる記録剤付与手段と、記録体（Ａ）表面に付着された
記録剤を記録紙に磁気力又は静電気力によって非接触転
写する手段とを設けてなることを特徴としている。

（Ａ）加熱状態でかつ液体と接触させた場合に後退接触
角が低下する表面を有する記録体。

（Ｂ）液体、蒸気又は記録体（Ａ）にいう後退接触角の
低下開始温度以下で液体となるか、液体もしくは蒸気を
発生する固体。

なお、本発明装置においては、前記潜像が形成された記
録体（Ａ）の表面を、接触材料（Ｂ）の不存在下で加熱
することによって潜像の消去が行なえ、可逆的に画像形
成がなし得るものである。

本発明者らは、従来技術に記述したごとき欠陥を解消し
、新規な記録方式について多くの研究・検討を行なった
。その結果、液体に接した状態で加熱され冷却後後退接
触角が低くなり、かつ、液体不存在下の加熱により後退
接触角が高くなるという機能を表面に有する部材が記録
体として有用であることを見いだした。そして、このよ
うな・機能を有する記録体（Ａ）はその表面が（１）疎
水基の表面自己配向機能をもつ有機化合物を含む部材、
又は（２）疎水基をもつ有機化合物であって疎水基を表
面に配向した部材であることも併せて確めた。

（１）にいうパ表面自己配向機能″とは、ある化合物を
支持体上に形成した固体又は成る化合物自体による固体
を空気中で加熱すると、表面において疎水基が空気側（
自由表面側）に向いて配合する性質があることを意味す
る。このことは、（２）においても同様にいえることで
ある。一般に、有機化合物では疎水基は疎水性雰囲気側
へ向きやすい性質をもっている。これは、固−気界面の
界面エネルギーが低くなる方に向うために生じる現象で
ある。また、この現象は疎水基の分子長が長くなるほど
その傾向がみられるが、これは分子長が長くなるほど加
熱における分子の運動性が上がるためである。

更に具体的には、末端に疎水基を有する（即ち表面エネ
ルギーを低くする）分子であると、空気側（自由表面側
）を向いて表面配向しやすい。同様に一＋ＣＨ２’ｊ−
１を含む直鎖状分子では−（ＣＨ２ＣＨ２）の部分が平
面構造をしており、分子鎖どうしが配向しやすい。また
、（ｏ）。を含む分子も一＋Ｏ−ａの部分が平面−構造
をしており、分子鎖どうしが配向しやすい。殊に、弗素
などの電気陰性度の高い元素を含む直鎖状分子は自己凝
集性が高く、分子鎖どうしが配向しやすい。

これらの検討結果をまとめると、より好ましくは、自己
凝集性の高い分子を含んだり平面構造をもつ分子を含み
、かつ、末端に疎水基を有する直鎖状分子、或いは、そ
うした直鎖状分子を含む化合物は表面自己配向機能が高
い化合物といえる。

これまでの記述から明らかなように、表面自己配向状態
と後退接触角とは関連があり、また、後退接触角と液体
付着性との間にも関係がある。即ち、固体表面での液体
の付着は、液体の固体表面での主にタッキングによって
生じる。このタッキングはいわば液体が固体表面を滑べ
る時の一種の摩擦力とみなすことができる。従って、本
発明でいうパ後退接触角”ｏｒは、前記摩擦力をγドす
る一δ− （但し、　γ：真空中の固体の表面張力γｓａ：固−液
界面張力 πｅ：平衡表面張力 γｆ：摩擦張力 γＳ：吸着層のない固体の表面張力である）の関係式が
成立つ（斉藤、北端ら「日本接着協会誌」ＶｏＱ、２２
．４１２．＆１９８６号）。

従って、ｏｒの値が低くなるときγ、値は大きくなる。

即ち、液体は固体面を滑べりにくくなり、その結果、液
体は固体面に付着するようになる。

これら相互の関連から推察しうるように、液体付着性は
後退接触角ｏｒがどの程度であるかに左右され、その後
退接触角ｏｒは表面自己配向機能を表面に有する部材の
回動により定められる。それ故、本発明装置においては
、記録体（Ａ）はその表面に所望パターン領域の形成及
び／又は記録剤による顕像化の必要から、必然的に、表
面自己配向機能を表面に有する部材が選択されねばなら
ばい。

本発明装置で用いられる記録体（Ａ）は、既述のとおり
、「加熱状態でかつ液体と接触された場合に後退接触角
ｏｒが低下する表面」を有するものである。

記録体（Ａ）はその表面が上記のような性状を有してさ
えいれば、形状等は任意である。従って、記録体（Ａ）
はフィルム状であっても、適当な支持体や成形体上に表
面が上記のような性状を有する別の塗工膜などが設けら
れていてもがまゎない。

成形体自体であってもがまゎないが、その表面は上記の
ような性状を有していることが必要である。

この記録体（Ａ）は、接触材料（Ｂ）の種類によっては
潜像領域における液体付着性部分が親油性又は親水性の
いずれかになり、従って、複写物を得る際には油性イン
ク、水性インクのいずれも必要に応じて使いわけられる
。

ここで、′加熱状態でかつ液体と接触させた場合に後退
接触角ｏｒが低下する表面を形成する″部材ないし材料
を幾つかに分類した例を第１図に示す。第１図（ａ）は
自己配向機能を有する化合物の例で、高分子重合体の側
鎖に疎水基を有する化合物であり、主鎖りと疎水基Ｒと
は結合基Ｊにて結合している。

第１図（ｂ）は、疎水基を有する有機化合物においてそ
の疎水基を表面に配向した部材の例で、有機又は無機材
料阿の表面に、物理的又は化学的結合により、前記疎水
基を有する化合物Ｏを形成した部材である。第１図（ｃ
）は、第１図（ｂ）であげた疎水基を有する有機化合物
Ｏのみからなる部材の例である。

第１図（ｄ）は、直鎖状分子が高分子の側鎖にある例で
、主鎖りと前記分子を結合基Ｊによりつなぎ、末端に疎
水基Ｒをもつ自己凝集性又は平面構造を有する分子鎖Ｎ
が中間にある化合物である。

なお、第１図（ａ）　（ｄ）の例においては、高分子化
合物の主鎖りは直線状でも網かけ構造でもよい。

第１図（ｂ）の例においては、累積ＬＢ膜のように、疎
水基含有化合物０の上にさらに疎水基含有化合物０が積
層されていてもよい。第１図（ｃ）の例においては、主
鎖（Ｌ）をもっことなく又は有機・無機材料（Ｍ）など
に結合することなく、疎水基含有化合物０のみによる構
造である。

前記の疎水基としては、分子の末端が好ましくは−ＣＨ
，や−ＣＦ３、−ＣＦ２Ｈ１−ＣＦＨ２、”’ｃ　（Ｃ
Ｆ、　）３、Ｃ（ＣＨ３）３などによっており、より好
ましくは、分子運動性が高い点で分子長の長いものが有
利である。中でも、前記疎水基としては、−Ｆ及び／又
は−Ｃρが１つ以上ある置換アルキル基（−ＣＦ２ＣＦ
２ＣＦＣＦ２ＣＦ２のよＱ うなものでもよい）或いは無置換のアルキル基であって
、炭素数４以上のものが望ましい。弗素置換、塩素置換
のいずれのものも用いれるが、弗素置換のものの方が効
果的である。これらの材料においては、アルキル基炭素
数と機能との関係では、炭素数が３以下であると、記録
装置に適する機能が低くなってしまう。

この機能発現の原理はいまだ完全に明らかにされた訳で
はなく、従って、不明な点が多いが、以下のことが推定
される。

まず、上記化合物により形成された記録体（Ａ）の表面
は、前記疎水基がかなり配向した表面となっていること
が考えられる。従って、この表面は液体反撥性を有する
（疎水基は表面エネルギーが小さいため）。この状態で
、記録体（Ａ）の表面が接触材料（Ｂ）に接して加熱を
受けると、加熱による疎水基の分子運動が活発となり、
かつ、接触材料（Ｂ）との相互作用を受けて、記録体（
Ａ）の表面の少なくとも一部の配向（整列）状態が別の
状態（即ち、別の配向状態又は配向が乱れた状態）にか
わり、冷却後もその別の状態を維持するためと思われる
。

なお、記録体（Ａ）の表面に接触材料（Ｂ）が接した状
態のもとで加熱することは、接触材料（Ｂ）の形態いか
んにより、記録体（Ａ）の表面が加熱された状態のもと
に液体を接触させることになる。

この加熱前は、疎水基が表面に整列（配向）しているた
め、記録体（Ａ）の表面エネルギーは極めて少ない。

ところが、前記の接触材料（Ｂ）が接した状態のもので
の加熱により、配向状態は乱れて表面エネルギーが高ま
る。後退接触角ｏｒは、液体の種類にかかられす、固体
と液体との表面エネルギーのバランスで決定される。こ
のため、固体の表面エネルギーが高まれば、液体の種類
にかかわらず、後退接触角ｏｒは低くなる。従って、液
体に対する付着性は増大することになる。

更に、記録体（Ａ）の表面が別の状態（元の配向状態と
は異なるｒ別の配向状態」又は「配向が乱れた状態」）
で接触材料（Ｂ）の不存在下に加熱を受けると、接触材
料（Ｂ）との相互作用が生じないため、元の整列（配向
）状態にもどると思われる。

従って、接触材料（Ｂ）の存在は単なる記録体（Ａ）の
表面を加熱後の急冷を行なうためのものではなく、記録
体（Ａ）の表面の化合物との何らかの相互作用をおこす
ものであり、この相互作用があって、はじめて別の状態
（別の配向状態又は配向が乱れた状態）への変化がおこ
ると思われる。

前記のとおり、記録体（Ａ）の表面を形成する部材（化
合物）の疎水基として、アルキル基又は弗素あるいは塩
素置換のアルキル基が採用された場合には、アルキル基
の炭素数が４以上であるのが望ましいのは、元素、記録
体（Ａ）の表面にアルキル基がある程度整列（配向）し
、しかも加熱時に活発な分子運動をするのに必要な数な
のだと思われる。

また、接触材料（Ｂ）が記録体（Ａ）の表面とともに加
熱を受けた時、記録体（Ａ）表面の分子中に接触材料（
Ｂ）の分子がとりこまれることも考えられる。

さらに、アルキル基中に電気陰性度の高いフッ素や塩素
があると、液体、特に極性液体との相互作用が大きくな
るため、水素のみのアルキル基を含有する化合物よりも
大きな付着性変化が得られる。

また、フッ素を含有するアルキル基は、自己凝集性が強
いため、表面自己配向機能が高く、更に、表面エネルギ
ーが低いため、地肌よごれ防止の点ですぐれている。

更にまた、記録体（Ａ）の表面は液体反撥性を有するが
、これを固体の表面エネルギーで記述すると、本発明者
らの検討では、　５０ｄｙｎ／Ｃｍ以下であることが記
録装置として望ましいことがわかった。

これ以上の高い値では記録剤に対して記録体（Ａ）の表
面が、時として、ぬれてしまい、地肌よごれをおこすお
それがある。

ここで、記録体（Ａ）の表面を形成する化合物の詳細を
述べる。まず、第１図（ａ）及び（ｄ）のタイプについ
てビニル系高分子側鎖にアルキル基（フッ素置換及び／
又は塩素置換のものも含む）を有する化合物などが考え
られる。具体的には、式（１）％式％（） Ｒｆ：０４以上のアルキル基又はフッ素若しくは塩素置
換アルキル基を含有した基、もしくは、分子鎖中にダ２
＋−ａ、七ｚ＋ａ又は−〇−をもつ疎水基（Ω≧４） ｎ′：１以上の整数 をモノマーとした重合体があげられる。

その他のポリマーとしては、式（■）（■）及び（Ｘ）
に示したごときものがあげられる。

ＲニーＨ１−ＣＨ，、−Ｃ２Ｈ５，−ＣＦ、又は−Ｃ２
Ｆ。

Ｒｆ：Ｃ４以上のアルキル基又はフッ素もしくは塩素置
換アルキル基を含有した基、もしくは、分子鎖中に一＋
ｃｐ、ｈ　ａ−（ＣＨ２（ａ又は−０−を含む疎水基（
Ｑ≧４） ｎ：１０以上の整数 これら具体例でＲｆをより詳しくいえば下記（１）から
（２０）までのものを例示することができる。

（１）　−ＣＨ２ＣＦ２ＣＨＦＣ，Ｆ。

（６）　−ＣＨ２（ＣＦ２）□、Ｈ （７）１ＣＦ２ｋｏ−ＣＦ、ＣＦ３ （８）任ＣＨ２升ＮＨ−ＣＦ２ＣＦ３ （９）　（ＣＦ、）ｒｃＦ。

（１の一＋ＣＨｚ）１ｏ　Ｃ１ｌ　ＦＩＴ（１３）　　
ＣＨｚＮＨ８ＯｉＣｓＦｚｖ（１４）イＣＦ２＋Ｆ （１５）　ｅ−ｓ−ＣＨ２ＣＨ，−（ＣＦ、１）ＧＣＦ
（ＣＦ、）２（１６）　−ＣＨ，ＣＦ２ＣＦ、ＣＦ。

（１７）−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｆ（１８）　−Ｃ
Ｈ２（ＣＦ２）、ＣＦ。

（１９）　−ＣＨ，（ＣＦ、）ｓＣＦ。

（２の一＋ＣＨｚ）３ｃＦ３ これらの化合物のうちでも、 材料 特に、 下記（Ｘ［）の 〔但し、Ｒ１：水素、−ｃｎ）Ｉｚｎ＋を又は−ＣｎＦ
ｚｎ＋ｔ　（ｎ＝１又は２以上の整数） Ｒ２：（ＣＨ２）　　　（Ｐ≧１の整数）又は−（Ｃ１
２洩Ｎ　（Ｒ”　）Ｓｏ、〜（Ｒ３は−ＣＨ３又は−Ｃ
２ｌ５．９≧１の整数）ｍ：６以上の整数 である。〕 従って、本発明における記録体（Ａ）表面の部材の最も
好ましい具体的化合物としては などが挙げられる。

さらに、 これら式（１）（Ｉｆ　）（ｎｕ）（ＩＶ）（Ｖ）（Ｖ
Ｉ）（■）及び（Ｘ［）のモノマーどつしく２種以上の
モノマーの共重合体）の他に、他のモノマー例えばエチ
レン、塩化ビニル、スチレン、ブタジェン、イソプレン
、クロロプレン、ビニルアルキルエーテル、酢酸ビニル
、ビニルアルコールなどとの共重合体も上記化合物とし
て適する。

また、式（ＸＩ）のモノマーと官能基を有する重合性モ
ノマー例えば ＣＩ（、＝Ｃ（ＣＨ，）Ｃｏｏ（Ｃ１２）２０ＨＣＨ，
＝Ｃ（ＣＨ，）　Ｃ００ＣＨ，ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３ＣＨ
，＝Ｃ）ＩＣＯＯＣ）Ｉ２ＣＨ（ＯＨ）Ｃ，Ｆ□７など
の１種以上とで共重合物をつくり重合物中に官能基を多
数導入するか、式（Ｘ［）のモノマーと官能基を有する
重合性モノマーとの共重合物をつくり、続いて、官能基
を多数含んだ共重合物どうしを架橋試薬をもちいて架橋
することにより製造した架橋性重合体の材料としてすぐ
れている。架橋試薬としては、ホルムアルデヒド、ジア
ルデヒド、Ｎ−メチロール化合物、ジカルボン酸、ジカ
ルボン酸クロライド、ビスハロゲン化合物、ビスエポキ
一２３＝ シト、ビスアジリジン、ジイソシアネートなどがあげら
れる。このようにして得られた架橋重合物の一例を下記
に示す。

上記の式において、Ａブロックは前記の熱的性質の変化
をもたらすアルキル基であり、一方、Ｂブロックは鎖状
ポリマーどうしを架橋している（架橋試薬としてジイソ
シアネートを用いて架橋したもの）部位である。

架橋体による膜を得るには、前記の共重合物と架橋試薬
とを混合した溶液をコート液として基板上に塗布し、加
熱又は電子線照射や光照射により架橋重合膜を得るよう
にすればよい。

なお、上記モノマーから重合体を得るには、溶液重合、
電解重合、乳化重合、光重合、放射線重合、プラズマ重
合、グラフト重合、プラズマ開始重合、蒸着重合など、
材料により適当な方法が選択される。

次に、第１図（ｂ）に示した化合物について述べる。

ここでは、式（Ｘｉ）、（ｘｍ）及び（ＸＩＶ）に示す
材料Ｒｆ　−ＣＯＯＨ・・・（ｘ■） Ｒｆ−ＯＨ−（Ｘｍ） Ｒｆ−＋ＣＨ市ＳｉＸ　　　　　　　　・・・（ＸｒＶ
）（Ｒｆ：炭素数４以上のアルキル基又はフッ素又は塩
素置換のアルキル基を含有した基、もしくは、分子鎖中
ニ（ＣＦ２　＋−ａ、−＋ＣＨ，＋ａ又Ｌｔ司トを含む
疎水基（Ｑ≧４）） ｎ：１以上の整数 Ｘ：塩素、メトキシ基又はエトキシ基）等をガラス、金
、銅などの無機材料やポリイミド、ポリエステル、ポリ
エチレンテレフタレートなどの有機材料表面に物理吸着
又は化学結合した材料（表面エネルギーが約５０ｄｙｎ
／ｃｆｆｌ以下であるのが好ましい）であることが望ま
しい。

式（Ｘ［Ｉ）（ＸＩＩＩ）及び（ＸＩＶ）の具体例とし
てＣＦ３（ＣＦ２斤Ｃ○ＯＨ。

ＣＦ３−＋ＣＦ２汁Ｃ０ＯＨ。

ＣＦ３−（ＣＦ２升（ＣＨ２斤ＯＨ。

Ｈ−＋ＣＦ２后Ｃ０ＯＨ。

Ｈ−＋ＣＦ２后ＣＨ，ＯＨ。

Ｆ−＋ＣＦＪｒＣＨ２ＣＨ２−８ｉ　（ＣＨ３）２Ｃｆ
１　。

ＣＦ２０ｆｆ（ＣＦ、）ＣＦ（ＣＦ２）、Ｃ０ＯＨ。

Ｃ：Ｆ、（ＣＦ２）７（ＣＨ２）２ＳｉＣ＆などがあげ
られる。

第１図（ｃ）に示す化合物としては式（ＸＩｒ）、式（
ｘｍ）や式（ＸＩＶ）の材料のみの構造体があげられる
。

続いて、上記化合物を用いた記録体（Ａ）について述べ
る。

記録体（Ａ）の構成としては、支持体（耐熱温度５０〜
３００℃のものが望ましい）上に前記の表面部材を形成
したものである。従って、記録体（Ａ）の形状は円筒状
であってもエンドレスベルト状であってもかまわない。

本発明装置においては、記録体（Ａ）の表面形成材料と
他の部材、例えば疎水性ポリマ、疎水性無機材料との混
合物を支持体上に形成すると、印字における地肌よごれ
防止の点ですぐれている。また、熱伝導性を上げるため
には、金属粉を上記化合物に混入するとよい。更に、支
持体と上記化合物との密着性を向上するためにプライマ
ー層を支持体−化合物間にもうけることもできる。耐熱
性支持体としては、ポリイミド、ポリエステルなどの樹
脂フィルムやガラスやＮｉ、　ＡＱ、Ｃｕ、　Ｃｒ、　
Ｐｔなどの金属や金属酸化物等が好ましい。

これら支持体は平滑でも粗面や多孔質であってもよい。

次に、接触材料（Ｂ）について説明する。

接触材料（Ｂ）は、先に記載したとおりであるが、端的
にいえば、当初から液体あるいは蒸気であるか、又は、
記録体（Ａ）にいう後退接触角ｏｒの低下開始温度以下
で結果的に液体を生じさせる固体である。ここでの蒸気
は、記録体（Ａ）の表面又は表面近傍で、少なくともそ
の一部が凝縮して液体を生ぜしぬ、その液体が記録体（
Ａ）の表面を濡らすことができるものであれば充分であ
る。一方、ここでの固体は、前記後退接触角ｏｒの低下
開始温度以下で液体となるか、液体を発生させるか、又
は、蒸気を発生させるものである。固体から発生された
蒸気は記録体（Ａ）の表面又はその近傍で凝縮して液体
を生じさせることは前記の場合と同様である。

これら接触材料（Ｂ）をより具体的にいえば次のとおり
である。

即ち、接触材料（Ｂ）の一つである液体としては、水の
他に、電解質を含む水溶液、エタノール、ｎ−ブタノー
ル等のアルコール、グリセリン、エチレングリコール等
の多価アルコール、メチルエチルケトン等のケトン類の
ごとき有極性液体や、ｎ−ノナン、ｎ−オクタン等の直
鎖状炭化水素、シクロヘキサン等の環式状炭化水素、ｍ
−キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素のごとき無極
性液体があげられる。また、これらの混合体でもよいし
、さらには極性液体であってもかまわない。

接触材料（Ｂ）の他の一つである蒸気としては水蒸気の
外に、接触材料（Ｂ）の液体の蒸気であれば使用できる
が、特にエタノール蒸気やｍ−キシレン蒸気などの有機
化合物の蒸気（噴霧状態のものを含む）があげられる。

この有機化合物蒸気の温度は記録体（Ａ）の表面を形成
する化合物の融点或いは軟化点以下である必要がある。

接触材料（Ｂ）の他のもう一つである固体としては、高
級脂肪酸、低分子量ポリエチレン、高分子ゲル（ポリア
クリルアミドゲル、ポリビニルアルコールゲル）、シリ
カゲル、結晶水を含んだ化合物などがあげられる。

なお、後述するところからより明らかになるが、接触材
料（Ｂ）として、前記液状インクのごとき″顕色剤を含
有した記録剤″を用いた場合には、潜像形成と同時に顕
像化が行なわれることになる。

続いて、加熱手段について説明する。

加熱手段としてはヒーター、サーマルヘッドなどによる
接触加熱の他に、電磁波（レーザー光源、赤外線ランプ
などの発光源からの光線をレンズで集光する）による非
接触加熱がある。また、電子線照射及び光（ＵＶ光）照
射によった場合にも実質的に加熱がなされていれば本発
明の目的を達成するすることができる。

第２図（ａ）は支持体１上に記録体（Ａ）の表面を構成
する前記化合物の膜２が形成され、この膜面に接触材料
（Ｂ）のうちの例えば液体３が存在している状態を示し
ている。この状態において、膜２を加熱すると、膜２表
面は後退接触角ｏｒが低下して著しい濡れを示し、液体
付着性を有してしまうのが認められる。更に、この液体
付着性を有する膜２を空気中、真空中又は不活性ガス雰
囲気中で再び加熱する（第２図（ｂ））と膜２表面は後
退接触角ｏｒが高まっていき再び液体反撥性を示すのが
認められる。

このような現象と幾分類似した現象を示すものとして、
先にあげた特公昭５４−４１９０２号公報に記載された
方法がある。だが、ここに開示されている方法では記録
材料に実質的にディスオーダーでか３１一 つ−船釣に不定形のメモリ物質の層を得るようにしてい
る点でメカニズム上大きく相違したものとなっている。

すなわち、本発明では、接触材料（Ｂ）の存在なしでは
、記録体（Ａ）表面には状態変化がおこりえない。また
、特公昭５４−４１９０２号公報に記載された方法では
、簡単な操作で可逆性を得ることはできない。

第３図（ａ）のごとく、画像情報に応じて液体３の接触
下で膜２に熱を加える（第３図（ｂ−ｔ）のように、液
体不存在のものに膜２に画像情報に応じて熱を加えた状
態のもとで液体と接触させても同様である）と、加熱部
分の膜２の表面が液体付着性化される。図中、４はヒー
ター、３１は液体供給口、４１は赤外線ランプ、５はレ
ンズ、６はシャッターを表わしている。

第３図（ａ）は膜２の加熱は支持体１を通して行なって
いる例であるが、第３図（ｂ−２）に示した例は、液体
３を通して加熱がなされている例である。

この膜２の水溶液接触下での加熱前後の水溶液の接触角
の変動、及び、このものを更に空気中で加熱した場合の
水溶液の接触角の変動の一例を第４図に示した。第４図
において、０は前進接触角、Δは後退挟角を表わしてい
る。

一般に、後退接触角が９０°以上の高い値の場合、その
表面は液体反撥性を示し、９０°以下の低い値の場合、
その表面は液体付着性を示す。

接触材料（Ｂ）に接した状態での記録体（Ａ）表面の加
熱温度としては、５０°Ｃ〜２５０℃の範囲が望ましく
、さらに望ましくは８０°Ｃ〜１５０℃である。加熱時
間は、０．１ｍ秒〜１秒程度で望ましくは、０．５ｍ秒
〜２ｍ秒である。加熱のタイミングとしては、潜像形成
であれば、■記録体（Ａ）表面を加熱した後、冷めない
うちに接触材料（Ｂ）に接触させる、■記録体（Ａ）表
面に接触材料（Ｂ）を接触させた状態のもとに記録体（
Ａ）表面を加熱させる、のいずれかでもよい。

方、潜像消去であれば、接触材料（Ｂ）の不存在下で記
録体（Ａ）表面を５０〜３００℃、望ましくは１００〜
１８０℃に加熱すればよい。加熱時間はいずれの場合も
１ｍ秒〜１０秒程度で好ましくは１０ｍ秒〜１秒である
。

続いて、記録体（Ａ）表面に実際に画像情報の記録を行
なう手段についてより詳細に説明する。

一つは、液体又は蒸気雰囲気下で画像信号に応じて記録
体（Ａ）の表面を加熱し、記録体（Ａ）の表面に液体付
着領域を形成（潜像形成）し、その後、この潜像部に記
録剤を接触させる手段により潜像部に記録剤を付着させ
（現像）、続いて、記録紙に記録体（Ａ）表面の記録剤
を非接触転写する方法である（間接記録方法）。さらに
、この方法において、記録剤を非接触転写後、再び潜像
部に記録剤を接触させる手段を行えば、記録体（Ａ）を
印刷版として用いた印刷方法となる。また、上記の方法
において、記録剤を記録紙に非接触転写後、液体又は蒸
気の不存在下で潜像を形成した記録体（Ａ）の表面を加
熱し潜像を消去することにより、記録体（Ａ）が再生可
能な記録方法となる。第５図（ａ）、（ｂ）に間接記録
方法（印刷法）、記録体の可逆的な記録方法（繰り返し
記録方法）の代表的なプロセスを示す。

次に、記録体（Ａ）をはじめ、本発明装置における構成
について述べる。

記録体（Ａ）は、加熱状態でかつ液体と接触させた場合
に後退接触角が低下する表面（便宜上「膜２」又は「記
録体（Ａ）表面」と記すことがある）を支持体上に有し
ているものであればよい。

記録体（Ａ）の支持体に樹脂を用いた場合、このものは
熱の良導体とはいいがたく、記録体（Ａ）表面が加熱さ
れ液体付着性を有するまでにはある程度の時間を要する
。そこで、熱の良導体を支持体の全体に又は支持体１上
の部分に用いることが考えられてよい。

第６図（ａ）は例えば金属のような熱の良導体を支持体
（金属基板１１）としてその上に有機薄膜１２を蒸着し
、更にその上に、膜２を形成するようにすれば、垂直方
向の熱伝導速度が向上する。ここでの有機薄膜１２とし
てはポリイミド、ポリエステル、フタロシアニンなどが
例示できる。印字ドツトが比較的大きくてよい場合には
この構成で十分であるが、両方向への熱拡散により液体
付着性を有する部分が拡大するため一層の高密度印字を
目的とする場合には適さない。第６図（ｂ）は、そのた
め、支持体１上に熱の良導部分を区切って設けることに
より面方向への熱拡散を防ぎ液体付着性を有する部分２
ａの微小化を図ったものである。第６図（ｂ）において
、１１ａは微小された金属膜を表わしている。

続いて、加熱による潜像形成手段、更に、記録剤付与手
段（顕像化手段）について述べる。上記したごとく、加
熱源としては、ヒーターやサーマルヘッドのごとき接触
加熱源やレーザーや赤外線ランプのごとき電磁波による
非接触加熱源が望ましい。また、記録剤は後述にあげた
ものが用いられる。

第７図から第１０図までは、本発明装置の代表的な四側
の概略を示したものである。図中、７は記録体（Ａ）、
３は液体、３ａは着色インク（記録剤）、３ｂは磁性イ
ンク（記録剤）、４１はサーマルヘッド、４２は赤外線
ランプ、８１は背面電極、８２は永久磁石、８３はコロ
トロン帯電器、Ｓは潜像を表わし、また、９は多孔質ス
ポンジローラ、１０は記報体７に付着した着色インクの
帯電器、Ｐは記録紙を示している。

なお、これらの例では、記録体７が一回転するととに赤
外線ランプ４２により、液体３及び記録剤（３ａ、３ｂ
）の不存在下で記録体７の表面を加熱せしめるようにす
れば、潜像（Ｓ）が消去され、従って、記録体７の一回
転ごとに新たな転写画像を得ることが可能となる。

前記のように本発明装置においては、記録体（Ａ）と記
録紙Ｐとが接触しないようにして記録剤の転写が行なわ
れる。そこで、これらの装置を用いて潜像形成、これの
顕像化、更にそれの記録紙への非接触転写について先ず
第７図に示した例から説明を進めることにする。ここで
は、潜像形成と現像（顕像化）について、着色インク（
液体インク）３ａに記録体７表面が接した状態で記録体
７表面に画像信号に応じた加熱がサーマルヘッド４１に
よりなされて、潜像形成と現像操作が同時になされてい
る。

勿論、第８図に示したように、潜像（Ｓ）が形成された
後、この潜像が顕像化されるようにしてもかまわない。

また、着色インク３ａの潜像を有する記録体７への供給
は、第７図にみられるように、記録体７表面の一部を着
色インク３ａ中に浸漬させておくことによる他、例えば
スポンジローラに着色インク３ａを浸み込ませておきこ
れを記録体７表面に接触させるような手段がとられても
かまわない。記録体７の潜像部に付着された着色インク
３ａには帯電器１０によりプラス又はマイナスの電荷が
付与される。続いて、この荷電が付与された着色イング
（便宜上「荷電インク」と称することがある）は記録紙
Ｐの裏面側に配置された背面電極８１に吸引されて飛翔
し、ここに記録紙Ｐ上に着色インクによる画像が形成さ
れる。ここでは、記録体７の回転により荷電インクがＡ
点に達した時、記録体７と荷電インクとの付着力に勝る
静電気力が荷電インクと背面電極８１との間に生じ、荷
電インクは記録体７から離された記録紙Ｐに確実に非接
触転写される。

なお、静電気力（Ｆｘ）は で表わされ、荷電インクと背面電極８１との距離が縮ま
るとｒの値は小さくなり、静電気力（Ｆｘ）は増大する
。従って、Ａ点の荷電インクと背面電極８１との距離は
、静電気力（Ｆｘ）が記録体７と荷電インクとの付着力
に打ち勝つ最短距離以下に設定される必要がある。これ
は静電気力を応用した記録手段である。

第９図に示した例では、記録剤として磁性インク３ｂを
用い、記録体７の潜像に付着した磁性インク（便宜上「
付着磁性インク」と称することがある）を永久磁石８２
で引きっけ飛翔させて記録紙Ｐに画像形成を行なおうと
するものである。ここでは、記録体７の回転により付着
磁性インクがＡ点に達した時、記録体７と付着磁性イン
クとの付着力に打ち勝つ磁気力が付着磁性インクと永久
磁石８２との間に生じ、付着磁性インクは記録体７から
離され記録紙Ｐに確実に非接触転写される。なお、磁気
力（Ｆｙ）は、 で表わされ、付着磁性インクと永久磁石８２との距離が
縮まるとｒの値は小さくなり、磁気力（Ｆｙ）は増大す
る。従って、Ａ点の付着磁性インクと永久磁石８２との
距離は、磁気力（Ｆｙ）が記録体７とは付着磁性インク
との付着力に勝る最短距離以下に設定される必要がある
。

永久磁石８２には、フェライト磁石、希土類磁石、鋳造
磁石、複合磁石（プラスチック・ゴム磁石）などが用い
られる。これは磁気力を応用した記録手段である。

上記の第７図及び第９図等に従かった手段によれば、接
触転写方式で良好な転写が行なわれなかった記録紙（例
えば表面の凹凸があらい記録紙とか、ＯＨＰ用紙、プラ
スチックフィルム、合成紙など）にも良好な記録剤の転
写が行なわれるようになる。

しかし、時として、第８図の例で一般の背面電極が用い
られた場合には、良質の転写画像が得られないことがあ
る。これは電極の中央部は端部に比較して電荷の分布が
密なので、記録紙の搬送方向とは垂直な方向（ライン方
向）に均一な電場を形成できないことに起因している。

こうした不都合は、記録紙の搬送方向とは垂直な方向（
ライン方向）に均一帯電を行なう手段にコロトロン帯電
器８３を使用することで解消される（第１０図）。即ち
、記録紙Ｐはコロトロン帯電器８３によりライン方向に
均一に帯電され、かつ、荷電インクがＡ点に達すると、
記録体７と荷電インクとの間の付着力に打ち勝つ静電気
力が荷電インクと記録紙上のＡ′点との間に生じ、荷電
インクは記録体７から記録紙Ｐに確実に非接触転写され
るようになる。

第１１図（ａ）はコロトロン帯電器８３の概略斜視図、
第１１図（ｂ）はコロトロン帯電器８３の分解したもの
の図である。図中、８３１は放電ワイヤ、８３２はケー
シング電極、８３３はエンドブロック、８３４はチャン
ネルチャージガイド、８３５はペーパーガイドナイロン
線、８３６はテンシミンばねを表わしている。

記録紙Ｐへの帯電手段はコロトロン帯電器８３に限らず
、他の手段がとられてもかまわない。即ち、導電性維持
を束ねた導電性ブラシ（第１２図）や、レーヨン、ポリ
エステルなど絶縁性帯状基布の表面に植毛したものを導
電ローラーに巻いた導電性ブラシ（第１３図）なども使
用することができる。第１２図及び第１３図において、
８４は導電性ブラシ、８４１はブラシ支持体を示してい
る。

潜像の消去については前記のとおりであるが、記録体（
Ａ）に再び潜像形成が行なわれることを考慮すれば、潜
像消去操作により加熱された記録体（Ａ）が潜像形成の
ために加熱されるところまで移動される間に実質的に冷
却されるような位置に潜像消去手段（非接触又は直接加
熱）を設けておく必要がある。また、消去に必要な加熱
温度は膜２の材料により異なるが、膜２の後退接触角が
低くなる開始温度以上で分解点以下の温度が望ましい。

記録紙（被転写体）としては、透明樹脂フィルム、普通
紙、インクジェット用紙、タイプ紙などが適当である。

次に記録剤について述べる。

本発明の記録装置において記録体（Ａ）表面上に可視画
像を得るには、記録剤として筆記用インク、インクジェ
ット用インク、印刷インク、電子写真用トナー等の従来
の印字記録方法に用いられてきた記録剤の中から、前記
プロセスに適合するものを選択し使用することができる
。

より具体的な例を挙げると、例えば水性インクとしては
、水、湿潤剤、染料を主体とする水溶性インク又は水、
顔料、分散用高分子化合物、湿潤剤を主体とした水性顔
料分散インク、顔料又は染料を界面活性剤を用いて水に
分散せしめたエマルジョン・インク等が用いられる。水
性インクに用いられる湿潤剤としては、次のような水溶
性の有機液体化合物が挙げられる。

エタノール、メタノール、プロパツール等の一価アルコ
ール類；エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類
；エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、テトラエチレングリコール千ツ
メチルエーテル、プロピレングリコール千ツメチルエー
テル、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエ
ーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル
、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価ア
ルコールのエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタ
ム等の複素環式化合物＝モノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等のアミン類等
。

水溶性染料としては、カラー・インデックスにおいて酸
性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料に分類され
る染料が用いられる。代表的な染料の例としては、 Ｃ，１，アシッド・イエロー１７，２３，４２，４４，
７９，１４２Ｃ，１，アシッド・レッド１，８，１３，
１４，１８，２６，２７，３５゜３７．４２，５２，８
２，８７，８９，９２，９７゜１０６．１１１，１１．
４，１１５，１３４，１８６゜２４９．２５４，２８９ Ｃ，１，アシッド・ブルー９．２９，４５，９２，２４
９，８９０Ｃ，１，アシッド・ブラック１，２，７，２
４，２６，９４Ｃ，１，フード・イエロー３，４ Ｃ，１，フード・レッド７．９．１４ Ｃ，１，フード・ブラック２ Ｃ，１，ダイレクト・イエロー１，１２，２４，２６，
３３，４４，５０゜１４２．１４４，８６５ Ｃ，１，ダイレクト・レッド１，４，９，１３，１７，
２０，２８，３１゜３９．８０，８１，８３，８９，２
２５゜Ｃ８１，ダイレクト・オレンジ２６，２９，６２
，１０２Ｃ，１，ダイレクト・ブルー１，２，６，１５
，２２，２５，７１，７６゜７９．８６，８７，９０，
９８，１６３゜１６５．２０２ Ｃ，１，ダイレフ１〜・ブラック１９，２２，３２，３
８，５１，５６゜７］、、７４，７５，７７．１５４，
１６８Ｃ，１，ベーシック・イエロー１，２，１１，１
３，１４，１５，１９゜２１．２３．２４，２５，２８
，２９゜３２．３６，４０，４１，４５，４９゜５１．
５３，６３，６５，６７．７０゜７３．７７．８７．９
１ Ｃ，１，ベーシック・レッド２，１２，１３，１４，１
５，１８，２２゜２３．２４，２７，２９，３５，３６
，３８゜３９．４６，４９，５１，５２，５４，５９゜
６８．６９，７０，７３，７８，８２，１０２゜１０４
．１０９，１１２ Ｃ，１，ベーシック・ブルー１．３，５，７，９，２１
，２２，２６，３５゜４１．４５，４７，５４，６２，
６５，６６゜６７．６９，７５，７７．７８，８９，９
２゜９３．１０５，１１７，１２０，１２２゜１２４．
１２９，１３７，１４１，１４７゜ベーシック・ブラッ
ク２，８ 等を挙げることができる。

顔料としては、有機顔料としてアゾ系、フタロシアニン
系、アンスラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジン
系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリノン系、ペリレ
ン系、イソインド１ノノン系、アニリン・ブラック、ア
ゾメチンアゾ系、カーボン・ブラック等が挙げられ、無
機顔料として酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、
紺青、カドミウムレッド、クロムイエロー、金属粉が挙
げられる。

顔料分散用化合物として、ポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸及びそのアルカリ金属塩、水溶性スチレンアク
リル樹脂等のアクリル系樹脂、水溶性スチレンマレイン
酸樹脂、水溶性ビニルナフタレンアクリル樹脂、水溶性
ビニルナフタレンマレイン酸樹脂、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、β−ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮金物のアルカリ金属塩、四級アンモニウム
やアミノ基等のカチオン性官能基の塩を含む高分子化合
物、ポリエチレンオキサイド、ゼラチン、カゼイン等の
蛋白質、アラビアゴム、トラガントゴム等の天然ゴム類
、サポニン等のグルコキシド類、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロー
ス、等のセルロース誘導体、リグニンスルホン酸及びそ
の塩、セラミック等の天然高分子化合物、等が挙げられ
る。

油性の記録剤としては、水性インクと同様に、油溶性染
料を有機液体化合物に溶解したものや、顔料を有機液体
化合物に分散せしめたもの、顔料又は染料を油性ベース
に乳化させたもの、等が用いられる。

油性染料の代表的な例としては、 Ｃ，１，ソルベント・イエロー１，２，３，４，５，６
，７，８，９゜１０．１１，１２，１４，１６，１７゜
２６．２７，２９，３０，３９，４０゜４６．４９，５
０，５１，５６，６１゜８０．８６，８７，８９．９６ Ｃ，１，ソルベント・オレンジ１２，２３，３１，４３
，５１．６１Ｃ，１，ソルベント・レッド１，２，３，
１６，１７，１８，１９，２０゜２２．２４，２５，２
６，４０，５２，５９゜６０．６３，６７．６８，１２
１ Ｃ，１，ソルベント・バイオレット７、１６．１７Ｃ，
１，ソルベント・ブルー２．６，１１，１５，２０，３
０，３１，３２゜３５．３６，５５，５８，７１．７２ Ｃ，１，ソルベント・ブラウン２，１０，１５，２１．
２２Ｃ，１，ソルベント・ブラック３，１０，１１，１
２．１３等が挙げられる。

また、染料を溶解したり、顔料を分散するための油性ベ
ースとしては、ｎ−オクタン、ｎ−デカン、ミネラネス
ピリット、リグロイン、ナフサ、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の炭化水素類７ジブチルエーテル、ジベンジ
ルエーテル、アニソール、フェネトール、ジベンジルエ
ーテル等のエーテル類；メタノール、エタノール、イソ
プロピルアルコール、ベンジルアルコール、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、グリセリン等のアル
コール類等を例示することができる。

油性インクにおいても先に例示した顔料を用いることが
できる。油性の顔料分散剤の例としては、ポリメタクリ
ル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、メタクリル酸
エステル−アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニ
ル、塩ビニル系共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルブチラール等のビニル系共重合体、エチルセルロ
ース、メチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリエ
ステル、ポリアミド、フェノール樹脂等の縮重合樹脂、
ロジン、セラミック、ゼラチン、カゼイン、等の天然樹
脂等がある。

〔実施例〕

実施例１ 記録体（Ａ）は、φ１０１００ｎの円筒状のアルミ管上
にポリイミド樹脂をコートした部材を基板として、この
上に、含フツ素メタクリレート系材料（ダイキン工業社
製、テックスガードＴＧ−７０２）をデイツプコートし
、９０℃で３０分間乾燥して作製した。加熱手段として
８ドツト／ｍｍのサーマルヘッドを用い、第７図に示す
ごとく、水性インクを介して記録体７に接して加熱し、
インクと背面電極間の距離を０　、５ｍｍに設定し帯電
器１０に印加し、一方、背面電極８１に印加して非接触
転写記録を行なった。その結果、記録紙に良質の画像が
得られた。

実施例２ 背面電極８１の代りにコロトロン帯電器を用いた以外は
実施例１と同様に非接触転写記録を行なったところ、更
に良質の画像が形成された。

実施例３ 記録体（Ａ）の作製は実施例１と同じ方法を用いて行な
った。第９図に示したように、記録剤に磁性インク３ｂ
を用い、永久磁石８２により記録紙上に非接触転写記録
を行なった。その結果、記録紙に良質の画像が形成され
た。

〔発明の効果〕

本発明の装置は非接触で、しかも可逆的に所望の鮮明画
像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は表面自己配向機能を有する形態の模式的な四側
の図である。 第２図及び第３図は本発明装置を基本的に説明するため
の図である。 第４図は本発明の実施で用いらる記録体（Ａ）表面に液
体を接触させた状態で記録体（Ａ）表面を加熱した場合
、その記録体（Ａ）表面にみられる後退接触角θｒの変
化を表わした図である。 第５図は本発明装置を用いた場合の二つの態様を示した
ものである。 第６図、第７図、第８図、第９図及び第１０図は本発明
装置の実施の様子を表わした図である。 第１１図はコロトロン帯電器を示した図である。 第１２図及び第１３図は導電性ブラシの二側の示したも
のである。 １・・・基板 ２・・・膜 ３・・・液体（３ａ・・・着色インク、３ｂ・・・磁性
インク）４・・・ヒーター ５・・・レンズ ６・・・シャッター ７・・・記録体（Ａ） ９・・・スポンジローラー １１・・・帯電器 ４１・・・サーマルヘッド ４２・・・赤外線ランプ ８１・・・背面電極 ８２・・・永久磁石 ８３・・・コロトロン帯電器 特許出願人　株式会社　リ　　コ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記記録体（Ａ）を下記接触材料（Ｂ）と接触さ
   せた状態で選択的に加熱し又は記録体（Ａ）の表面を選
   択的に加熱した状態で接触材料（Ｂ）と接触させること
   により記録体（Ａ）の表面に加熱温度に応じた後退接触
   角を示す潜像領域を形成せしめる接触材料（Ｂ）を記録
   体（Ａ）表面に供給する手段と、記録体（Ａ）の表面を
   加熱する手段と、該潜像領域を顕像化させる記録剤付与
   手段と、記録体（Ａ）表面に付着された記録剤を磁気力
   又は静電気力によって記録紙に非接触転写する手段とを
   設けてなることを特徴とする記録装置。 （Ａ）加熱状態でかつ液体と接触させた場合に後退接触
   角が低下する表面を有する記録体。 （Ｂ）液体、蒸気又は記録体（Ａ）にいう後退接触角の
   低下開始温度以下で液体となるか、液体もしくは蒸気を
   発生する固体。
2. （２）前記の接触材料（Ｂ）の供給手段と記録剤付与手
   段とを一体化した請求項１に記載の記録装置。