JPH04293077A - ホログラム複製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホログラム複製方法に
関し、更に詳しくいえば、情報処理装置等に用いられて
いる表面レリーフ型ホログラムを複製する際に利用され
るホログラム複製方法に関する。

【０００２】近年、ホログラムを用いた情報処理装置が
広く使われている。ホログラムを安く、かつ大量に作製
するためには、マスタ（ホログラム原盤）から複製する
ことが必須であり、屈折率変調型及び表面レリーフ型の
ホログラムについて、研究が盛んに行われている。

【０００３】

【従来の技術】図２は、従来のホログラム複製方法の１
例を示した図であり、図中、１は基板、２はレジスト、
３はＮｉ膜、４はＮｉ層、５は裏打ち板、６は２Ｐ（フ
ォトポリマ）、７は複製基板を示す。

【０００４】従来、ホログラフィック露光により作製し
たマスタ（ホログラム原盤）からスタンパを作製し、こ
のスタンパを用いて、ホログラムの複製を行う方法が知
られており、その１例を図２に示す。

【０００５】図２に示した従来のホログラム複製方法は
、図示した　（Ａ）〜（Ｆ）　の各工程により行われる
。以下、これらの工程について説明する。

【０００６】（Ａ）　最初に、ホログラフィック露光に
より、マスタ（ホログラム原盤）を作製する。このマス
タは、基板１上のレジスト２のパターンとして形成され
る。

【０００７】（Ｂ）　次に、上記マスタ上に、Ｎｉスパ
ッタを行って、Ｎｉ膜３を形成する。このＮｉ膜３は、
レジスト２によって形成されたホログラムパターン上に
形成される。

【０００８】（Ｃ）　前記Ｎｉ膜３を電極とし、電鋳に
よりＮｉ層４を形成する。このＮｉ層４は、Ｎｉ膜３上
に形成される。

【０００９】（Ｄ）　前記Ｎｉ層４上に、裏打ち板５を
被せ、マスタを剥離してスタンパを作製する。

【００１０】（Ｅ）　スタンパのホログラムパターン上
に、２Ｐ（フォトポリマ）６を滴下し、紫外線（ＵＶ）
を照射して、２Ｐ６を硬化させる。

【００１１】（Ｆ）　スタンパを剥離すれば、ホログラ
ムが複製できる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のも
のにおいては、次のような課題があった。

【００１３】すなわち、複製したホログラム、すなわち
２Ｐパターンの溝は、深い方が使用時に好都合である（
回折させるための最適な深さはある）。

【００１４】そのために、スタンパのパターンの溝を深
くすればよいが、このようにすると、スタンパの金属面
と、２Ｐとの接触面積が大きくなり、剥離の際、密着力
が大きくなって、複製が困難となる。

【００１５】本発明は、このような従来の課題を解消し
、スタンパを用いてホログラムの複製を行う際、深い溝
のパターンを容易に作製できるようにすることを目的と
する。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、次のように構成したものである。

【００１７】（１）　ホログラフィック干渉により作製
した表面レリーフ型ホログラムから、スタンパを作製し
、このスタンパのホログラムパターンを、被転写体に転
写することにより、前記ホログラムを複製するホログラ
ム複製方法において、複製したホログラムパターンの凸
部の先端部に、同一パターンの凸部を継ぎ足すようにし
た。

【００１８】（２）　上記構成（１）において、スタン
パに、紫外線硬化樹脂を滴下し、その上から、前記スタ
ンパによって作製したホログラム複製板を重ね合わせた
後、紫外線硬化樹脂を硬化させ、スタンパを剥離するこ
とにより、ホログラムパターン凸部の継ぎ足しを行うよ
うにした。

【００１９】（３）　上記構成（２）において、スタン
パに、紫外線硬化樹脂を滴下する際、スタンパの凹部に
のみ、滴下するようにした。

【００２０】（４）　上記構成（３）において、スタン
パの凹部に滴下した紫外線硬化樹脂と、予め複製してお
いた複製板のホログラムパターン凸部とを重ね合わせた
後、紫外線硬化樹脂を硬化させるようにした。

【００２１】（５）　上記構成（１）〜（４）のいずれ
かの構成において、ホログラムパターン凸部の継ぎ足し
を行う工程を、複数回行うことにより、複数回の継ぎ足
しを行うようにした。

【００２２】

【作用】上記構成に基づく本発明の作用を、説明する。

【００２３】先ず、スタンパを用いてホログラムの複製
を行い、最初のホログラム複製板を得る。その後、同一
スタンパを用い、該スタンパの凹部にのみ、紫外線硬化
樹脂を滴下し、その上から上記複製板を重ね合わせる。

【００２４】この場合、複製板のホログラムパターン凸
部と、紫外線硬化樹脂を滴下したスタンパの凹部が重な
るように位置合わせする。

【００２５】この状態で紫外線照射により、紫外線硬化
樹脂を硬化させ、スタンパを剥離する。このようにする
と、ホログラムパターンの凸部のみが継ぎ足されたパタ
ーンが得られ、溝の深いホログラムパターンの複製がで
きる。

【００２６】また、更に深い溝が必要な場合には、上記
の継ぎ足し工程を繰り返して行うことにより、更に溝の
深いホログラムパターンが複製できる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２８】（１実施例の説明）図１は、本発明の１実
施例を示した図であり、図中、１０はマスタ、１１はス
タンパ、１２は凹部、１３は複製板（＃１）、１４は２
Ｐ（フォトポリマ）、１５は複製板（＃２）、１６は凸
部を示す。

【００２９】この実施例は、表面レリーフ型ホログラム
を複製する際、紫外線硬化樹脂として、２Ｐ（フォトポ
リマ）を用いて複製する例であり、図１の　（Ａ）〜（
Ｆ）　の各工程によって複製される。以下、この実施例
のホログラム複製方法について説明する。

【００３０】（Ａ）　先ず、ホログラフィック干渉によ
り表面レリーフ型ホログラム（原盤）を作製し、これを
マスタ１０とする。

【００３１】この場合、所望のピッチにおいて、パター
ンの短かいマスタホログラムをレジストで作製する。パ
ターンを短かくするには、レジストを露光する時間を短
かくすればよい。

【００３２】（Ｂ）　マスタ１０からスタンパ１１を作
製する。このスタンパは、例えば図２に示した方法によ
り作製する。

【００３３】（Ｃ）　スタンパ１１を用いて、ホログラ
ムの複製を行い、複製板（＃１）１３を作製する。この
複製方法は、例えば図２に示した方法で作製する。

【００３４】（Ｄ）　スタンパ１１の凹部１２（ホログ
ラムパターンの凹部）内に、２Ｐ（フォトポリマ）１４
を滴下する。

【００３５】この場合、２Ｐ１４を滴下した後、例えば
、合成樹脂製の刃で表面をなぞる。これにより、スタン
パの凸部には２Ｐが付着せず、凹部１２内にのみ２Ｐ１
４を入れる。

【００３６】（Ｅ）　スタンパ１１の凹部１２内にのみ
、２Ｐ１４を滴下した後、複製板（＃１）１３を重ね合
わせる。この時、スタンパ１１の凹部１２と、複製板（
＃１）１３の凸部１６とが重なるように、位置決めする
。

【００３７】その後、紫外線を照射して、２Ｐ１４を硬
化させると、複製板（＃１）１３の凸部１６の先端に、
スタンパ１１の凹部１２内に入れた２Ｐ１４が接続され
、硬化する。

【００３８】（Ｆ）　２Ｐ１４が硬化したら、スタンパ
１１を剥離すれば、ホログラムが複製され、複製板（＃
２）１５が得られる。

【００３９】この複製板（＃２）１５は、パターンの凸
部の先端部にのみ、継ぎ足しが行われており、溝の深い
ホログラムパターンが複製できる。

【００４０】上記の各工程により、ホログラムパターン
の凸部の先端部に、１回の継ぎ足しが行われる。しかし
、更に溝の深いホログラムの複製を行うには、上記工程
の内、　（Ｄ）〜（Ｆ）　の工程を繰り返して行えばよ
い。

【００４１】この場合、２回目の継ぎ足し工程では、（
Ｅ）の工程において、複製板を重ね合わせる時、複製板
（＃２）１５を用いる。

【００４２】また、３回目の継ぎ足し工程では、２回目
の継ぎ足し工程で作製した複製板を用いる。以後、同様
にして、任意の回数だけ、継ぎ足しを行う。

【００４３】（他の実施例）以上実施例について説明し
たが、本発明は次のようにしても実施可能である。 （１）　紫外線硬化樹脂としては、２Ｐ（フォトポリマ
）の外、任意の樹脂を使用可能である。 （２）　紫外線硬化樹脂のかわりに、他の同等な樹脂を
用いることも可能である。 （３）　マスタ（原盤）の作製方法は、任意の方法でよ
い。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果がある。 （１）　溝の深いホログラムパターンが、容易に複製で
きる。 （２）　ホログラムパターン凸部の先端を継ぎ足すこと
により、溝の深いパターンを形成するので、１回毎の工
程では、スタンパと２Ｐとの接触面積は少なくて済み、
両者の密着力が少ない。このため、スタンパと２Ｐとの
剥離が容易となり、ホログラムの複製が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例におけるホログラム複製方法を
示した図である。

【図２】従来のホログラム複製方法を示した図である。

【符号の説明】

１０　　マスタ １１　　スタンパ １２　　凹部 １３　　複製板（＃１） １４　　２Ｐ（フォトポリマ） １５　　複製板（＃２） １６　　凸部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ホログラフィック干渉により作製した
   表面レリーフ型ホログラム（マスタ１０）から、スタン
   パ（１１）を作製し、このスタンパ（１１）のホログラ
   ムパターンを、被転写体に転写することにより、前記ホ
   ログラム（マスタ１０）を複製するホログラム複製方法
   において、複製したホログラムパターン凸部（１６）の
   先端部に、同一パターンの凸部を継ぎ足すことを特徴と
   するホログラム複製方法。
2. 【請求項２】　　前記スタンパ（１１）に、紫外線硬化
   樹脂（１４）を滴下し、その上から、前記スタンパ（１
   １）によって作製したホログラム複製板（１３）を重ね
   合わせた後、紫外線硬化樹脂（１４）を硬化させ、スタ
   ンパ（１１）を剥離することにより、ホログラムパター
   ン凸部の継ぎ足しを行うことを特徴とする請求項１記載
   のホログラム複製方法。
3. 【請求項３】　　スタンパ（１１）に、紫外線硬化樹脂
   （１４）を滴下する際、スタンパ（１１）の凹部（１２
   ）にのみ、滴下することを特徴とする請求項２記載のホ
   ログラム複製方法。
4. 【請求項４】　　スタンパ（１１）の凹部（１２）に滴
   下した紫外線硬化樹脂（１４）と、予め複製しておいた
   複製板（１３）のホログラムパターンの凸部（１６）と
   を重ね合わせた後、紫外線硬化樹脂を硬化させることを
   特徴とする請求項３記載のホログラム複製方法。
5. 【請求項５】　　ホログラムパターン凸部の継ぎ足しを
   行う工程を、複数回行うことにより、複数回の継ぎ足し
   を行うようにしたことを特徴とする請求項１または請求
   項２または請求項３または請求項４記載のホログラム複
   製方法。