JPH0429322B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 馬のひづめと係合するようにされた底部壁１
１および２個の側壁１２および１３を含む固定用
のＵ字形の上方部分１０と、弾性材料で形成され
かつ前記上方部分１０内に挿入される隆起部部材
２２を含む交換可能な下方部分２０と、を有し、
前記上方部分１０と隆起部部材２２とは突起部分
１６，５５または５９と凹所２５，２５ａ，５７
または６２との組合わせを介して持続されている
馬蹄において、前記突起部分１６，５５，５９は
前記上方部分上に設けられかつ組立てられた馬蹄
において底部壁１１に対しほぼ平行に延び、前記
凹所２５，２５ａ，５７または６２は前記下方部
分に形成されておりかつ組立てられた馬蹄におい
て底部壁１１に対しほぼ平行に延び、前記突起部
分１６，５５，５９は前記凹所２５，２５ａ，５
７，６２に収容されてその中で垂直方向において
支持され、堅くかつ強じんな材料で形成された挿
入部材３０，４０，８０が前記下方部分２０のつ
ま先部分内にはめ込まれており、前記隆起部部材
２２と前記上方部分１０とは、馬蹄の先端付近で
ロツク装置を形成する突出部３３，１９と開口部
１８，１０１，８８との相互係合を介して垂直方
向において相互に固定され、前記隆起部部材２２
が前記上方部分１０内に押圧されることによつて
相互に固定される時は、前記突出部３３，１９と
開口部１８，１０１，８８とが係合すると共に、
前記協働する突起部分１６，５５または５９およ
び前記凹所２５，２５ａ，５７または６２が相互
に係合する馬蹄。

２ 請求の範囲第１項に記載の馬蹄において、前
記挿入部材３０，４０または８０は、組立てられ
た馬蹄において、前記上方部分１０の側壁１３と
側壁１２との間で上方に向けて突出する部分３
２，４５または８３を有することを特徴とする馬
蹄。

３ 請求の範囲第１項または第２項に記載の馬蹄
において、馬蹄は、前記上方部分１０の側壁１３
の前部から後方に向けて延在する突出部１９と、
前記挿入部材４０または８０上に配置された開口
部１０１または８８と、を含み、前記上方部分１
０に前記下方部分２０がはめこまれたとき、前記
開口部１０１または８８が前記上方部分のＵ字形
底面１１に最も近接して位置し、そして前記突出
部１９と開口部１０１または８８が相互に重なり
合つて配置されることを特徴とする馬蹄。

４ 請求の範囲第１項または第２項に記載の馬蹄
において、前記上方部分１０の側壁１３の前部に
設けた開口部１８と、前記開口部と係合する前記
挿入部材３０の突起部分３３とにより、前記上方
部分１１と前記挿入部材３０とが固定されること
を特徴とする馬蹄。

５ 請求の範囲第１項から第４項の何れか１項に
記載の馬蹄において、前記挿入部材３０，４０ま
たは８０は耐摩耗材料で作られかつ前記下方部分
２０の下側面の防摩ブラケツトを形成することを
特徴とする馬蹄。

６ 請求の範囲第１項から第５項の何れか１項に
記載の馬蹄において、滑り止めスパイク９２が前
記挿入部材３０，４０または８０に固着されてい
ることを特徴とする馬蹄。

７ 請求の範囲第１項から第６項の何れか１項に
記載の馬蹄において、前記突起部分１６，５５，
５９のうちの突起部分１６は、前記上方部分１０
の前記側壁１２および１３の各縁部から前記上方
部分が形成する前記Ｕ字形状部内に向けて内方に
延在する比較的に広幅の形状をしており、かつ前
記隆起部部材２２の側壁の対応した位置に前記突
起部分１６を入れるようにされた凹所２５または
２５ａが設けられていることを特徴とする馬蹄。

８ 請求の範囲第７項に記載の馬蹄において、前
記Ｕ字形底部壁から離隔する方向に面する前記突
起部分１６の側面は、前記突起部分１６の先端部
に向けて前記側壁縁部から傾斜または曲面状にさ
れていることを特徴とする馬蹄。

９ 請求の範囲第７項または第８項に記載の馬蹄
において、前記隆起部部材２２の頂面と前記凹部
２５ａとの間に位置する、前記隆起部部材の各側
面の部分に長手方向みぞ５１が設けられているこ
とを特徴とする馬蹄。

１０ 請求の範囲第１項から第９項の何れか１項
に記載の馬蹄において、前記隆起部部材２２の上
方部分は上方に向けて減少する横断面を有するこ
とを特徴とする馬蹄。

１１ 請求の範囲第７項または第８項に記載の馬
蹄であつてかつ前記下方部分２０は、前記上方部
分の前記側壁１２および１３の縁部と係合するよ
うにされた、前記隆起部部材２２の底部に設けら
れた肩部２３を有するような馬蹄において、前記
隆起部部材２２の前記側壁に設けられた前記凹所
２５または２５ａは前記肩部２３に隣接すること
を特徴とする馬蹄。

１２ 請求の範囲第１１項に記載の馬蹄におい
て、前記隆起部部材２２の高さは、前記下方部分
２０全体の高さの半分以上をしめることを特徴と
する馬蹄。

１３ 請求の範囲第１項から第１２項の何れか１
項に記載の馬蹄において、前記下方部分２０の前
記隆起部部分２２の後方に向けられた端部面に溝
２８が形成されており、かつ前記上方部分１０の
後方に向けられた端部壁の縁部に浅い切除部４８
が設けられていることを特徴とする馬蹄。

１４ 請求の範囲第１項から第１３項の何れか１
項に記載の馬蹄において、前記下方部分の外側部
材２１の各後端部はまるめられておりかつ後方に
向けて傾斜していることを特徴とする馬蹄。

明細書 本発明は、請求の範囲第１項の導入部分で定義
された型式の馬蹄に関する。前記弾性下方部分は
そのスプリング効果によつて、馬の骨と筋肉とに
与える負荷を軽減する。特に馬の硬い表面をける
時にそうである。

米国特許第610804号の明細書は、弾性下方部分
を有し二部分からなる馬蹄であつて、その下方部
分の隆起部部材の両側部には上方部分の両側壁に
設けた対応するみぞに突入する突縁部またはみぞ
が形成されている馬蹄を開示する。前記突縁部ま
たはフランジおよびみぞは、長方形横断面を有
し、前記下方部分がその隆起部部材を長手方向に
前記上方部分内に挿入することによつて結合され
ねばならぬようにされている。このことは前記二
部分は非常にゆるい動きばめが要求され、このた
め上方部分の側壁の孔を貫通しそして下方部分の
隆起部部材内に延在する横断方向リベツトによつ
て、下方部分を保持する必要があつた。このよう
な馬蹄を使用すると、前記保持用リベツトひいて
は下方部分が抜け落ちる危険があつた。

スエーデン国特許第8597号の明細書は、固定用
部分と交換可能部分の二個の金属部分からなり、
中間にパツキンを入れた馬蹄を開示している。前
記下方部分はロツクピンによつて上方部分に着脱
可能に結合されており、ロツクピンは上方部分の
前部上に摺動可能に支持されかつ下方部分に設け
た孔に嵌合するようにスプリングで負荷がかけら
れている。固定された協働係合装置が前記二部分
の後方端部に設けられている。

米国特許第660788号の明細書は、弾性下方部分
を有する二部分からなる馬蹄であつて、Ｕ字形上
方部分の両側壁は離隔されかつ内方に向けられた
複数個のフツクを有し、前記フツクは下方部分が
フツクを通り過ぎて上方部分内まで押し入れられ
た後で下方部分を保持するあご部としての作用を
する、ような馬蹄を開示する。このような固定方
法は実際に外部から加えられる諸力に耐えるには
不十分である。

本発明の目的は、上述したような型式の馬蹄で
あつて、下方部分が例えばひづめクリーナー以外
のどのような工具をも使用する必要なく、交換が
容易であつて、しかもそれにも拘らず極端に苛酷
な使用条件の下であつても強固にその位置を保持
するような馬蹄を提供することにある。

この目的は請求の範囲第１項の特徴部分で記載
したところに従つて製作された馬蹄によつて達成
される。何故ならばこの構造では、切り離す方向
に働く力が比較的小さい両先端部即ち馬蹄の後方
に向いた二又部において上方部分上に下方部分の
隆起部部材が適所に保持されていることに追加さ
れて、突起部分と凹所とが、最大の外力が加えら
れる馬蹄の前部においてロツクされた位置にロツ
ク装置が保持する上に重要な機能を果すからであ
る。

固定装置の信頼性をより高めるために、馬蹄は
請求の範囲第２項に記載したところに従つて製作
される。何故ならば前記上方部分に対して前記弾
性下方部分を後方に向けて押圧するような、そし
てロツク装置のある形状のものにおいてはロツク
係合状態を解くように作用するかも知れないよう
な力の作用を受けたとき、前記挿入部材の上方に
向けて延在する部分が、ほんの少しだけ後方に向
けて移動する以上に移動しないように、前記上方
部分の後方側壁が防止するからである。

請求の範囲第３項に記載するロツク装置の実施
例は、前記上方部分に対して下方部分が長手方向
に移動された時にのみ前記ロツク装置が係合を解
かれることができること、さらにかかる移動運動
は協働する各前記凹所および突起部分により効果
的に防止されるのみではなく、また堅くはまり合
つた下方部分隆起部部材と上方部分との間の大き
い摩擦力によつても効果的に防止される、という
利点を有する。

前記ロツク装置の変形実施例が請求の範囲第４
項に記載されている。

請求の範囲第５項に従つて馬蹄が製作された時
は、挿入部材の材料は前記下方部分の耐摩耗性を
改善するために使用される。

馬蹄の滑り止めスパイクが使用される必要があ
る時は、請求の範囲第６項に記載するように、前
記スパイクのうちの最高負荷がかけられるものを
前記挿入部材内に固着することが望ましいかも知
れない。

請求の範囲第７項は可能な最善の固定装置への
考慮と直ちに取外しできるようにする要望との間
を適当に折衷した、でき合いの装置を形成させる
好適な突起部分の構造および配置を記載する。実
施上、装置は好ましくは、馬蹄の平面に対して垂
直な引張り力のようなしばしば実際に起るような
かによつては、結合された下方部分は取外される
ことはできないようにされているが、他方におい
て、ねじドライバーのようなひづめクリーナーま
たは類似の工具を、馬蹄の一端部の上方部分と下
方部分の間に挿入し、そしてその工具をかなてこ
またはレバーとして使用して隣接する凹所の後方
端部部分を押圧して、前記隆起部部材を弾性的に
変形させて前記上方部分の対応するフツクと前記
凹所との係合を外すことによつて、下方部分を取
外すことができる。前記工具をひきつづき押圧す
ると、下方部分の前記後方端部部分が引き出さ
れ、そしてこの引き出し運動のとき前記フツクと
の前記凹所の係合面の縁部はフツクの縁部先端部
を通り越すように押圧されてフツクは完全に凹所
と離れるに至る。問題の前記下方部分の端部部分
はいまや上方部分のＵ字形状部から離されて引き
上げることができ、そこで問題の前記下方部分の
端部部分上の他の凹所も１個づつフツクから外す
ことは、前記挿入部材の前記ロツク装置に向けて
前方方向に引き離された端部部分を引つ張ること
によつてなされる引き出し運動をつづけること
で、順次に引き離しを行うことができる。馬蹄の
他の二又状端部についても同様な引き離しが終る
と、長手方向に移動するような前記ロツク装置を
解くに必要な操作を行うことができる。

請求の範囲第８項に記載する特徴は、前記下方
部分の前記隆起部部材を前記上方部分内に押入れ
る作業を容易にするに役立つ。

前記下方部分の隆起部部材に、請求の範囲第９
項に記載するようなみぞが設けられる時は、下方
部分は上方部分内にあまり深く手で押し入れられ
る必要がなく、少くとも上方部分の前記フツクの
１個が前記みぞのうちの１個に係合するだけでよ
く、それにより問題の馬蹄をひづめが踏みつける
とき、最終の押圧が馬によつてなされるに十分な
ように下方部分を固定するからである。

請求の範囲第１０項に記載する構造は、隆起部
部材が前記Ｕ字形上方部分内に、「転倒」のおそ
れなく正しく案内されることを確保し、押し入れ
自身を容易にする。

請求の範囲第１１項に記載する構造の利点は、
前記上方部分内に前記下方部分を保持するため
の、個々の前記凹所の前記フツク係合面と前記隆
起部部材の頂面との間に位置する前記隆起部部材
の材料を最大可能な量でもつて利用することにあ
る。

請求の範囲第１２項には実施上好適な寸法比率
が記載されている。そして請求の範囲第１３項は
前記下方部分を取外すときに必要なひづめクリー
ナまたはその他の適当な工具の操作をより容易に
する特徴部分を記載する。

請求の範囲第１４項に記載する構造は、馬がギ
ヤロツプで駆ける時に前記下方部分の二又部の前
記後端部が、馬の後脚のひづめでけられることに
よつて前記上方部分から離れることを防止する作
用をする。

交換可能な下方部分を使用する重要な利点の一
つは、騎乗者がそれぞれ特別な条件に特別に適合
したような一連の多数の下方部分を保持すること
ができることにある。いくつかの下方部分は氷結
表面上で使用するための鋳造されたスパイク、ま
たは柔らかい表面上で使用するいぼ、を有するも
のであつてもよい。アスフアルトまたはこれと類
似した表面上で使用される下方部分は、突起した
部分のないなめらかな下面を有することが好まし
い。

本発明は添付図面を参照して以下においてより
完全に説明されるであろう。各図面で、 第１図および第２図は前記馬蹄の実施例の斜投
象底面図である。

第３図および第４図は前記下方部分の斜投象頂
面図および斜投象底面図をそれぞれ示す。

第５図は前記下方部分に１体化された金属製挿
入部材を示す。

第６図および第７図は本発明に基づく馬蹄の他
の実施例のそれぞれ斜投象頂面図および斜投象底
面図を示す。

第８図および第９図はこの馬蹄の下方部分の斜
投象頂面図および斜投象底面図をそれぞれ示す。

第１０図は後者の下方部分に１体化された金属
製挿入部材を示す。

第１１図は下方部分の変形実施例の後端部の側
面図である。

第１２図は第１１図のXII−XII線に沿つた断面図
である。

第１３図および第１４図は本発明に基づく釘お
よび前記釘が挿入される下方部分の、２個の異な
る実施例の頭部端部の横断面図である。

第１５図は第１図および第２図、または第６図
および第７図に示すものに類似した上方部分の製
造に使用する工具の側面図で、かかる上方部分に
対して本発明に基づく方法の一部分である成型作
業を実施している状態を示す。

第１６図は同工具の端部図である。

第１７図は前記上方部分に対して、本発明に基
づく方法の他の部分である最終成型作業の過程に
ある他の工具を示す。

第１８図はこのようにして成型がなされた前記
上方部分の二又部の横断面図である。

第１９図は前記挿入部材の別の変形実施例を示
す。

第２０図および第２１図は第１９図に示すもの
に類似した挿入部材およびその中に配置された滑
り止めスパイクの縦断面図で、それぞれ、防摩板
を装着したものと装着しないものとを示す。

第２２図は溶接されたスパイクアングル部材を
有する挿入部材の縦断面図である。そして、 第２３図は特別な釘孔装置を有する上方部分を
示す。

第１図および第２図で示す上方部分は全体とし
て１０で示され、引き抜き工程を経て作られた金
属部材であり、かつ底部壁１１、内方側壁１２お
よび外方側壁１３を有するＵ字部１５を形成す
る。これら２個の側壁は両端部で相互につながつ
ており、かつ底部壁１１に対してほぼ垂直に配置
されている。釘孔１４が底部壁に穿設されてお
り、さらに各側壁１２および１３の各縁部には複
数個の突起部分であるフツク１６が形成されてい
る。各フツク１６は馬蹄の後方に向けられた二又
部上に間隔を置いて配置されておりかつＵ字部１
５内に突出する。各フツク１６は底部壁１１に面
する端部面１６ａを有する。各フツクの底部面は
側壁の外方面から端部面１６ａの内方縁部に向け
て内方に向かつて湾曲している。上方部分の前部
にいわゆるトークリツプを形成する三角形の板１
７が溶接されており、さらに外方側壁１３の前部
に長方形開口部即ち長方形くぼみ１８が設けられ
ている。

第３図および第４図で示す下方部分は全体とし
て２０で示され、例えばポリウレタンのような、
適当で、弾力性および耐摩耗性のあるプラスチツ
ク材料を成型して作られ、そして外側部材２１お
よび上方部分１０のみぞ部１５内に挿入するよう
に意図された隆起部部材２２からなつている。下
方部分２０の全体の高さの半分以上を占める高さ
を有する隆起部部材は外側部材２１より幾分幅が
狭くされており、前記２個の部分の間の変り目に
肩部２３が形成されるようにされている。この肩
部２３は前記下方部分の周囲全体にわたつて延在
し、そして完成品となつた馬蹄においては上方部
分１０の両側壁の下方部分と係合する。隆起部部
材２２の頂部側部には釘の頭を入れる複数個の凹
部２４が形成されている。前記釘によつて上方部
分１０は馬のひづめに釘止めされる。隆起部部材
２２の両側壁に上方部分１０の各フツク１６を入
れるほぼくさび形の凹所２５が設けられている。
各凹所２５の下方縁部は肩部２３に位置するよう
に配置されており、さらにフツク１６の端部面１
６ａと係合するように意図されたこれ凹所の側部
面２６は、隆起部部材の側壁からわずかに内方へ
且つ下方へ傾けられている。下方部分の後方端部
はその下側に傾斜面２７が形成されている。

第５図で全体として３０として示す金属製挿入
部材が、下方部分２０の前部にはめ込まれてい
る。この挿入部材は堅くかつ耐摩耗な製品を形成
するような金属合金の粉末をプレスしかつ焼結し
て製作するかまたは耐摩耗鋼で作られている。前
記挿入部材は板３１を含む。この板の下面は完成
された製品では外側部材２１の下面と同一平面上
にあり、そこで最も摩耗の激しい部分のすりきれ
面を形成する。図示の実施例では板３１の前方縁
部は外側部材２１の側壁からわずかに突出する。
板３１の頂部面は、上方に向けて延在する部材３
２を有し、その頂部には完成された下方部分にお
いて隆起部部材２２の側壁の前部から突出する突
出部を形成する、前方に向けられかつ水平な突出
部であるフランジ３３が設けられている。下方部
分２０が上方部分１０内に適所に配置された時
は、前記部材３２の後部側面と上方部分の内方側
壁１２との間には、比較的に薄肉のプラスチツク
材料でできた層が配置されているのみである。板
３１の頂部面には頭部を有しかつ下方部分の材料
内に前記挿入部材を固定する作用をする２個のピ
ン３４が取付けられている。

下方部分２０は上方部分１０に対して、上方部
分のくぼみ１８内に下方部分に設けた突出部３３
を挿入することによつて取りつけられる。前記下
方部分は上方部分に対して傾斜され、そこで馬が
馬蹄を踏みつけて、下方部分の隆起部部材２２が
段段に上方部分のＵ字部１５内に押し入れられる
ようにされている。この押し入れ運動によつて隆
起部部材が上方部分の両側壁１２および１３に設
けられた突出するフツク１６によつて変形させら
れるものとなる。最初に前部そして最後に後部
と、前記隆起部部材が適所に押し入れられると、
各フツク１６は隆起部部材の各側壁に設けられた
対応する凹所内に押しばめされ、各フツクの端部
面１６ａが凹所２５のちようどわずかに傾斜され
た側部面２６と係合させられる。この係合関係は
ジヤンプおよび厄介な地形のような極端な条件の
下で馬が経験する外的力によつてゆるめられるこ
とができないロツク係合装置を形成する。

前記下方部分は例えばねじドライバーのような
ひづめクリーナーまたは類似した工具を、上方部
分１０の一個の二又部後端部壁と下方部分２０と
の間に挿入し、そして前記下方部分を前記後端部
壁のまわりで傾動することによつて取外すことが
できる。このように挿入されたレバーまたはかな
てこ工具は、最もそれに近接した凹所２５内の側
部面２６の後端部によつて発生させられる抵抗力
に打勝つに十分な力を発生させるので、対応した
フツク１６の端部面１６ａからの圧力を受けて弾
性的にへこむ。いちどこの抵抗が打勝たれると、
下方部分の後端部は凹所のまわりの材料が弾性変
形をして、フツク縁部のまわりを１個所づつ凹所
の縁部がすべつて通り越す時の引き出し運動によ
つて取り外すことができる。下方部分の問題の端
部部分がこのようにして前記上方部分から離され
ると、問題の前記二又部の他の凹所も一つづつ上
述したと同様の引き出し運動によつてそれぞれの
フツクから離され、前記二又部全体が段々に離さ
れる。次に同じ作業が下方部分の他方の二又部に
ついても繰り返されて、そしてこの二又部がいち
ど離されてしまうと、前方に向けて突出する突出
部３３がくぼみ１８から引つ張り出されることが
できる。このようにして取外しは完了し、そして
他の下方部分が結合されることができる。

馬がギヤロツプで駆ける時後脚のひづめが前脚
のひづめに打当ることがある。このことは正確に
言えば馬の前脚のひづめに対してその下方部分後
端部上に加えられる作用力であつて、下方部分が
移動させられるような作用力である。しかしなが
らこのような外力は前記傾斜部２７によつて防止
される。

下方部分２０の下側には周知の方法でもつて氷
結した表面上で使用するスパイク（図示せず）ま
たは柔らかな表面上で使用する滑り止めのスパイ
クまたはその他の滑り防止装置をはめ込んでもよ
い。

第６図乃至第１０図に示す本発明に基づく馬蹄
の実施例は、第１図乃至第５図に示し上記におい
て説明したものとは、ロツク装置の構造と、前記
上方および下方部分の後方端部の構造と、各二又
部に設けた釘頭部用の個々の凹部２４の代りに二
個の横長の凹部２４ａを設けたこと、についての
み相異する。上記二個の実施例において同じと考
えられる第１図乃至第４図と対応する第６図乃至
第１０図の部材は同じ符号がつけられる。

第８図および第９図に示す下方部分２０の外側
部材２１は、傾斜面の代りに後方に向けられた端
部部分４９を有する。前記端部部分４９は外側部
分の残余の部分より幾分狭くかつなだらかなまる
みがつけられそして後方に向けて傾斜している。
さらに隆起部部材２２の後方に向けて延在する端
部面に溝２８が設けられている。溝は比較的に広
くかつ低くそして隆起部部材の高さ全体にわたつ
て延在する。一方上方部分の後端部壁は、第７図
の４８で示す位置ではみぞ部を形成する両側壁の
他の部分よりわずかに低くされている。

前記Ｕ字部の低い端部壁によつて形成されるく
ぼみ部即ち切除部４８は、ひづめクリーナーまた
はその他の工具を前記下方部分を取外すために上
方部分と下方部分との間に挿入することを容易に
する。また、前記挿入することは前記溝２８が前
記工具の案内部の作用をすることによつてさらに
容易にされる。

第１０図に示す挿入部材は全体として４０で示
され、そして下方部分２０のつま先部分の防摩ブ
ラケツトを形成する板４１を含む。板４１の頂面
には穴が打抜かれそして曲げられたブリツジ部材
４２が固着されている。ブリツジ部材は金属板で
形成されかつ板４１に溶接された２個の端部耳部
４６を有する。ブリツジ部材の前方縁部の中央に
はさらに前方に向けられたフツク４３により形成
される開口部１０１を有し、このフツクは板４１
に溶接された角度をつけて曲げられた連結部材４
４によつて支持されている。ブリツジ部材はさら
にその後縁部の中央で板４１に溶接された、角度
をつけて曲げられた部材４５によつて支持されか
つ強化されている。ブリツジ部材４２にはまた穴
４７が、下方部分の材料内に挿入部材の固定を改
善する作用をするために設けられている。

第６図および第７図に示すように、上方部分１
０の外方側壁１３の中央部に突出部であるフツク
１９が設けられている。突出部は後方に向けてか
つ上方部分が形成するＵ字部内に曲げられ、そし
て挿入部材４０のフツク４３により形成される開
口部１０１と共働するロツク用フツク装置を形成
する。下方部分２０の隆起部部材２２前部に角張
つた凹部２９が設けられ、隆起部部材の頂面と平
行な該凹部の基部には挿入部材のロツク用フツク
４３が挿入されて、隆起部部材の頂面と垂直でか
つ前記頂面で終る凹部の他方の部分が上方部分の
ロツク用フツク１９を通り過ぎて配置されたと
き、上方部分に対して下方部分を回動することに
よつてロツク用フツク４３とロツク用フツク１９
とが重ね合わされるような位置関係に配置され
る。前記重ね合わされたこの位置においては、上
方部分の縁部フツク１６は下方部分の隆起部部材
２２に設けられた凹所２５と整合されており、そ
こで下方部分は上方部分内の適所に押し入れられ
ることができる。各凹所２５内に各フツク１６が
係合することにより二個のロツク用フツク１６お
よび４３は重ね合わされた位置でロツクされるの
で、この重ね合わされた位置から両フツクを離す
方向に付勢するに必要なような、上方部分に対し
て下方部分を回動させる運動は阻止されることに
なる。この位置では下方部分は上方部分上に強固
に固着されている。

第１１図はその後部を示す下方部分２０上に位
置された外側部材２１は、第８図と第９図とに示
したそれと同様に形成された後方に向けて狭くな
りかつ傾斜した端部部分４９を有する。しかしな
がら隆起部部材２２の頂部には第１２図でも示す
ような傾斜側壁５０を有し、Ｕ字形状をした上方
部分内に隆起部部材が容易に挿入できるようにさ
れている。上方部分のフツク１６を入れる凹所２
５ａと隆起部部材の上縁部との間に位置する隆起
部部材の側面領域に、長手方向みぞ５１が形成さ
れている。みぞは下方部分の結合をより容易にす
る。何故ならば隆起部部材は手で上方部分のみぞ
部内に押圧して、各二又部上の少くとも１個のフ
ツクが対応する凹所２５ａに面する前記みぞ５１
の１個内に入る程度の深さまで押し込めばよいか
らである。前記係合はこの馬蹄を馬が踏みつける
ことによつて上方部分内の適所に隆起部部材を圧
入するに至るまで、下方部分を適当に保持するに
十分なものである。第１１図に示す実施例は第８
図および第９図に示す実施例とは、さらに溝２８
が二又部の後端に空所を形成するくぼみ２８ａに
代えられている点において相異する。

上方部分の縁部フツクに代えてまたはそれに追
加して、特別な釘を使用して上方部分内に下方部
分の隆起部部材を固定してもよい。前記特別な釘
は２個のそれぞれ異る実施例を示す第１３図およ
び第１４図で図示されるような隆起部部材の頂面
に設けた凹所と協働する。

第１３図では前記釘は全体として５２で、その
頭部は５４で、そしてそのシヤンクは５３でそれ
ぞれ示される。前記頭部およびシヤンク双方共に
横断面は長方形をしており、かつ紙面に対して垂
直な方向に向けて最大の寸法を有するようにされ
ている。頭部５４は仏塔形をしており、その最上
部は、突起部分である環状フツク５５を形成する
ようにされている。環状フツクは隆起部部材２２
に設けた凹所５７によつて画成される係合面５６
と協働して、上述した各馬蹄において説明したフ
ツク１６と凹所２５とがもたらす効果と同様のロ
ツク効果を発生させる。

第１４図に示す釘の頭部は、突起部分である環
状に突出するフランジ５９によつて箱形内方部分
６０と区画された截頭円筒形端部６０を有する。
釘の頭部を入れるように隆起部部材２２に設けら
れた凹所６２の１部をなす環状みぞ６１と協働し
て、フランジ５９は意図するロツク効果を発生さ
せる。

第１３図および第１４図に示すような釘によつ
てもたらされるロツク効果は、同様に上方部分が
形成する前記Ｕ字部の底部に固定されかつ前記釘
の頭部と同じ形状またはそれと類似した形状を有
する突起部によつても得ることができる。

上方部分１０の縁部フツク１６は、第１５図乃
至第１８図に概略的に示す方法で製作することが
できる。上方部分１０の各側壁１２および１３の
縁部に複数個の突起６３が予め形成されている。
この方法の最初の段階では、各突起は内方に向け
て約45゜の角度だけ曲げられる。この曲げ作業は
全体として７０で示され、かつ１５図および第１
６図に示すプレス工具によつて行われる。前記工
具は三枚の鍛鋼板を重ね合わせたものであつて、
中央の板７１はその下方縁に台形状切欠きを有
し、かつ中央板の２個の傾斜縁部７２は前記下方
縁の切欠きに対して角度をなしておりさらに相互
に離隔されているので、前記工具が前記上方部分
上で押し下げられた時は傾斜縁部は突起６３の所
望の曲げを行うようにされている。前記工具７０
の最も外側の２枚の板７３は上方部分の両側壁１
２および１３間の距離に相応する幅を有し、かつ
プレス作業中案内部としての作用するような距離
だけ中央の板７１の下方に突き出ている。傾斜縁
部７２に対向して位置する外側の板の縁部部分は
また、突起６３の両端部に隣接する前記両側壁が
みぞ部内に押し入れられないように防止する、上
方部分の両側壁のバツクアツプ装置を形成する。
プレス作業中の材料の破裂または割れの危険は、
プレス作業前に予め突起の各側の側壁縁に掻き傷
をつけることによつて減少またはなくしうること
が判つた。

プレス作業が終ると、上方部分１０は内側に曲
げられた突起６３を有する第１７図に示す外形を
有する。製造工程の次の段階は第１７図の鍛接用
タツプ７５を使用して実施される。タツプはその
下方縁部に二個の半円形切除部７６を有し、両切
除部の外方縁は上方部分の両側壁１２および１３
の外側間の間隔に相応した距離だけ相互に離隔さ
れている。上方部分１０上にタツプ７５が内方に
向けてかつ上方部分のみぞ部内に配置したブロツ
ク形鉄敷７７に向けて移動運動をすると切除部は
第１８図に示すように突起６３を曲面のある頂面
と側壁１２および１３に対して垂直な下側平面１
６ａとを有するフツク１６に変形させるように前
記切除部の寸法が定められている。このタツプ鍛
接作業において、各側壁１２および１３はわずか
に外方に向けて曲げられるが、作業終了後鉄敷７
７に固定されたハンドル７８を操作することによ
つて困難なく鉄敷を取外すに十分なようにされて
いる。

第１９図は底部８１および２個の湾曲した側壁
８２および８３によつて形成されるＵ字部を画成
するように曲げられた板からなる挿入部材８０を
示す。底部８１はここでは８４で示す防摩板の頂
面に溶接されている。各側壁８２および８３には
それぞれ内方に向けて曲げられた耳部８５および
８６が設けられている。耳部は下方部分内に前記
挿入部材を固定する装置を改善する作用をする。
同じ目的で側壁８２および８３と耳部８５および
８６にそれぞれ孔８７が設けられている。底部８
１からわずかに離隔された長手方向開口部である
スリツト８８が前記側壁８２に、側壁８２の自由
縁部帯部８９が形成されるようにされて設けられ
ている。この縁部帯部の１部分は凹所９０を形成
するように内方に向けて曲げられている。下方部
分を結合する時に、この凹所は上方部分のロツク
用フツク１９と干渉することなく前記縁部帯部を
通過させ、それにより前記上方および下方部分を
ロツクするために上方部分に対して下方部分を回
動することにより、前記挿入部材のロツク用フツ
クを形成する前記縁部帯部の内方に曲げられてい
ない部分９１が上方部分のロツク用フツク１９と
重なるように移動されることができる。

滑り止めスパイクを下方部分に設ける時は、例
えば競争競馬のような特別に苛酷な条件の場合に
おいては最も強力な外力を受ける前部スパイク
は、下方部分のプラスチツク材料内にはめ込むこ
とのみによるより、より強固に固定されることが
望ましい。このような特別に強固な固定は、第２
０図に示す滑り止めスパイク９２が防摩板８４に
設けた孔およびＵ字部材８０の底部８１に設けた
孔を貫通し、さらにスパイクの円錐形端部９３が
耳部８６の孔８７と係合することによつて達成さ
れる。摩耗板を使用しない同様な装置を第２１図
に示す。

下方部分内への挿入部材の固定装置をさらに改
良する目的で、前記挿入部材は例えば第２２図に
示すような孔９５を有する溶接されたアングル部
材９４のような種々の突起形状が形成されていて
もよい。

第１図、第２図、第６図および第７図に示す、
上方部分に設けた釘穴１４は、小さい四辺形の材
料部片を打抜くことによつて形成できる。第２３
図に示す上方部分の実施例では、ここでは９６で
示す釘穴は材料を打抜かずに形成される。即ちま
ずダイスを使用してくぼみを作り、そして次に前
記くぼみの底を貫通するようにマンドレルをプレ
スまたはハンマーで叩いてぎざぎざのある壁部９
７を有するクレーター状の釘穴を形成させる。前
記壁部は普通幾分不規則な鋸歯形状をしている。
これら壁部の鋭い縁部および尖端部は、例えばロ
ータリードラム内に入れた粒状研摩剤内に上方部
分を挿入することによるような後処理によつて取
去るかまたはまるめることができる。かかるぎざ
ぎざのある壁部を有するプレスされた釘穴は、馬
蹄をはかす時に馬のひづめの中に打ち込まれた状
態にされると、釘に対するより強固な係合面を形
成しそして上方部分のより信頼性のある固定装置
を提供するものとなる。またかかる係合関係は馬
蹄とひづめとの間においても形成され、そこで馬
蹄に加えられる水平方向の力は直接にひづめに伝
達されるために、馬蹄がひづめ上で移動すること
を効果的に防止するものとなつた。

実施においては本発明に基づく馬蹄は上記にお
いて図示しかつ説明したものとは異る方法によつ
て実施されることができる。例えば上方部分の両
側壁は底部壁に対して正確に垂直である必要はな
く、鳩の尾形の密着効果を得るためわずかに内方
に向けて傾斜させてもよいし、または下方部分の
結合および取外しを容易にするためにわずかに外
方に向けて傾斜されてもよい。上方部分側壁上の
縁部フツク１６に代えて、選択的にこれら側壁上
に内方に延在する突起打抜き加工で形成されても
よい。各突起または突出部と、各凹所または凹部
と、の配置および構造は種々異るやり方で変更さ
れてもよい。同じ馬蹄に上述した特徴が組み合わ
されて使用されてもよい。