JPH04288489A - 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 - Google Patents

熱交換器用外部突出部品のろう付け方法

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JPH04288489A
JPH04288489A JP3061341A JP6134191A JPH04288489A JP H04288489 A JPH04288489 A JP H04288489A JP 3061341 A JP3061341 A JP 3061341A JP 6134191 A JP6134191 A JP 6134191A JP H04288489 A JPH04288489 A JP H04288489A
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JP
Japan
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plate
brazing
parts
contact
heat exchanger
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JP3061341A
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English (en)
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Sotoharu Tanaka
外治 田中
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Toyo Radiator Co Ltd
Original Assignee
Toyo Radiator Co Ltd
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Publication date
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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    • F28F2275/12Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器コアの外周に
突出される熱交換器取付用のブラケット等のような外部
突出部品のろう付け方法に関する。
【0002】
【従来の技術】積層型熱交換器やコルゲートフィン型熱
交換器の多くは、各部品を組み立てた後に、それを高温
の炉内に挿脱し、予め部品表面に被覆されたろう材又は
各部品間に介装されたろう箔を溶融固化し、各部品の接
触部間を一体的にろう付け固定していた。このとき、例
えばサイドメンバーやヘッダープレート等の強度メンバ
ーに熱交換器取付用のブラケット等を突設する必要がし
ばしば生じる。この場合ブラケットと熱交換器外周のプ
レートとの間を仮固定して位置決めし、その後に高温の
炉内に挿入する必要がある。そのため、従来ブラケット
及びプレートに夫々互いに整合する孔を穿設し、そこに
リベットを装着してカシメることにより両者間を固定し
ていた。
【0003】
【解決しようとする課題】ところが、このようなブラケ
ットとプレートとの位置決め及び固定方法は、部品点数
が多くなると共に、作業工数が多くなり、量産性を阻害
する欠点がある。それと共に、図6の如くリベット15
がプレート4の下面側に突出することになり、プレート
4と接触するフィン2や他のエレメント等との間に隙間
ができたり、その部分に変形が生じたりする不都合がお
こる。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は以上の
問題点を取り除くため、次の構成をとる。本発明のろう
付け方法は、内部に熱交換媒体が流通するチューブ等の
細長い中空なエレメント1の外表面にフィン2を接触さ
せてコア3を組み立て、該コア3の端面にプレート4を
接触配置し、そのプレート4の外表面にブラケット等の
外部突出部品5を接触配置する。そして、互いに接触す
るそれらの熱交換部品のうち少なくとも一方の外表面に
は予めろう材が配置されたものを用い、或いは両接触部
間にろう箔を介装して、全体を高温の炉内に挿脱するろ
う付け工程により各部品の接触部間を互いにろう付け固
定したものを対象とする。ここにおいて、本発明の特徴
はフィン2の外表面の外部突出部品5の位置に、その部
品の板圧よりも高く小径の菅状突出部6をバーリング加
工により一体的に形成する工程をとる。次いで、外部突
出部品5の平面部に形成された孔7を菅状突出部6に嵌
着し、その状態で前記菅状突出部6の先端をカシメるこ
とにより外部突出部品5をプレート4に支持させる工程
をとる。そして、その後に前記ろう付け工程を行ったも
のである。
【0005】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明のろう付け方法
の実施例につき説明する。この実施例は熱交換器の正面
図を示す図3、その平面図の図4において、上端に設け
られた外部突出部品5のろう付け方法を説明するもので
ある。この外部突出部品5はL字状に形成されたブラケ
ットであって、プレート4の外面にろう付け固定された
ものである。なお、このプレート4はエレメント1の外
表面にろう付け固定されている。そして、図4において
中央に位置する外部突出部品5のA−A矢視断面が図2
である。また、図1,図1a,図1bは夫々本ろう付け
方法の準備段階を示す工程の説明図である。
【0006】図1に示す如く外部突出部品5及びプレー
ト4は夫々一方の表面側にろう材13がクラッドされた
ものであり、一例としてプレート4は図4の如く湾曲し
た細長い形状にプレス機械により切断される。また外部
突出部品5は図1のように全体がL字状に曲折され、そ
の立ち上がり面にボルト挿通孔16が設けられ、水平部
には一対の孔7が互いに離間して穿設される。この一対
の孔7に整合するようにプレート4には一対の菅状突出
部6が一体的に突設形成される。この菅状突出部6はバ
ーリング加工により形成され、その外直径が孔7よりわ
ずかに小に形成されると共に、その突出高さが外部突出
部品5の全体の板厚よりも高く突出される。このように
形成されたプレート4の菅状突出部6に図1aの如く外
部突出部品5の孔を嵌着する。次いで、菅状突出部6の
上端をカシメることにより、そこにカシメ部12を形成
させ、外部突出部品5とプレート4とを密着させる。な
お図3における熱交換器には、複数の外部突出部品5が
存在する。そこで、夫々突出部品が前記と同様の工程に
よりプレート4に密着固定される。なお、プレート4の
両端部寄りには夫々折り曲げ部10が一体的に形成され
、そこにもボルト挿通孔16が穿設される。また、この
プレート4の両端部に図示しない開口が形成され、そこ
にジョイント9の開口端がろう付け固定されるものであ
る。
【0007】次に、エレメント1はプレート4とほぼ同
様に平面が湾曲すると共に、内部が図2に示す如く偏平
な中空部をなす。さらにその両端部で前記ジョイント9
に整合した位置に図3の如く膨出部11が形成される。 この膨出部11には連通孔が穿設され、夫々のエレメン
ト1どうしが両端部において互いに連通する。このエレ
メント1は、図2に示す如く一対の金属板の全周がわず
かに立ち上げられたものを互いに逆向きに重ね合わせて
構成する。この金属板の内外面には夫々ろう材が被覆さ
れたものが用いられる。又、エレメント1内にはインナ
ーフィン8が内装される。そして、夫々のエレメント1
,1の外面間に図3に示す如くフィン2が介装される。 そして、このフィン2の折り返し曲折部がエレメント1
の外表面に接触する。このようにして多数の部品を互い
に積層し、それら全体を高温の炉内に挿入し、少なくと
も一方の部品表面にクラッドされたろう材13を溶融さ
せる。次いで、それらを冷却することにより各接触部間
を一体的にろう付け固定し、熱交換器を完成する。 このようにして図3及び図4の如く形成された熱交換器
は外部突出部品5及び折り曲げ部10を介して自動二輪
車等の車両に固定される。また、ジョイント9に配管又
はホースが連結される。そして、一方のジョイント9か
ら、夫々のエレメント1の一端に熱交換媒体が流入し、
各エレメント1内を流通して他方のジョイント9より流
出する。又、エレメント1の外面側及びフィン2には空
気流が流通し、それとエレメント1内部の熱交換媒体と
の間に熱交換が行われるものである。
【0008】次に、図5は他の熱交換器の外部突出部品
5のろう付け方法であり、この実施例はプレート4の内
面側にフィン2が直接接触し、その接触部がろう付け固
定されると共に、プレート4の外面側に外部突出部品5
がろう付け固定されたものである。この実施例において
も、前記実施例同様に菅状突出部6に外部突出部品5の
孔を嵌着し、その先端部をカシメてカシメ部12が形成
される。それにより、両者間を密着固定した後に炉内に
挿入して、予め部品表面に被覆されたろう材を溶融させ
、両者間を一体的にろう付け固定したものである。
【0009】
【発明の効果】本発明のろう付け方法は、コア3の外側
に接触配置されたプレート4外表面に菅状突出部6を一
体的に形成し、その菅状突出部6に外部突出部品5の孔
7を嵌着し、その状態で菅状突出部6先端をカシメるこ
とにより、外部突出部品5をプレート4に支持させる工
程をとる。そして、この工程の後にろう付け工程を行う
から、作業性がよく且つ外部突出部品5とプレート4を
確実に密着させた状態でいずれか一方の部品表面に設け
られたろう材13を溶融させ、両者の接触部間をろう付
け固定することができる。そのため、ろう付けの信頼性
が向上する。それと共に、従来のリベットによる位置決
め固定の場合のように、リベット端がプレートの内側に
突出してプレートと他の部品との間に変形部又は隙間が
生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のろう付け方法の準備段階を示す要部斜
視図。
【図1a】同上第2準備段階を示す要部縦断面図。
【図1b】同上第3準備段階を示す縦断面説明図。
【図2】本方法によりろう付け固定された外部突出部品
5の縦断面図であって、図4のA−A矢視断面図。
【図3】同方法により製造された熱交換器の正面図。
【図4】同熱交換器の平面図。
【図5】他の熱交換器の外部突出部品のろう付け方法の
説明図。
【図6】従来型外部突出部品の固定方法の要部説明図。
【符号の説明】
1  エレメント 2  フィン 3  コア 4  プレート 5  外部突出部品 6  菅状突出部 7  孔 8  インナーフィン 9  ジョイント 10  折り曲げ部 11  膨出部 12  カシメ部 13  ろう材 14  ろうフィレット 15  リベット 16  ボルト挿通孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  内部に熱交換媒体が流通するチューブ
    等の細長い中空なエレメント(1)の外表面に、フィン
    (2)を接触させてコア(3)を組み立て、該コア(3
    )の端面に金属プレート(4)を接触配置し、該プレー
    ト(4)の外表面にブラケット等の外部突出部品(5)
    を接触配置し、互いに接触するそれらの熱交換部品のう
    ち少なくとも一方の外表面には予めろう材が配置された
    ものを用い、あるいは両接触部間にろう箔を介装して、
    それら全体を高温の炉内に挿脱するろう付け工程により
    、前記各接触部間を互いにろう付け固定したものにおい
    て、前記プレート(4)の前記外表面の外部突出部品(
    5)の位置に、その部品の板圧よりも高く小径の管状突
    出部(6)をバーリング加工により一体的に形成する工
    程と、次いで前記外部突出部品(5)の平面部に形成さ
    れた孔(7)を前記管状突出部(6)に嵌着し、その状
    態で前記管状突出部(6)の先端をカシメることにより
    前記外部突出部品(5)を前記プレート(4)に支持さ
    せる工程と、を前記ろう付け工程の前工程に行ったこと
    を特徴とする熱交換器用外部突出部品のろう付け方法。
JP3061341A 1991-03-01 1991-03-01 熱交換器用外部突出部品のろう付け方法 Pending JPH04288489A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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