JPH04285678A - 被覆用共重合体及び被覆用組成物 - Google Patents
被覆用共重合体及び被覆用組成物Info
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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、低公害及び省資源の観
点で優れた、被覆用共重合体及び被覆用組成物に関する
。
点で優れた、被覆用共重合体及び被覆用組成物に関する
。
【0002】
【従来の技術】従来、被覆用組成物に使われている樹脂
は、トルエン、キシレン等の有機溶剤が大量に含まれて
いる。有機溶剤は塗膜となる際に揮散し、安全衛生上も
、大気汚染の面から好ましくない。また、石油資源を大
量に使うことから、有機溶剤を含まない水系樹脂の開発
が望まれている。
は、トルエン、キシレン等の有機溶剤が大量に含まれて
いる。有機溶剤は塗膜となる際に揮散し、安全衛生上も
、大気汚染の面から好ましくない。また、石油資源を大
量に使うことから、有機溶剤を含まない水系樹脂の開発
が望まれている。
【0003】アクリル樹脂は耐候性、耐薬品性が良好で
あることから、自動車、家庭電化製品の被覆用に多量に
使われているが、他の樹脂同様水系化が望まれている。 水系のアクリル樹脂には水溶性と水分散性の二通りがあ
る。水溶性アクリル樹脂は、カルボキシル基を含む単量
体を共重合させ、アンモニア及び/又はアミンで中和し
たタイプであり、水分散型アクリル樹脂は乳化剤の存在
下で、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを主
成分とするビニル系単量体を重合させたものである。
あることから、自動車、家庭電化製品の被覆用に多量に
使われているが、他の樹脂同様水系化が望まれている。 水系のアクリル樹脂には水溶性と水分散性の二通りがあ
る。水溶性アクリル樹脂は、カルボキシル基を含む単量
体を共重合させ、アンモニア及び/又はアミンで中和し
たタイプであり、水分散型アクリル樹脂は乳化剤の存在
下で、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを主
成分とするビニル系単量体を重合させたものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、いずれ
の水性樹脂も耐水性が良くない。水溶性アクリル樹脂は
、水溶性をあげるためにアミノ樹脂等で架橋させるが、
未反応のカルボキシル基が残存するためである。また、
水分散性アクリル樹脂は重合の際に使用した乳化剤が塗
膜になった後も残存するので耐水性は良くない。
の水性樹脂も耐水性が良くない。水溶性アクリル樹脂は
、水溶性をあげるためにアミノ樹脂等で架橋させるが、
未反応のカルボキシル基が残存するためである。また、
水分散性アクリル樹脂は重合の際に使用した乳化剤が塗
膜になった後も残存するので耐水性は良くない。
【0005】そこで、発明者らは鋭意検討の結果、アル
コキシ(ポリ)エチレングリコールの不飽和カルボン酸
エステルと、カルボキシル基を有する単量体及びヒドロ
キシル基を有する単量体とを特定の割合で共重合した共
重合体が、塗膜の耐水性の良好な水溶性アクリル樹脂と
なることを見い出し、本発明に至った。
コキシ(ポリ)エチレングリコールの不飽和カルボン酸
エステルと、カルボキシル基を有する単量体及びヒドロ
キシル基を有する単量体とを特定の割合で共重合した共
重合体が、塗膜の耐水性の良好な水溶性アクリル樹脂と
なることを見い出し、本発明に至った。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、(A)
一般式(I):
一般式(I):
【化2】
(式中Rは水素又はメチル基を表し、R′は低級アルキ
ル基を表し、nは1〜20の整数を表す)で示されるア
ルコキシ(ポリ)エチレングリコールの不飽和カルボン
酸エステル20〜60重量% (B)カルボキシル基を有する不飽和単量体 1〜1
0重量% (C)ヒドロキシル基を有する不飽和単量体 5〜2
0重量% 及び(D)(A)、(B)及び(C)成分と共重合可能
な不飽和単量体 10〜74重量%を配合し、共重合
して得られる被覆用共重合体並びに該共重合体を含有し
てなる被覆用組成物に関する。
ル基を表し、nは1〜20の整数を表す)で示されるア
ルコキシ(ポリ)エチレングリコールの不飽和カルボン
酸エステル20〜60重量% (B)カルボキシル基を有する不飽和単量体 1〜1
0重量% (C)ヒドロキシル基を有する不飽和単量体 5〜2
0重量% 及び(D)(A)、(B)及び(C)成分と共重合可能
な不飽和単量体 10〜74重量%を配合し、共重合
して得られる被覆用共重合体並びに該共重合体を含有し
てなる被覆用組成物に関する。
【0007】(A)成分としては、一般式(I)
【化3
】 において、Rが水素、R′がメチル基であり、nが1〜
20であるメトキシ(ポリ)エチレングリコールアクリ
レート、Rがメチル基、R′がメチル基であるnが1〜
20であるメトキシ(ポリ)エチレングリコールメタア
クリレート、Rが水素、R′がエチル基であり、nが1
〜20であるエトキシ(ポリ)エチレングリコールアク
リレート、Rがメチル基、R′がエチル基であり、nが
1〜20であるエトキシ(ポリ)エチレングリコールメ
タクリレート等が使用できる。
】 において、Rが水素、R′がメチル基であり、nが1〜
20であるメトキシ(ポリ)エチレングリコールアクリ
レート、Rがメチル基、R′がメチル基であるnが1〜
20であるメトキシ(ポリ)エチレングリコールメタア
クリレート、Rが水素、R′がエチル基であり、nが1
〜20であるエトキシ(ポリ)エチレングリコールアク
リレート、Rがメチル基、R′がエチル基であり、nが
1〜20であるエトキシ(ポリ)エチレングリコールメ
タクリレート等が使用できる。
【0008】(A)成分の配合量は、全単量体成分に対
して20〜60重量%、好ましくは30〜50重量%で
ある。配合量が20重量%未満では、本発明の特長であ
る水溶性の共重合体が得られず、また60重量%を超え
ると、塗膜にした時の耐水性が悪くなる。
して20〜60重量%、好ましくは30〜50重量%で
ある。配合量が20重量%未満では、本発明の特長であ
る水溶性の共重合体が得られず、また60重量%を超え
ると、塗膜にした時の耐水性が悪くなる。
【0009】(B)成分としては、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等が挙げ
られる。(B)成分の配合量は全単量体成分に対して1
〜10重量%、好ましくは1〜7重量%である。配合量
が1重量%未満では、本発明の特長である水溶性共重合
体が得られず、また10重量%を越えると、塗膜の耐水
性が悪くなる。
リル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等が挙げ
られる。(B)成分の配合量は全単量体成分に対して1
〜10重量%、好ましくは1〜7重量%である。配合量
が1重量%未満では、本発明の特長である水溶性共重合
体が得られず、また10重量%を越えると、塗膜の耐水
性が悪くなる。
【0010】(C)成分としては、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート
等のヒドロキシアルキルアクリレート、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタク
リレート等のヒドロキシアルキルメタクリレートなどが
挙げられる。(C)成分の配合量は全単量体成分に対し
て5〜20重量%、好ましくは10〜20重量%である
。配合量が、5重量%未満では後に架橋させた時の架橋
が不十分で耐水性が悪くなる。また20重量%を超える
と、共重合体の親水性が高くなり耐水性が悪くなる。
ルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート
等のヒドロキシアルキルアクリレート、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタク
リレート等のヒドロキシアルキルメタクリレートなどが
挙げられる。(C)成分の配合量は全単量体成分に対し
て5〜20重量%、好ましくは10〜20重量%である
。配合量が、5重量%未満では後に架橋させた時の架橋
が不十分で耐水性が悪くなる。また20重量%を超える
と、共重合体の親水性が高くなり耐水性が悪くなる。
【0011】(D)成分としては、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、n−プロピルアクルート、イソ
プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソ
ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート
等のアルキルアクリレート類、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、n−プロピルメタクリレート、
イソプロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメ
タクリレート、シクロヘキシルメタクリレート等のアル
キルメタクリレート類、スチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン等のスチレン系単量体、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート等のオキシラ
ン基含有エチレン性不飽和単量体、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のシアン化ビニル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミ
ド、N−ブトキシメチルアクリルアミド等の不飽和アミ
ド類、リン酸エチルアクリレート、リン酸エチルメタク
リレート等のリン酸基含有不飽和単量体等があり、1種
又は2種以上組合せで使用される。(D)成分は(A)
、(B)、(C)成分の残部、即ち全単量体に対して1
0〜74重量%配合される。
、エチルアクリレート、n−プロピルアクルート、イソ
プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソ
ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート
等のアルキルアクリレート類、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、n−プロピルメタクリレート、
イソプロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメ
タクリレート、シクロヘキシルメタクリレート等のアル
キルメタクリレート類、スチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン等のスチレン系単量体、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート等のオキシラ
ン基含有エチレン性不飽和単量体、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のシアン化ビニル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミ
ド、N−ブトキシメチルアクリルアミド等の不飽和アミ
ド類、リン酸エチルアクリレート、リン酸エチルメタク
リレート等のリン酸基含有不飽和単量体等があり、1種
又は2種以上組合せで使用される。(D)成分は(A)
、(B)、(C)成分の残部、即ち全単量体に対して1
0〜74重量%配合される。
【0012】(A)〜(D)成分の共重合反応は、50
〜150℃で重合開始剤の存在下で行うことができる。 重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド等
の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイ
ソブチルバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩を使用することが
できる。その使用量は単量体総量に対して0.1〜5重
量%が好ましい。また、必要に応じて、例えばメルカプ
タン、四塩化炭素等の分子量調整剤を使用することもで
きる。
〜150℃で重合開始剤の存在下で行うことができる。 重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド等
の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイ
ソブチルバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩を使用することが
できる。その使用量は単量体総量に対して0.1〜5重
量%が好ましい。また、必要に応じて、例えばメルカプ
タン、四塩化炭素等の分子量調整剤を使用することもで
きる。
【0013】以上により得られる本発明の被覆用共重合
体は、水性媒体に溶解して使用される。また、本発明の
被覆用共重合体は、アンモニア、トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルアミノエ
タノール等のアミン類で中和して使用される。
体は、水性媒体に溶解して使用される。また、本発明の
被覆用共重合体は、アンモニア、トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルアミノエ
タノール等のアミン類で中和して使用される。
【0014】なお、本発明の被覆用共重合体は、水性媒
体に溶解させて使用するため、共重合及び/又は中和を
水又は水溶性有機溶剤中で行うのが好ましい。ここで、
水溶性有機溶剤としては、メタノール、エタノール、プ
ロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソ
ブタノール、3−メチル−3−メトキシブタノール等の
アルコール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、
ブチルセロソルブ等のエチレングリコール誘導体、メチ
ルカルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビト
ール等のジエチレングリコール誘導体等を使用すること
ができる。
体に溶解させて使用するため、共重合及び/又は中和を
水又は水溶性有機溶剤中で行うのが好ましい。ここで、
水溶性有機溶剤としては、メタノール、エタノール、プ
ロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソ
ブタノール、3−メチル−3−メトキシブタノール等の
アルコール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、
ブチルセロソルブ等のエチレングリコール誘導体、メチ
ルカルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビト
ール等のジエチレングリコール誘導体等を使用すること
ができる。
【0015】以上のようにして得られる本発明の被覆用
共重合体は、他の水性のアルキド樹脂、フェノール樹脂
、アミノ樹脂等と共に組み合わせて被膜用組成物として
使用することができる。特に、アミノ樹脂と併用して使
用すれば120℃から150℃で加熱することにより架
橋反応を生じ、強じんで耐水性、耐候性に優れた塗膜と
なるので好ましい。
共重合体は、他の水性のアルキド樹脂、フェノール樹脂
、アミノ樹脂等と共に組み合わせて被膜用組成物として
使用することができる。特に、アミノ樹脂と併用して使
用すれば120℃から150℃で加熱することにより架
橋反応を生じ、強じんで耐水性、耐候性に優れた塗膜と
なるので好ましい。
【0016】アミノ樹脂としては特にメラミン樹脂が上
記効果が高いので好ましい。アミノ樹脂を使用する場合
、その配合量は、本発明の被覆用共重合体/アミノ樹脂
の比で50/50〜90/10、特に70/30〜80
/20(固形分比)であるのが好ましい。その他、本発
明の被覆用組成物には、一般の顔料、各種添加剤等を通
常量配合することができる。
記効果が高いので好ましい。アミノ樹脂を使用する場合
、その配合量は、本発明の被覆用共重合体/アミノ樹脂
の比で50/50〜90/10、特に70/30〜80
/20(固形分比)であるのが好ましい。その他、本発
明の被覆用組成物には、一般の顔料、各種添加剤等を通
常量配合することができる。
【0017】
【実施例】次に、実施例により本発明を詳述するが、本
発明はこれに限定されるものではない。 実施例1 撹拌装置、温度計、還流コンデンサ、滴下ロート及びガ
ス導入管を付けた1lのフラスコに、イソプロパノール
200gを仕込み、窒素ガス気流下で80℃に昇温した
。次いで、下記の組成の混合液を2時間で均一に滴下ロ
ートから滴下した。 メトキシポリエチレングリコールメタクリレート
(一般式(I)におけるn=9)
250g メタクリル酸
25g 2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート 50g
メチルメタクリレート
175g アゾビス
イソブチロニトリル
10g滴下完了後、90℃に昇温し、
3時間保温し、重合を完結させた。得られた共重合体を
ジメチルアミノエタノールでpH7に調整し、更に水で
加熱残分50%に調整した。この共重合体の特性は粘度
(ガードナ)Z1、酸価18.0であった。
発明はこれに限定されるものではない。 実施例1 撹拌装置、温度計、還流コンデンサ、滴下ロート及びガ
ス導入管を付けた1lのフラスコに、イソプロパノール
200gを仕込み、窒素ガス気流下で80℃に昇温した
。次いで、下記の組成の混合液を2時間で均一に滴下ロ
ートから滴下した。 メトキシポリエチレングリコールメタクリレート
(一般式(I)におけるn=9)
250g メタクリル酸
25g 2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート 50g
メチルメタクリレート
175g アゾビス
イソブチロニトリル
10g滴下完了後、90℃に昇温し、
3時間保温し、重合を完結させた。得られた共重合体を
ジメチルアミノエタノールでpH7に調整し、更に水で
加熱残分50%に調整した。この共重合体の特性は粘度
(ガードナ)Z1、酸価18.0であった。
【0018】実施例2〜5
滴下する混合液を表1に示す組成にした以外は実施例1
と同様の操作を行ない共重合体を得た。また、共重合体
の特性も併せ表1に示す。
と同様の操作を行ない共重合体を得た。また、共重合体
の特性も併せ表1に示す。
【0019】
【表1】
【0020】比較例1〜6
滴下する混合液を表2に示す組成にした以外は実施例1
と同様の操作を行ない共重合体を得た。なお、比較例2
及び4は加熱残分50%に調整のため水を加えた際に、
沈殿物を生じた。また、共重合体の特性も併せ、表2に
示す。
と同様の操作を行ない共重合体を得た。なお、比較例2
及び4は加熱残分50%に調整のため水を加えた際に、
沈殿物を生じた。また、共重合体の特性も併せ、表2に
示す。
【0021】
【表2】
【0022】応用例
実施例および比較例で製造した共重合体水溶液と水溶性
アミノ樹脂であるメラン623(メラミン樹脂の商品名
、日立化成工業株式会社製)と併用しその特性を試験し
た。 塗料化条件(P.W.C40%、各例のアクリル系共重
合体/アミノ樹脂比=75/25) 共重合体水溶液 90gメラン623
15gチタン白
40g上記の配合でサンドミルで分散した液
を、水/イソプロパノール/ブチルセロソルブよりなる
シンナーでフォードカップ#4で18秒に希釈した。さ
らに、ボンデライト#144処理鋼板に、スプレー塗装
法で乾燥膜厚30μmになるように塗装し、140℃で
20分の焼付を行った。塗膜性能を評価し、表3にまと
めた。
アミノ樹脂であるメラン623(メラミン樹脂の商品名
、日立化成工業株式会社製)と併用しその特性を試験し
た。 塗料化条件(P.W.C40%、各例のアクリル系共重
合体/アミノ樹脂比=75/25) 共重合体水溶液 90gメラン623
15gチタン白
40g上記の配合でサンドミルで分散した液
を、水/イソプロパノール/ブチルセロソルブよりなる
シンナーでフォードカップ#4で18秒に希釈した。さ
らに、ボンデライト#144処理鋼板に、スプレー塗装
法で乾燥膜厚30μmになるように塗装し、140℃で
20分の焼付を行った。塗膜性能を評価し、表3にまと
めた。
【0023】特性試験
1)物性試験;JIS K5400に記載の鉛筆硬度
、インパクト試験、エリクセン試験、碁盤目試験を行っ
た。 2)二次物性試験(耐水性);沸水中で20分処理した
後の上記物性試験を行った。 3)耐薬品性;5%硫酸水溶液、5%苛性ソーダ水溶液
に24時間浸漬し、塗膜の状態を目視観察した。
、インパクト試験、エリクセン試験、碁盤目試験を行っ
た。 2)二次物性試験(耐水性);沸水中で20分処理した
後の上記物性試験を行った。 3)耐薬品性;5%硫酸水溶液、5%苛性ソーダ水溶液
に24時間浸漬し、塗膜の状態を目視観察した。
【0024】
【表3】
【0025】
【発明の効果】本発明の被覆用共重合体を使用した被膜
用組成物は、耐水性、耐薬品性等に優れる水溶性の被覆
用組成物となる。
用組成物は、耐水性、耐薬品性等に優れる水溶性の被覆
用組成物となる。
Claims (3)
- 【請求項1】 (A)一般式(I):【化1】 (式中Rは水素又はメチル基を表し、R′は低級アルキ
ル基を表し、nは1〜20の整数を表す)で示されるア
ルコキシ(ポリ)エチレングリコールの不飽和カルボン
酸エステル20〜60重量% (B)カルボキシル基を有する不飽和単量体 1〜1
0重量% (C)ヒドロキシル基を有する不飽和単量体 5〜2
0重量% 及び(D)(A)、(B)及び(C)成分と共重合可能
な不飽和単量体 10〜74重量%を配合し、共重合
して得られる被覆用共重合体。 - 【請求項2】 請求項1記載の被覆用共重合体を含有
してなる被覆用組成物。 - 【請求項3】 請求項1記載の被覆用共重合体とアミ
ノ樹脂とを含有してなる被覆用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5096991A JPH04285678A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 被覆用共重合体及び被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5096991A JPH04285678A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 被覆用共重合体及び被覆用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04285678A true JPH04285678A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=12873644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5096991A Pending JPH04285678A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 被覆用共重合体及び被覆用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04285678A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6921801B2 (en) * | 2000-03-31 | 2005-07-26 | Atofina | Method for preparing water-soluble acrylic copolymers |
JP2006124714A (ja) * | 1992-09-29 | 2006-05-18 | Toray Ind Inc | 耐汚染性材料および耐汚染性半透膜 |
JP2011225702A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Toray Coatex Co Ltd | 靱性を有する焼結工程を含む成型用バインダーポリマー |
JP2013540839A (ja) * | 2010-08-19 | 2013-11-07 | コアテツクス・エス・アー・エス | 両親媒性かつ非水溶性の櫛形(メタ)アクリルポリマー |
WO2020032137A1 (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 三菱ケミカル株式会社 | 共重合体、共重合体の製造方法、毛髪化粧料組成物、コンディショニング剤及び毛髪洗浄剤 |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP5096991A patent/JPH04285678A/ja active Pending
Cited By (7)
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JP2006124714A (ja) * | 1992-09-29 | 2006-05-18 | Toray Ind Inc | 耐汚染性材料および耐汚染性半透膜 |
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JP2011225702A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Toray Coatex Co Ltd | 靱性を有する焼結工程を含む成型用バインダーポリマー |
JP2013540839A (ja) * | 2010-08-19 | 2013-11-07 | コアテツクス・エス・アー・エス | 両親媒性かつ非水溶性の櫛形(メタ)アクリルポリマー |
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