JPH04288480A - スクラップから溶融スチールを生産するための方法および装置 - Google Patents
スクラップから溶融スチールを生産するための方法および装置Info
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- JPH04288480A JPH04288480A JP3263592A JP26359291A JPH04288480A JP H04288480 A JPH04288480 A JP H04288480A JP 3263592 A JP3263592 A JP 3263592A JP 26359291 A JP26359291 A JP 26359291A JP H04288480 A JPH04288480 A JP H04288480A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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-
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- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
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- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、可燃性の廃棄状物質
で汚れたスクラップ、および、もし希望されれば、液体
が入った物質から、特に自動車のスクラップから、該ス
クラップを冶金学的な溶解ベッセル内で加熱して溶かし
、溶融スチールあるいはスチール予備産品を生産するた
めの方法に関するとともに、この方法を実施するための
装置に関する。
で汚れたスクラップ、および、もし希望されれば、液体
が入った物質から、特に自動車のスクラップから、該ス
クラップを冶金学的な溶解ベッセル内で加熱して溶かし
、溶融スチールあるいはスチール予備産品を生産するた
めの方法に関するとともに、この方法を実施するための
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】既に使用済みの物や機械が分解され又は
壊されて生じたスクラップ、例えば消費スクラップ等の
スクラップの処理が、鉄鋼産業において問題になってい
る。消費スクラップ、特に自動車のスクラップは、非鉄
金属の付随した物質と同様に、固体あるいは液状の可燃
性の廃棄状物質のような有機的な不純物の割合が高いこ
とが特徴であり、それ故、処理するには高い費用がかか
る。現在、スクラップは、通常、電気アーク炉，キュー
ポラ，高炉の炉床および酸素転炉内で溶解されている。 しかしながら、低品質の消費スクラップについては、キ
ューポラや高炉のみが適している。
壊されて生じたスクラップ、例えば消費スクラップ等の
スクラップの処理が、鉄鋼産業において問題になってい
る。消費スクラップ、特に自動車のスクラップは、非鉄
金属の付随した物質と同様に、固体あるいは液状の可燃
性の廃棄状物質のような有機的な不純物の割合が高いこ
とが特徴であり、それ故、処理するには高い費用がかか
る。現在、スクラップは、通常、電気アーク炉，キュー
ポラ，高炉の炉床および酸素転炉内で溶解されている。 しかしながら、低品質の消費スクラップについては、キ
ューポラや高炉のみが適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】合成材料中における有
機添加物のために、加熱するとダイオキシン，フラン及
び濃度の高い炭化水素を含んだ環境と健康に有害なオフ
ガスが発生するという特別な問題が生じる。他の問題は
硫黄のような不純物によって引き起こされ、オフガスと
ともに環境に対して負担になっている。更に、溶解プロ
セスで生成された固体あるいは液状の廃棄物において、
その一部分を利用することが困難であるか全く利用でき
ず、その結果、投棄されなければならないことにも問題
がある。硫黄および塩素含有物は特別な廃物であり、従
って、投棄により高いコストがかかる。
機添加物のために、加熱するとダイオキシン，フラン及
び濃度の高い炭化水素を含んだ環境と健康に有害なオフ
ガスが発生するという特別な問題が生じる。他の問題は
硫黄のような不純物によって引き起こされ、オフガスと
ともに環境に対して負担になっている。更に、溶解プロ
セスで生成された固体あるいは液状の廃棄物において、
その一部分を利用することが困難であるか全く利用でき
ず、その結果、投棄されなければならないことにも問題
がある。硫黄および塩素含有物は特別な廃物であり、従
って、投棄により高いコストがかかる。
【０００４】この発明の目的は、これらの不利益や困難
を回避し、低コストで、かつ廃棄物を追加して生じるこ
となく、また、生成するオフガスが環境を損なう不純物
を含むことなく、有害物質の処理が可能になる方法およ
びその方法を実施するための装置を提供することにある
。
を回避し、低コストで、かつ廃棄物を追加して生じるこ
となく、また、生成するオフガスが環境を損なう不純物
を含むことなく、有害物質の処理が可能になる方法およ
びその方法を実施するための装置を提供することにある
。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、上記
目的は、スクラップを冶金学的な溶解ベッセル内に装入
した際に生成するガス、及びスクラップを加熱して溶融
する間に生成するガスが、１０００から１５００℃の温
度範囲に調節した後に、その顕熱の放出の下に移動する
石灰固定床での石灰の燃焼プロセスにおける加熱ガスと
して用いられ、この加熱ガスの硫黄及び塩素含有成分が
上記燃焼石灰に吸着されるとともに、上記加熱ガスに含
まれたダストが上記固定床において分離され、石灰固定
床を通過時に浄化され冷却された加熱ガスが、引き続い
てフィルタ装置で最終的に浄化されることにおいて達成
される。
目的は、スクラップを冶金学的な溶解ベッセル内に装入
した際に生成するガス、及びスクラップを加熱して溶融
する間に生成するガスが、１０００から１５００℃の温
度範囲に調節した後に、その顕熱の放出の下に移動する
石灰固定床での石灰の燃焼プロセスにおける加熱ガスと
して用いられ、この加熱ガスの硫黄及び塩素含有成分が
上記燃焼石灰に吸着されるとともに、上記加熱ガスに含
まれたダストが上記固定床において分離され、石灰固定
床を通過時に浄化され冷却された加熱ガスが、引き続い
てフィルタ装置で最終的に浄化されることにおいて達成
される。
【０００６】
【発明の効果】本発明に係る方法によれば、オフガスに
含まれた有害物質の処理が可能になると同時に、プラン
トの構成要素、例えば、スラグの生成のために燃焼石灰
が冶金学的な凝集体において用いられるので何処の製鋼
所でも利用できる石灰キルンとの組み合わせと同じ最適
の熱利用が可能になる。スクラップの溶融工程で生成さ
れるオフガス中に含まれるＰＣＤＤ（ポリクロリネイテ
ィッド ジベンゾダイオキシン ： ｐｏｌｙｃｈｌ
ｏｒｉｎａｔｅｄ ｄｉｂｅｎｚｏｄｉｏｘｉｎｅｓ
），ＰＣＤＦ（ポリクロリネイティッド ジベンゾフ
ラン ： ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ ｄｉｂ
ｅｎｚｏｆｕｒａｎｓ）および高濃度の炭化水素は、こ
のガスを１０００から１５００℃の温度範囲に調節する
間に分解される。これらの物質から浄化された加熱ガス
は、移動する石灰固定床に注入されるに先立って８００
から１０００℃の間の温度を有し、石灰固定床において
デノバ（ｄｅ ｎｏｖａ） 合成を避けることによって
顕熱を放出し、その結果、石灰石のＣａＯとＣＯ２への
分解が生じる。そうすることにおいて、オフガスの硫黄
および塩素含有成分（例えばＳＯ２及びＨＣｌ）が燃焼
石灰によって吸収され、移動する石灰固定床における高
いダスト分離効率が得られ、その結果、ガスは、煤，重
金属のエヤロゾル及びＦｅＯ等から浄化される。このよ
うに、本発明に係る方法によれば、最小の投下コストで
最適のスクラップ処理ができ、例えば直流蓄熱シャフト
炉のような、実地において長時間に渡る成功が保証され
たプラントの構成要素を用いることができる。
含まれた有害物質の処理が可能になると同時に、プラン
トの構成要素、例えば、スラグの生成のために燃焼石灰
が冶金学的な凝集体において用いられるので何処の製鋼
所でも利用できる石灰キルンとの組み合わせと同じ最適
の熱利用が可能になる。スクラップの溶融工程で生成さ
れるオフガス中に含まれるＰＣＤＤ（ポリクロリネイテ
ィッド ジベンゾダイオキシン ： ｐｏｌｙｃｈｌ
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間に分解される。これらの物質から浄化された加熱ガス
は、移動する石灰固定床に注入されるに先立って８００
から１０００℃の間の温度を有し、石灰固定床において
デノバ（ｄｅ ｎｏｖａ） 合成を避けることによって
顕熱を放出し、その結果、石灰石のＣａＯとＣＯ２への
分解が生じる。そうすることにおいて、オフガスの硫黄
および塩素含有成分（例えばＳＯ２及びＨＣｌ）が燃焼
石灰によって吸収され、移動する石灰固定床における高
いダスト分離効率が得られ、その結果、ガスは、煤，重
金属のエヤロゾル及びＦｅＯ等から浄化される。このよ
うに、本発明に係る方法によれば、最小の投下コストで
最適のスクラップ処理ができ、例えば直流蓄熱シャフト
炉のような、実地において長時間に渡る成功が保証され
たプラントの構成要素を用いることができる。
【０００７】ダイオキシン及びフランは比較的低い温度
で既に生成されるので、冶金学的な溶解ベッセルの外で
のスクラップの予熱中に生成するオフガスは、スクラッ
プの溶融中に上記冶金学的な溶解ベッセル内で生成され
たガスと混合され、一緒になって石灰の燃焼プロセスに
おける加熱ガスとして用いられる。この加熱ガスは、１
０００から１５００℃の温度範囲に調節された上で、ミ
キシングチャンバ内で均質化され完全に反応させられる
のが好適である。特に有益な実施例によれば、フィルタ
装置で生じたダストは、石灰燃焼プロセスで生じたダス
トや微細な石灰とともに、スラグフォーマとして溶解ベ
ッセル内に再循環させられ、好ましくは、溶解ベッセル
内に吹き込まれる。他の好ましい実施例によれば、ダス
トは塊状にされ、この団塊はもし所望であれば塊石灰と
ともに溶解ベッセルに装入される。
で既に生成されるので、冶金学的な溶解ベッセルの外で
のスクラップの予熱中に生成するオフガスは、スクラッ
プの溶融中に上記冶金学的な溶解ベッセル内で生成され
たガスと混合され、一緒になって石灰の燃焼プロセスに
おける加熱ガスとして用いられる。この加熱ガスは、１
０００から１５００℃の温度範囲に調節された上で、ミ
キシングチャンバ内で均質化され完全に反応させられる
のが好適である。特に有益な実施例によれば、フィルタ
装置で生じたダストは、石灰燃焼プロセスで生じたダス
トや微細な石灰とともに、スラグフォーマとして溶解ベ
ッセル内に再循環させられ、好ましくは、溶解ベッセル
内に吹き込まれる。他の好ましい実施例によれば、ダス
トは塊状にされ、この団塊はもし所望であれば塊石灰と
ともに溶解ベッセルに装入される。
【０００８】もし、スクラップが亜鉛引き鋼を使用した
部分の割合が高いものであれば、ダストでできた団塊を
亜鉛精錬工場に供給すれば好都合である。これは、ダス
ト中の亜鉛含有量が２０％以上であれば、特に有益であ
る。ガスの流れの完全な制御を確かなものにするために
、加熱ガスは、最終フィルタに続いて設けられた誘導通
風式のベンチレータで溶解ベッセル側から吸引され、石
灰固定床を通過させられるのが好適である。この場合に
おいて、上記誘導通風式のベンチレータは、ガス流制御
のコールド側に設けられる。その結果、必要な投下コス
トは余り高くならず、誘導通風式のベンチレータの長寿
命が守られる。
部分の割合が高いものであれば、ダストでできた団塊を
亜鉛精錬工場に供給すれば好都合である。これは、ダス
ト中の亜鉛含有量が２０％以上であれば、特に有益であ
る。ガスの流れの完全な制御を確かなものにするために
、加熱ガスは、最終フィルタに続いて設けられた誘導通
風式のベンチレータで溶解ベッセル側から吸引され、石
灰固定床を通過させられるのが好適である。この場合に
おいて、上記誘導通風式のベンチレータは、ガス流制御
のコールド側に設けられる。その結果、必要な投下コス
トは余り高くならず、誘導通風式のベンチレータの長寿
命が守られる。
【０００９】オフガスダクトを備えるとともに排気ダク
トを有する囲いで覆われた冶金学的な溶解ベッセルを備
えた本発明方法を実施するための装置は、オフガスダク
トが上記囲いの排気ダクトにつなぎ込まれ、排気ダクト
にバーナが設けられ、もし所望であれば、酸素を含有し
たガスの供給装置が接続された点で特徴付けられ、また
、排気ダクトがミキシングチャンバを備えるとともに移
動する石灰固定床を収納した石灰シャフトキルンにつな
ぎ込まれ、また、排気ダクトがフィルタ装置を介して石
灰シャフトキルンから誘導通風式のベンチレータに至り
、更に排気筒に至っていることで特徴付けられる。
トを有する囲いで覆われた冶金学的な溶解ベッセルを備
えた本発明方法を実施するための装置は、オフガスダク
トが上記囲いの排気ダクトにつなぎ込まれ、排気ダクト
にバーナが設けられ、もし所望であれば、酸素を含有し
たガスの供給装置が接続された点で特徴付けられ、また
、排気ダクトがミキシングチャンバを備えるとともに移
動する石灰固定床を収納した石灰シャフトキルンにつな
ぎ込まれ、また、排気ダクトがフィルタ装置を介して石
灰シャフトキルンから誘導通風式のベンチレータに至り
、更に排気筒に至っていることで特徴付けられる。
【００１０】好ましくは、排気ダクトに設けられたミキ
シングチャンバは、サーモリアクタで構成されている。 このサーモリアクタは、その内部に、サーモリアクタを
通過する際にガス分子の方向を常に変化させるバッフル
手段を有している。サーモリアクタの代わりに、調節さ
れたガスが親密に混ぜ合わせるために様々なポイントか
ら注入されるホットガスサイクロンを設けても良い。好
ましくは、ダスト排出ダクトが、石灰シャフトキルン及
びフィルタ装置からダスト入れにそれぞれ通じており、
このダスト入れでは、ダスト入れから溶解ベッセルにダ
スト再循環ダクトが通じ、あるいは、他の好ましい実施
例によれば、造塊装置がダスト入れに続き、そこからは
団塊を輸送するための輸送手段が溶解ベッセルに通じて
いる。
シングチャンバは、サーモリアクタで構成されている。 このサーモリアクタは、その内部に、サーモリアクタを
通過する際にガス分子の方向を常に変化させるバッフル
手段を有している。サーモリアクタの代わりに、調節さ
れたガスが親密に混ぜ合わせるために様々なポイントか
ら注入されるホットガスサイクロンを設けても良い。好
ましくは、ダスト排出ダクトが、石灰シャフトキルン及
びフィルタ装置からダスト入れにそれぞれ通じており、
このダスト入れでは、ダスト入れから溶解ベッセルにダ
スト再循環ダクトが通じ、あるいは、他の好ましい実施
例によれば、造塊装置がダスト入れに続き、そこからは
団塊を輸送するための輸送手段が溶解ベッセルに通じて
いる。
【００１１】
【実施例】本発明は、本発明方法を実施するための装置
を模式的に示した添付図面（図１）で表される典型的な
実施例によってより詳しく説明される。予熱されたスク
ラップ３が装入される電気溶解炉２は、全面が閉じられ
た囲い１の中に設けられている。溶融スクラップでなる
液状のスチール４あるいは液状のスチール予備産品は、
鋳造取鍋５に注ぎ込まれる。スラグ６は、スラグバケッ
ト７に集められる。上記囲い１には、スクラップ３を装
入するため、および取鍋車８上に配置された鋳造取鍋５
を搬入または搬出するため、また上記スラグバケット７
をスラグバケット搬送車９によって移動させるために、
開閉可能なドア（不図示）が設けられている。
を模式的に示した添付図面（図１）で表される典型的な
実施例によってより詳しく説明される。予熱されたスク
ラップ３が装入される電気溶解炉２は、全面が閉じられ
た囲い１の中に設けられている。溶融スクラップでなる
液状のスチール４あるいは液状のスチール予備産品は、
鋳造取鍋５に注ぎ込まれる。スラグ６は、スラグバケッ
ト７に集められる。上記囲い１には、スクラップ３を装
入するため、および取鍋車８上に配置された鋳造取鍋５
を搬入または搬出するため、また上記スラグバケット７
をスラグバケット搬送車９によって移動させるために、
開閉可能なドア（不図示）が設けられている。
【００１２】上記囲い１には、その天井部に、フラップ
１１で閉鎖し得る排気ダクト１０が設けられている。ま
た、溶解ベッセル２のリッド１２からは、オフガスダク
ト１３が上記囲い１の排気ダクト１０に通じている。更
にその上、オプションで設けられたスクラップ予熱手段
からのオフガスを輸送するオフガスダクト１４が、上記
排気ダクト１０につなぎ込まれている。上記排気ダクト
１０には、オフガスダクト１３，１４のつなぎ込み部分
より後側に、バーナ１５とガス供給装置１６とが設けら
れ、純粋な酸素あるいは酸素を含有したガスを供給し、
その助けによって、オフガスの温度を、１０００から１
５００℃、より好ましくは１２００から１５００℃に調
節し得るようになっている。
１１で閉鎖し得る排気ダクト１０が設けられている。ま
た、溶解ベッセル２のリッド１２からは、オフガスダク
ト１３が上記囲い１の排気ダクト１０に通じている。更
にその上、オプションで設けられたスクラップ予熱手段
からのオフガスを輸送するオフガスダクト１４が、上記
排気ダクト１０につなぎ込まれている。上記排気ダクト
１０には、オフガスダクト１３，１４のつなぎ込み部分
より後側に、バーナ１５とガス供給装置１６とが設けら
れ、純粋な酸素あるいは酸素を含有したガスを供給し、
その助けによって、オフガスの温度を、１０００から１
５００℃、より好ましくは１２００から１５００℃に調
節し得るようになっている。
【００１３】排気ダクト１０はサーモリアクタ１７に接
続されており、このサーモリアクタ１７では、完全燃焼
を達成しガス成分の完全な反応を得るために、オフガス
が混合される。上記サーモリアクタ１７は、その内部に
耐熱鋼製のバッフルプレート（不図示）を有し、該バッ
フルプレートは、ガスの方向を頻繁に変化させ、そして
、ガスを良好な混合状態にする。上記サーモリアクタ１
７の後側には２シャフト式の蓄熱石灰キルン１８が続い
ており、このサーモリアクタ１７で、排気ダクト１０を
介して供給されたオフガス、そして、もし所望であれば
、サーモリアクタ１７より後側の部位１９で８００から
１０００℃の温度範囲へ更に調節が加えられたオフガス
が、加熱ガスとして、２シャフト式の蓄熱石灰キルン１
８の一方のシャフト２０内に一度導入され、そして他の
シャフト２０’に一度導入されて（これはフラップ２１
，２１’の位置による）、装入された石灰石から成る固
定床２２を通って、矢印２３及び２３’の方向にそれぞ
れ流れる。
続されており、このサーモリアクタ１７では、完全燃焼
を達成しガス成分の完全な反応を得るために、オフガス
が混合される。上記サーモリアクタ１７は、その内部に
耐熱鋼製のバッフルプレート（不図示）を有し、該バッ
フルプレートは、ガスの方向を頻繁に変化させ、そして
、ガスを良好な混合状態にする。上記サーモリアクタ１
７の後側には２シャフト式の蓄熱石灰キルン１８が続い
ており、このサーモリアクタ１７で、排気ダクト１０を
介して供給されたオフガス、そして、もし所望であれば
、サーモリアクタ１７より後側の部位１９で８００から
１０００℃の温度範囲へ更に調節が加えられたオフガス
が、加熱ガスとして、２シャフト式の蓄熱石灰キルン１
８の一方のシャフト２０内に一度導入され、そして他の
シャフト２０’に一度導入されて（これはフラップ２１
，２１’の位置による）、装入された石灰石から成る固
定床２２を通って、矢印２３及び２３’の方向にそれぞ
れ流れる。
【００１４】石灰キルン１８の各シャフト２０，２０’
は、石灰石を装入するための開口２４，２４’、及び石
灰キルン１８内で生成されたオフガスを排出するための
排気ダクト２５，２５’をそれぞれ独自に備えている。 該排気ダクト２５，２５’は、フラップ２６，２６’に
よって選択的に閉じることができ、最終的な浄化のため
にフィルタ装置２８に接続されており、もし所望であれ
ば、部位２７で、１５０から７５０℃の温度にある石灰
キルン１８で発生したオフガスは、水を注入して１５０
から３００℃の温度範囲に調節される。浄化されたオフ
ガスは、誘導通風式のベンチレータ２９により、上記フ
ィルタ装置２８から排気筒３０に輸送される。
は、石灰石を装入するための開口２４，２４’、及び石
灰キルン１８内で生成されたオフガスを排出するための
排気ダクト２５，２５’をそれぞれ独自に備えている。 該排気ダクト２５，２５’は、フラップ２６，２６’に
よって選択的に閉じることができ、最終的な浄化のため
にフィルタ装置２８に接続されており、もし所望であれ
ば、部位２７で、１５０から７５０℃の温度にある石灰
キルン１８で発生したオフガスは、水を注入して１５０
から３００℃の温度範囲に調節される。浄化されたオフ
ガスは、誘導通風式のベンチレータ２９により、上記フ
ィルタ装置２８から排気筒３０に輸送される。
【００１５】フィルタ装置２８の選択は、石灰の生産速
度に大きく依存する。というのは、低い純ガス温度での
凝縮物の生成を考慮に入れなければならないからである
。例えば、脈動ジェット式のフィルタの代わりにＥ−フ
ィルタを用いた場合には、フィルタ装置への流入温度が
高いので、凝縮物の分離は実際には起こりそうもない。 冷却エア３２が通過させられた後、石灰キルン１８の各
シャフト２０，２０’の下端部から石灰３１が排出され
、摩砕によって生成された微細な石灰３４が、後続して
配置されたふるい分け手段３３により、オフガスを濾過
して得られたダストと共に分離され、ダスト入れ３５に
中間的に蓄えられる。更に、フィルタ装置２８で分離さ
れたダスト３６が、上記ダスト入れ３５に導かれる。
度に大きく依存する。というのは、低い純ガス温度での
凝縮物の生成を考慮に入れなければならないからである
。例えば、脈動ジェット式のフィルタの代わりにＥ−フ
ィルタを用いた場合には、フィルタ装置への流入温度が
高いので、凝縮物の分離は実際には起こりそうもない。 冷却エア３２が通過させられた後、石灰キルン１８の各
シャフト２０，２０’の下端部から石灰３１が排出され
、摩砕によって生成された微細な石灰３４が、後続して
配置されたふるい分け手段３３により、オフガスを濾過
して得られたダストと共に分離され、ダスト入れ３５に
中間的に蓄えられる。更に、フィルタ装置２８で分離さ
れたダスト３６が、上記ダスト入れ３５に導かれる。
【００１６】かかる燃焼石灰は、基本的には、例えば、
Ｅ−ファーネス，ＫＶＡスクラップ溶融精錬リアクタ，
ＬＤルツボ，ＥＯＦなどにおいて、スラグ生成のために
冶金学的な凝集体とともに用いられる。ダスト入れ３５
に集められたダストは、溶解ベッセル２内に吹き込まれ
るか、または、破線３８で示されるように、圧縮造粒装
置３７で塊状にされ、この団塊は、通常は塊石灰ととも
に装入材料と混ぜ合わされる。もし、ダストが高い含有
量（２０％以上）の亜鉛を含んでいる場合には、亜鉛工
場に納入されるのが好ましい。
Ｅ−ファーネス，ＫＶＡスクラップ溶融精錬リアクタ，
ＬＤルツボ，ＥＯＦなどにおいて、スラグ生成のために
冶金学的な凝集体とともに用いられる。ダスト入れ３５
に集められたダストは、溶解ベッセル２内に吹き込まれ
るか、または、破線３８で示されるように、圧縮造粒装
置３７で塊状にされ、この団塊は、通常は塊石灰ととも
に装入材料と混ぜ合わされる。もし、ダストが高い含有
量（２０％以上）の亜鉛を含んでいる場合には、亜鉛工
場に納入されるのが好ましい。
【００１７】以下、具体例によってスクラップの溶融精
錬をより詳しく説明する。次のような品位のスクラップ
が、溶解ベッセル２内に装入された。 ２５％の自動車パッケージ（Ｆｅ：６５％、可燃性の廃
棄状物質：３０％） ３５％の塊状スクラップ（Ｆｅ：９８％、可燃性の廃棄
状物質：１％） ２５％のヘビィスクラップ（Ｆｅ：９５％、可燃性の廃
棄状物質：３％） １５％のチップ（Ｆｅ：９０％、可燃性の廃棄状物質：
５％） 上記溶解ベッセル２で発生したオフガスは、８００から
１０００℃の範囲の温度を有していた（電気溶解炉２の
代わりにＫＶＡ炉を用いた場合には、ＫＶＡ炉内に設け
られた高いスクラップコラムのために、この温度は低く
なり、４００から６００℃になる）。
錬をより詳しく説明する。次のような品位のスクラップ
が、溶解ベッセル２内に装入された。 ２５％の自動車パッケージ（Ｆｅ：６５％、可燃性の廃
棄状物質：３０％） ３５％の塊状スクラップ（Ｆｅ：９８％、可燃性の廃棄
状物質：１％） ２５％のヘビィスクラップ（Ｆｅ：９５％、可燃性の廃
棄状物質：３％） １５％のチップ（Ｆｅ：９０％、可燃性の廃棄状物質：
５％） 上記溶解ベッセル２で発生したオフガスは、８００から
１０００℃の範囲の温度を有していた（電気溶解炉２の
代わりにＫＶＡ炉を用いた場合には、ＫＶＡ炉内に設け
られた高いスクラップコラムのために、この温度は低く
なり、４００から６００℃になる）。
【００１８】溶解ベッセル２で発生したオフガスを、酸
素を含有したガスを注入することによって１４００℃の
温度に調節した後には、オフガスは以下の分析値を有し
ていた。 ＣＯ２：１１％， Ｈ２Ｏ：１７％， Ｎ２：６６％Ｏ
２：５％， ＳＯ２：０．０８３％， ＨＣｌ：０．１
１８％
素を含有したガスを注入することによって１４００℃の
温度に調節した後には、オフガスは以下の分析値を有し
ていた。 ＣＯ２：１１％， Ｈ２Ｏ：１７％， Ｎ２：６６％Ｏ
２：５％， ＳＯ２：０．０８３％， ＨＣｌ：０．１
１８％
【００１９】オフガスは、その量が粗鋼１ｔ当た
り７８０標準ｍ３になり、以下の分析値を有するダスト
を１標準ｍ３当たりに１６ｇ含んでいた。 ＺｎＯ：３０％， ＣａＯ：２０％， Ｎａ２Ｏ：１４
％， ＳｉＯ２：１０％， Ｆｅ２Ｏ３：６％ ＰｂＯ：３％， Ｋ２Ｏ：３％， ＭｎＯ：２％， Ｍ
ｇＯ：２％， ＣｕＯ：２％ Ｃｒ２Ｏ３：１％， Ａｌ２Ｏ３：１％， 残部：６％
り７８０標準ｍ３になり、以下の分析値を有するダスト
を１標準ｍ３当たりに１６ｇ含んでいた。 ＺｎＯ：３０％， ＣａＯ：２０％， Ｎａ２Ｏ：１４
％， ＳｉＯ２：１０％， Ｆｅ２Ｏ３：６％ ＰｂＯ：３％， Ｋ２Ｏ：３％， ＭｎＯ：２％， Ｍ
ｇＯ：２％， ＣｕＯ：２％ Ｃｒ２Ｏ３：１％， Ａｌ２Ｏ３：１％， 残部：６％
【００２０】排気筒３０から排出される浄化されたガス
は、粗鋼１ｔ当たり１１００標準ｍ３になり、以下の分
析値を有していた。 ＣＯ２：１９％， Ｈ２Ｏ：３０％， Ｎ２：４６％，
Ｏ２：４％ＳＯ２及びＨＣｌ：０．００１％以下 ダイオキシン，フラン及び高濃度の炭化水素は検出限度
以下であった。上記浄化されたガス中に含まれるダスト
は、１標準ｍ３当たりに５ｍｇ以下であった。石灰の産
出は、粗鋼１ｔ当たり３２０ｋｇ ＣａＯであった。
は、粗鋼１ｔ当たり１１００標準ｍ３になり、以下の分
析値を有していた。 ＣＯ２：１９％， Ｈ２Ｏ：３０％， Ｎ２：４６％，
Ｏ２：４％ＳＯ２及びＨＣｌ：０．００１％以下 ダイオキシン，フラン及び高濃度の炭化水素は検出限度
以下であった。上記浄化されたガス中に含まれるダスト
は、１標準ｍ３当たりに５ｍｇ以下であった。石灰の産
出は、粗鋼１ｔ当たり３２０ｋｇ ＣａＯであった。
【図１】 本発明方法を実施するための装置を模式的
に示した全体構成図である。
に示した全体構成図である。
１…囲い
２…電気溶解炉
３…スクラップ
４…液状のスチール
１０…排気ダクト
１３，１４…オフガスダクト
１５…バーナ
１６…ガス供給装置
１７…サーモリアクタ（ミキシングチャンバ）１８…石
灰蓄熱キルン ２２…石灰固定床 ２５，２５’…排気ダクト ２８…フィルタ装置 ２９…誘導通風式ベンチレータ ３０…排気筒 ３４…微細な石灰 ３５…ダスト入れ ３６…ダスト
灰蓄熱キルン ２２…石灰固定床 ２５，２５’…排気ダクト ２８…フィルタ装置 ２９…誘導通風式ベンチレータ ３０…排気筒 ３４…微細な石灰 ３５…ダスト入れ ３６…ダスト
Claims (15)
- 【請求項１】 自動車のスクラップのように可燃性の
廃棄状物質で汚れたスクラップ、および随意的には液体
が入った物質から溶融スチールあるいはスチール予備産
品を生産するための方法であって、冶金学的な溶解ベッ
セルを備え、上記スクラップを１次ガスの生成の下に上
記溶解ベッセルに装入する工程と、上記スクラップを２
次ガスの生成の下に上記溶解ベッセル内で加熱して溶融
する工程と、上記１次および２次ガスを１０００から１
５００℃の温度範囲に調節する工程と、上記調節された
１次および２次ガスを、燃焼石灰を得るためにその顕熱
の放散の下に移動する石灰固定床を含む石灰の燃焼プロ
セスにおける加熱ガスとして用い、この加熱ガスの硫黄
及び塩素含有成分が上記燃焼石灰に吸着されるとともに
、上記加熱ガスに含まれたダストが上記加熱ガスの上記
石灰固定床の通過中に分離され、予備浄化され冷却され
たガスが得られる工程と、続いて上記予備浄化され冷却
された加熱ガスをフィルタ装置内で最終的に浄化する工
程とを備えたことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 更に、上記冶金学的な溶解ベッセルの
外側で上記スクラップをオフガスの生成の下に予熱する
工程と、上記オフガスを溶融中に生成するガスと混合す
る工程と、上記オフガスを通常上記生成するガスと共に
上記石灰の燃焼プロセスにおける加熱ガスとして用いる
工程とを備えたことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 更に、上記加熱ガスを、ミキシングチ
ャンバ内で１０００から１５００℃の温度範囲に調節し
た後に均質化させて完全に反応させる工程を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 上記フィルタ装置内で生じたダストが
、通常、上記石灰の燃焼プロセスで生じ微細な石灰を含
んだダストと共に、上記溶解ベッセル内にスラグフォー
マとして再循環されることを特徴とする請求項１記載の
方法。 - 【請求項５】 上記ダストが上記溶解ベッセル内に吹
き込まれることを特徴とする請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 更に、上記ダストを、団塊を得るため
に造塊し、該団塊を上記溶解ベッセル内に装入すること
を特徴とする請求項４記載の方法。 - 【請求項７】 上記団塊は、通常塊状の石灰とともに
上記溶解ベッセル内に装入されることを特徴とする請求
項６記載の方法。 - 【請求項８】 上記加熱ガスを、上記溶解ベッセル側
から吸引し上記石灰の固定床を通して移動させるために
、上記最終的な濾過に続いて誘導通風式のベンチレータ
が設けられていることを特徴とする請求項１記載の方法
。 - 【請求項９】 自動車のスクラップのように可燃性の
廃棄状物質で汚れたスクラップ、および随意的には液体
が入った物質から溶融スチールあるいはスチール予備産
品を生産するための、オフガスダクトを備えるとともに
排気ダクトを含む囲いで覆われた冶金学的な溶解ベッセ
ルを有するタイプの装置であって、上記冶金学的な溶解
ベッセルのオフガスダクトが上記囲いの排気ダクトにつ
なぎ込まれ、上記排気ダクトに設けられたバーナと、上
記排気ダクトに設けられたミキシングチャンバと、上記
排気ダクトがつながるように石灰の固定床を収納する石
灰シャフトキルンと、フィルタ装置と、誘導通風式のベ
ンチレータと、排気筒と、上記石灰キルンから上記フィ
ルタ装置を通って上記誘導通風式のベンチレータに、お
よび、更に上記排気筒に至る排気ダクトとを備えたこと
を特徴とする装置。 - 【請求項１０】 更に、酸素を含むガスを供給するダ
クトが上記排気ダクトに接続されていることを特徴とす
る請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 上記排気ダクトに設けられたミキシ
ングチャンバがサーモリアクタでなることを特徴とする
請求項９記載の装置。 - 【請求項１２】 上記排気ダクトに設けられたミキシ
ングチャンバがホットガスサイクロンでなることを特徴
とする請求項９記載の装置。 - 【請求項１３】 ダスト入れと、上記石灰シャフトキ
ルンから及び上記フィルタ装置からダスト入れに至るダ
スト排出ダクト手段とが設けられていることを特徴とす
る請求項９記載の装置。 - 【請求項１４】 更に、上記ダスト入れから上記溶解
ベッセルに至るダスト再循環ダクトが設けられているこ
とを特徴とする請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 更に、上記ダスト入れの後に造塊装
置が設けられ、該造塊装置から上記溶解ベッセルに至る
団塊輸送手段が設けられていることを特徴とする請求項
１３記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2086/90 | 1990-10-16 | ||
| AT0208690A AT394733B (de) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Verfahren und anlage zur herstellung von fluessigem stahl aus schrott und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288480A true JPH04288480A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=3527458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3263592A Pending JPH04288480A (ja) | 1990-10-16 | 1991-10-11 | スクラップから溶融スチールを生産するための方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5167699A (ja) |
| EP (1) | EP0481956B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04288480A (ja) |
| AT (1) | AT394733B (ja) |
| DE (1) | DE59107245D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020056966A (ko) * | 2000-12-30 | 2002-07-11 | 전봉원 | 석회석 전기소성로 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4221239C1 (ja) * | 1992-06-27 | 1993-07-22 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
| US5400358A (en) * | 1992-10-13 | 1995-03-21 | Consteel, S.A. | Continuous scrap preheating |
| AT404842B (de) * | 1992-10-19 | 1999-03-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum kontinuierlichen einschmelzen von schrott |
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| JP2017019203A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | ニッタ・ハース株式会社 | 研磨パッド用の材料精製システム |
| DE102016224116A1 (de) * | 2016-12-05 | 2018-06-07 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur NOx-Minderung in Abgasströmen metallurgischer Gefäße und Öfen |
| JP2019526434A (ja) * | 2017-05-26 | 2019-09-19 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 脱コーティングシステムからのサイクロンダストをブリケット化するためのシステムおよび方法 |
| CN111471818A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-31 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种钒钛磁铁矿冶炼高炉提产技术 |
| CN111500806A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-07 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法 |
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Family Cites Families (14)
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|---|---|---|---|---|
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