JPH04294134A - 難形状断面ウェザーストリップの製造方法 - Google Patents
難形状断面ウェザーストリップの製造方法Info
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- JPH04294134A JPH04294134A JP3059887A JP5988791A JPH04294134A JP H04294134 A JPH04294134 A JP H04294134A JP 3059887 A JP3059887 A JP 3059887A JP 5988791 A JP5988791 A JP 5988791A JP H04294134 A JPH04294134 A JP H04294134A
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Landscapes
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車等に用いられ
るウェザーストリップ、とりわけ複雑な断面形状のウェ
ザーストリップの製造方法に関する。
るウェザーストリップ、とりわけ複雑な断面形状のウェ
ザーストリップの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車用ウェザーストリップの
中には、取り付けられる部位の形状的な制約により、複
雑な断面形状のウェザーストリップが用いられることが
ある。
中には、取り付けられる部位の形状的な制約により、複
雑な断面形状のウェザーストリップが用いられることが
ある。
【０００３】これを図９によって説明すると、ウェザー
ストリップ１は上部にスポンジゴムから成る中空リップ
部２を有し、下部には断面Ｌ字状の硬質ゴムから成る基
部３を有するものであり、製造するにあたっては、この
ウェザーストリップ１の断面形状に整合した開口部を有
する口金から材料を押出して成形するものである。
ストリップ１は上部にスポンジゴムから成る中空リップ
部２を有し、下部には断面Ｌ字状の硬質ゴムから成る基
部３を有するものであり、製造するにあたっては、この
ウェザーストリップ１の断面形状に整合した開口部を有
する口金から材料を押出して成形するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ウェザース
トリップ１の基部３の下方に伸びる部分の長さが大きい
と、押出成形した後に形状を維持できないため、通常は
図９に示すような形状保持材４を有する状態で押出しを
行い、加硫後に形状保持材４を切除しなければならず、
作業工数、材料費が増加してしまうという問題がある。
トリップ１の基部３の下方に伸びる部分の長さが大きい
と、押出成形した後に形状を維持できないため、通常は
図９に示すような形状保持材４を有する状態で押出しを
行い、加硫後に形状保持材４を切除しなければならず、
作業工数、材料費が増加してしまうという問題がある。
【０００５】これに対して、ウェザーストリップ１を複
数の単純断面形状部分に分割して押出し、未加硫時に接
着する方法があるが（特開昭６３−２３６６３１号公報
参照）、未加硫時には、接着のために圧力をかけるのが
困難であり、形状が崩れ易いという問題がある。
数の単純断面形状部分に分割して押出し、未加硫時に接
着する方法があるが（特開昭６３−２３６６３１号公報
参照）、未加硫時には、接着のために圧力をかけるのが
困難であり、形状が崩れ易いという問題がある。
【０００６】そこで、この発明は、複雑な断面形状であ
っても、更に長手方向に断面変化する場合であっても対
応できる難形状断面ウェザーストリップの製造方法を提
供するものである。
っても、更に長手方向に断面変化する場合であっても対
応できる難形状断面ウェザーストリップの製造方法を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】断面形状が長手方向に変
化し、構造が複雑な難形状断面ウェザーストリップの製
造方法において、ウェザーストリップを複数の単純断面
形状に分割して各断面形状に対応する部材を予め押出成
形し、これら各部材を各部材の接合部分に反応性ホット
メルト剤を供給しつつ、各部材の位置関係を調整可能な
口金から押出し、口金を断面形状を変化させながら加熱
する。
化し、構造が複雑な難形状断面ウェザーストリップの製
造方法において、ウェザーストリップを複数の単純断面
形状に分割して各断面形状に対応する部材を予め押出成
形し、これら各部材を各部材の接合部分に反応性ホット
メルト剤を供給しつつ、各部材の位置関係を調整可能な
口金から押出し、口金を断面形状を変化させながら加熱
する。
【０００８】
【作用】反応性ホットメルト剤により口金を通過した各
部材は接着され、かつ口金により各部材の位置関係が調
整されるため断面形状化に対応できる。
部材は接着され、かつ口金により各部材の位置関係が調
整されるため断面形状化に対応できる。
【０００９】また、硬化後金属から剥離し易い反応性ホ
ットメルト剤を用いているため、口金の清掃作業が容易
となる。
ットメルト剤を用いているため、口金の清掃作業が容易
となる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面と共に説明
する。
する。
【００１１】先ず図３に示すウェザーストリップ１を製
造するにあたり、このウェザーストリップ１を、各々部
材としての図４に示すスポンジゴムから成る中空リップ
部材５と図５に示す硬質ゴムから成る横方向部材６と図
６に示す硬質ゴムから成る縦方向部材７とに分割構成し
て、各部材５，６，７を予め押出成形により製造してお
く。
造するにあたり、このウェザーストリップ１を、各々部
材としての図４に示すスポンジゴムから成る中空リップ
部材５と図５に示す硬質ゴムから成る横方向部材６と図
６に示す硬質ゴムから成る縦方向部材７とに分割構成し
て、各部材５，６，７を予め押出成形により製造してお
く。
【００１２】このようにして、ウェザーストリップ１を
単純断面形状に分割しておくことで、全体を一度に押出
成形する際に必要な形状保持材４（図９に示す）を廃止
できる。 次に、上記中空リップ部材５と横方向部材
６と縦方向部材７とを、図１に示すように、これら各部
材５，６，７を受け入れてウェザーストリップ１単体と
して押出す口金８に供給する。
単純断面形状に分割しておくことで、全体を一度に押出
成形する際に必要な形状保持材４（図９に示す）を廃止
できる。 次に、上記中空リップ部材５と横方向部材
６と縦方向部材７とを、図１に示すように、これら各部
材５，６，７を受け入れてウェザーストリップ１単体と
して押出す口金８に供給する。
【００１３】ここで、上記口金８は中空リップ部材５を
形成するための上部ピース８ａと、縦方向部材７を形成
するための下部ピース８ｂと、上部ピース８ａと下部ピ
ース８ｂとに挾持され横方向部材６を形成する一対の中
間ピース８ｃ，８ｃとで構成されて開口部Ｘを形成し、
各々押出方向に直交する水平方向（図１の矢印方向）に
移動して各部材５，６，７の位置関係を調整できるよう
になっている。
形成するための上部ピース８ａと、縦方向部材７を形成
するための下部ピース８ｂと、上部ピース８ａと下部ピ
ース８ｂとに挾持され横方向部材６を形成する一対の中
間ピース８ｃ，８ｃとで構成されて開口部Ｘを形成し、
各々押出方向に直交する水平方向（図１の矢印方向）に
移動して各部材５，６，７の位置関係を調整できるよう
になっている。
【００１４】上記口金８に中空リップ部材５と横方向部
材６と縦方向部材７とを供給する場合に、中空リップ部
材５と横方向部材６との接合部分及び、横方向部材６と
縦方向部材７との接合部分に反応性ホットメルト剤とし
ての反応性ウレタン系ホットメルト剤９を供給する。
材６と縦方向部材７とを供給する場合に、中空リップ部
材５と横方向部材６との接合部分及び、横方向部材６と
縦方向部材７との接合部分に反応性ホットメルト剤とし
ての反応性ウレタン系ホットメルト剤９を供給する。
【００１５】ここで、上記反応性ウレタン系ホットメル
ト剤９はイソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ーとポリエチレン、ＥＶＡ、ポリエステル、ポリアミド
等の熱可塑性樹脂付与剤及びその他の添加剤（酸化防止
剤、触媒）から成るものである。
ト剤９はイソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ーとポリエチレン、ＥＶＡ、ポリエステル、ポリアミド
等の熱可塑性樹脂付与剤及びその他の添加剤（酸化防止
剤、触媒）から成るものである。
【００１６】そして、口金８内に供給された中空リップ
部材５と横方向部材６と縦方向部材７は、図２に示すよ
うに口金８内で加熱されることによって硬化する反応性
ウレタン系ホットメルト剤９により接着一体化されて開
口部Ｘから押出され、かつ上部ピース８ａ、中央ピース
８ｃ，８ｃ、下部ピース８ｂを矢印方向へ移動させるこ
とにより、図３に示す当初の断面形状から図７、図８に
示す断面形状へと変化しながらウェザーストリップ１と
なってゆくのである。
部材５と横方向部材６と縦方向部材７は、図２に示すよ
うに口金８内で加熱されることによって硬化する反応性
ウレタン系ホットメルト剤９により接着一体化されて開
口部Ｘから押出され、かつ上部ピース８ａ、中央ピース
８ｃ，８ｃ、下部ピース８ｂを矢印方向へ移動させるこ
とにより、図３に示す当初の断面形状から図７、図８に
示す断面形状へと変化しながらウェザーストリップ１と
なってゆくのである。
【００１７】そして、製造後に口金８内に付着した反応
性ウレタン系ホットメルト剤９は硬化後に金属から剥が
れ易い性質上簡単に剥離除去できるので、清掃作業が行
い易い。
性ウレタン系ホットメルト剤９は硬化後に金属から剥が
れ易い性質上簡単に剥離除去できるので、清掃作業が行
い易い。
【００１８】このようにして、複雑で、かつ断面形状の
変化するウェザーストリップ１を形状保持材４等を必要
とせず、簡単に、自由な形状に製造できるのである。
変化するウェザーストリップ１を形状保持材４等を必要
とせず、簡単に、自由な形状に製造できるのである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明によれ
ば、形状保持材を形成する等の余分な材料を必要とせず
、作業工数、材料費が少なくて済み、複雑な形状で、か
つ断面形状が変化するウェザーストリップでも自由に製
造することができるという効果がある。
ば、形状保持材を形成する等の余分な材料を必要とせず
、作業工数、材料費が少なくて済み、複雑な形状で、か
つ断面形状が変化するウェザーストリップでも自由に製
造することができるという効果がある。
【００２０】また、硬化後に金属から剥離し易い反応性
ホットメルト材を各部材の接着剤として用いることによ
り、製造後に口金に付着した硬化済反応性ホットメルト
剤を容易に除去することができるメリットがある。
ホットメルト材を各部材の接着剤として用いることによ
り、製造後に口金に付着した硬化済反応性ホットメルト
剤を容易に除去することができるメリットがある。
【図１】この発明の押出成形直前の斜視図。
【図２】同押出直後の斜視図。
【図３】同ウェザーストリップの押出当初の断面図。
【図４】同中空リップ部材の断面図。
【図５】同横方向部材の断面図。
【図６】同縦方向部材の断面図。
【図７】同ウェザーストリップの長手方向中央部分の断
面図。
面図。
【図８】同ウェザーストリップの押出終期の断面図。
【図９】従来のウェザーストリップの断面図。
５…中空リップ部材（部材）、６…横方向部材（部材）
、７…縦方向部材（部材）、８…口金。
、７…縦方向部材（部材）、８…口金。
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が長手方向に変化し、構造が
複雑な難形状断面ウェザーストリップの製造方法におい
て、ウェザーストリップを複数の単純断面形状に分割し
て各断面形状に対応する部材を予め押出成形し、これら
各部材を、各部材の接合部分に反応性ホットメルト剤を
供給しつつ、各部材の位置関係を調節可能な口金から押
出し、口金を断面形状を変化させながら加熱することを
特徴とする難形状断面ウェザーストリップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3059887A JPH04294134A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 難形状断面ウェザーストリップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3059887A JPH04294134A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 難形状断面ウェザーストリップの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294134A true JPH04294134A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13126087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3059887A Pending JPH04294134A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 難形状断面ウェザーストリップの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04294134A (ja) |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3059887A patent/JPH04294134A/ja active Pending
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