JPH04288489A - 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 - Google Patents
熱交換器用外部突出部品のろう付け方法Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
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-
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
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-
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- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
- F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器コアの外周に
突出される熱交換器取付用のブラケット等のような外部
突出部品のろう付け方法に関する。
突出される熱交換器取付用のブラケット等のような外部
突出部品のろう付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】積層型熱交換器やコルゲートフィン型熱
交換器の多くは、各部品を組み立てた後に、それを高温
の炉内に挿脱し、予め部品表面に被覆されたろう材又は
各部品間に介装されたろう箔を溶融固化し、各部品の接
触部間を一体的にろう付け固定していた。このとき、例
えばサイドメンバーやヘッダープレート等の強度メンバ
ーに熱交換器取付用のブラケット等を突設する必要がし
ばしば生じる。この場合ブラケットと熱交換器外周のプ
レートとの間を仮固定して位置決めし、その後に高温の
炉内に挿入する必要がある。そのため、従来ブラケット
及びプレートに夫々互いに整合する孔を穿設し、そこに
リベットを装着してカシメることにより両者間を固定し
ていた。
交換器の多くは、各部品を組み立てた後に、それを高温
の炉内に挿脱し、予め部品表面に被覆されたろう材又は
各部品間に介装されたろう箔を溶融固化し、各部品の接
触部間を一体的にろう付け固定していた。このとき、例
えばサイドメンバーやヘッダープレート等の強度メンバ
ーに熱交換器取付用のブラケット等を突設する必要がし
ばしば生じる。この場合ブラケットと熱交換器外周のプ
レートとの間を仮固定して位置決めし、その後に高温の
炉内に挿入する必要がある。そのため、従来ブラケット
及びプレートに夫々互いに整合する孔を穿設し、そこに
リベットを装着してカシメることにより両者間を固定し
ていた。
【０００３】
【解決しようとする課題】ところが、このようなブラケ
ットとプレートとの位置決め及び固定方法は、部品点数
が多くなると共に、作業工数が多くなり、量産性を阻害
する欠点がある。それと共に、図６の如くリベット１５
がプレート４の下面側に突出することになり、プレート
４と接触するフィン２や他のエレメント等との間に隙間
ができたり、その部分に変形が生じたりする不都合がお
こる。
ットとプレートとの位置決め及び固定方法は、部品点数
が多くなると共に、作業工数が多くなり、量産性を阻害
する欠点がある。それと共に、図６の如くリベット１５
がプレート４の下面側に突出することになり、プレート
４と接触するフィン２や他のエレメント等との間に隙間
ができたり、その部分に変形が生じたりする不都合がお
こる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は以上の
問題点を取り除くため、次の構成をとる。本発明のろう
付け方法は、内部に熱交換媒体が流通するチューブ等の
細長い中空なエレメント１の外表面にフィン２を接触さ
せてコア３を組み立て、該コア３の端面にプレート４を
接触配置し、そのプレート４の外表面にブラケット等の
外部突出部品５を接触配置する。そして、互いに接触す
るそれらの熱交換部品のうち少なくとも一方の外表面に
は予めろう材が配置されたものを用い、或いは両接触部
間にろう箔を介装して、全体を高温の炉内に挿脱するろ
う付け工程により各部品の接触部間を互いにろう付け固
定したものを対象とする。ここにおいて、本発明の特徴
はフィン２の外表面の外部突出部品５の位置に、その部
品の板圧よりも高く小径の菅状突出部６をバーリング加
工により一体的に形成する工程をとる。次いで、外部突
出部品５の平面部に形成された孔７を菅状突出部６に嵌
着し、その状態で前記菅状突出部６の先端をカシメるこ
とにより外部突出部品５をプレート４に支持させる工程
をとる。そして、その後に前記ろう付け工程を行ったも
のである。
問題点を取り除くため、次の構成をとる。本発明のろう
付け方法は、内部に熱交換媒体が流通するチューブ等の
細長い中空なエレメント１の外表面にフィン２を接触さ
せてコア３を組み立て、該コア３の端面にプレート４を
接触配置し、そのプレート４の外表面にブラケット等の
外部突出部品５を接触配置する。そして、互いに接触す
るそれらの熱交換部品のうち少なくとも一方の外表面に
は予めろう材が配置されたものを用い、或いは両接触部
間にろう箔を介装して、全体を高温の炉内に挿脱するろ
う付け工程により各部品の接触部間を互いにろう付け固
定したものを対象とする。ここにおいて、本発明の特徴
はフィン２の外表面の外部突出部品５の位置に、その部
品の板圧よりも高く小径の菅状突出部６をバーリング加
工により一体的に形成する工程をとる。次いで、外部突
出部品５の平面部に形成された孔７を菅状突出部６に嵌
着し、その状態で前記菅状突出部６の先端をカシメるこ
とにより外部突出部品５をプレート４に支持させる工程
をとる。そして、その後に前記ろう付け工程を行ったも
のである。
【０００５】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明のろう付け方法
の実施例につき説明する。この実施例は熱交換器の正面
図を示す図３、その平面図の図４において、上端に設け
られた外部突出部品５のろう付け方法を説明するもので
ある。この外部突出部品５はＬ字状に形成されたブラケ
ットであって、プレート４の外面にろう付け固定された
ものである。なお、このプレート４はエレメント１の外
表面にろう付け固定されている。そして、図４において
中央に位置する外部突出部品５のＡ−Ａ矢視断面が図２
である。また、図１，図１ａ，図１ｂは夫々本ろう付け
方法の準備段階を示す工程の説明図である。
の実施例につき説明する。この実施例は熱交換器の正面
図を示す図３、その平面図の図４において、上端に設け
られた外部突出部品５のろう付け方法を説明するもので
ある。この外部突出部品５はＬ字状に形成されたブラケ
ットであって、プレート４の外面にろう付け固定された
ものである。なお、このプレート４はエレメント１の外
表面にろう付け固定されている。そして、図４において
中央に位置する外部突出部品５のＡ−Ａ矢視断面が図２
である。また、図１，図１ａ，図１ｂは夫々本ろう付け
方法の準備段階を示す工程の説明図である。
【０００６】図１に示す如く外部突出部品５及びプレー
ト４は夫々一方の表面側にろう材１３がクラッドされた
ものであり、一例としてプレート４は図４の如く湾曲し
た細長い形状にプレス機械により切断される。また外部
突出部品５は図１のように全体がＬ字状に曲折され、そ
の立ち上がり面にボルト挿通孔１６が設けられ、水平部
には一対の孔７が互いに離間して穿設される。この一対
の孔７に整合するようにプレート４には一対の菅状突出
部６が一体的に突設形成される。この菅状突出部６はバ
ーリング加工により形成され、その外直径が孔７よりわ
ずかに小に形成されると共に、その突出高さが外部突出
部品５の全体の板厚よりも高く突出される。このように
形成されたプレート４の菅状突出部６に図１ａの如く外
部突出部品５の孔を嵌着する。次いで、菅状突出部６の
上端をカシメることにより、そこにカシメ部１２を形成
させ、外部突出部品５とプレート４とを密着させる。な
お図３における熱交換器には、複数の外部突出部品５が
存在する。そこで、夫々突出部品が前記と同様の工程に
よりプレート４に密着固定される。なお、プレート４の
両端部寄りには夫々折り曲げ部１０が一体的に形成され
、そこにもボルト挿通孔１６が穿設される。また、この
プレート４の両端部に図示しない開口が形成され、そこ
にジョイント９の開口端がろう付け固定されるものであ
る。
ト４は夫々一方の表面側にろう材１３がクラッドされた
ものであり、一例としてプレート４は図４の如く湾曲し
た細長い形状にプレス機械により切断される。また外部
突出部品５は図１のように全体がＬ字状に曲折され、そ
の立ち上がり面にボルト挿通孔１６が設けられ、水平部
には一対の孔７が互いに離間して穿設される。この一対
の孔７に整合するようにプレート４には一対の菅状突出
部６が一体的に突設形成される。この菅状突出部６はバ
ーリング加工により形成され、その外直径が孔７よりわ
ずかに小に形成されると共に、その突出高さが外部突出
部品５の全体の板厚よりも高く突出される。このように
形成されたプレート４の菅状突出部６に図１ａの如く外
部突出部品５の孔を嵌着する。次いで、菅状突出部６の
上端をカシメることにより、そこにカシメ部１２を形成
させ、外部突出部品５とプレート４とを密着させる。な
お図３における熱交換器には、複数の外部突出部品５が
存在する。そこで、夫々突出部品が前記と同様の工程に
よりプレート４に密着固定される。なお、プレート４の
両端部寄りには夫々折り曲げ部１０が一体的に形成され
、そこにもボルト挿通孔１６が穿設される。また、この
プレート４の両端部に図示しない開口が形成され、そこ
にジョイント９の開口端がろう付け固定されるものであ
る。
【０００７】次に、エレメント１はプレート４とほぼ同
様に平面が湾曲すると共に、内部が図２に示す如く偏平
な中空部をなす。さらにその両端部で前記ジョイント９
に整合した位置に図３の如く膨出部１１が形成される。 この膨出部１１には連通孔が穿設され、夫々のエレメン
ト１どうしが両端部において互いに連通する。このエレ
メント１は、図２に示す如く一対の金属板の全周がわず
かに立ち上げられたものを互いに逆向きに重ね合わせて
構成する。この金属板の内外面には夫々ろう材が被覆さ
れたものが用いられる。又、エレメント１内にはインナ
ーフィン８が内装される。そして、夫々のエレメント１
，１の外面間に図３に示す如くフィン２が介装される。 そして、このフィン２の折り返し曲折部がエレメント１
の外表面に接触する。このようにして多数の部品を互い
に積層し、それら全体を高温の炉内に挿入し、少なくと
も一方の部品表面にクラッドされたろう材１３を溶融さ
せる。次いで、それらを冷却することにより各接触部間
を一体的にろう付け固定し、熱交換器を完成する。 このようにして図３及び図４の如く形成された熱交換器
は外部突出部品５及び折り曲げ部１０を介して自動二輪
車等の車両に固定される。また、ジョイント９に配管又
はホースが連結される。そして、一方のジョイント９か
ら、夫々のエレメント１の一端に熱交換媒体が流入し、
各エレメント１内を流通して他方のジョイント９より流
出する。又、エレメント１の外面側及びフィン２には空
気流が流通し、それとエレメント１内部の熱交換媒体と
の間に熱交換が行われるものである。
様に平面が湾曲すると共に、内部が図２に示す如く偏平
な中空部をなす。さらにその両端部で前記ジョイント９
に整合した位置に図３の如く膨出部１１が形成される。 この膨出部１１には連通孔が穿設され、夫々のエレメン
ト１どうしが両端部において互いに連通する。このエレ
メント１は、図２に示す如く一対の金属板の全周がわず
かに立ち上げられたものを互いに逆向きに重ね合わせて
構成する。この金属板の内外面には夫々ろう材が被覆さ
れたものが用いられる。又、エレメント１内にはインナ
ーフィン８が内装される。そして、夫々のエレメント１
，１の外面間に図３に示す如くフィン２が介装される。 そして、このフィン２の折り返し曲折部がエレメント１
の外表面に接触する。このようにして多数の部品を互い
に積層し、それら全体を高温の炉内に挿入し、少なくと
も一方の部品表面にクラッドされたろう材１３を溶融さ
せる。次いで、それらを冷却することにより各接触部間
を一体的にろう付け固定し、熱交換器を完成する。 このようにして図３及び図４の如く形成された熱交換器
は外部突出部品５及び折り曲げ部１０を介して自動二輪
車等の車両に固定される。また、ジョイント９に配管又
はホースが連結される。そして、一方のジョイント９か
ら、夫々のエレメント１の一端に熱交換媒体が流入し、
各エレメント１内を流通して他方のジョイント９より流
出する。又、エレメント１の外面側及びフィン２には空
気流が流通し、それとエレメント１内部の熱交換媒体と
の間に熱交換が行われるものである。
【０００８】次に、図５は他の熱交換器の外部突出部品
５のろう付け方法であり、この実施例はプレート４の内
面側にフィン２が直接接触し、その接触部がろう付け固
定されると共に、プレート４の外面側に外部突出部品５
がろう付け固定されたものである。この実施例において
も、前記実施例同様に菅状突出部６に外部突出部品５の
孔を嵌着し、その先端部をカシメてカシメ部１２が形成
される。それにより、両者間を密着固定した後に炉内に
挿入して、予め部品表面に被覆されたろう材を溶融させ
、両者間を一体的にろう付け固定したものである。
５のろう付け方法であり、この実施例はプレート４の内
面側にフィン２が直接接触し、その接触部がろう付け固
定されると共に、プレート４の外面側に外部突出部品５
がろう付け固定されたものである。この実施例において
も、前記実施例同様に菅状突出部６に外部突出部品５の
孔を嵌着し、その先端部をカシメてカシメ部１２が形成
される。それにより、両者間を密着固定した後に炉内に
挿入して、予め部品表面に被覆されたろう材を溶融させ
、両者間を一体的にろう付け固定したものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明のろう付け方法は、コア３の外側
に接触配置されたプレート４外表面に菅状突出部６を一
体的に形成し、その菅状突出部６に外部突出部品５の孔
７を嵌着し、その状態で菅状突出部６先端をカシメるこ
とにより、外部突出部品５をプレート４に支持させる工
程をとる。そして、この工程の後にろう付け工程を行う
から、作業性がよく且つ外部突出部品５とプレート４を
確実に密着させた状態でいずれか一方の部品表面に設け
られたろう材１３を溶融させ、両者の接触部間をろう付
け固定することができる。そのため、ろう付けの信頼性
が向上する。それと共に、従来のリベットによる位置決
め固定の場合のように、リベット端がプレートの内側に
突出してプレートと他の部品との間に変形部又は隙間が
生じることがない。
に接触配置されたプレート４外表面に菅状突出部６を一
体的に形成し、その菅状突出部６に外部突出部品５の孔
７を嵌着し、その状態で菅状突出部６先端をカシメるこ
とにより、外部突出部品５をプレート４に支持させる工
程をとる。そして、この工程の後にろう付け工程を行う
から、作業性がよく且つ外部突出部品５とプレート４を
確実に密着させた状態でいずれか一方の部品表面に設け
られたろう材１３を溶融させ、両者の接触部間をろう付
け固定することができる。そのため、ろう付けの信頼性
が向上する。それと共に、従来のリベットによる位置決
め固定の場合のように、リベット端がプレートの内側に
突出してプレートと他の部品との間に変形部又は隙間が
生じることがない。
【図１】本発明のろう付け方法の準備段階を示す要部斜
視図。
視図。
【図１ａ】同上第２準備段階を示す要部縦断面図。
【図１ｂ】同上第３準備段階を示す縦断面説明図。
【図２】本方法によりろう付け固定された外部突出部品
５の縦断面図であって、図４のＡ−Ａ矢視断面図。
５の縦断面図であって、図４のＡ−Ａ矢視断面図。
【図３】同方法により製造された熱交換器の正面図。
【図４】同熱交換器の平面図。
【図５】他の熱交換器の外部突出部品のろう付け方法の
説明図。
説明図。
【図６】従来型外部突出部品の固定方法の要部説明図。
１ エレメント
２ フィン
３ コア
４ プレート
５ 外部突出部品
６ 菅状突出部
７ 孔
８ インナーフィン
９ ジョイント
１０ 折り曲げ部
１１ 膨出部
１２ カシメ部
１３ ろう材
１４ ろうフィレット
１５ リベット
１６ ボルト挿通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に熱交換媒体が流通するチューブ
等の細長い中空なエレメント（１）の外表面に、フィン
（２）を接触させてコア（３）を組み立て、該コア（３
）の端面に金属プレート（４）を接触配置し、該プレー
ト（４）の外表面にブラケット等の外部突出部品（５）
を接触配置し、互いに接触するそれらの熱交換部品のう
ち少なくとも一方の外表面には予めろう材が配置された
ものを用い、あるいは両接触部間にろう箔を介装して、
それら全体を高温の炉内に挿脱するろう付け工程により
、前記各接触部間を互いにろう付け固定したものにおい
て、前記プレート（４）の前記外表面の外部突出部品（
５）の位置に、その部品の板圧よりも高く小径の管状突
出部（６）をバーリング加工により一体的に形成する工
程と、次いで前記外部突出部品（５）の平面部に形成さ
れた孔（７）を前記管状突出部（６）に嵌着し、その状
態で前記管状突出部（６）の先端をカシメることにより
前記外部突出部品（５）を前記プレート（４）に支持さ
せる工程と、を前記ろう付け工程の前工程に行ったこと
を特徴とする熱交換器用外部突出部品のろう付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061341A JPH04288489A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061341A JPH04288489A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288489A true JPH04288489A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=13168334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3061341A Pending JPH04288489A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04288489A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662264U (ja) * | 1993-02-12 | 1994-09-02 | 株式会社ユタカ技研 | クラッチピストンに於けるストッパープレートの取付構造 |
| JP2007155168A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Denso Corp | 仮留め用突起およびそれを用いた熱交換器 |
| JP2018179332A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | 株式会社デンソー | 仮固定構造およびそれを備える熱交換器、並びに仮固定方法 |
| EP3527922A4 (en) * | 2016-10-13 | 2019-10-09 | Daikin Industries, Ltd. | HEAT EXCHANGER |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3061341A patent/JPH04288489A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662264U (ja) * | 1993-02-12 | 1994-09-02 | 株式会社ユタカ技研 | クラッチピストンに於けるストッパープレートの取付構造 |
| JP2007155168A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Denso Corp | 仮留め用突起およびそれを用いた熱交換器 |
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