JPH04290888A - 燐酸エステル及び該エステル含有組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は新規な燐酸エステル表面活性剤、
これらの表面活性剤の製法、及びこれらの表面活性剤を
含有する身だしなみ用組成物に関する。

【０００２】表面活性剤分子の一部はいわゆる「有益性
付与剤（ｂｅｎｅｆｉｔ　ｒｅａｇｅｎｔ　）」として
機能する。この「有益性付与剤」は、体内またはその他
の場所に存在する酵素で分子が代謝されたとき、または
皮膚表面で分子が自然に加水分解されたときに形成され
る。有益性付与剤成分を含有する新規表面活性剤分子は
例えば毛髪用／全身用シャンプー、クレンジングクリー
ム、コンディショナー、化粧品、歯科用品、脇の下の消
臭／制汗剤及び日焼け止めのような種々の身だしなみ用
製品（ｐｅｒｓｏｎａｌ　ｐｒｏｄｕｃｔ）に使用され
る。他の用途には石鹸、パウダー、ローション及び治療
用クリームがある。このリストは完全なものではなく、
表面活性剤を使用できる他の組成物も意図される。

【０００３】ここ１０年の間、「マイルドさ」が身だし
なみ用製品のための表面活性剤を選択する際にますます
重要な規準になっている。「マイルドさ」という用語は
、表面活性剤が皮膚をほんの僅かしか刺激しないか、又
はより良くは全く刺激しないことを意味する。表面活性
剤が皮膚を損なう作用を持つ可能性があることに多くの
消費者は気付いている。身だしなみ用製品に使用する表
面活性剤は表面活性作用が良好であるだけでなく、ヒト
の皮膚にマイルドなものであることが望ましい。

【０００４】多くの要素例えば皮脂の除去、角質層での
天然吸湿性物質の消失、吸着、蛋白質の変性、表皮リポ
ソームの損傷が皮膚への刺激に影響することが知られて
いるが、表面活性剤は角質層に浸透し、表皮内の細胞と
反応することにより皮膚を刺激すると一般に信じられて
いる。従って、「マイルドさ」を得るための１つの方法
は表面活性剤が角質層に浸透し、その細胞と反応するこ
とを防ぐことである。

【０００５】本発明では「マイルドさ」を得るために違
う方法を使用している。この方法とは、角質層に浸透で
きるが、浸透した後には恐らく酵素の助けで無害の成分
に分解される表面活性剤を考案することである。この２
番目の方法（本発明の方法）は角質層の下層（サブレイ
ヤー）に存在すると考えられている酵素活性を利用する
試みである。Ｆｏｓｔｅｒら、Ａｒｃｈ．　Ｄｅｒｍ．
　Ｒｅｓ．，　２５：　２３−２８　（１９７５）及び
Ｋｅｒｍｉｃｉ　ら、　Ｊ．　Ｓｏｃ．　Ｃｏｓｍｅｔ
．　Ｃｈｅｍ．，　２８：　１５１−１６４　（１９７
７）　　参照のこと。

【０００６】当業界では、ヒドロキシ酸が皮膚に有益な
効果があることが知られている。例えば、Ｙｕらの米国
特許第４，１９７，３１６号は皮膚の乾燥症状を緩和す
るためのヒドロキシ酸（例えば、α−ヒドロキシ、酪酸
、マレイン酸及びクエン酸）を含有する非刺激性の治療
用組成物を開示している。Ｗｉｌｄｎａｅｒらの米国特
許第４，２９４，８５２号明細書はヒドロキシ酸を含む
皮膚処置用組成物を教示している。

【０００７】本発明者は、皮膚内部で分解されるかまた
は皮膚表面と接触して自然に加水分解されるだけではな
く、分解または加水分解された後に皮膚に有益な効果（
例えば、乾燥の緩和、抗微生物活性の付与等）を持つま
たは皮膚に効果を分配する分子を考案することが特に有
益であることを発見した。

【０００８】燐酸モノアルキルエステル（ＭＡＰ）は典
型的な陰イオン表面活性剤と比べ刺激性が非常に低く、
良好な表面活性特性を有している。Ｉｍｏｋａｗａ　ら
、Ｊ．　Ａｍ．　Ｏｉｌ．　Ｃｈｅｍ．　Ｓｏｃ．，　
５５：８３９　（１９７８）。ＭＡＰはマイルドである
上に、突然変異原性、急性毒性及び亜急性毒性テストか
ら非常に安全であることも確認されている。Ｉｍｏｋａ
ｗａ，　Ｆｒａｇｒａｎｃｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ，　６８
：　２１−２８（１９８４）。ＭＡＰは皮膚アレルギー
反応陰性であることも証明されている。 従って、これらの分子が、皮膚で分解され（または皮膚
表面で加水分解され）、分解または加水分解により（例
えばヒドロキシ酸が提供するような）有益な効果も提供
できる分子を形成する良い出発物質であると考えられる
。

【０００９】Ｋｕｒｏｓａｋｉらの米国特許第４，３５
０，６４５号明細書は燐酸モノエステルの製造法を記載
している。この開示によると、モノエステルは燐酸Ｐ２
　Ｏ２　と有機ヒドロキシ化合物ＲＯＨの反応から形成
される。使用する有機ヒドロキシ化合物は飽和または不
飽和脂肪族アルコール、前記脂肪族アルコールの酸化ア
ルキレン付加生成物またはアルキルフェノールであって
よい。アルコールのＲ基は酸ではないので、形成される
モノエステルが酸成分を含むことはない。従って、分子
が分解または加水分解されても、本発明の分子について
仮定したと同様にヒドロキシ酸、ヒドロキシカルボン酸
エステルまたはホスホカルボン酸（ｐｈｏｓｐｈｏｃａ
ｒｂｏｘｙａｃｉｄ）は形成されない結果となる。さら
に、これは方法特許なので、いずれにせよ最終化合物中
のＲ基の重要性は全く認識されていない。

【００１０】Ｗａｋａｔｓｕｋｉ　らの米国特許第４，
７３６，０５１号明細書は燐酸ジエステルのアルカリ金
属塩の製法を教示している。４ページ、３８〜４２行に
は、一見本発明のものと同様の一般式ＩＶが開示されて
いる。

【００１１】エステル基が存在するように式ＩＶのｂを
１とすると、一重結合したエステル酸素は二重結合した
カルボニル酸素よりリン部分に近いことが判る。エステ
ル基を加水分解するとホスホヒドロキシ基のみが生成さ
れ、（カルボニル酸素は加水分解により切断されたであ
ろうために）ホスホカルボキシ基は生成されないことか
ら、このことは本発明との重要な違いである。ｂが０で
あれば、Ｙは水素、ヒドロキシ基またはアルキルもしく
はアルケニル基にしかなれず、エステルは形成されない
ため、この化合物は本発明のものと異なる。

【００１２】さらに、この先行特許明細書は燐酸のアル
キル金属塩またはジエステルの形成法に関したもので、
特定の化合物を特定の組成物に使用すると驚くべき有利
な効果を持つ可能性があることは理解されていない。

【００１３】Ｋｉｒｓｃｈのフランス国特許第４，１１
８Ｍ号明細書は本発明の分子と同様な構造を持つと思わ
れる分子を開示している。しかし、この分子がジヒドロ
ゲンホスフェートである（本発明では、Ｍも水素である
ときにはＲ３　は水素とはなりえず、従ってこの分子か
らはジエステルは形成されない）点及び結合したアルキ
ル基がエステルよりもむしろカルボン酸を含む（本発明
では、この部分がカルボン酸ではなく、エステルでなけ
ればならないためにＲ２　は少なくともＣ１　でなけれ
ばならない）点で、この分子は異なっている。また、理
論と結び付けることを望んでいるのではないが、（燐酸
エステルが切断されたときにヒドロキシ基が形成される
ように）燐酸エステル基は切断されると、皮膚に有益な
物質となることが知られているヒドロキシ酸またはヒド
ロキシ酸エステルが形成されるため、燐酸エステルが形
成されたときにこのエステル基が重要であると考えられ
ている。この参考文献も医薬活性物質に関しており、身
だしなみ用製品処方物に関するものではないと思われる
。

【００１４】本発明は、分子の一部に燐酸基の塩（すな
わち、少なくとも部分塩）を含有し、他の部分にエステ
ル基を含有する部分があり、分子が皮膚内の酵素により
代謝されまたは皮膚と接触したときに加水分解されてヒ
ドロキシ酸が形成されうる新規な分子を提供することを
目的とする。

【００１５】１つの態様では、本発明は燐酸エステルま
たはジエステルである新規の表面活性剤分子を提供する
。燐酸エステルは、水素、アルカリ金属、アルカリ土類
金属、アンモニウム、アルキルアンモニウム、アルカノ
ールアミン、陽イオンアミノ酸（例えばアルギニン）ま
たは他の塩を形成する陽イオンが一重結合のホスフェー
ト酸素の少なくとも１つに結合し、且つ、アルキル基が
一重結合のホスフェート酸素の少なくとも１つに結合し
ている、ここでアルキル基はエステル基を含有している
、塩（または部分塩）である。理論と結び付けることを
望むのではないが、燐酸エステル表面活性剤分子が代謝
または加水分解されたときには、ホスフェート酸素に結
合しているエステル含有基はヒドロキシカルボン酸、ヒ
ドロキシ酸エステルまたはホスホカルボン酸を形成でき
ると仮定される。

【００１６】より詳細には、燐酸エステル分子は下記式
Ｉ：

【００１７】

【化４】

【００１８】［式中、Ｍは水素、アルカリ金属例えばリ
チウム、ナトリウムまたはカリウム、アルカリ土類金属
例えばカルシウム、マグネシウムまたはストロンチウム
、アンモニウム、アルキル基が好ましくは炭素原子数１
〜２２の直鎖基であるアルキルアンモニウム、陽イオン
性アミノ酸例えばアルギニン、または他の塩を形成する
陽イオン例えば置換ピリジニウムであり；各Ｒ’は水素
、炭素原子数１〜３０の直鎖アルキル基、炭素原子数３
または４〜３０の分枝鎖アルキル基、またはエステル、
ヒドロキシル基またはハロゲン化物のような官能基を含
有する有機部分であり、２つのＲ’基は必ずしも同じで
なくてもよく；Ｒ１　は水素、任意の炭素が官能基例え
ばエステル、ヒドロキシ基（例えばグリセロール）、ハ
ロゲン化物、ヒドロキシ脂肪アミド（例えばセラミド）
で置換されていてもよく、または、置換もしくは未置換
ヒドロキシ脂肪酸（例えばω−ヒドロキシ脂肪酸たとえ
ばω−ヒドロキシ−６−シス−ドデカン酸）で置換され
ていてもよい炭素原子数１または２〜３０の直鎖アルキ
ル基；糖基例えば単糖（例えばグルコース）、オリゴ糖
（例えばマルトース）または炭素原子数１〜３０のアル
キル鎖で置換された単糖もしくはオリゴ糖（例えばアル
キルグリコシド）、但しアルキルグルコシドは長い疎水
性尾があるために表面活性剤基として作用し易いために
他の糖に比べて好ましい；炭素原子数４〜３０の分枝鎖
アルキル；アルキル基の炭素原子数が１〜１８でよく、
アルキルアリール基が炭素原子数２〜５の酸化アルキレ
ンと縮合していてよい直鎖または分枝鎖アルキルアリー
ル基（好ましくはアルキルフェニル）；炭素原子数２〜
５の酸化アルキレンと縮合した炭素原子数６〜３０の脂
肪族基（縮合アルキルアリール基の群を含む）；炭素原
子数５〜２３の直鎖または分枝鎖フルオロアルキル基；
炭素環含有基例えばコレステロール、レチノールまたは
ヒドロキシ置換レチン酸（ｒｅｔｉｎｏｉｃ　ａｃｉｄ
　）であるが、上記アルキル基のいずれもエステル基、
アミド、第四級アンモニウムまたはヘテロ原子例えば硫
黄、酸素または窒素で中断されていてもよく；Ｒ２　は
Ｒ１　と同じでも異なっていてもよく、水素ではないこ
と以外はＲ１　についての上記定義の範囲であり；Ｒ３
　は水素であってよく（Ｍが水素でない場合）、Ｒ１　
についての上記定義の基であってよく、Ｒ１　またはＲ
２　と同じでも異なっていてもよく、または別の

【００１９】

【化５】

【００２０】部分であり、この場合、表面活性剤分子が
燐酸ジエステルであり；ｎは０〜５０、好ましくは１〜
１０、より好ましくは１〜５である］で定義される。

【００２１】第２の態様では、本発明はヒドロキシ酸エ
ステルを製造し、ヒドロキシ酸エステルを燐酸化して、
燐酸化ヒドロキシ酸エステルを中和することを包含する
上記分子の製法を提供する。このような方法には製造さ
れた中和エステルの回収ステップも含む。

【００２２】第３の態様では、本発明は上記の表面活性
剤を含む組成物、特にヒトの体表面に使用する組成物を
含んでいる。このような組成物には棒状石鹸組成物、全
身用または顔用洗浄剤組成物、歯磨き組成物等を含んで
いる。組成物は上記に特定した表面活性剤０．０１重量
％好ましくは０．５重量％〜７５重量％と、他の構成成
分２５〜９９．９重量％とを含み得る。

【００２３】上記のことから明かなように、本発明は皮
膚にある種の有益性付与増強剤（例えば保湿剤）を分配
するように考案された新規の燐酸エステル表面活性剤を
提供する。ヒドロキシ酸例えばヒドロキシカプリル酸（
ＨＣＡ）、乳酸及びその類縁体は皮膚に柔軟化効果及び
可塑化効果を与えることが知られているため（米国特許
第４，１９７，３１６号明細書；及びＨａｌｌら、Ｊ．
　Ｓｏｃ．　Ｃｏｓｍｅｔ　Ｃｈｅｍ．，　３７：　３
９７−４０７　（１９８６）も参照のこと）、これらの
表面活性剤分子は代謝または加水分解されたときにヒド
ロキシ酸、ヒドロキシ酸エステルまたはホスホカルボキ
シ酸を形成できる成分を含むよう考案された。

【００２４】上記式Ｉ中、該分子のヒドロキシ酸または
ヒドロキシ酸エステル部分は右側に示した部分

【００２
５】

【化６】

【００２６】である。

【００２７】次の化合物は本発明の範囲の表面活性剤ま
たは自己形成体（ｓｅｌｆ　ｏｒｇａｎｉｚｅｒ）分子
の例である。これらの分子は塩または部分的に形成され
た塩であることも理解すべきである： ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸デシル２−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）酢酸ドデシル２−（ジヒドロゲン
ホスホキシ）酢酸テトラデシル２−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酢酸ヘキサデシル２−（ジヒドロゲンホスホキ
シ）酢酸オクタデシル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）
酢酸ドコシル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸ブチ
ル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸ヘキシル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸オクチル２−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）酢酸ノニル２−（ジヒドロゲンホスホ
キシ）酢酸テトラコシル２−（ジヒドロゲンホスホキシ
）酢酸２−エチルヘキシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−エチルデシル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−エチルドデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−プロピルデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−ブチルデシル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−オクチルドデ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−ドデシルヘキ
サデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−テトラデシル
オクタデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−エチルデシル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸ヘキセニル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸デセニル２−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）酢酸ドデセニル２−（ジヒドロゲンホ
スホキシ）酢酸テトラデセニル２−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酢酸ヘキサデセニル２−（ジヒドロゲンホスホ
キシ）酢酸オクタデセニル２−（ジヒドロゲンホスホキ
シ）酢酸ドコセニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢
酸テトラコセニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸
ノニルフェニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸デ
シルフェニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸ドデ
シルフェニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸テト
ラデシルフェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−（２−エトキ
シエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−（２−ブトキ
シエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸フルオロデシル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸トリフルオロオクチ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸ペンタデカフルオ
ロデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸フルオロドデシル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−（Ｎ，Ｎ−ジ
タロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル２−（ジヒド
ロゲンホスホキシ）酢酸３−（Ｎ，Ｎ−ジタロウ−Ｎ−
メチルアンモニウム）プロピル２−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酢酸２−（Ｎ−ノニル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアン
モニウム）エチル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸
２−（Ｎ−ステアリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム
）エチル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）酢酸２−（Ｎ
−ドデシル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ブチル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキシル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクチル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ノニル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デシル２−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデシル２−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキサデ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクタデ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドコシル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラコ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルヘキシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−プロ
ピルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−ブチ
ルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−オク
チルドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−ドデ
シルヘキサデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−テト
ラデシルオクタデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキセニ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デセニル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデセニ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデ
セニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキサデ
セニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクタデ
セニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドコセニ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラコ
セニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ノニルフ
ェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デシルフ
ェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデシル
フェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデ
シルフェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（２
−エトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（２
−ブトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸フルオロ
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸トリフル
オロオクチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ペンタデ
カフルオロデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸フルオロ
ドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ
，Ｎ−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸３−（Ｎ，Ｎ
−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）プロピル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ
−ノニル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ−ス
テアリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ−ド
デシル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル３−（
ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ブチル３−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキシル３−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクチル３−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ノニル３−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デシル３−（ジヒド
ロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデシル３−（ジヒド
ロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキサデ
シル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクタデ
シル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドコシル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラコ
シル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルヘキシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルドデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−プロ
ピルデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−ブチ
ルデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−オク
チルドデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−ドデ
シルヘキサデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−テト
ラデシルオクタデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−エチ
ルデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキセニ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デセニル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデセニ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデ
セニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ヘキサデ
セニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸オクタデ
セニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドコセニ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラコ
セニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ノニルフ
ェニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸デシルフ
ェニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ドデシル
フェニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸テトラデ
シルフェニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（２
−エトキシエトキシ）エチル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（２
−ブトキシエトキシ）エチル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸フルオロ
デシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸トリフル
オロオクチル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸ペンタデ
カフルオロデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸フルオロ
ドデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ
，Ｎ−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル３−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸３−（Ｎ，Ｎ
−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）プロピル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ
−ノニル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル３−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ−ス
テアリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル３−
（ジヒドロゲンホスホキシ）プロピオン酸２−（Ｎ−ド
デシル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル３−（
ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸ブチル３−（ジヒドロゲ
ンホスホキシ）酪酸ヘキシル３−（ジヒドロゲンホスホ
キシ）酪酸オクチル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪
酸ノニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸デシル３
−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸ドデシル３−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）酪酸テトラデシル３−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）酪酸ヘキサデシル３−（ジヒドロゲン
ホスホキシ）酪酸オクタデシル３−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酪酸ドコシル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）
酪酸テトラコシル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸
２−エチルヘキシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−エチルデシル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−エチルドデシ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−プロピルデシ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−ブチルデシル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−オクチルドデ
シル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−ドデシルヘキ
サデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−テトラデシル
オクタデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−エチルデシル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸ヘキセニル３−（
ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸デセニル３−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）酪酸ドデセニル３−（ジヒドロゲンホ
スホキシ）酪酸テトラデセニル３−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酪酸ヘキサデセニル３−（ジヒドロゲンホスホ
キシ）酪酸オクタデセニル３−（ジヒドロゲンホスホキ
シ）酪酸ドコセニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪
酸テトラコセニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸
ノニルフェニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸デ
シルフェニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸ドデ
シルフェニル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸テト
ラデシルフェニル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−（２−エトキ
シエトキシ）エチル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−（２−ブトキ
シエトキシ）エチル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸フルオロデシル３
−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸トリフルオロオクチ
ル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸ペンタデカフルオ
ロデシル ３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸フルオロドデシル
３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−（Ｎ，Ｎ−ジ
タロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル３−（ジヒド
ロゲンホスホキシ）酪酸３−（Ｎ，Ｎ−ジタロウ−Ｎ−
メチルアンモニウム）プロピル３−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）酪酸２−（Ｎ−ノニル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアン
モニウム）エチル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸
２−（Ｎ−ステアリル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム
）エチル３−（ジヒドロゲンホスホキシ）酪酸２−（Ｎ
−ドデシル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ブチル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ヘキシル２−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸オクチル２−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）カプロン酸ノニル２−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）カプロン酸デシル２−（ジヒドロゲン
ホスホキシ）カプロン酸ドデシル２−（ジヒドロゲンホ
スホキシ）カプロン酸テトラデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ヘキサデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸オクタデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ドコシル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸テトラコシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−エチル
ヘキシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−エチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−エチル
ドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−プロピ
ルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−ブチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−オクチ
ルドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−ドデシ
ルヘキサデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−テトラ
デシルオクタデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−エチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ヘキセニル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸デセニル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ドデセニル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸テトラデセニ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ヘキサデセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸オクタデセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ドコセニル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸テトラコセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ノニルフェ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸デシルフェ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ドデシルフ
ェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸テトラデシ
ルフェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−（２−
エトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−（２−
ブトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸フルオロデ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸トリフルオ
ロオクチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸ペンタデカ
フルオロデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸フルオロド
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−（Ｎ，
Ｎ−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）カプロン酸３−（Ｎ，Ｎ−ジ
タロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）プロピル２−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）カプロン酸２−（Ｎ−ノニル−Ｎ
，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−（ジヒドロゲ
ンホスホキシ）カプロン酸２−（Ｎ−ステアリル−Ｎ，
Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−（ジヒドロゲン
ホスホキシ）カプロン酸２−（Ｎ−ドデシル−Ｎ，Ｎ−
ジメチルアンモニウム）エチル２−（ジヒドロゲンホス
ホキシ）カプリル酸ヘキシル２−（ジヒドロゲンホスホ
キシ）カプリル酸オクチル２−（ジヒドロゲンホスホキ
シ）カプリル酸ノニル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）
カプリル酸デシル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプ
リル酸ドデシル２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリ
ル酸テトラデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ヘキサデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸オクタデシ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ドコシル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸テトラコシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−エチル
ヘキシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−エチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−エチル
ドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−プロピ
ルデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−ブチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−オクチ
ルドデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−ドデシ
ルヘキサデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−テトラ
デシルオクタデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−エチル
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ヘキセニル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸デセニル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ドデセニル２
−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸テトラデセニ
ル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ヘキサデセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸オクタデセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ドコセニル
２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸テトラコセ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ノニルフェ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸デシルフェ
ニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ドデシルフ
ェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸テトラデシ
ルフェニル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−（２−
エトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−（２−
ブトキシエトキシ）エチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸フルオロデ
シル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸トリフルオ
ロオクチル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸ペンタデカ
フルオロデシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸フルオロド
デシル ２−（ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−（Ｎ，
Ｎ−ジタロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）エチル２−（
ジヒドロゲンホスホキシ）カプリル酸３−（Ｎ，Ｎ−ジ
タロウ−Ｎ−メチルアンモニウム）プロピル２−（ジヒ
ドロゲンホスホキシ）カプリル酸２−（Ｎ−ノニル−Ｎ
，Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−（ジヒドロゲ
ンホスホキシ）カプリル酸２−（Ｎ−ステアリル−Ｎ，
Ｎ−ジメチルアンモニウム）エチル２−（ジヒドロゲン
ホスホキシ）カプリル酸２−（Ｎ−ドデシル−Ｎ，Ｎ−
ジメチルアンモニウム）エチル２−（Ｏ−ホスホリルコ
リン）プロピオン酸デシル３−（Ｏ−ホスホリルコリン
）酪酸ドデシル３−（Ｏ−ホスホリルコリン）カプリル
酸ドデシル２−（Ｏ−ホスホリルコリン）酢酸デシル３
−（Ｏ−ホスホリルコリン）カプロン酸ドデシル３−（
Ｏ−ホスホリルコリン）プロピオン酸ドデシル２−（ジ
ヒドロゲンホスホキシ）コハク酸ジデシル２−（ジヒド
ロゲンホスホキシ）コハク酸ジオクチル２−（ジヒドロ
ゲンホスホキシ）コハク酸ジドデシル燐酸エステルの化
学から一、二及び三置換燐酸エステル表面活性剤が得ら
れることが公知である。本発明では一置換燐酸エステル
及び二置換燐酸エステルを単独または組み合わせて使用
できる。三置換燐酸エステルは追加で存在してもよく、
存在しなくてもよい。

【００２８】理論と結び付けることを望むのではないが
、次のスキームに従って、式Ｉの分子は皮膚に天然に存
在する酵素で分解されるか、または皮膚と接触する際に
自然に加水分解されると考えられる。ここでは、モノエ
ステルで説明する：

【００２９】

【化７】

【００３０】酵素または自然の加水分解による生化学反
応で皮膚で変換される。

【００３１】上記のように、本発明の１つの態様では、
本発明は化粧用棒状石鹸から局所用／全身用洗浄剤や歯
磨きにいたる種々の身だしなみ用製品の用途への新規表
面活性剤の使用を提供する。このような組成物では、本
発明の表面活性剤は一及び二置換燐酸エステルの混合物
を含み、三置換エステルも存在することもある。

【００３２】燐酸エステルの製造 本発明の表面活性剤分子は本質的に、所望のヒドロキシ
酸（またはヒドロキシ酸エステル）分子を製造し、次に
これを燐酸化して最終生成物を得る方法で得られる。

【００３３】例えば、１つのヒドロキシ酸、乳酸アルキ
ルはＤｉｘｏｎ　ら、Ｊ．　Ａｍ．　Ｃｈｅｍ．　Ｓｏ
ｃ．　７２：　１９１８−１９２２（１９５０）　及び
Ｈｏｌｔｉｎら、Ｖｅｒｌａｇ　Ｃｈｅｍｉｅ，　２３
２−２３８　（１９７１）　の教示に従って直接エステ
ル化またはエステル交換により製造できる。アルカン酸
アルキルの製造は実施例に詳細に述べる。

【００３４】ヒドロキシ酸またはヒドロキシ酸エステル
を得た後、分子を次のように燐酸化する：先ず、燐酸化
温度は約−８０℃から約９０℃、好ましくは約−２０℃
から３０℃の範囲でよい。

【００３５】燐酸化剤としては、例えばＰ２　Ｏ５　、
ＰＯＣｌ３　、ＰＣｌ５　、ポリ燐酸等のような当業界
で知られている多くの燐酸化剤が使用できる。他の薬剤
としては、（例えば、アルコールを一燐酸エステルに変
換するための）１，２−フェニレンホスホクロリデート
の使用及び燐酸２−シアノエチルの使用が含まれる。他
の可能な燐酸化剤は例えばＫｏｓｏｌａｐｏｆｆ，　Ｇ
．、「Ｏｒｇａｎｏ−Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ　Ｃｏｍｐ
ｏｕｎｄｓ　」、Ｗｉｌｅｙ，　Ｎ．Ｙ．　ｐｐ．２１
１−２７７　（１９５０）　及びＨｕｄｓｏｎ、「Ｏｒ
ｇａｎｏ−Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
　」、Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ，　ｐｐ．２５０
−２８８　（１９６５）　に述べられている。

【００３６】一般に、少なくとも約１〜４当量、好まし
くは１．５〜２当量の燐酸化剤を使用する。２当量未満
ではさらに加水分解された生成物が生じ、そのため所望
生成物の収量が下がる。

【００３７】酸スカベンジャーを使用して、加水分解さ
れた副産物を最少にすることも好ましい。１つの好まし
いスカベンジャーはピリジンである。使用できる他のス
カベンジャーには弱い有機塩基例えばトリエタノールア
ミン、無機塩基例えば炭酸ナトリウムまたはポリマー性
塩基が含まれる。

【００３８】反応は一般に約５〜６０分、好ましくは１
０〜３０分、最も好ましくは３０分以内実施してよい。

【００３９】最後に、例えば氷で急冷して冷却し、カル
ボキシ及び燐酸エステルの両者の加水分解を最少にする
ことが好ましい。

【００４０】下記の表は出発反応体として種々のアルカ
ン酸アルキルを使用して実施した多くの燐酸化反応を列
挙している：

【００４１】

【表１】

【００４２】燐酸化によりジヒドロゲンホスホヒドロキ
シ酸またはそのエステルが形成される。次に、分子を酸
性または塩基性条件下で無機または有機塩基（例えば重
炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムまたはトリエタノー
ルアミン）により中和する。少なくとも部分的には中和
する必要がある。中和に使用する好ましい塩基としては
、ナトリウム塩及びカリウム塩並びにトリエタノールア
ミンが挙げられる。

【００４３】これらの手法を使用して生成されたホスホ
アルカン酸アルキルの中には、２−ホスホカプロン酸デ
シル（ＤＰＨ）、２−ホスホカプリル酸デシル（ＤＰＯ
）、３−ホスホ酪酸デシル（ＤＰＢ）、２−ホスホ酪酸
ドデシル（ＬＰＢ）、ホスホプロピオン酸ラウリル（Ｌ
ＰＰ）及びホスホプロピオン酸デシル（ＤＰＰ）がある
。これらの分子を次に示す：

【００４４】

【化８】

【００４５】種々のアルカン酸エステルの製造を下記の
表に示す。

【００４６】

【表２】

【００４７】組成物 本発明の身だしなみ用組成物は、例えば棒状石鹸組成物
、顔用／全身用洗浄剤組成物、毛髪用または全身用シャ
ンプー、ヘアーコンディショナー、化粧用組成物または
歯用組成物であってよい。

【００４８】本発明の燐酸エステル表面活性剤は組成物
の０．０１〜７５％、好ましくは０．５〜７５％であっ
てよい。表面活性剤はモノエステルのみ、ジエステルの
みまたは混合物でよい。好ましくは、ジエステルが１０
％以下であり、モノエステルが０．０１〜４５％である
。

【００４９】本発明の１つの実施態様では、本発明表面
活性剤は例えば化粧用棒状処方物に使用できる。

【００５０】典型的な棒状石鹸組成物には、脂肪酸石鹸
に脂肪酸石鹸以外の洗剤と遊離脂肪酸を組み合わせて使
用するものである。一般にマイルドさを改善する塩例え
ばアルカリ金属塩またはイセチオン酸塩も加える。さら
に、他の成分例えば殺菌剤、香料、着色料、色素、起泡
剤、抗粥化剤（ａｎｔｉ−ｍｕｓｈｉｎｇ　ａｇｅｎｔ
）も加えることができる。

【００５１】脂肪酸石鹸は一般に脂肪族アルカンまたは
アルケンモノカルボン酸のアルカリ金属またはアルカノ
ールアンモニウム塩である。ナトリウム、カリウム、モ
ノ−、ジ−及びトリ−エタノールアンモニウム陽イオン
またはその混合物がこの目的に好適である。

【００５２】石鹸は炭素原子数約８〜２２、好ましくは
１２〜約１８の天然または合成の脂肪族（アルカンまた
はアルケン）酸のよく知られたアルカリ金属塩である。 これらは炭素原子数約１２〜２２のアクリル系炭化水素
のカルボン酸アルカリ金属塩とすることもできる。

【００５３】使用できる石鹸の例は、Ｃａｓｗｅｌｌ　
らの米国特許第４，６９５，３９５号明細書及び米国特
許第４，２６０，５０７号明細書（Ｂａｒｒｅｔｔ　）
に見られるが、これら両者は参考として本明細書に含め
るものとする。

【００５４】脂肪酸石鹸は一般に組成物の２５％より多
く、一般には３０〜９８％であろう。好ましくは、石鹸
の量は組成物の４０〜７０重量％であろう。

【００５５】組成物はまた一般に、陰イオン、非イオン
、陽イオン、双性または両性イオン合成洗浄物質または
その混合物から選択した非石鹸洗剤を含む。これらの表
面活性剤は当業界で公知であり、例えば上記の米国特許
第４，６９５，３９５号及び第４，２６０，５０７号明
細書に記載されている。これらの非石鹸活性物質は組成
物の０〜５０％であってよい。

【００５６】ある量の炭素原子数８〜２２の遊離脂肪酸
も石鹸組成物に配合して過脂肪化剤（ｓｕｐｅｒｆａｔ
ｔｉｎｇ　ａｇｅｎｔ）または皮膚の感触やクリーム状
の感触の増強剤として作用させるのも望ましい。遊離脂
肪酸が存在する場合には組成物の１〜１５％含有する。

【００５７】石鹸組成物に添加できるマイルドさを改善
する好ましい塩は単純な未置換イセチオン酸ナトリウム
である。これは組成物の０．１〜５０重量％、好ましく
は０．５〜２５重量％、より好ましくは２〜約１５重量
％存在してよい。使用できる他のマイルドさのための共
活性物質にはベタイン化合物または硫酸エーテルを含ん
でいる。これらも組成物の０．１〜５０重量％、好まし
くは０．５〜２５重量％存在してよい。

【００５８】本発明の燐酸エステル表面活性剤は、（モ
ノエステルとして）組成物の０．０１〜４５重量％、好
ましくは２５〜４０重量％、及び／または（ジエステル
として）組成物の０．０１〜１０重量％、好ましくは０
．０１〜５重量％であってよい。

【００５９】棒状石鹸組成物に存在しうる他の任意成分
はモイスチャライザー例えばグリセリン、プロピレング
リコール、ソルビトール、ポリエチレングリコール、メ
チルグルコースのエトキシル化またはメトキシル化エー
テル；水溶性ポリマー例えばコラーゲン、修飾セルラー
ゼ（例えば、Ｐｏｌｙｍｅｒ　ＪＲ（Ｒ）　）、グアー
ゴム及びポリアクリレート；金属イオン封鎖剤例えばク
エン酸塩及び保湿剤例えばシリコーンまたは鉱油である
。もう１つの有用な成分群は種々の共表面活性剤（ｃｏ
ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ　）及び非石鹸洗剤である。

【００６０】本発明の第２の実施態様では、本発明表面
活性剤は顔用または全身用洗浄剤に含まれる。このよう
な洗浄剤組成物の例は、例えばＳｍａｌｌ　らの米国特
許第４，８１２，２５３号及びＦｕｊｉｓａｗａの米国
特許第４，５２６，７１０号明細書に記載されており、
これら両者は参考として本明細書に含める。

【００６１】一般に、洗浄剤組成物は脂肪酸石鹸と非石
鹸表面活性剤好ましくはマイルドな合成表面活性剤とを
共に含んでいよう。洗浄剤組成物は一般にモイスチャラ
イザーまたは保湿剤及び皮膚の感触及びマイルドさを改
善するポリマーも含んでいよう。組成物は、さらに適宜
濃化剤、コンディショナー、水溶性ポリマー、色素、ヒ
ドロトロープ剤、増白剤、香料及び殺菌剤を含むことが
できる。

【００６２】使用する脂肪酸石鹸は棒状洗剤処方物に使
用するものとして上記したようなものである。これらの
石鹸は典型的に脂肪族またはアルケンモノカルボン酸の
アルカリ金属またはアルカノールアンモニウム塩である
。ナトリウム、カリウム、モノ−、ジ−及びトリエタノ
ールアンモニウム陽イオンまたはその組合せが好適であ
る。好ましい石鹸は例えばトリエタノールアミンの炭素
原子数８〜２４のハーフ酸塩である。

【００６３】表面活性剤は陰イオン、非イオン、陽イオ
ン、双性イオンまたは両性イオン物質またはその混合物
、例えば上記の米国特許第４，６９５，３９５号明細書
またはＩｎｍａｎ　らの米国特許第４，８５４，３３３
号明細書に記載のものである。これらの明細書も参考と
して本明細書に含めるものとする。

【００６４】モイスチャライザーを含有すると、皮膚コ
ンディショニング効果が提供され、マイルドさが改良さ
れる。この用語はしばしば湿潤剤と同義的に使用されて
おり、皮膚表面に滑らかで柔軟な感触を付与する物質の
説明に使用する。

【００６５】角質層からの水分損失を減らすには２つの
方法がある。１つは蒸発率を減らす吸蔵層（ｏｃｃｌｕ
ｓｉｖｅ　ｌａｙｅｒ　）を皮膚表面に付着させること
である。第２の方法は角質層に非吸蔵性吸湿性物質を加
えることである。 この物質は水分を保持し、角質層がこの水分を使用して
その物理特性を変え、美容上の望ましい効果を生み出す
ようにさせる。非吸蔵性保湿剤は皮膚のなめらかさを改
良することによっても作用する。

【００６６】吸蔵性及び非吸蔵性モイスチャライザーは
両方とも本発明で使用できる。モイスチャライザーの例
の中には、長鎖脂肪酸、液体の水溶性ポリオール、グリ
セリン、プロピレングリコール、ソルビトール、ポリエ
チエレングリコール、メチルグルコースのエトキシル化
／プロポキシ化エーテル（例えば、メチルグルセス（ｍ
ｅｔｈｙｌ　ｇｌｕｃｅｔｈ）−２０）及びラノリンア
ルコールのエトキシル化／プロポキシル化エーテル（例
えば、Ｓｏｌｕｌａｎ−７５）がある。

【００６７】好ましいモイスチャライザーはココ（ｃｏ
ｃｏ）及び獣脂（ｔａｌｌｏｗ）脂肪酸である。他の好
ましいモイスチャライザーには非吸蔵性液体水溶性ポリ
オール及び皮膚に天然にある必須アミノ酸化合物がある
。

【００６８】他の好ましい非吸蔵性モイスチャライザー
は皮膚角質層に天然に見られる化合物例えばピロリドン
カルボン酸ナトリウム、乳酸、尿素、Ｌ−プロリン、グ
アニジン及びピロリドンである。他の非吸蔵性モイスチ
ャライザーの例には、アジピン酸、乳酸、オレイン酸、
ステアリン酸、イソステアリン酸、ミリスチン酸または
リノール酸のヘキサデシル、ミリスチル、イソデシルま
たはイソプロピルエステル及びその対応のアルコールエ
ステル（ナトリウムイソステアロイル−２ラクチレート
、ナトリウムカプリルラクチレート）、加水分解した蛋
白質並びに他のコラーゲン由来の蛋白質、アロエベラゲ
ル（ａｌｏｅ　ｖｅｒａ　ｇｅｌ　）及びアセトアミド
ＭＥＡが含まれる。

【００６９】吸蔵性モイスチャライザーの中には、ペト
ロラタム（ｐｅｔｒｏｌａｔｕｍ）、鉱油、蜜蝋、シリ
コーン、ラノリン及び油溶性ラノリン誘導体、飽和及び
不飽和脂肪アルコール例えばベヘニルアルコール、スク
アレン及びスクアラン、並びに種々の動物及び植物油例
えばアーモンド油、ピーナッツ油、小麦胚芽油、亜麻仁
油、ジョジョバ油、杏膜孔油、クルミ油、パーム油、ピ
スタチオ油、胡麻油、菜種油、ケード油（ｃａｄｅ　ｏ
ｉｌ）、トウモロコシ油、モモ核油、けしの実油、松根
油、ひまし油、大豆油、アボガド油、サフラワー油、コ
コナッツ油、ヘーゼルナッツ油、オリーブ油、ブドウ種
子油及びひまわり種子油が含まれる。

【００７０】両方の型のモイスチャライザーの他の例は
、Ｊ．　Ｍａｕｓｎｅｒの「Ｅｍｍｏｌｉｅｎｔｓ　−
−　ＡＣｒｉｔｉｃａｌ　Ｅｖａｌｕｔａｉｏｎ　」、
Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ　＆　Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ、１９
８１年５月に記載されており、これも参考として本明細
書に含めるものとする。

【００７１】本発明に有用な皮膚の感触やマイルドさを
補助するポリマーは化粧品の分野で使用されている陽イ
オン、陰イオン、両性イオン及び非イオンポリマーであ
る。パッチテストを使用して測定した陽イオン及び非イ
オン型のポリマーの皮膚刺激低下効果については、「Ｐ
ｏｌｙｍｅｒ　ＪＲ　ｆｏｒ　ＳｋｉｎＣａｒｅ」Ｂｕ
ｌｌｅｔｉｎ、Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ、１９７７
年に述べられている。陽イオン物質は皮膚感触改善作用
が他のものより優れているために好ましい。

【００７２】本発明組成物中で有用な皮膚感触及びマイ
ルドさを助けるポリマーの量は約０．０１％〜約５％、
好ましくは約０．３％〜約４％であることが判った。石
鹸量が５．５％未満の棒状組成物では、ポリマーは２％
〜５％、好ましくは３％以上の量で使用する。

【００７３】他の型の皮膚感触及び皮膚のマイルドさの
助剤としての高分子ポリマー化合物、例えば非イオン性
グアーゴム、Ｍｅｒｃｋ　＆　Ｃｏ，　Ｉｎｃ製のＭｅ
ｒｑｕａｔ　１００　及び５５０　；Ｓｔｅｉｎ　Ｈａ
ｌｌ製のＪＡＧＵＡＲ　Ｃ−１４−Ｓ　；Ｍｉｒａｎｏ
ｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ，　Ｉｎｃ．製
のＭｉｒａｐｏｌＡ１５　；Ｈｅｎｋｅｌ，　Ｉｎｃ．
製のＧａｌａｃｔａｓｏｌ　８１１等が有用である。

【００７４】ポリマーには泡をクリーミーにする効果も
ある。

【００７５】有用であることが判っている非イオンポリ
マーは非イオン多糖類例えばＣｅｌａｎｅｓｅ　Ｃｏｒ
ｐ．の非イオンヒドロキシプロピルグアーガムである。 好ましい非イオンヒドロキシプロピルグアーガムはモル
置換約０．６のＪＡＧＵＡＲＲ　ＨＰ−６０　である。 他の種類の有用な非イオン物質はセルロースの非イオン
ポリマー、例えばＨＥＣ及びＣＭＣである。

【００７６】本発明に使用する陽イオンポリマーは使用
時に望ましい絹状で、ソフトで、なめらかな感触も提供
する。本発明での好ましい量は組成物の０．１〜５％で
ある。

【００７７】正に荷電した陽イオンポリマーが皮膚の負
に荷電した部分と結合して使用後にソフトな皮膚感触を
提供できると考えるには理由がある。理論と結び付ける
のではないが、陽イオンポリマーの電荷密度が高いほど
、皮膚感触効果が高くなる。

【００７８】他の好適な陽イオンポリマーは、陽イオン
モノマー単位対中性モノマー単位の比がコポリマーの電
荷が正になるように選択された、ジメチルアミノエチル
メタクリレートとアクリルアミドのコポリマー及び塩化
ジメチルジアリルアンモニウムとアクリルアミドのコポ
リマーである。他の好適な型の陽イオンポリマーは陽イ
オン澱分例えばＳｔａｌｅｙ，　Ｉｎｃ．製のＳｔａ−
ＬｏｋＲ３００　及び４００　である。

【００７９】本発明に有用な陽イオンポリマーのさらに
完全なリストは１９８４年３月２０日発行のＧｒｏｌｌ
ｉｅｒ／Ａｌｌｅｃの米国特許第４，４３８，０９５号
明細書に記載されており、これも参考として本明細書に
含めるものとする。より好ましい陽イオン物質のいくつ
かは、本明細書に参考として含むＧｒｏｌｌｉｅｒ／Ａ
ｌｌｅｃの明細書の第２節、第３欄；第８節、第５欄；
第１０節、第８欄；及び第９欄、１０〜１５行に挙げら
れている。

【００８０】本発明の第３の実施態様では、本発明の表
面活性剤は例えば棒状シャンプーまたはボディーシャン
プーに使用できる。

【００８１】そのような組成物の例はＩｎｍａｎ　の米
国特許第４，８５４，３３３号及びＦｕｊｉｓａｗａの
米国特許第４，５２６，７１０号明細書に記載されてお
り、これらは参考として本明細書に含めるものとする。

【００８２】典型的に使用されるシャンプー組成物は、
当業界で公知の広範囲な表面活性剤（例えば、参考とし
て本明細書に含める米国特許第４，８５４，３３３号明
細書に記載されているもの）から任意に選択した表面活
性剤を含む。シャンプー組成物はさらにフケの処置に有
用と考えられる化合物例えば硫化セレンを含んでもよい
。

【００８３】組成物は、適宜懸濁剤例えばいくつかのア
シル誘導体物質またはその混合物のいずれを含んでもよ
い。これらの中では、炭素原子数１６〜２２の脂肪酸の
エチレングリコールエステルが好ましい。好ましい懸濁
剤には、エチレングリコールステアレート（モノ−及び
ジ−ステアレートの両方）を含んでいる。好ましいアル
カノールアミドはステアリン酸モノエタノールアミド、
ステアリン酸ジエタノールアミド及びステアリン酸モノ
イソプロパノールアミドである。さらに他の長鎖アシル
誘導体には、長鎖脂肪酸の長鎖エステル（例えばステア
リン酸ステアリル、パルミチン酸セチル）、グリセリル
エステル（例えばジステアリン酸グリセリル）及び長鎖
アルカノールアミドの長鎖エステル（例えばステアロア
ミドＤＥＡジステアレート、ステアロアミドＭＥＡステ
アレート）を含んでいる。

【００８４】さらに他の好適な懸濁剤は、アルキル（炭
素原子数１６〜２２）ジメチルアミンオキシド例えばス
テアリルジメチルアミンオキシドである。組成物がアミ
ンオキシドまたは長鎖アシル誘導体を表面活性剤として
含んでいる場合には、これらの組成物は懸濁機能も有し
ており、他の懸濁剤を加える必要はない。

【００８５】別の態様として、懸濁のためにキサンタン
ゴム例えば硫化セレンも本発明組成物に使用できる。こ
の生合成ゴム物質は市販されており、分子量１００万以
上のヘテロ多糖である。Ｄ−グルコース、Ｄ−マンノー
ス及びＤ−グルクロネートを２．８：２．０：２．０の
モル比で含んでいると考えられている。この多糖は４．
７％アセチルで部分的にアセチル化される。これらの薬
剤についての補足情報はＷｈｉｓｔｌｅｒ，　Ｒｏｙ　
Ｌ．編、「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｇｕｍｓ　−−　Ｐ
ｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ　ａｎｄ　ＴｈｅｉｒＤ
ｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ」Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ、　Ａｃａｄ
ｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ　、１９７３年に記載されている
。Ｍｅｒｃｋ＆　Ｃｏ．　Ｉｎｃ．の部門であるＫｅｌ
ｃｏ　がＫｅｌｔｒｏｌＲとしてキサンタンゴムを提供
している。

【００８６】特に好ましい懸濁系は、組成物の約０．０
５％〜約１．０％、好ましくは約０．２％〜約０．４％
のキサンタンゴムと、組成物の約０．１％〜約３．０％
、好ましくは約０．５％〜約２．０％の珪酸アルミニウ
ムマグネシウム（Ａｌ２　Ｍｇ８　Ｓｉ２　）の混合物
を含む。珪酸アルミニウムマグネシウムは例えばコレラ
イナイト、サポナイト及びサファイヤのようなスメクタ
イト鉱中に天然にある。本発明に有用な精製した珪酸ア
ルミニウムマグネシウムは容易に入手でき、例えばＲ．
Ｔ．　Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ　Ｃｏｍｐａｎｙ，　Ｉｎ
ｃ．　が製造しているｖｅｅｇｕｍがある。 懸濁剤の混合物も本発明組成物への使用に適する。

【００８７】他の有用な濃化剤は架橋ポリアクリレート
例えばＢ．　Ｆ．　Ｇｏｏｄｒｉｃｈが製造し、Ｃａｒ
ｂｏｐｏｌ　（Ｒ）商標として市販しているものである
。

【００８８】本発明組成物に使用する他の任意成分はア
ミドである。本発明に使用するアミドはシャンプーへの
使用が知られている脂肪酸のアルカノールアミドのいず
れでもよい。これらは一般に炭素原子数約８〜２４の脂
肪酸のモノ−及びジエタノールアミドである。ココナッ
ツモノエタノールアミド、ラウリルジエタノールアミド
及びその混合物が好ましい。アミドは組成物の約１％〜
約１０％存在する。

【００８９】組成物は非イオンポリマーを含有してもよ
く、これは粒子の分散を補助するために少量使用する。 この物質はセルロース物質例えばヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース及びナトリウムカルボキシメチル
セルロース及びそれらの物質の混合物を含む広範囲な種
類のいずれでもよい。他の物質にはアルギネート、ポリ
アクリル酸、ポリエチレングリコール及び澱分等がある
。非イオンポリマーについては、Ｒｏｙ　Ｌ．　Ｗｈｉ
ｓｔｌｅｒ　編の「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｇｕｍｓ　
」、Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ，　Ｉｎｃ．、１９
７３年及びＲｏｂｅｒｔＬ．　Ｄａｖｉｄｓｏｎ編の「
Ｈａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｗａｔｅｒ−Ｓｏｌｕｂｌｅ
　Ｇｕｍｓ　ａｎｄ　Ｒｅｓｉｎｓ　」、ＭｃＧｒａｗ
−Ｈｉｌｌ，　Ｉｎｃ．　、１９８０年に詳述されてい
る。これらの本は両方ともすべて参考として本明細書に
含めるものとする。

【００９０】非イオンポリマーを含むときには、組成物
の約０．００１％〜約０．１％、好ましくは約０．００
２％〜約０．０５％使用する。ヒドロキシメチルセルロ
ースが好ましいポリマーである。

【００９１】本発明組成物に有用な別の好適な任意成分
は不揮発性シリコーン液である。

【００９２】不揮発性シリコーン液は、ポリアルキルシ
ロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリ
ールシロキサンまたはポリエーテルシロキサンコポリマ
ーであり得、約０．１％〜約１０．０％、好ましくは約
０．５％〜約５．０％で存在させる。これらの液体の混
合物も使用でき、それが好ましいこともある。分散した
シリコーン粒子はシャンプーマトリックスにも不溶性で
あるとよい。これは本明細書中で使用する「不溶性」の
意味である。

【００９３】使用できる本質的に不揮発性のポリアルキ
ルシロキサン液には、例えば粘度が２５℃で約５〜約６
００，０００センチストークのポリジメチルシロキサン
を含む。これらのシロキサンは例えばｔｈｅ　Ｇｅｎｅ
ｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ＣｏｍｐａｎｙからＶｉｓ
ｃａｓｉｌシリーズで、また、Ｄｏｗ　Ｃｏｒｎｉｎｇ
　からはＤｏｗ　Ｃｏｒｎｉｎｇ　２００　シリーズで
市販されている。シロキサンの粘度はＤｏｗ　Ｃｏｒｎ
ｉｎｇ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ　Ｔｅｓｔ　Ｍｅｔｈｏｄ
　ＣＴＭ０００４　、１９７０年７月２０日に記載のよ
うにガラス製毛細管粘度計で測定できる。

【００９４】好ましくは、これらのシロキサンの粘度は
約３５０センチストークから約１００，０００センチス
トークである。

【００９５】使用できる本質的に不揮発性のポリエーテ
ルシロキサンコポリマーは例えば酸化ポリプロピレン修
飾ジメチルポリシロキサン（例えばＤｏｗ　Ｃｏｒｎｉ
ｎｇ　ＤＣ−１２４８　）であるが、酸化エチレンまた
は酸化エチレンと酸化プロピレンの混合物も使用できる
。

【００９６】好適なシリコーン液は、Ｇｅｅｎの米国特
許第２、８２６、５５１号；Ｄｒａｋｏｆｆ　の１９７
６年６月２２日の米国特許第３，９４６，５００号；Ｐ
ａｄｅｒ　の米国特許第４，３６４，８３７号；および
Ｗｏｏｌｓｔｏｎの英国特許第８４９，４３３号明細書
に記載されている。これらの特許明細書はすべて参考と
して本明細書に含めるものとする。Ｐｅｔｒａｒｃｈ　
Ｓｙｓｔｅｍｓ，　Ｉｎｃ　が１９８４年に配布した「
Ｓｉｌｉｃｏｎ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ」も参考として本
明細書に含めるものとする。この参考文献は好適なシリ
コーン物質についての非常によいリストを提供する。

【００９７】もう１つの有用なシリコーン物質はシリコ
ーンゴムである。シリコーンゴムについては、Ｐｅｔｒ
ａｒｃｈが記載しており、またＳｐｉｔｚｅｒ　らの米
国特許第４，１５２，４１６号明細書（１９７９年５月
１日）及びＮｏｌｌのＣｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，　Ｎ
ｅｗ　Ｙｏｒｋ，　Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ，　
１９６８　にも述べられている。有用なシリコーンゴム
はＧｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｓｉｌｉｃｏｎ
ｅ　Ｒｕｂｂｅｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔ　Ｄａｔａ　Ｓｈｅ
ｅｔｓ　ＳＥ　３０、ＳＥ　３３　、ＳＥ　５４　及び
ＳＥ７６にも記載されている。これらの参考文献はすべ
て参考として本明細書に含めるものとする。「シリコー
ンゴム」物質とは分子量約２００，０００〜約１，００
０，０００の高分子量ポリジオルガノシロキサンを意味
する。具体例にはポリジメチルシロキサン、（ポリジメ
チルシロキサン）（メチルビニルシロキサン）コポリマ
ー、ポリ（ジメチルシロキサン）（ジフェニル）（メチ
ルビニルシロキサン）コポリマー及びその混合物がある
。シリコーン液とシリコーンゴムの混合物も本発明で有
用である。

【００９８】本発明のシャンプーは、このような組成物
を処方し易くし、または美容上及び／または化粧品上許
容可能な種々の他の必須ではない任意成分を含むことが
できる。このような慣用の任意成分は当業者によく知ら
れており、例えば、保存料例えばベンジルアルコール、
メチルパラベン、プロピルパラベン及びイミダゾリニジ
ル尿素；陽イオン表面活性剤例えば塩化セチルトリメチ
ルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム
、塩化トリセチルメチルアンモニウム、塩化ステアリル
ジメチルベンジルアンモニウム及び塩化ジ（部分的水素
添加獣脂）ジメチルアンモニウム；メントール；濃化剤
及び粘度向上剤例えば酸化エチレンと酸化プロピレンの
ブロックポリマー例えばＢＡＳＡ　Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ
のＰｌｕｒｏｎｉｃ　Ｆ８８、塩化ナトリウム、硫酸ナ
トリウム、プロピレングリコール及びエチルアルコール
；ｐＨ調整剤例えばクエン酸、コハク酸、燐酸、水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム；香料；染料；および金属
イオン封鎖剤例えばエチレンジアミン四酢酸二ナトリウ
ムを含んでいる。このような薬剤は一般に各々組成物の
約０．０１％〜約１０％、好ましくは約０．５％〜約５
．０％使用する。

【００９９】本発明の第４の実施態様では、本発明表面
活性剤は、例えばＣａｓｗｅｌｌ　らの米国特許第４，
９１３，８２８号明細書に記載され、教示されているよ
うなコンディショナー組成物に使用できる。この明細書
も参考として本明細書に含めるものとする。

【０１００】より詳細には、コンディショナー組成物は
例えば米国特許第４，９１３，８２８号明細書に記載さ
れているようなコンディショニング剤（例えばアルキル
アミン化合物）を含有するものである。

【０１０１】本発明の第５の実施態様では、本発明表面
活性剤は、例えば欧州特許第０，３７１，８０３号明細
書に記載され、教示されているような化粧品組成物に使
用できる。

【０１０２】このような組成物は一般に濃化剤、保存料
及び他の添加剤を含んでいる。

【０１０３】組成物は組成物の粘度を調整するために十
分な量の濃化剤ポリマーを含有し、体表面への分配を好
都合に促進することもできる。

【０１０４】濃化剤ポリマーの例には次のものを含む：
陰イオンセルロース物質例えばナトリウムカルボキシメ
チルセルロース；陰イオンポリマー例えばカルボキシビ
ニルポリマー例えばＣａｒｂｏｍｅｒ　９４０及び９４
１　；非イオンセルロース物質例えばメチルセルロース
及びヒドロキシプロピルメチルセルロース；陽イオンセ
ルロース物質例えばＰｏｌｙｍｅｒ　ＪＲ　４００；陽
イオンゴム物質例えばＪａｇｕａｒ　Ｃ１３　Ｓ；他の
ゴム材料例えばアラビアゴム、トラガカントゴム、イナ
ゴマメゴム、グアーゴム及びカラギーナン；蛋白質例え
ばアルブミン及び蛋白質の加水分解物；及びクレー物質
例えばベントナイト、ヘクトライト、珪酸アルミニウム
マグネシウムまたは珪酸マグネシウムナトリウム。

【０１０５】一般に、濃化剤は組成物の０．０５〜５重
量％、好ましくは０．１〜１重量％であってよい。

【０１０６】本発明組成物は微生物汚染を防ぐために適
宜保存料を含んでもよい。

【０１０７】保存料の例には次のものを含んでいる：（
ｉ）化学保存料例えばエタノール、安息香酸、安息香酸
ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、プロピ
オン酸ナトリウム及びｐ−ヒドロキシ安息香酸のメチル
、エチル、プロピル及びブチルエステル、２−ブロモ−
２−ニトロプロパン−１，３−ジオール、フェノキシエ
タノール、ジブロモジシアノブタン、ホルマリン及びト
リコルサン（Ｔｒｉｃｏｌｓａｎ　）。本発明の組成物
に任意に配合させうる化学保存料の量は一般に０．０５
〜５重量％、好ましくは０．０１〜２重量％であり、微
生物の増殖を阻止する十分量を選択する。

【０１０８】（ｉｉ）水活性抑制剤例えばグリセロール
、プロピレングリコール、ソルビトール、糖及び塩例え
ばアルカリ金属のハロゲン化物、硫酸塩及びカルボン酸
塩。水活性抑制剤を使用するときには、水活性（　　）
を１から＜０．９、好ましくは＜０．８５、最も好まし
くは＜０．８に減らすのに十分量を本発明の組成物に配
合するとよい。これらの最小値は酵母菌、かび及び真菌
が増殖しない値である。

【０１０９】組成物はヒトの皮膚に局所的に使用する組
成物に慣用されている他の任意の添加物も含むことがで
きる。これらの添加物が存在するときには、通常組成物
の残部を形成する。

【０１１０】任意添加物の例にはベヒクルがあり、ベヒ
クルは組成物の必要な製品形態に応じて選択する。一般
に、ベヒクルが存在するときには、皮膚に使用したとき
に皮膚への均質な分布が確実に得られるように、燐酸ジ
アルキルまたはジアルケニルエステル塩のための希釈剤
、分散剤または担体から選択する。

【０１１１】本発明の組成物は、通常１種以上の化粧品
上許容され得るベヒクルと共に、ベヒクルとして水を含
むことができる。

【０１１２】本発明組成物に使用できる水以外のベヒク
ルには保湿剤、溶媒、湿潤剤、濃化剤としての液体また
は固体及び粉末を含んでよい。単独でまたは１つ以上の
ベヒクルの混合物として使用できるこれらの各型のベヒ
クルの例は次の通りである：保湿剤、例えばステアリル
アルコール、モノラウリン酸グリセリル、モノリシノー
ル酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、プロパ
ン−１，２−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ド
コサン−１，２−ジオール、ミンク油、セチルアルコー
ル、イソステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸、パ
ルミチン酸イソブチル、ステアリン酸イソセチル、オレ
イルアルコール、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸
ヘキシル、オレイン酸デシル、オクタデカン−２−オー
ル、イソセチルアルコール、エイコサニルアルコール、
ベヘニルアルコール、パルミチン酸セチル、シリコーン
油例えばジメチルポリシロキサン、セバシン酸ジ−ｎ−
ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソ
プロピル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸ブ
チル、ポリエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ラノリン、ココアバター、コーン油、綿実油、獣脂
、ラード、オリーブ油、パーム核油、菜種油、サフラワ
ー油、大豆油、ひまわり油、オリーブ油、ゴマ油、ココ
ナッツ油、ピーナッツ油、ひまし油、アセチル化ラノリ
ンアルコール、石油、鉱油、ミリスチン酸ブチル、イソ
ステアリン酸、パルミチン酸、リノール酸イソプロピル
、乳酸ラウリル、乳酸ミリスチル、オレイン酸デシル、
ミリスチン酸ミリスチル；推進剤（プロペラント）、例
えばトリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメ
タン、ジクロロテトラフルオロメタン、モノクロロジフ
ルオロメタン、トリクロロトリフルオロメタン、プロパ
ン、ブタン、イソブタン、ジメチルエーテル、二酸化炭
素、酸化窒素；溶媒、例えばエチルアルコール、塩化メ
チレン、イソプロパノール、アセトン、ひまし油、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、テトラヒドロフラン；湿潤剤、例えばグリセリ
ン、ソルビトール、２−ピロリドン−５−カルボン酸ナ
トリウム、可溶性コラーゲン、フタル酸ジブチル、ゼラ
チン；粉末、例えばチョーク、タルク、フラー土、カオ
リン、澱分、ゴム、コロイド状二酸化珪素、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、テトラアルキル及び／またはトリアル
キルアリールアンモニウムスメクタイト、化学的に修飾
した珪酸アルミニウムマグネシウム、有機的に修飾した
モンモリロナイトクレー、水和した珪酸アルミニウム、
薫蒸シリカ（ｆｕｍｅｄ　ｓｉｌｉｃａ）、カルボキシ
ビニルポリマー、ナトリウムカルボキシメチルセルロー
ス、エチレングリコールモノステアレート。

【０１１３】化粧品上許容され得るベヒクルが存在する
ときには、組成物の通常０．０１〜９９．９重量％、好
ましくは５９〜９８重量％であり、他の化粧品添加物が
存在しないときには組成物の残部を形成する。

【０１１４】広範囲の慣用の日焼け止め、例えばＤｅｃ
ｋｎｅｒ　らの米国特許第４，９１９，９３４号明細書
に記載のもの（この明細書は参考として本明細書に含め
るものとする）も本発明化粧品組成物に使用することが
できる。

【０１１５】このような薬剤には、例えばｐ−アミノ安
息香酸、その塩及びその誘導体、アントラニレート、サ
リチレート、桂皮酸誘導体、ジ−及びトリ−ヒドロキシ
桂皮酸誘導体、炭化水素例えばジフェニルブタジエン及
びスチルベン、ジベンザルアセトン及びベンザルアセト
フェノン、ナフタスルホネート、ジ−ヒドロキシナフト
ロ酸（ｄｉ−ｈｙｄｒｏｘｙ　ｎａｐｈｔｈｌｏｉｃ　
ａｃｉｄ）及びその塩、ヒドロキシジフェニルスルホネ
ート、クマリン誘導体、ジアゾール、キニン塩、キノリ
ン誘導体、ヒドロキシまたはメトキシ置換ベンゾフェノ
ン、尿酸またはビロ尿酸（ｖｉｌｏｕｒｉｃ　ａｃｉｄ
　）、タンニン酸及びその誘導体、ヒドロキノン、及び
ベンゾフェノンを含んでいる。

【０１１６】本発明の第６の実施態様では、表面活性剤
は例えばＤｕｃｋｗｏｒｔｈ　の米国特許第４，９３５
，２２７号明細書に記載され、教示されている歯磨き組
成物に使用できる。上記明細書は参考として本明細書に
含めるものとする。

【０１１７】このような組成物は、一般に研磨ゲル（例
えば炭酸カルシウム）、口腔治療剤（例えばフッソ含有
化合物）、共活性剤、香味剤、甘味料、湿潤剤及び結合
または濃化ゲルを含む。

【０１１８】本発明の好ましい歯磨きは陰イオン表面活
性剤を０〜１．５重量％含む。より好ましい製品では、
陰イオン表面活性剤の量は０〜１重量％であり、最も好
ましくは０〜０．７５重量％である。

【０１１９】本発明の歯磨きは他の表面活性剤、特に非
イオン表面活性剤を含んでよい。

【０１２０】本発明の歯磨きは通常の追加成分、特に湿
潤性結合剤または濃化剤も含む。

【０１２１】使用できる湿潤剤には、グリセロール、ソ
ルビトールシロップ、ポリエチレングリコール、ラクチ
トール、キシリトールまたは水添コーンシロップを含む
。存在する湿潤剤の全量は一般に歯磨きの１０〜８５重
量％である。

【０１２２】沢山の結合剤または濃化剤の歯磨きへの使
用が示されているが、ナトリウムカルボキシメチルセル
ロース、架橋ポリアクリレート及びキサンタンゴムが好
ましい。天然ゴム結合剤例えばトラガカントゴム、カラ
ヤゴム及びアラビアゴム、トチャカ、アルギネート及び
カラギーナンも含まれる。シリカ濃化剤にはシリカエア
ロゲル及び種々の沈澱シリカを含んでいる。結合剤及び
濃化剤の混合物も使用できる。歯磨き中の結合剤及び濃
化剤の量は０．１〜１５重量％である。

【０１２３】本発明の第７の実施態様では、本発明の分
子は、例えばＬａｍｂらの米国特許第４，６７１，８９
４号明細書に記載され、教示されたようなライトデュー
ティー液体洗剤組成物に使用できる。この明細書は参考
として本明細書に含めるものとする。

【０１２４】一般にそのような組成物は硫酸塩及びスル
ホン酸塩陰イオン表面活性剤と泡安定化剤との混合物を
含む。これらの組成物は、溶媒及びヒドロトロープ剤の
ような非活性成分の量を減少させるような非イオン表面
活性剤及び双性イオン表面活性剤も含んで脂汚れや粒状
の汚れの除去を強化することができる。

【０１２５】このような組成物に使用できる他の成分に
は、不透明化剤（例えばエチレングリコールジステアレ
ート）、濃化剤（例えばグアーゴム）、抗菌剤、抗変色
剤、重金属キレート剤（例えばＥＤＴＡ）、香料及び色
素がある。

【０１２６】本発明の第８の実施態様では、本発明の分
子は脇の下の消臭／制汗剤組成物に使用できる。このよ
うな組成物の例は、Ｄｅｃｈｎｅｒ　の米国特許第４，
９１９，９３４号、ＭｃＣａｌｌの米国特許第４，９４
４，９３７号、及びＰａｔｉｎｉの米国特許第４，９４
４，９３８号明細書に記載され、教示されており、これ
らはすべて参考として本明細書に含めるものとする。

【０１２７】このような組成物は一般に化粧用スティッ
ク（ゲルまたはワックス）組成物からなり、化粧用ステ
ィック組成物は一般に１種以上の液体の基材物質（例え
ば、水、脂肪酸及び脂肪アルコールエステル、水不溶性
エーテル及びアルコール、ポリオルガノシロキサン）；
液体基材を固化するための固化剤；および静菌剤または
静真菌剤（防臭活性）またはアストリゼント金属塩（制
汗活性）からなる。

【０１２８】これらの組成物は硬化剤、強化剤、保湿剤
、着色料、香料、乳化剤及び充填剤も含んでよい。

【０１２９】種々の組成物を上に述べたが、当業者に公
知の他の組成物も本発明で意図されているので、他の身
だしなみ用製品組成物への使用についても限定するもの
ではないと理解されたい。

【０１３０】

【実施例】次の実施例は本発明を説明し、理解を促進す
るためのものであって、本発明をなんら限定するもので
はない。

【０１３１】

【合成に使用する一般手順及び手法】沸点は真空蒸留中
に測定し、補正していない。燐核磁気共鳴スペクトル（
３１ＰＮＭＲ）は外部標準として燐酸を使用し、Ｂｒｕ
ｋｅｒ　２００　ＭＨｚまたはＶａｒｉａｎ　３００Ｍ
Ｈｚ　で記録した。プロトン核磁気共鳴（　１Ｈ　　Ｎ
ＭＲ）スペクトルはＢｒｕｋｅｒ　２００　ＭＨｚ　Ｆ
Ｔ　分光計またはＶａｒｉａｎ　３００ＭＨｚ　ＦＴ分
光計またはＶａｒｉａｎ　Ｔ−６０ＭＨｚ分光計で記録
した。炭素核磁気共鳴スペクトル（１３Ｃ　　ＮＭＲ）
はＢｒｕｋｅｒ　２００　ＦＴ　（５０ＭＨｚ）　分光
計で記録した。プロトン及び炭素の化学シフトは内部標
準としてのテトラメチルシランまたは他のシリル化した
標準から低磁場側へｐｐｍで示す。同様に、燐の化学シ
フトは外部標準としての燐酸から低磁場側へｐｐｍで示
す。結合定数（Ｊ値）はヘルツ（Ｈｚ）で示し、スピン
多重度は次のように示す：ｓ（１重線）、ｄ（二重線）
、ｔ（三重線）、ｑ（四重線）、ｍ（多重線）またはｂ
（広巾）。重水素化したＮＭＲ溶媒は指示した位置に９
９．０〜９９．８％の重水素を含有しており、これらの
溶媒はＡｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａ
ｎｙから購入した。赤外スペクトル（ＩＲ）はＮａＣｌ
セルを使用して、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ２９８型分
光計またはＮｉｃｏｌｅｔ　５ＳＸ　ＦＴ　ＩＲ　分光
計で記録した。ピークの位置はｖｓ（非常に強い）、ｓ
（強い）、ｍ（普通）、ｗ（弱い）またはｂ（広巾）で
示す。

【０１３２】高速原子衝撃質量分析（ＦＡＢ　　Ｍ．Ｓ
．）はタンデム四極Ｆｉｎｎｉｎｇａｎ　ＭＡＴ　ＴＳ
Ｑ７０　で得た。化学イオン化質量分析（ＣＩＭ．Ｓ．
）はＨｅｗｌｅｔｔ　Ｐａｒｋａｒｄ　５９８５低レゾ
ルーション機器で得た。ガスクロマトグラフィー（ＧＣ
）は５％ＯＶ１０１メチルシリカ充填カラム（８０／１
００クロモソルブ６”×１／８”）を使用し、Ｈｅｗｌ
ｅｔｔ　Ｐａｃｋａｒｄ　社の５８４０Ａ型を使用して
実施した。ＧＣパラメータは次のように設定した：注入
温度＝２５０℃、最初のカラム温度＝７０℃、最終カラ
ム温度＝２５０℃、速度＝１０℃／分。

【０１３３】オキシ塩化燐及びピリジンはＡｌｄｒｉｃ
ｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌから購入し、そのまま使用した。 アルコール（オクタノール、デカノール、ラウリルアル
コール、テトラデシルアルコール）は試薬級であり、そ
のまま使用した。 乳酸、酪酸及びオキシカプロン酸はＡｌｄｒｉｃｈ　か
らのもので、そのまま使用した。オキシカプリル酸（Ｈ
ＣＡ）はＬａｎｃａｓｔｅｒ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　か
ら購入し、そのまま使用した。

【０１３４】実施例１ ２−ホスホプロピオン酸オクチルナトリウム塩の製造エ
ステル交換による乳酸オクチルの製造蒸留装置及び窒素
の入口／出口を備えた５００ｍｌの一口丸底フラスコに
、乳酸エチル１００．０ｇ（０．８４７モル）、オクチ
ルアルコール２２０．４９ｇ（１．６９モル）及び硫酸
０．４２３ｇ（０．５ｇ硫酸／１モル乳酸エチルに基づ
く）を入れた。反応物を８時間還流し、形成されたエタ
ノールを集めた。酸を重炭酸ナトリウム飽和溶液１００
ｍｌで３回洗って中和した。エマルジョンを解乳化する
にはエーテル約５０ｍｌが必要であった。有機層を集め
、硫酸マグネシウムで乾燥した。高真空蒸留で過剰のオ
クチルアルコールを除去し、３回分別蒸留すると無色透
明な油状体７５．０ｇ（収率４４％）が得られた。ＧＣ
によると、生成物の純度は９５％であった。

【０１３５】Ｂ．Ｐ．＝９３．５℃〜９４．５℃／０．
４５　ｍｍ　（Ｌｉｔ．　Ｂ．Ｐ．　＝８７℃／１．０
　ｍｍ）ＧＣ（Ｒｔ　、分）：１１．８ ＩＲ（非希釈（ｎｅａｔ）、ｃｍ−１）：３４２０（ｂ
ｒ．ｍ），　１７３７．４（ｓ），　１４８０（ｍ），
　１２１２（ｍ），１１３１（ｓ）　１Ｈ　ＮＭＲ（２
００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　，　ＴＭＳ）：　
δ４．４（ｑ，Ｊ＝６．８　Ｈｚ，　１Ｈ），　４．２
（ｔ，Ｊ＝６．５　Ｈｚ，２Ｈ），　３．３（−ＯＨ，
　ｂｒ．ｓ，　１Ｈ），　１．７（ｂｒ．ｔ，Ｊ＝６．
５　Ｈｚ，　２Ｈ），　１．４（ｄ，Ｊ＝６．８　Ｈｚ
，　３Ｈ），１．３（ｂｒ．ｓ，　１０　Ｈ），　０．
９（ｂｒ．ｔ，Ｊ＝６．６Ｈｚ，　３Ｈ）１３Ｃ　ＮＭ
Ｒ（５０　ＭＨｚ，　ＣＤＣｌ３　）：　１７５．９，
　６６．８，　６５．８，　３１．８５，　２９．３，
　２９．２３，　２８．６４，２５．８７，　２２．７
１，　２０．５，　１４．１直接エステル化による乳酸
オクチルの製造ディーンスタークトラップ、凝縮器及び
窒素出入口を備えた２リットルの一口丸底フラスコに乳
酸１５０．０ｇ（１．６６モル）、オクチルアルコール
２９３．０ｇ（２．２５モル）、硫酸６ｍｌ及びトルエ
ン５００ｍｌを入れた。混合物を２時間半、１３０℃に
加熱し、反応の進行に応じて水を集めた。重炭酸ナトリ
ウム飽和溶液５０ｍｌで３回洗って酸を中和した。エマ
ルジョンを解乳化するにはエーテル約５０ｍｌが必要で
あった。有機層を集め、硫酸マグネシウムで乾燥した。 高真空下で乳酸オクチルを蒸留すると無色透明な液体１
１９．８５ｇ（収率３５．６％）が得られた。ＧＣによ
ると、生成物の純度は９６．２％であった。

【０１３６】スペクトルデータは上記と同じであった。

【０１３７】乳酸オクチルから２−ホスホプロピオン酸
オクチルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた２５０ｍｌの一口丸
底フラスコにオキシ塩化燐５７．６ｍｌ（０．６１８モ
ル）を入れた。乳酸オクチル５０．０ｇ（０．２４７モ
ル）とピリジン１９．５６ｇ（０．２４７モル）の混合
物を、１０分間冷却したＰＯＣ１３　に１時間かけて加
えた。反応物を１５〜２０分間撹拌し、次にミリポア紙
で濾過して塩酸ピリジンを除去した。過剰のオキシ塩化
燐を真空下で除去した。次に、反応混合物を氷水浴中で
５分間冷却し、次にｍｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水混合物（ｍ
ｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水は脱イオン化した氷／水である）
を１時間かけて加えた。１５分後、生成物をエーテル（
３×１００ｍｌ）で抽出した。有機層を硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、濾過し、濃縮すると粗製の透明な油状体４
４．６２ｇ（収率６４％）が得られた。

【０１３８】ＩＲ（ｎｅａｔ，ｃｍ−１）：　３３２０
（ｂｒ．ｍ），　１７４１．２（ｓ），　１２１０（ｂ
ｒ．ｓ），　１１３０（ｓ），　９８０（ｂｒ．ｓ）　
１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　
，　ＴＭＳ）：　δ９．７（ｓ，　２Ｈ），　１．６（
見掛け上五重線，　１Ｈ），４．２（ｍ，　２Ｈ），　
１．６（ｍ，　２Ｈ），　１．５（ｄ，　Ｊ＝６．９　
Ｈｚ，　３Ｈ），　１．３（ｂｒ．　ｓ，　１０Ｈ），
　０．９（ｂｒ．ｔ，　Ｊ＝６．６　Ｈｚ，　３Ｈ） ＣＩ−Ｍ．Ｓ．　（ＣＨ２　　Ｎ２　処理後）；ｍ／ｚ
　３１１（Ｍ＋１）ナトリウム塩の製造 ２リットルのビーカーに粗製２−ホスホプロピオン酸オ
クチル（４０．０ｇ）を加え、最少量のｍｉｌｌｉ−Ｑ
　氷／水を加えた。重炭酸ナトリウム飽和溶液で反応混
合物を中和してｐＨ６．４とした。生成物を凍結乾燥さ
せると、粗生成物３４ｇが得られ、次に粗生成物をソッ
クスレー抽出器内で２０％エーテル／ヘキサン溶液を使
用して洗った。次にこの物質を高真空下に乾燥すると白
色固体２３．４６ｇ（収率５４．４％）が得られた。

【０１３９】ＩＲ（ヌジョール，ｃｍ−１）：３２６０
（ｍ），　１７４５（ｍ），　１３８０（ｍ），１２２
０（ｍ），　１０００（ｍ）　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　
ＭＨｚ　ＦＴ，　　Ｄ２　Ｏ，　ＴＭＳＰ）：　δ４．
８（ＤＨＯ），　４．６５（Ｍ，　１Ｈ），　４．２（
Ｍ，　２Ｈ），１．７（ｂｒ．　ｔ，　Ｊ＝６　Ｈｚ，
　２Ｈ），　１．７（ｄ，　Ｊ＝６．９　Ｈｚ，　３Ｈ
），　１．３（ｂｒ．　ｓ，　１０Ｈ），　０．８（ｂ
ｒ．　ｔ，　Ｊ＝６．７　Ｈｚ，　３Ｈ） １３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　　Ｄ２　Ｏ，　ＴＭ
ＳＰ，　ｐｐｍ）：　１７８（ｄ，　　Ｊｃ−ｐ＝５　
Ｈｚ），　７１．７（ｄ，Ｊｃ−ｐ＝４　Ｈｚ），　６
８．３３，　３４．５，　３１．９，　３１．０，　２
８．４１，　２５．２５，　２２．５２，　２２．４４
，　１６．５３．３１Ｐ　ＮＭＲ　（外部標準としてリ
ン酸を含むＤ２　Ｏ，ｐｐｍ）：　４．３ＦＡＢ　Ｍ．
Ｓ．（グリセロールマトリックス，（％）相対強度）：
ｍ／ｚ３０５．１（Ｍ＋１，　１００％），　ｍ／ｚ　
３２７．１（Ｍ＋Ｎａ，　８０％）実施例２ ２−ホスホプロピオン酸デシルナトリウム塩の製造エス
テル交換による乳酸デシルの製造 スピンバーと蒸留カラムを備えた２５０ｍｌの丸底フラ
スコに乳酸メチル１００ｇ（０．９６モル）、デシルア
ルコール３０４．１ｇ（１．９２モル）及びＨ２　ＳＯ
４　５００ｍｇを入れた。メタノールの生成が終わるま
で反応物を加熱した。次に、反応物を０．１ＮＮａＯＨ
（１００ｍｌ）で中和し、エーテルで抽出した。有機層
をＭｇＳＯ４　で乾燥し、濾過し、真空乾燥すると粗製
混合物４００ｇが得られた。分別蒸留を３回行うと無色
透明な油状体９８．５ｇ（収率４５％、ＧＣによる純度
１００％）が得られた。

【０１４０】Ｂ．Ｐ．＝１２２−１２４　℃／２．０　
ｍｍ（文献値Ｂ．Ｐ．＝１０９　℃／１．０　ｍｍ） ＧＣ（Ｒｔ　，　分）：１４．６１ ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：３４６７．３（ｂｒ．
ｓ），　１７３７．５（ｓ），　１４６５．５（ｂｒ．
ｓ），　１２６４．９（ｓ），　１２１３．０２（ｓ）
，　１１３１．２（ｓ），　１０４４（ｍ）　１Ｈ　Ｎ
ＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　，　ＴＭ
Ｓ）：　δ４．４（ｑ，　Ｊ＝６．９　Ｈｚ，　１Ｈ）
，　４．１５（ｄｔ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，　Ｊ＝６．５　
Ｈｚ，　２Ｈ），　３．１（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　
１．７（ｂｒ．　ｓ，　６．５　Ｈｚ，　２Ｈ），　１
．４５（ｄ，　Ｊ＝６．９　Ｈｚ，　３Ｈ），　１．３
（ｂｒ．　ｓ．，　１４Ｈ），　０．９（ｂｒ．　ｔ，
　６．６　Ｈｚ，　３Ｈ）１３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨ
ｚ，　ＣＤＣｌ３　，　ｐｐｍ）：　１７５．６，　６
６．７，　６５．５，　３１．７，　２９．４，　２９
．３，　２９．１，２９．０，　２８．４，　２５．７
，　２２．６，　２０．３，　１３．９ 直接エステル化による乳酸デシルの製造ジーンスターク
トラップ、凝縮器及び窒素出入口を備えた５００ｍｌの
一口丸底フラスコに乳酸２２．５２ｇ（０．７５モル）
、デシルアルコール４７．４６ｇ（０．９８モル）、硫
酸３ｍｌ及びトルエン２２０ｍｌを入れた。混合物を２
０時間１４５℃に加熱し、反応の進行に従って水を集め
た。重炭酸ナトリウム飽和溶液５０ｍｌで３回洗って酸
を中和した。エマルジョンを解乳化するために約５０ｍ
ｌのエーテルが必要であった。有機層を集め、硫酸マグ
ネシウムで乾燥した。高真空下で乳酸デシルを蒸留する
と無色透明な液体２４．０３ｇ（収率１２．４％）が得
られた。ＧＣによると、生成物の純度は９７．７８％で
あった。

【０１４１】スペクトルデータは上記と同じであった。

【０１４２】乳酸デシルからの２−ホスホプロピオン酸
デシルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた２５０ｍｌの一口丸
底フラスコにオキシ塩化燐５０．５７ｍｌ（０．５３モ
ル）を入れた。氷水浴で１０分間冷やした。その間に、
乳酸デシル５０．０ｇ（０．２１７モル）とピリジン１
７．１７ｇ（０．２１７モル）を合わせた。この混合物
を１時間かけてオキシ塩化燐に加えた。１５〜２０分反
応を続け、次にミリポア紙で濾過して塩酸ピリジンを除
去した。高真空下で過剰のオキシ塩化燐を除去した。次
に、反応混合物を氷水浴で５分間冷却し、次にｍｉｌｌ
ｉ−Ｑ　氷／水を１時間かけて加えた。１５分後に、生
成物をエーテル（３×１００ｍｌ）で抽出した。有機層
を硫酸マグネシウムで１０〜１５分間乾燥し、濾過し、
ロータリーエバポレータで濃縮すると、透明な油状体４
０．９ｇ（収率６１％）が得られた。

【０１４３】ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：３５００
−２７７０（ｂｒ．ｍ），　１７４１．５４（ｓ），　
１４８６（ｍ），　１２１６．３５（ｓ），　１１２０
（ｓ），　１１０５（ｓ），　１０５６．２１（ｓ），
１０１１．９３（ｓ），　９４５．５（ｍ）　１Ｈ　Ｎ
ＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　）：δ９
．３６（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　４．８（ｍ，　１Ｈ
），　４．１（ｍ，　２Ｈ），１．７（ｍ，　２Ｈ），
　１．６（ｄ，　Ｊ＝６．５　Ｈｚ，　３Ｈ），　１．
３（ｂｒ．　ｓ，　１４Ｈ），　０．９（ｔ．　Ｊ＝６
．５　Ｈｚ，　８Ｈ）１３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，
　ＣＤＣｌ３　）：　１７１．７（ｄ，　　Ｊｃ−ｐ＝
５．８　Ｈｚ），　７１．５（ｄ，　Ｊｃ−ｐ＝５．　
Ｈｚ），　６５．９２，　３１．８，　２９．５，　２
９．４，　２９．３，　２９．２，　２８．３，　２５
．６，　２２．６，　１９．０，　１５．９ナトリウム
塩の製造 ２リットルのビーカーに２−ホスホプロピオン酸デシル
４０．０ｇを計量し、最少量のｍｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水
を加え、反応混合物を重炭酸ナトリウム飽和溶液で中和
した。ｐＨを６．４にした。生成物を凍結乾燥した。生
成物４０．０ｇが回収された（収率９３．４％）。

【０１４４】ＩＲ（ヌジョール，ｃｍ−１）：３４００
−２５４９（ｂｒ．　ｍ），　１７３７．５（ｍ），　
１１２８．５（ｓ），　９９９．３（ｓ）　１Ｈ　ＮＭ
Ｒ（３００　ＭＨｚ　ＦＴ，　　Ｄ２　Ｏ，　ＴＭＳＰ
）：　４．８３（ＤＨＯ），　４．６９（ｍ，　１Ｈ）
，　４．２（ｍ，　１Ｈ），　４．１（ｍ，　１Ｈ），
　１．６５（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．５（ｄ，　
Ｊ＝６．６　Ｈｚ，　３Ｈ），　１．３（ｂｒ．　ｓ，
　１４Ｈ），　０．９（ｂｒ．　ｓ，　３Ｈ） 実施例３ ２−ホスホプロピオン酸ドデシルナトリウム塩の製造乳
酸ドデシルの製造 蒸留装置と窒素出入口を備えた１リットルの一口丸底フ
ラスコに、乳酸エチル２００ｇ（２．６９モル）、ドデ
シルアルコール５３６ｇ（３．３９モル）及び硫酸０．
８４６ｇを入れた。反応物を９０℃で約１２時間加熱し
、生成したエタノールを集めた。重炭酸ナトリウム飽和
溶液１００ｍｌで３回洗って酸を中和した。エマルジョ
ンを解乳化するためには約５０ｍｌのエーテルが必要で
あった。有機層を集め、硫酸マグネシウムで乾燥した。 高真空下で過剰のドデシルアルコールを除去すると粘性
のある透明で淡金色の油状体２７１．８ｇ（収率６２．
１％）が得られた。ＧＣによると、生成物の純度は１０
０％であった。

【０１４５】ＧＣ（Ｒｔ　，　分）：１７．１４ＩＲ（
ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：　３４６０（ｓ），　１７４
０（ｓ），　１４６５（ｓ），　１３８０（ｍ），　１
２６５（ｓ），　１２１０（ｓ），１１３０（ｓ），　
１０４０（ｍ）　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ
，　ＣＤＣｌ３　，　ＴＭＳ）：　δ４．３（ｍ，　１
Ｈ），　４．２（ｄｔ，　Ｊ＝６．５　Ｈｚ，　２Ｈ）
，　３．１（ｄ，　Ｊ＝５．３　Ｈｚ，　１Ｈ），　１
．７（ｂｒ．　ｍ，　２Ｈ），　１．４（ｄ，　Ｊ＝６
．９　Ｈｚ，　３Ｈ），　１．２６（ｂｒ．　ｓ，　１
８Ｈ），　０．９（ｂｒ．　ｔ，　Ｊ＝６．７　Ｈｚ，
　３Ｈ）１３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　ＣＤＣｌ３
　，　ＴＭＳ）：　１７６．４，　６７．２８，　６６
．３２，　３２．４７，　３０．１８，　３０．１，３
０．０５，　２９．９，　２９．７４，　２９．６，　
２９．０９，　２６．３４，　２３．２４，　２０．９
７，　１４．６５乳酸ドデシルからの２−ホスホノプロ
ピオン酸ドデシルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた２５０ｍｌの一口丸
底フラスコにオキシ塩化燐４５．１ｍｌ（０．４８４モ
ル）を入れた。氷水浴で１０分間冷やした。その間に、
乳酸ドデシル５０．０ｇ（０．１９４モル）とピリジン
１５．３１ｇ（０．１９４モル）を合わせた。この混合
物を１時間かけてオキシ塩化燐に加えた。１５〜２０分
反応を続け、次にミリポア紙で濾過して塩酸ピリジンを
除去した。高真空下で過剰のオキシ塩化燐を除去した。 次に、反応混合物を氷水浴で５分間冷却し、次にｍｉｌ
ｌｉ−Ｑ　氷／水を１時間かけて加えた。１５分後に、
生成物をエーテル（３×１００ｍｌ）で抽出した。有機
層を硫酸マグネシウム上で１０〜１５分間乾燥し、濾過
し、ロータリーエバポレータで濃縮した。収量は４５．
３ｇ（収率６９％）であった。

【０１４６】ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：３５００
−３２００（ｂｒ．　　ｓ），　　１７４０（ｓ），　
　１４７０（ｓ），　　１２４０−１１７０（ｂｒ．　
　ｓ），　　１１００（ｓ），　　１０００（ｓ） 　　１Ｈ　　ＮＭＲ（２００　　ＭＨｚ　　ＦＴ，　　
ＣＤＣｌ３　　，　　ＴＭＳ）：　　９．９７（ｓ，　
　２Ｈ），　　４．９（ｂｒ．　　ｔ，　　Ｊ＝６．６
　　Ｈｚ，１Ｈ），４．１６（ｂｒ．　　ｓ，　　２Ｈ
），　　１．６８（ｂｒ．　　ｓ，　　２Ｈ），　　１
．５７（ｂｒ，　　ｓ，　　３Ｈ），　　１．２６（ｂ
ｒ．　　ｓ，　　１８Ｈ），０．８（ｂｒ．　　ｓ，　
　３Ｈ） １３Ｃ　　ＮＭＲ（５０　　ＭＨｚ，　　ＣＤＣｌ３　
　，　　ＴＭＳ，　　ｐｐｍ）：　　１７２．０１，　
　７１．７６，　　６６．２（ｄ，　　　　Ｊｃ−ｐ）
，　　３１．９，２９．６３，　　２９．５９，　　２
９．５１，　　２９．４４，　　２９．３３，　　２９
．２１，　　２９．１３，　　２８．３２，　　２５．
１７，　　２２．６４，　　１４．０３ナトリウム塩の
製造 ２リットルのビーカーに２−ホスホプロピオン酸ドデシ
ル４０．０ｇを計量し、最少量のｍｉｌｌｉ−Ｑ　　氷
／水を加え、反応混合物を重炭酸ナトリウム飽和溶液で
中和した。ｐＨを６．４にした。生成物を凍結乾燥した
。 生成物３９．０ｇが回収された（収率９２％）。

【０１４７】ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：　３５０
０−２７７０（ｂｒ．　ｍ），　１７４４（ｓ），　１
２１８．６（ｓ），　１１３３．３（ｓ），　１０９５
．８（ｓ），　１０１８．３（ｍ）　１Ｈ　ＮＭＲ（３
００　ＭＨｚ　ＦＴ，　　Ｄ２　Ｏ）：　４．７（ｍ，
　１Ｈ），　４．３（ｍ，　１Ｈ），　４．１（ｍ，　
１Ｈ），　１．７（ｍ，　２Ｈ），　１．５（ｄ，　Ｊ
＝６Ｈｚ，　３Ｈ），　１．３（ｂｒ．　ｓ，　１８Ｈ
），　０．９（ｂｒ．　ｓ，　３Ｈ）ＦＡＢ　Ｍ．Ｓ．
（グリセリンマトリックス，％相対強度）：ｍ／ｚ　１
１５．１　（グリセリン＋Ｎａ，　１００％）　ｍ／ｚ
　３６１．３（Ｍ＋１，　７０％），　３８３．３（Ｍ
＋Ｎａ，　８０％）実施例４ ３−ホスホ酪酸デシルナトリウム塩の製造３−ヒドロキ
シ酪酸デシルの製造 ジーンスタークトラップ、凝縮器及び窒素出入口を備え
た１００ｍｌの一口丸底フラスコに３−オキシ酪酸２０
．８ｇ（０．２０モル）、デシルアルコール６３．３ｇ
（０．４０モル）、硫酸０．１ｇ（３−オキシ酪酸１モ
ル当たり０．５ｇの割合）を入れた。混合物を８時間１
４０℃に加熱し、反応の進行に従って水を集めた。重炭
酸ナトリウム飽和溶液５０ｍｌで３回洗って酸を中和し
た。エマルジョンを解乳化するために約５０ｍｌのエー
テルが必要であった。有機層を集め、硫酸マグネシウム
で乾燥した。高真空蒸留で過剰のデシルアルコールを除
去すると粘性のある無色透明な油状体２８．３ｇ（収率
５８％）が得られた。ＧＣによると、生成物の純度は８
９．４％であった。

【０１４８】ＧＣ（Ｒｔ　，分）：１５．６ＩＲ（ｎｅ
ａｔ，　ｃｍ−１）：３４５０（ｂｒ．　ｓ），　１７
３０（ｓ），　１４７０（ｓ），　１１７０（ｓ） 　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３
　，　ＴＭＳ）：　δ４．３（ｍ，　１Ｈ），　４．２
（ｔ，　Ｊ＝６．７　Ｈｚ，　２Ｈ），　３．５（−Ｏ
Ｈ，　ｄ，　Ｊ＝３．８　Ｈｚ，　１Ｈ），　２．４（
ｄ，　Ｊ＝５．９　Ｈｚ，　２Ｈ），　１．９−１．５
（ｂｒ．　ｓ，　２１Ｈ），　０．９（ｂｒ．　ｔ，　
Ｊ＝６．７　Ｈｚ，　３Ｈ） １３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　ＣＤＣｌ３　，　Ｔ
ＭＳ）：　１７０．１５，　６２．１４，　６１．５９
，　４０．４２，　２９．３，　２６．９３，２６．８
，　２６．７１，　２６．６５，　２５．９６，　２３
．３，２０．０８，　１９．９２，　１１．４８３−ヒ
ドロキシ酪酸デシルからの３−ホスホ酪酸デシルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた１００ｍｌの一口丸
底フラスコにオキシ塩化燐２４ｍｌ（０．２５６モル）
を入れた。氷水浴で１０分間冷やした。その間に、３−
ヒドロキシ酪酸デシル２５．０ｇ（０．１０２モル）と
ピリジン８．１ｇ（０．１０２モル）を合わせた。この
混合物を１時間かけてオキシ塩化燐に加えた。１５〜２
０分反応を続け、次にミリポア紙で濾過して塩酸ピリジ
ンを除去した。高真空下で過剰のオキシ塩化燐を除去し
た。次に、反応混合物を氷水浴で５分間冷却し、次にｍ
ｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水を１時間かけて加えた。１５分後
に、生成物をエーテル（３×１００ｍｌ）で抽出した。 有機層を硫酸マグネシウムで１０〜１５分間乾燥し、濾
過し、ロータリーエバポレータで濃縮した。収量は２５
．０ｇ（収率７５％）であった。

【０１４９】ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：２４４０
−２３３０（ｂｒ．　ｓ），　１７３５（ｓ），　１４
５８．５（ｍ），　１２１８．１７（ｓ），　１１２８
．６（ｓ），　１０４８．７（ｓ），　１００７．０２
（ｓ） 　１Ｈ　ＮＭＲ（３００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３
　，　ＴＭＳ）：　δ９．８５（ｓ，　２Ｈ），　　４
．８５（見掛け上五重線，Ｊ＝６．９　Ｈｚ，　１Ｈ）
，　４．０９（ｔ，　Ｊ＝６．９　Ｈｚ，　２Ｈ），　
２．８（ｄｄ，　Ｊ＝１５．６　Ｈｚ，　Ｊ＝７．２　
Ｈｚ，　１Ｈ），２．５６（ｄｄ，　Ｊ＝１５．６　Ｈ
ｚ，　Ｊ＝４．５，　１Ｈ），　１．６（ｂｒ．　ｔ，
　２Ｈ），　１．４２（ｄ，　Ｊ＝６．３　Ｈｚ，　３
Ｈ），１．２６（ｂｒ．　ｓ，　１４Ｈ），　０．９（
ｔ，　Ｊ＝６．６　Ｈｚ，　３Ｈ） １３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　ＣＤＣｌ３　）：　
１７１．３８，　７１．７（ｄ，　Ｊｃ−ｐ＝５　Ｈｚ
），　６５．９，　４２．１（ｄ，　Ｊｃ−ｐ＝６　Ｈ
ｚ），　３１．７６，　２９．３９，　２９．１８，　
２９．１１，　２８．２８，　２５．７１，　２２．５
３，　２１．２１，　２１．１６，　１３．９３ナトリ
ウム塩の製造 ２リットルのビーカーに３−ホスホ酪酸デシル２０．０
ｇを計量し、最少量のｍｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水を加え、
中和し、反応混合物を重炭酸ナトリウム飽和溶液で中和
した。ｐＨを６．５にした。生成物を凍結乾燥した。生
成物１９．８ｇが回収された（収率９２．７％）。

【０１５０】ＩＲ（ヌジョール，ｃｍ−１）：３３３３
（ｂｒ．　ｍ），　１７４０．５（ｍ），　１３０９．
５（ｍ），　１１６０．２５（ｍ），１０８４（ｍ），
　１０１６．８４（ｍ） 　１Ｈ　ＮＭＲ（３００　ＭＨｚ　ＦＴ，　Ｄ２０）：
δ４．６（ＤＨＯ），　４．４（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ）
，　３．９（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），２．６（ｂｒ．　
ｍ，　１Ｈ），　２．４（ｂｒ．　ｍ，　１Ｈ），　１
．５（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．１（ｂｒ．ｓ，　
１４Ｈ），　０．７（ｂｒ，　ｓ，３Ｈ）１３Ｃ　ＮＭ
Ｒ（５０　ＭＨｚ，　　Ｄ２　Ｏ，　ｐｐｍ）：　１７
４．９６，　７１．１（　Ｊｃ−ｐ＝５．３　Ｈｚ），
　６７．２４，　４４．７２，３４．４，　３２．２，
　３１．９，　３０．８，　２８．７，　２５．０４，
　２３．６，　１６．２，　１６．０８．３１Ｐ　ＮＭ
Ｒ（３００　ＭＨｚ，　ＦＴ，　Ｄ２　Ｏ）：　０．５
２　ｐｐｍ 実施例５ ２−ヒドロキシイソ酪酸デシルの製造 ジーンスタークトラップ、凝縮器及び窒素出入口を備え
た５００ｍｌの一口丸底フラスコに２−ヒドロキシイソ
酪酸４０．０ｇ（０．３８４モル）、デシルアルコール
２４３．２６ｇ（１．５４モル）、硫酸０．１９ｇを入
れた。混合物を８時間１４０℃に加熱し、反応の進行に
従って水を集めた。重炭酸ナトリウム飽和溶液１００ｍ
ｌで３回洗って酸を中和した。エマルジョンを解乳化す
るために約５０ｍｌのエーテルが必要であった。有機層
を集め、硫酸マグネシウム上で乾燥した。高真空蒸留で
過剰のデシルアルコールを除去すると透明な金色の液体
６０．９４ｇ（収率６５％）が得られた。ＧＣによると
、生成物の純度は９９．５％であった。

【０１５１】ＧＣ（Ｒｔ　，　分）；　１４．１８　１
Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　）
　：δ４．２（ｔ，　Ｊ＝６．６　Ｈｚ，　２Ｈ），　
３．２（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　１．６６（ｂｒ．　
ｔ，　２Ｈ），　１．４２（ｓ，　６Ｈ），　１．３（
ｂｒ．　ｓ，　１４Ｈ），　０．８８（ｔ，　Ｊ＝６．
７　Ｈｚ，　３Ｈ）１３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　
ＣＤＣｌ３　）：　１７７．６５，　７２．０４，　６
５．９６，　３１．９７，　２９．５８，　２９．４，
　２９．３，２８．６，　２７．３，　２５．９，　２
２．７５，　１４．２． 実施例６ ２−ホスホカプロン酸デシル（２−ホスホヘキサン酸デ
シル）の製造 ２−ヒドロキシカプロン酸デシルの製造ジーンスターク
トラップ、凝縮器及び窒素出入口を備えた５０ｍｌの一
口丸底フラスコにＤＬ−２−ヒドロキシカプロン酸５．
０ｇ（０．０３８モル）、デシルアルコール２３．９５
ｇ（０．１５１モル）及び硫酸０．０１９ｇを入れた。 混合物を８時間１４０℃に加熱し、反応の進行に従って
水を集めた。重炭酸ナトリウム飽和溶液５０ｍｌで３回
洗って酸を中和した。エマルジョンを解乳化するために
約５０ｍｌのエーテルが必要であった。 有機層を集め、硫酸マグネシウムで乾燥した。高真空蒸
留で過剰のデシルアルコールを除去すると無色透明な液
体４．３４ｇ（収率４９％）が得られた。ＧＣによると
、生成物の純度は９５．７４％であった。

【０１５２】ＧＣ（Ｒｔ　，　分）；　１７．２７ＩＲ
（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：　３５００（ｓ），　１７
３０（ｓ），　１４６５（ｓ），　１３８０（ｍ），　
１２７０（ｓ），　１２４０（ｓ），１２００（ｓ），
　１１３０（ｓ），　１０８０（ｍ）　１Ｈ　ＮＭＲ（
２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　）　：δ４．２
（ｍ，　３Ｈ），　２．８（−ＯＨ，　ｂｒ．　ｓ，　
１Ｈ），　１．７（ｍ，４Ｈ），　１．３（ｂｒ．　ｓ
，　１８Ｈ），　０．９（２ｔ；　見掛け上四重線，　
６Ｈ） １３Ｃ　ＮＭＲ（５０　ＭＨｚ，　ＣＤＣｌ３　）：　
１７５．４１，　７０．３１，　６５．５５，　３４．
０３，　３１．７７，　２９．４，　２９．１９，　２
９．０７，　２８．４５，　２６．７６，　２５．７１
，　２２．５６，　２２．３２，　１３．９６，　１３
．７９．ヒドロキシカプロン酸デシルからの２−ホスホ
カプロン酸デシルの製造 滴下ロート及び窒素入口を備えた２５ｍｌの一口丸底フ
ラスコにＰＯＣｌ３３．４２ｍｌ（３６．７モル）を入
れた。反応器を氷／水浴で冷却し、ヒドロキシカプロン
酸デシル４．０ｇ（２４．７モル）及びピリジン（１．
１６ｇ、１４．７モル）をゆっくりと加えた。添加終了
後、反応物を１５分間撹拌した。塩酸ピリジンを濾過し
、濾液を濃縮した。次に、ｍｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水をゆ
っくりこの反応物に加え、１５分間撹拌した。２−ホス
ホカプロン酸デシルをエーテルで抽出したが、生成物の
一部は水層に残った。この部分を重炭酸ナトリウムで中
和してｐＨ６．４とし、溶液を凍結乾燥させるとナトリ
ウム塩０．３ｇが得られた。さらに、エーテル層からは
２−ホスホカプロン酸デシル０．３ｇが回収された。全
体の収率は１１．６％であった。

【０１５３】酸：　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　Ｆ
Ｔ，　ＣＤＣｌ３　）：　９．０（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ
），　４．８（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　４．２（ｂｒ
．　ｍ，２Ｈ），　１．８（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　
１．６（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．３（ｂｒ．　ｓ
，　１８Ｈ），　０．８（ｂｒ．　ｄ＝３　ＣＨ３　，
６Ｈ） 塩：　１Ｈ　ＮＭＲ（３００　ＭＨｚ　ＦＴ，　　Ｄ２
　Ｏ）：４．４（ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　４．１（ｂ
ｒ．　ｓ，　１Ｈ），　１．８（ｂｒ，　ｓ，　２Ｈ）
，　１．７（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．３（ｂｒ．
　ｓ，　１８Ｈ），　０．９（ｂｒ．　ｍ，　６Ｈ）．
実施例７ ２−ホスホカプリル酸デシルナトリウム塩の製造２−ヒ
ドロキシカプリル酸デシルの製造ジーンスタークトラッ
プ、凝縮器及び窒素出入口を備えた２５０ｍｌの一口丸
底フラスコに２−ヒドロキシカプリル酸２０．０ｇ（０
．１２５モル）、デシルアルコール７９．０ｇ（０．４
９９モル）及び硫酸０．０６２ｇを入れた。混合物を８
時間１４０℃に加熱し、反応の進行に従って水を集めた
。重炭酸ナトリウム飽和溶液５０ｍｌで３回洗って酸を
中和した。エマルジョンを解乳化するために約５０ｍｌ
のエーテルが必要であった。有機層を集め、硫酸マグネ
シウムで乾燥した。高真空蒸留で過剰のデシルアルコー
ルを除去すると淡黄色の透明な液体２８．９９ｇ（収率
７７．３％）が得られた。ＧＣによると、生成物の純度
は９９．６％であった。

【０１５４】ＧＣ（Ｒｔ　，　分）：２０．０　１Ｈ　
ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ　ＦＴ，　ＣＤＣｌ３　，　Ｔ
ＭＳ）：　δ４．２（ｍ，　３Ｈ），　３．４（−ＯＨ
，　ｂｒ．　ｓ，　１Ｈ），　１．７（ｍ，　４Ｈ），
　１．２７（ｂｒ．　ｓ，　２２Ｈ），　０．９（２ｔ
，　Ｊ＝６　Ｈｚ，　６Ｈ）１３Ｃ　ＮＭＲ（５０　Ｍ
Ｈｚ，　ＣＤＣｌ３　，　ｐｐｍ）：　１７５．４，　
７０．２１，　６５．２，　３４．１，　３１．６７，
　３１．３，　２９．３１，　２９．０９，　２８．８
３，　２８．７，　２８．５，　２８．３６，　２５．
６４，　２４．５，　２２．４４，　２２．３５，　１
３．７８，１３．７３．２−ヒドロキシカプリル酸デシ
ルからの２−ホスホカプリル酸デシルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた５０ｍｌの一口丸底
フラスコにＰＯＣｌ３　　１５．５ｍｌ（１６６．４モ
ル）を入れた。反応器を氷／水浴で冷却し、ヒドロキシ
カプリル酸デシル２０．０ｇ（６６．６モル）及びピリ
ジン（５．２７ｇ、６６．５モル）をゆっくりと加えた
。添加終了後、反応物を１５分間撹拌した。次に、ｍｉ
ｌｌｉ−Ｑ　　氷／水をゆっくりこの反応物に加え、１
５分間撹拌した。混合物をエーテルで数回抽出した（５
０ｍｌ×３）。有機層を集め、ＭｇＳＯ４　で乾燥し、
真空濃縮すると固体１９．０ｇ（収率７５％）が得られ
た。

【０１５５】ＩＲ（ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：　３５０
０−２０００（ｂｒ．　ｓ），　１７４０（ｓ），　１
３８０（ｍ），　１２３０−１１８０（ｂｒ．　ｓ），
１１３０（ｓ），　１０８０（ｓ），　１０３０（ｓ） 　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ，　　ＣＤＣｌ３　）
：δ１０．２（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　４．８（ｂｒ
．　ｓ，　１Ｈ），　４．２（ｂｒ．　ｍ，２Ｈ），　
１．９（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．６（ｂｒ．　ｓ
，　２Ｈ），　１．４（ｂｒ．　ｓ，　２２Ｈ），　０
．９（ｂｒ．　ｔ＝２　ＣＨ３　，６Ｈ）２−ホスホカ
プリル酸デシル（１５．０ｇ）を２リットルのビーカー
に加え、最少量のｍｉｌｌｉ−Ｑ　氷水をゆっくりと加
えた。反応物を撹拌し、ＮａＨＣＯ３　で中和し、ｐＨ
を６．２とした。反応混合物を凍結乾燥させるとグリー
ス状固体１７．７３ｇ（収率１００％）が得られた。

【０１５６】ＩＲ（ヌジョール，ｃｍ−１）：　３３９
０（ｂｒ．　ｗ），　１７４５（ｓ），　１３１０（ｗ
），　１２７０（ｍ），　１２１５（ｓ）．　１Ｈ　Ｎ
ＭＲ（３００　ＭＨｚ，　　ＣＤ３　ＯＤ）：　４．５
（ｍ，　１Ｈ），　４．０（ｍ，　２Ｈ），　１．７（
ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．６（ｂｒ．　ｍ，　２Ｈ
），　１．２（ｂｒ．　ｓ，　２２Ｈ），　０．８（ｂ
ｒ．　ｔ，　６Ｈ）．実施例８ ３−ヒドロキシ酪酸ドデシルの製造 ジーンスタークトラップ、凝縮器及び窒素出入口を備え
た５００ｍｌの一口丸底フラスコに３−ヒドロキシ酪酸
７２．０ｇ（０．６９モル）、ドデシルアルコール２６
８．５ｇ（１．４５モル）及び硫酸０．３６ｇ（３−ヒ
ドロキシ酪酸１モルに対し０．５ｇの割合）を入れた。 混合物を４８時間１１５℃に加熱し、反応の進行に従っ
て水を集めた。重炭酸ナトリウム飽和溶液１００ｍｌで
３回洗って酸を中和した。有機層を集め、硫酸マグネシ
ウムで乾燥した。高真空蒸留で過剰のデシルアルコール
を除去すると透明な油状体１１７．６５ｇ（収率６０％
）が得られた（ＧＣによる純度は９１％）。

【０１５７】ＧＣ（Ｒｔ　，　分）：１８１．７ＩＲ（
ｎｅａｔ，　ｃｍ−１）：　３４５０（ｂｒ．　ｓ），
　１７３０（ｓ），　１４６５（ｓ），　１３７５（ｍ
），　１２９５（ｓ），　１１８０（ｓ），　１０８０
（ｍ）　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ，　　ＣＤＣｌ
３　，　ｗ／ＴＭＳ）：　δ４．１５（ｍ，　１Ｈ），
　４．１（ｔ，　Ｊ＝６．７　Ｈｚ，２Ｈ），　３．１
５（ｂｒ．　ｓ，　−ＯＨ，　１Ｈ），　２．４（見掛
け上　ｔ，　Ｊ＝４　Ｈｚ，　２Ｈ），　１．６（ｂｒ
．　ｍ，　２Ｈ），　１．２５（ｂｒ．　ｓ，　２１Ｈ
），　０．９（ｂｒ．　ｔ，　Ｊ＝６．８　Ｈｚ，３Ｈ
）３−ヒドロキシ酪酸ドデシルからの３−ホスホ酪酸ド
デシルの製造 滴下ロート及び窒素出入口を備えた１００ｍｌの一口丸
底フラスコにオキシ塩化燐２０．５ｍｌ（０．２２モル
）を入れた。これを氷水浴で３０分間冷却した。その間
に、３−ヒドロキシ酪酸ドデシル３０．０ｇ（０．１１
モル）とピリジン８．７ｇ（０．１１モル）を合わせた
。この混合物を１５分間かけてオキシ塩化燐に加えた。 反応を５分間進行させ、次にミリポア紙を通して濾過し
塩酸ピリジンを除去した。高真空下で過剰のオキシ塩化
燐を除去した。次に、反応混合物を氷水浴で１０分間冷
却した。次に、この混合物をＭｉｌｌｉ−Ｑ　氷／水に
１５分間で加えた。添加直後に、生成物をエーテルで抽
出した（３×１００ｍｌ）。有機相を硫酸マグネシウム
で１０〜１５分間乾燥し、濾過し、ロータリーエバポレ
ーターで濃縮すると透明な油状体３３．０１ｇ（収率８
５．２％）が得られた。

【０１５８】　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ，　　Ｃ
ＤＣｌ３　，　ｗ／ＴＭＳ）：　１０．７（ｂｒ．　ｓ
，　２Ｈ），　４．９（ｍ，　１Ｈ），　４．１（ｔ，
　Ｊ＝７Ｈｚ，　２Ｈ），　２．７（ｍ，　１Ｈ），　
２．５５（ｍ，　１Ｈ），　１．６（ｂｒ．　ｍ，　２
Ｈ），　１．４（ｄ，　Ｊ＝６．７　Ｈｚ，　３Ｈ），
１．２５（ｂｒ．　ｓ，　１８Ｈ），　０．９（ｂｒ．
　ｔ，　Ｊ＝６．８Ｈｚ，　３Ｈ）．３−ホスホ酪酸ド
デシルナトリウム塩の製造３−ホスホ酪酸ドデシル３３
．０ｇを２リットルのビーカーに計量し、最少量のｍｉ
ｌｌｉ−Ｑ　氷水を加えた。反応混合物を水酸化ナトリ
ウムの濃厚溶液で中和した。ｐＨは６．８とした。生成
物を凍結乾燥させると白色の固体３３．０３ｇ（収率９
４％）が得られた。

【０１５９】ＩＲ（ヌジョール，ｃｍ−１）：　３１０
０−３５５０（ｂｒ．　ｍ），　１７３０（ｓ），　１
３１０（ｍ），　１１８０（ｂｒ．ｓ），１０６０（ｓ
），　１０００（ｓ），　９３０（ｍ）． 　１Ｈ　ＮＭＲ（２００　ＭＨｚ，　Ｄ２　Ｏ　ｗ／Ｔ
ＭＳＰ）：　４．６（ｂｒ．　ｍ，　１Ｈ），　４．１
（ｂｒ．　ｓ，　２Ｈ），　２．８（ｂｒ．　ｍ，　１
Ｈ），　２．５（ｂｒ．　ｍ，　１Ｈ），　１．６（ｂ
ｒ．　ｓ，　２Ｈ），　１．２５（ｂｒ．　ｓ，　２１
Ｈ），　０．８（ｂｒ．　ｓ，３Ｈ）．実施例９ 臨界ミセル濃度の測定 水溶液中に表面活性剤が存在すると表面張力は水に比べ
て低下する。種々の濃度で表面張力を測定し、水溶液中
の表面活性剤濃度の対数に対してプロットすると、臨界
ミセル濃度（ＣＭＣ）が測定できる。

【０１６０】Ｗｉｌｈｅｍｙ　板法またはラウダ張力計
でのリング法を使用して種々の表面活性剤水溶液の表面
張力を測定した。これらの表面張力の測定値から本発明
の具体例である表面活性剤のＣＭＣ値を測定した。結果
を下表に示す。表にはドデシル硫酸ナトリウム及びドデ
シル燐酸ナトリウムのＣＭＣ値も示す。

【０１６１】 水中の臨界ミセル濃度 　　　　化　　合　　物　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　温度（℃）　　ＣＭ
Ｃ（ｍＭ）ドデシル硫酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　４０　　　　　　　　
８．６ドデシル燐酸ナトリウム　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４５　　　　　　　　３．
５３−ホスホ酪酸デシルナトリウム塩（ＳＤＰＢ）　　
４５　　　　　　　　０．０８３３−ホスホ酪酸デシル
ナトリウム塩（ＳＤＰＢ）　　２５　　　　　　　　０
．１１＊　　＊リング法 表から判るように、本発明の具体例である３−ホスホ酪
酸デシルナトリウム塩はドデシル燐酸ナトリウムよりＣ
ＭＣが低い。このことは、本発明の具体例である化合物
はドデシル燐酸ナトリウムより表面活性作用が強いこと
を示している。

【０１６２】実施例１０ クラフト点の測定 クラフト点とは表面活性剤が沈澱の代わりにミセルを形
成し始める温度である。この温度ではイオン性表面活性
剤の溶解度はＣＭＣと等しくなる。クラフト点とは表面
活性剤の溶解度が温度の上昇に伴って急速に上昇し始め
る温度でもある。

【０１６３】本発明の次の４つの表面活性剤についてク
ラフト点を測定した： ホスホ酪酸デシルナトリウム塩 ホスホ酪酸ドデシルナトリウム塩 ホスホプロピオン酸デシルナトリウム塩ホスホプロピオ
ン酸ドデシルナトリウム塩ドデシル燐酸ナトリウムのク
ラフト点は４０℃であった（文献値では４２℃）が、各
例でのクラフト点は０℃未満であった。このことは、本
発明の表面活性剤が室温以上で水溶液に対する溶解度が
良好である点で重要である。

【０１６４】実施例１１ 本発明の表面活性剤による泡の形成をＲｏｓｓ−Ｍｉｌ
ｅｓテストで測定した。このテストでは泡の高さで結果
を示す。下表に、カルシウムイオンまたは他の水を硬化
させるイオンを含まない４０℃の水中での２つの表面活
性剤濃度で得られた結果を示す。得られた結果は最初の
泡の高さと形成された泡の安定性を示す１０分後（以下
、「最後」と称する）の泡の高さである。表にはドデシ
ル燐酸ナトリウム及びドデシル硫酸ナトリウムについて
テストした結果も含んでいる。

【０１６５】 Ｒｏｓｓ−Ｍｉｌｅｓ泡の高さテスト 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　水中濃度　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．０５％　　　　０．１％表面活性
剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　最初　　最後　　最初　
　最後ドデシル燐酸ナトリウム　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　Ｎｅｇ．　　Ｎｅｇ
．　　１５５　　　１４３ホスホ酪酸デシルナトリウム
塩（ＳＤＰＢ）　　　　　　　　　　　　　Ｎｅｇ．　
　Ｎｅｇ．　　１４６　　　１３３ホスホプロピオン酸
デシルナトリウム塩（ＳＤＰＰ）　　　　　Ｎｅｇ．　
　Ｎｅｇ．　　１３９　　　　１３７ ホスホ酪酸ドデシルナトリウム塩（ＳＤＤＰＢ　　）　
　　　　　　　　１５２　　　１４０　　　１６３　　
　１５０ ホスロプロピオン酸ドデシルナトリウム塩（ＳＤＤＰＰ
　）　１６９　　　１６２　　　１６７　　　１５５ド
デシル硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１５０　　　１４５　　　１
５７　　　１５１Ｎｅｇ．＝泡の形成が無視できる程度 表から判るように、ホスホプロピオン酸デシル及びホス
ホ酪酸デシルはドデシル燐酸ナトリウムに匹敵した。ホ
スホ酪酸ドデシルナトリウム塩及びホスホプロピオン酸
ドデシルナトリウム塩はさらに多くの泡を形成した。

【０１６６】典型的な製品では、表面活性剤の混合物を
使用すると混合ミセルが形成され、た通常は泡の形成が
改良される。

【０１６７】これを説明するために、Ｒｏｓｓ−Ｍｉｌ
ｅｓテストを使用して泡形成の評価を、共活性物質とし
てのベタインと２：１の比で混合した本発明の表面活性
剤の泡立ちを試験して行った。全例とも、水溶液中の全
表面活性剤濃度は０．０５重量％であった。結果を次の
表に示すが、ベタインと２：１で混合したドデシル燐酸
ナトリウムと比較した結果も示す。

【０１６８】０．０５重量％の濃度でベタイン共活性物
質と混合した燐酸エステルのＲｏｓｓ−Ｍｉｌｅｓ泡の
高さテスト（エステル：ベタイン＝２：１）燐酸エステ
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　最　　初　　　
　最　　後ドデシル燐酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５
２ｍｍ　　　　　１４６ｍｍ　ホスホ酪酸デシルナトリ
ウム塩（ＳＤＰＢ）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１７２ｍｍ　　　　　１６９ｍｍ　ホスホプロピオ
ン酸デシルナトリウム塩（ＳＤＰＰ）　　　　　　　　
　　１５４ｍｍ　　　　　１４２ｍｍ　ホスホ酪酸ドデ
シルナトリウム塩（ＳＤＤＰＢ　）　　　　　　　　　
　　　　　１８１ｍｍ　　　　　１７７ｍｍ　ホスホプ
ロピオン酸ドデシルナトリウム塩（ＳＤＤＰＰ　）　　
　　　　１６９ｍｍ　　　　　１５８ｍｍ　 　　Ｒｏｓｓ−Ｍｉｌｅｓテストを使用し、０．１％の
表面活性剤を含有し、３つの異なるｐＨを有する水溶液
で、ドデシル燐酸ナトリウム及びホスホ酪酸ドデシルナ
トリウム塩の泡立ちを評価した。結果を下表に示す。

【０１６９】０．１％活性物溶液でのｐＨの関数として
のＲｏｓｓ−Ｍｉｌｅｓ泡の高さテスト（最初の泡の高
さ、ｍｍ） 表面活性剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　ｐＨ　５．０−５．１　　ｐＨ　６．８−
７．０　　ｐＨ　９．０−９．１ドデシル燐酸ナトリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　不溶　　　　　　
　　１８１　　　　　　　　　　０ホスホ酪酸ドデシル
ナトリウム塩（ＳＤＰＢ）　　１５７　　　　　　１６
０　　　　　　１４０この表から判るように、ドデシル
燐酸ナトリウムでは酸性ｐＨ及び塩基性ｐＨではほとん
ど泡が形成されなかったが、本発明の表面活性剤は３つ
のｐＨのいずれにおいても良好な泡を形成した。

【０１７０】実施例１２ カルシウムイオンが水溶液中に存在すると、単純な燐酸
モノアルキルはカルシウムイオンと結合して不溶性のカ
ルシウム塩が形成される。これはその後使用者の皮膚に
油状のカルシウム塩複合体を沈澱させ、すすぎの後に絹
のような感触を与える。

【０１７１】燐酸エステル水溶液が曇るまでカルシウム
イオン溶液で滴定し、燐酸エステルのカルシウムイオン
安定性を測定した。ドデシル燐酸ナトリウムも同様にテ
ストした。沈澱を形成するために必要なカルシウムイオ
ン濃度は次の通りであった： 化　　合　　物　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　沈澱に
必要なＣａ＋２ドデシル燐酸ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
＜１０ｐｐｍ２−ホスホオキシプロピオン酸デシルナト
リウム塩（ＳＤＰＰ）　　１２ｐｐｍ３−ホスホオキシ
酪酸ナトリウム（ＳＤＰＢ）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２５ｐｐｍこれらの結果は本発明のホスホ
リル化表面活性剤は低いカルシウム濃度で容易に沈澱す
ることが判る。

【０１７２】実施例１３ マイルドさの評価 表面活性剤のマイルドさを評価するために確立された方
法はゼイン（ｚｅｉｎ）溶解テストである。このテスト
ではゼイン蛋白質と表面活性剤溶液の相互作用を観察す
る。 溶液に入るゼインが多いほど表面活性剤の刺激性が強い
。

【０１７３】ゼイン溶解テストは１重量％の濃度で水に
溶解した多くの表面活性剤を使用して実施した。結果を
下表に示す。

【０１７４】 ゼイン溶解テスト 表面活性剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　水に溶解したゼイン
（％）なし（対照）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　９％ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ　）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８６％ラウリルイセチオン酸ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５％ドデシ
ル燐酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５４％ホスホ酪酸
デシルナトリウム塩（ＳＤＰＢ）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２０％ホスホプロピオン酸デシル
ナトリウム塩（ＳＤＰＰ）　　　　　　　　　　　　　
　９％ホスホ酪酸ドデシルナトリウム塩（ＳＤＤＰＢ　
）　　　　　　　　　　　　　　　　３１％ホスホ酪酸
ドデシルナトリウム塩及びベタイン（２：１）　　　　
２０％このテストから判るように、本発明の表面活性剤
はドデシル燐酸ナトリウム及びラウリルイセチオン酸ナ
トリウムより良好な、所望の低いゼイン溶解性を示した
。ラウリルイセチオン酸ナトリウムは通常マイルドな表
面活性剤とされており、実際、ここに示す結果はこれが
ドデシル硫酸ナトリウムよりかなりマイルドであること
を確認している。

【０１７５】実施例１４ この実施例は化粧用棒状石鹸に使用される材料の範囲を
示している。

【０１７６】 成　　　　分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　重量％　　Ｃ８　〜Ｃ２４脂肪酸石鹸　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３０〜９５％燐酸エステル　　モノ−　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０〜４５％　　　　　　　　　　　　　　ジ−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０〜５％保湿剤（例えばソルビ
トールまたはグリセリン）　　　　　　　　０．１〜１
０％水溶性ポリマー（例えばセルロースポリマーまたは
　　　　　　　　０〜１０％ポリアクリレート） 金属イオン封鎖剤（例えばクエン酸塩）　　　　　　　
　　　　　　　　　０．１〜０．５％色　　素　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜０．１％光
学的明度剤（ｏｐｉｔｉｃａｌ　ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ
　）　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜０．１％
増白剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．１〜０．４％香　　料　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．１〜２．０％水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残　　部実
施例１５ この実施例は顔用／全身用洗浄剤に使用される材料の範
囲を示している。

【０１７７】 成　　　　分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　重量％　　Ｃ８−２４脂肪酸塩（例えばト
リエタノールアミン）　　　　　　　　１〜４５％燐酸
エステル　　モノ−　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〜７５％　
　　　　　　　　　　　　　ジ−　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０〜２０％共活性表面活性剤（例えばココアミド
ベタイン）　　　　　　　　　　　　１〜１５％保湿剤
（例えばソルビトール）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１〜１５％再脂肪アルコ
ール（ｒｅｆａｔｔｙｉｎｇ　ａｌｃｏｈｏｌ）　　　
　　　　　　　　　　　　　０．５〜５％水溶性ポリマ
ー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０％増粘剤　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
〜１５％コンディショナー（例えば四級化したセルロー
ス）　　　　　　　　０〜０．５％金属イオン封鎖剤（
例えばクエン酸塩）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．１〜０．４％色　　素　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　＜０．１％光学的明度剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜０．１％増
白剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．１〜０．４％香　　料　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．１〜３．０％保存料　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜０．
２％水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　残　　部実施例１６ 燐酸エステルを歯磨き組成物に使用する。

【０１７８】

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　表面活性剤が代謝または加水分解され
   たときに、該表面活性剤分子がヒドロキシカルボン酸、
   ヒドロキシカルボン酸エステルまたはホスホカルボン酸
   を形成できる少なくとも１つの基を含む燐酸エステル表
   面活性剤。
2. 【請求項２】　　式： 【化１】 ［式中、Ｍは水素または塩を形成する陽イオンであり、
   Ｒ’は水素、炭素原子数１〜３０の直鎖アルキル基、炭
   素原子数３〜３０の分枝鎖アルキル基、または、官能基
   を含有する有機部分であり、Ｒ１　は水素、任意の炭素
   が例えばエステル、ヒドロキシ基、ハロゲン化物、ヒド
   ロキシ脂肪アミドのような官能基で置換されているか、
   または、置換もしくは未置換ヒドロキシ脂肪酸で置換さ
   れていてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖アルキル基；
   糖基例えば単糖、オリゴ糖、または、炭素原子数１〜３
   ０のアルキル鎖で置換された単糖もしくはオリゴ糖；炭
   素原子数３〜３０の分枝鎖アルキル；アルキル基の炭素
   原子数が１〜１８でよく、アルキルアリール基が炭素原
   子数２〜５の酸化アルキレンと縮合していてよい直鎖ま
   たは分枝鎖アルキルアリール基；炭素原子数２〜５の酸
   化エチレンと縮合した炭素原子数６〜３０の脂肪族基；
   炭素原子数５〜２３の直鎖または分枝鎖フルオロアルキ
   ル基；炭素環含有基であるが、前記アルキル基のいずれ
   もエステル基、アミド、第四級アンモニウムまたはヘテ
   ロ原子例えば硫黄、酸素または窒素で中断されていても
   よく；Ｒ２　は、Ｒ１　と同じでも異なっていてもよく
   、水素でないこと以外はＲ１　と同意義の基であり、Ｒ
   ３　は水素（Ｍも水素ではないとき）、Ｒ１　と同意義
   の基であり、Ｒ１　もしくはＲ２　と同じでも異なって
   いてもよく、または別の 【化２】 部分であり、ｎ＝０〜５０である］を有する燐酸エステ
   ル表面活性剤。
3. 【請求項３】　　Ｒ’、Ｒ１　及びＲ２　の各々が独立
   して水素、炭素原子数１〜３０の直鎖アルキル基または
   炭素原子数４〜３０の分枝鎖アルキル基であり、但しＲ
   ２　は水素ではなく、Ｒ３　は水素または 【化３】 であり、ｎは０〜５である請求項２記載の表面活性剤。
4. 【請求項４】　　Ｒ２　が炭素原子数８〜１８のアルキ
   ルである請求項３記載の表面活性剤。
5. 【請求項５】　　Ｒ１　がＣ４　Ｈ９　であり、Ｒ２　
   がＣ１０Ｈ２１であり、ｎ＝０である請求項２記載の表
   面活性剤。
6. 【請求項６】　　Ｒ１　がＣ６　Ｈ１３であり、Ｒ２　
   がＣ１０Ｈ２１であり、ｎ＝０である請求項２記載の表
   面活性剤。
7. 【請求項７】　　Ｒ１　がＣＨ３　であり、Ｒ’が水素
   であり、Ｒ２　がＣ１０Ｈ２１であり、ｎ＝１である請
   求項２記載の表面活性剤。
8. 【請求項８】　　Ｒ１　がＣＨ３　であり、Ｒ’が水素
   であり、Ｒ２　がＣ１２Ｈ２５であり、ｎ＝１である請
   求項２記載の表面活性剤。
9. 【請求項９】　　Ｒ１　がＣＨ３　であり、Ｒ２　がＣ
   １０Ｈ２１であり、ｎ＝０である請求項２記載の表面活
   性剤。
10. 【請求項１０】　　Ｒ１　がＣＨ３　であり、Ｒ２　が
    Ｃ１２Ｈ２５であり、ｎ＝０である請求項２記載の表面
    活性剤。
11. 【請求項１１】　　請求項１〜１０のいずれか一項に記
    載の表面活性剤の製造方法であって、（ａ）ヒドロキシ
    酸エステルを製造し、（ｂ）ヒドロキシ酸エステルを燐
    酸化し、（ｃ）燐酸化したヒドロキシ酸エステルを中和
    することを包含する方法。
12. 【請求項１２】　　ステップ（ａ）のヒドロキシ酸エス
    テルを直接エステル化またはエステル交換で製造する請
    求項１１記載の方法。
13. 【請求項１３】　　ステップ（ｂ）の燐酸化を約−８０
    ℃〜約９０℃の温度で実施する請求項１１または１２記
    載の方法。
14. 【請求項１４】　　ステップ（ｂ）の燐酸化をＰ２　Ｏ
    ５　、ＰＯＣｌ３　、ＰＣｌ５　またはポリ燐酸を使用
    して達成する請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の
    方法。
15. 【請求項１５】　　さらに酸スカベンジャーの使用を含
    む請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 【請求項１６】　　スカベンジャーがピリジン、トリエ
    タノールアミンまたは炭酸ナトリウムである請求項１５
    記載の方法。
17. 【請求項１７】　　請求項１〜１０のいずれか一項に記
    載の表面活性剤を含む、ヒトの体に使用するための組成
    物。
18. 【請求項１８】　　組成物が棒状石鹸組成物である請求
    項１７記載の組成物。
19. 【請求項１９】　　組成物が顔用または全身用洗浄組成
    物である請求項１７記載の組成物。
20. 【請求項２０】　　組成物がシャンプー組成物である請
    求項１７記載の組成物。
21. 【請求項２１】　　組成物がコンディショナー組成物で
    ある請求項１７記載の組成物。
22. 【請求項２２】　　組成物が化粧品組成物である請求項
    １７記載の組成物。
23. 【請求項２３】　　組成物が歯用組成物である請求項１
    ７記載の組成物。
24. 【請求項２４】　　組成物が脇の下の消臭／制汗剤組成
    物である請求項１７記載の組成物。