JPH0428421B2 - - Google Patents
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陽イオン交換基を導入可能な高分子
polyA、陽イオン交換基を導入可能な高分子
polyB、互いに異なつたモノマーから構成される
イオン交換基を導入しない2種類の高分子
polyC1及びpolyC2とがpolyC1−polyA−polyC2
−polyB−polyC1の順に結合された5元ブロツク
共重合体に陽イオン交換基及び陰イオン交換基を
導入してなる両性イオン交換体に関する。
polyA、陽イオン交換基を導入可能な高分子
polyB、互いに異なつたモノマーから構成される
イオン交換基を導入しない2種類の高分子
polyC1及びpolyC2とがpolyC1−polyA−polyC2
−polyB−polyC1の順に結合された5元ブロツク
共重合体に陽イオン交換基及び陰イオン交換基を
導入してなる両性イオン交換体に関する。
近年、多相構造をもつ材料は、均質材料には存
在しない特異的な機能を発現しうるが故に医用材
料や分離膜用の材料などの分野において注目を集
めている。これらの中で陽イオン交換基をもつミ
クロ領域と陰イオン交換基をもつミクロ領域とが
同時に存在してなる両性イオン交換体は、両方の
固定荷電の効果により医用材料として、抗血栓性
や細胞親和性、分離膜として、無機イオンの高い
透過性が期待できるとされている。
在しない特異的な機能を発現しうるが故に医用材
料や分離膜用の材料などの分野において注目を集
めている。これらの中で陽イオン交換基をもつミ
クロ領域と陰イオン交換基をもつミクロ領域とが
同時に存在してなる両性イオン交換体は、両方の
固定荷電の効果により医用材料として、抗血栓性
や細胞親和性、分離膜として、無機イオンの高い
透過性が期待できるとされている。
こうしたミクロな多相構造をもつ両性イオン交
換体は、ブロツク共重合体におけるミクロ相分離
現象を用いて製造することが可能であるが、この
場合ポリイオンコンプレツクスの形成やイオン交
換基の導入時又は導入後の水有機溶媒の膨潤に対
するミクロ構造の不安定化が問題とされてきた。
(文献、OSW、R&DP Report No.689)これら
の点を改善するため、陽イオン交換基が導入可能
な高分子と陰イオン交換基が導入可能な高分子の
他にイオン交換基を導入せず架橋可能なジエン系
高分子を成分ブロツクにもつ3元ブロツク共重合
体から両性イオン交換体を製造する方法が提案さ
れた。(公開特許公報昭56−76408)しかし、この
ような3元ブロツク共重合体においても、イオン
交換基導入後、最初に生じたミクロ構造が乱れ易
く、上記のような目的に用いる材料として十分と
は言えない。
換体は、ブロツク共重合体におけるミクロ相分離
現象を用いて製造することが可能であるが、この
場合ポリイオンコンプレツクスの形成やイオン交
換基の導入時又は導入後の水有機溶媒の膨潤に対
するミクロ構造の不安定化が問題とされてきた。
(文献、OSW、R&DP Report No.689)これら
の点を改善するため、陽イオン交換基が導入可能
な高分子と陰イオン交換基が導入可能な高分子の
他にイオン交換基を導入せず架橋可能なジエン系
高分子を成分ブロツクにもつ3元ブロツク共重合
体から両性イオン交換体を製造する方法が提案さ
れた。(公開特許公報昭56−76408)しかし、この
ような3元ブロツク共重合体においても、イオン
交換基導入後、最初に生じたミクロ構造が乱れ易
く、上記のような目的に用いる材料として十分と
は言えない。
本発明は、かかる問題を解決し、性能の優れた
両性イオン交換体を得る目的でなされたものであ
る。
両性イオン交換体を得る目的でなされたものであ
る。
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明における5元ブロツク共重合体は、陽イ
オン交換基の導入可能な高分子polyAと陰イオン
交換基の導入可能な高分子polyBとそれぞれ異つ
たモノマーから構成されるイオン交換基を導入し
ない2種類の高分子polyC1とpolyC2とがpolyC1
−polyA−polyC2−polyB−polyC1の順に連結さ
れてなるものであり、成型前または成型後本ブロ
ツク共重合体のpolyA部分に陽イオン交換基を導
入し、polyB部分に陰イオン交換基を導入すれ
ば、両性イオン交換体となるものである。
オン交換基の導入可能な高分子polyAと陰イオン
交換基の導入可能な高分子polyBとそれぞれ異つ
たモノマーから構成されるイオン交換基を導入し
ない2種類の高分子polyC1とpolyC2とがpolyC1
−polyA−polyC2−polyB−polyC1の順に連結さ
れてなるものであり、成型前または成型後本ブロ
ツク共重合体のpolyA部分に陽イオン交換基を導
入し、polyB部分に陰イオン交換基を導入すれ
ば、両性イオン交換体となるものである。
ブロツク共重合体は、よく知られているよう
に、固体において、異種成分ブロツクの非相溶性
の為に、それぞれの成分ブロツクを構成する高分
子鎖のサイズに近い相からなるミクロ相分離構造
を形成する。従つて、polyA−polyC−polyBの
ようにイオン交換基を導入しない高分子polyCの
両末端にpolyAとpolyBが結合された3元ブロツ
ク共重合体を用いれば、陽イオン交換基を導入す
る領域と陰イオン交換基を導入する領域とをイオ
ン交換基を導入しない領域によつて互いに隔離す
ることが可能となる。さらに両末端にpolyCが結
合したpolyC−polyA−polyC−polyB−polyC型
の5元ブロツクを用いた場合には、そのミクロ相
分離構造が、polyA−polyC−polyB型の3元ブ
ロツク共重合体と同様であつてもそれより強度が
大きく、溶媒の膨潤によるミクロ相分離構造の乱
れが比較的少ないことが、我々の経験から明らか
となつている。しかしこの場合においても、イオ
ン交換基導入により、ミクロ相構造にかなりの乱
れが生じることが認められる。この1つの原因
は、一部のpolyA(あるいはpolyB)ブロツクの
両末端が、それぞれ、これが存在するドメインの
両隣りのpolyCドメインに結合せず、両方共にど
ちらか片方の隣り合つたpolyCドメインに結合す
るようにブロツク共重合体分子がミクロ相分離し
たドメイン中に配列するためと考えられる。この
ような場合、polyAドメインあるいはpolyBドメ
インの両隣りの中性ドメインが互いにpolyA鎖あ
るいはpolyB鎖を介して結合していない為に
polyAドメインやpolyBドメインにイオン交換基
を導入した時、ミクロ相構造が乱れ易くなる。
に、固体において、異種成分ブロツクの非相溶性
の為に、それぞれの成分ブロツクを構成する高分
子鎖のサイズに近い相からなるミクロ相分離構造
を形成する。従つて、polyA−polyC−polyBの
ようにイオン交換基を導入しない高分子polyCの
両末端にpolyAとpolyBが結合された3元ブロツ
ク共重合体を用いれば、陽イオン交換基を導入す
る領域と陰イオン交換基を導入する領域とをイオ
ン交換基を導入しない領域によつて互いに隔離す
ることが可能となる。さらに両末端にpolyCが結
合したpolyC−polyA−polyC−polyB−polyC型
の5元ブロツクを用いた場合には、そのミクロ相
分離構造が、polyA−polyC−polyB型の3元ブ
ロツク共重合体と同様であつてもそれより強度が
大きく、溶媒の膨潤によるミクロ相分離構造の乱
れが比較的少ないことが、我々の経験から明らか
となつている。しかしこの場合においても、イオ
ン交換基導入により、ミクロ相構造にかなりの乱
れが生じることが認められる。この1つの原因
は、一部のpolyA(あるいはpolyB)ブロツクの
両末端が、それぞれ、これが存在するドメインの
両隣りのpolyCドメインに結合せず、両方共にど
ちらか片方の隣り合つたpolyCドメインに結合す
るようにブロツク共重合体分子がミクロ相分離し
たドメイン中に配列するためと考えられる。この
ような場合、polyAドメインあるいはpolyBドメ
インの両隣りの中性ドメインが互いにpolyA鎖あ
るいはpolyB鎖を介して結合していない為に
polyAドメインやpolyBドメインにイオン交換基
を導入した時、ミクロ相構造が乱れ易くなる。
本発明者らは鋭意研究の末、イオン交換基を導
入しない2種類の高分子polyC1とpolyC2を用い、
polyC1−polyA−polyC2−polyB−polyC1の順に
結合させることによりミクロ相構造をより安定化
できることを見い出した。
入しない2種類の高分子polyC1とpolyC2を用い、
polyC1−polyA−polyC2−polyB−polyC1の順に
結合させることによりミクロ相構造をより安定化
できることを見い出した。
すなわち、本発明の5元ブロツク共重合体は、
中性ドメインを形成する中央と両末端のブロツク
鎖をそれぞれ異つたモノマーで構成することによ
りそれら両者を同じドメイン中に存在せしめず、
polyAまたはpolyBドメインの両隣りの中性ドメ
インを確実にpolyA鎖またはpolyB鎖を介して結
合させることを特徴とするものである。これによ
り、イオン交換基の導入時又は導入後におけるミ
クロ相分離構造の変化をより少なく抑えることが
可能となる。
中性ドメインを形成する中央と両末端のブロツク
鎖をそれぞれ異つたモノマーで構成することによ
りそれら両者を同じドメイン中に存在せしめず、
polyAまたはpolyBドメインの両隣りの中性ドメ
インを確実にpolyA鎖またはpolyB鎖を介して結
合させることを特徴とするものである。これによ
り、イオン交換基の導入時又は導入後におけるミ
クロ相分離構造の変化をより少なく抑えることが
可能となる。
本発明において5元ブロツク共重合体を構成す
る3種の高分子のうち、陽イオン交換基が投入可
能な高分子polyAにはカルボキシル基あるいはス
ルホン基あるいはリン酸基等を容易に導入できる
ことが必要である。これらのうちカルボキシル基
は不飽和カルボン酸エステル(例えば、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、クロトン酸
エステル、共役ジエン系カルボン酸エステル等)
あるいは、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、ビニリデンシアニド等のシアノ基をもつモノ
マー、あるいは、アルキリデンマロン酸エステル
類やα−シアノアクリル酸エステル等の重合体を
加水分解すれば得ることができ、スルホン基はス
チレンスルホニルクロリドの重合体と加水分解す
ることにより、あるいはスチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエンあるいはジフエニルブタ
ジエン等の重合体を公知の方法でスルホン化する
ことによつて得られる。
る3種の高分子のうち、陽イオン交換基が投入可
能な高分子polyAにはカルボキシル基あるいはス
ルホン基あるいはリン酸基等を容易に導入できる
ことが必要である。これらのうちカルボキシル基
は不飽和カルボン酸エステル(例えば、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、クロトン酸
エステル、共役ジエン系カルボン酸エステル等)
あるいは、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、ビニリデンシアニド等のシアノ基をもつモノ
マー、あるいは、アルキリデンマロン酸エステル
類やα−シアノアクリル酸エステル等の重合体を
加水分解すれば得ることができ、スルホン基はス
チレンスルホニルクロリドの重合体と加水分解す
ることにより、あるいはスチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエンあるいはジフエニルブタ
ジエン等の重合体を公知の方法でスルホン化する
ことによつて得られる。
陰イオン交換基を導入可能な高分子polyBはア
ンモニウム基あるいは、スルホニウム基あるいは
ホスホニウム基等の官能基を導入できることが必
要である。これらの官能基は、例えば窒素原子を
含有する複素環をもつビニル化合物であるビニル
ピリジン類(2−ビニルピリジン、4−ビニルピ
リジン、2−メチル−5−ビニルピリジン等)、
ビニルピリミジン類、ビニルキノリン類、ビニル
カルバゾール類、ビニルイミダゾール類、あるい
は (n=1〜3、R1、R2は各々炭素数が1〜12の
アルキル基)で表わされるo、m、p−ビニルベ
ンジルアルキルアミン類等のスチレン誘導体アミ
ン類の重合体を四級化することによつて得られ
る。または (R3は、水素あるいは炭素数1〜12のアルキル
基、R1、R2は、各々炭素数1〜12のアルキル基)
で表わされるアルキルアミノアクリレート類や (R3は、水素あるいは炭素数1〜12のアルキル
基、R1、R2は、各々炭素数1〜12のアルキル基)
で表わされるジアルキルアクリルアミンの重合体
を四級化することによつても導入できる。さら
に、クロロメチル化ポリスチレンを始めとするハ
ロメチルスチレンの重合体にも公知の方法により
容易に四級アミンを導入できる。
ンモニウム基あるいは、スルホニウム基あるいは
ホスホニウム基等の官能基を導入できることが必
要である。これらの官能基は、例えば窒素原子を
含有する複素環をもつビニル化合物であるビニル
ピリジン類(2−ビニルピリジン、4−ビニルピ
リジン、2−メチル−5−ビニルピリジン等)、
ビニルピリミジン類、ビニルキノリン類、ビニル
カルバゾール類、ビニルイミダゾール類、あるい
は (n=1〜3、R1、R2は各々炭素数が1〜12の
アルキル基)で表わされるo、m、p−ビニルベ
ンジルアルキルアミン類等のスチレン誘導体アミ
ン類の重合体を四級化することによつて得られ
る。または (R3は、水素あるいは炭素数1〜12のアルキル
基、R1、R2は、各々炭素数1〜12のアルキル基)
で表わされるアルキルアミノアクリレート類や (R3は、水素あるいは炭素数1〜12のアルキル
基、R1、R2は、各々炭素数1〜12のアルキル基)
で表わされるジアルキルアクリルアミンの重合体
を四級化することによつても導入できる。さら
に、クロロメチル化ポリスチレンを始めとするハ
ロメチルスチレンの重合体にも公知の方法により
容易に四級アミンを導入できる。
残るイオン交換基を導入しない高分子polyC1
及びpolyC2を構成するモノマー種としてはジエ
ン系モノマーが適しており、例えば、ブタジエ
ン、イソプレン、ペンタジエン、シクロヘキサジ
エン等がある。
及びpolyC2を構成するモノマー種としてはジエ
ン系モノマーが適しており、例えば、ブタジエ
ン、イソプレン、ペンタジエン、シクロヘキサジ
エン等がある。
このようなジエン系モノマーから構成された中
性ブロツクをもつ試料の場合、この部分を過酸化
物、硫黄、一塩化硫黄、濃硫酸あるいは紫外線等
を用いて公知の手法により容易に架橋することが
できる。また公知の手法により水素添加すること
も可能である。これらにより材料の強度は増大す
る。
性ブロツクをもつ試料の場合、この部分を過酸化
物、硫黄、一塩化硫黄、濃硫酸あるいは紫外線等
を用いて公知の手法により容易に架橋することが
できる。また公知の手法により水素添加すること
も可能である。これらにより材料の強度は増大す
る。
本発明で用いられるブロツク共重合体を構成す
る成分高分子polyA、polyB、polyCの分子量は
103〜106g/molであることが望ましい。さらに
望ましくは104〜5×105g/molである。一般に
よく知られているように、ブロツク共重合体で
は、分子量が低くなるに従いミクロ相分離により
形成された隣り合う二つのドメインの間に生ずる
相溶界面領域の体積分率は増加する。このため、
分子量の低い試料では、ポリイオンコンプレツク
スの形成が大きくミクロ相分離によつてカチオン
ドメインとアニオンドメインを同時に存在させる
効果が薄れる。種々のブロツク共重合体に対して
これまで公表された実験事実によれば、各々のブ
ロツクの分子量が103g/mol以下では明確な相
分離構造はほとんど形成されないと考えられる。
一方、分子量が大きな試料の場合、その固体また
は溶液状態における粘性が増大し、成型が困難に
なる恐れが生ずる。
る成分高分子polyA、polyB、polyCの分子量は
103〜106g/molであることが望ましい。さらに
望ましくは104〜5×105g/molである。一般に
よく知られているように、ブロツク共重合体で
は、分子量が低くなるに従いミクロ相分離により
形成された隣り合う二つのドメインの間に生ずる
相溶界面領域の体積分率は増加する。このため、
分子量の低い試料では、ポリイオンコンプレツク
スの形成が大きくミクロ相分離によつてカチオン
ドメインとアニオンドメインを同時に存在させる
効果が薄れる。種々のブロツク共重合体に対して
これまで公表された実験事実によれば、各々のブ
ロツクの分子量が103g/mol以下では明確な相
分離構造はほとんど形成されないと考えられる。
一方、分子量が大きな試料の場合、その固体また
は溶液状態における粘性が増大し、成型が困難に
なる恐れが生ずる。
本発明における5元ブロツク共重合体は、陽イ
オン交換基を導入する成分高分子polyAおよび陰
イオン交換基を導入する成分高分子polyBを各々
重量分率で5%以上含有する必要がある。その理
由は最終的に得られる両性イオン交換体の陽また
は陰イオン交換基をもつ成分セグメントが5%未
満となつた場合、両性のイオンが同時に存在する
ことによる効果が著しく低下してしまうからであ
る。また、中性の成分高分子polyCは、重量分率
で30%以上含有されていることが材料の強度増強
のために望ましい。
オン交換基を導入する成分高分子polyAおよび陰
イオン交換基を導入する成分高分子polyBを各々
重量分率で5%以上含有する必要がある。その理
由は最終的に得られる両性イオン交換体の陽また
は陰イオン交換基をもつ成分セグメントが5%未
満となつた場合、両性のイオンが同時に存在する
ことによる効果が著しく低下してしまうからであ
る。また、中性の成分高分子polyCは、重量分率
で30%以上含有されていることが材料の強度増強
のために望ましい。
このような5元ブロツク共重合体は、例えば、
リビングアニオン重合法によつて製造することが
できる。この重合開始剤としては、公知のブチル
リチウム(n、sec、tert等がある)や2−メチ
ルブチルリチウムあるいはナトリウムナフタレ
ン、ナトリウムアントラセン、α−メチルスチレ
ンテトラマーナトリウム、ナトリウムビフエニル
等が用いられ、芳香族炭化水素、環状エーテル、
脂肪族炭化水素(一般には、ベンゼン、トルエ
ン、テトラヒドロフラン、n−ヘキサン、シクロ
ヘキサン等が用いられる)中、真空もしくは窒素
ガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気下で重
合が行なわれる。
リビングアニオン重合法によつて製造することが
できる。この重合開始剤としては、公知のブチル
リチウム(n、sec、tert等がある)や2−メチ
ルブチルリチウムあるいはナトリウムナフタレ
ン、ナトリウムアントラセン、α−メチルスチレ
ンテトラマーナトリウム、ナトリウムビフエニル
等が用いられ、芳香族炭化水素、環状エーテル、
脂肪族炭化水素(一般には、ベンゼン、トルエ
ン、テトラヒドロフラン、n−ヘキサン、シクロ
ヘキサン等が用いられる)中、真空もしくは窒素
ガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気下で重
合が行なわれる。
両性イオン交換膜は、こうして製造された5元
ブロツク共重合体を成型後、四級化処理やスルホ
ン化あるいは加水分解処理を行つて得ることがで
きる。窒素部分の四級化は、アルキルハロゲン化
合物との反応により行うことができる。アルキル
ハロゲン化合物としては、例えば、 XClH2l+1あるいはX(−C2lH4l)−X (Xは臭素あるいはヨウ素原子)で表わされるl
が1以上の化合物がある。反応はアルキルハロゲ
ン化合物の蒸気あるいは溶液中で行なわれる。ま
た、窒素部分を塩酸等によつて三級アンモニウム
塩とすることもできる。一方、ハロメチルスチレ
ンの場合は、溶液中でジアルキルアミン類と反応
させれば三級アミン、トリアルキルアミン類と反
応させれば、四級アミンとすることができる。
ブロツク共重合体を成型後、四級化処理やスルホ
ン化あるいは加水分解処理を行つて得ることがで
きる。窒素部分の四級化は、アルキルハロゲン化
合物との反応により行うことができる。アルキル
ハロゲン化合物としては、例えば、 XClH2l+1あるいはX(−C2lH4l)−X (Xは臭素あるいはヨウ素原子)で表わされるl
が1以上の化合物がある。反応はアルキルハロゲ
ン化合物の蒸気あるいは溶液中で行なわれる。ま
た、窒素部分を塩酸等によつて三級アンモニウム
塩とすることもできる。一方、ハロメチルスチレ
ンの場合は、溶液中でジアルキルアミン類と反応
させれば三級アミン、トリアルキルアミン類と反
応させれば、四級アミンとすることができる。
芳香族環のスルホン化は、濃硫酸、発煙硫酸、
三酸化硫黄、クロルスルホン酸等で(新実験化学
講座、14−巻、P1776)、またカルボン酸エス
テルの加水分解は水酸化ナトリウム水溶液等で、
各々公知の手法で行なうことができる。
三酸化硫黄、クロルスルホン酸等で(新実験化学
講座、14−巻、P1776)、またカルボン酸エス
テルの加水分解は水酸化ナトリウム水溶液等で、
各々公知の手法で行なうことができる。
さらにイオン交換基をもつ部分の水の膨潤をお
さえてより緻密な膜を得る為にはそれらの部分を
架橋すれば良い。陽イオン交換基をもつ部分を架
橋にするにはフリーデル・クラフツ触媒(例えば
AlCl3、SbCl5、SnCl4、TiCl4、BF3、ZnCl2等)
を用いてCl(CH2)oClで表わされるnが2以上の
化合物、あるいは、イソフタル酸クロリドなどを
5元ブロツク共重合体のポリスチレン等の芳香族
環をもつ部分と反応させれば良く、陰イオン交換
基をもつ部分を架橋するには、窒素部分の四級化
をBr(CH2)oBrやI(CH2)oIで表わされるnが
2以上の化合物等を用いて行なえば良い。
さえてより緻密な膜を得る為にはそれらの部分を
架橋すれば良い。陽イオン交換基をもつ部分を架
橋にするにはフリーデル・クラフツ触媒(例えば
AlCl3、SbCl5、SnCl4、TiCl4、BF3、ZnCl2等)
を用いてCl(CH2)oClで表わされるnが2以上の
化合物、あるいは、イソフタル酸クロリドなどを
5元ブロツク共重合体のポリスチレン等の芳香族
環をもつ部分と反応させれば良く、陰イオン交換
基をもつ部分を架橋するには、窒素部分の四級化
をBr(CH2)oBrやI(CH2)oIで表わされるnが
2以上の化合物等を用いて行なえば良い。
以下、実施例によつて本発明を説明する。
実施例 1
ナトリウム鏡を通して精製したベンゼン中で、
sec−ブチルリチウム1.6×10-4molを開始剤とし
て、イソプレン4.5g、スチレン6.5g、ブタジエ
ン4.5g、4−ビニルベンジルジメチルアミン
(以下、4−VBDMAと略記)10.0g、イソプレ
ン4.6gをこの順に5段階で投入して重合を行な
つた。重合に先立つて、スチレンは、水素化カル
シウムで乾燥し減圧蒸溜した後、さらにベンゾフ
エノンナトリウムで精製し、真空蒸溜を行つた。
イソプレンとブタジエンは水素化カルシウムとナ
トリウムで乾燥後蒸溜した。4−VBDMAは水
素化カルシウムで乾燥し、減圧蒸溜した後さらに
トリフエニルメチルリシウム−臭化シリウム系で
精製し、真空蒸溜を行つた。
sec−ブチルリチウム1.6×10-4molを開始剤とし
て、イソプレン4.5g、スチレン6.5g、ブタジエ
ン4.5g、4−ビニルベンジルジメチルアミン
(以下、4−VBDMAと略記)10.0g、イソプレ
ン4.6gをこの順に5段階で投入して重合を行な
つた。重合に先立つて、スチレンは、水素化カル
シウムで乾燥し減圧蒸溜した後、さらにベンゾフ
エノンナトリウムで精製し、真空蒸溜を行つた。
イソプレンとブタジエンは水素化カルシウムとナ
トリウムで乾燥後蒸溜した。4−VBDMAは水
素化カルシウムで乾燥し、減圧蒸溜した後さらに
トリフエニルメチルリシウム−臭化シリウム系で
精製し、真空蒸溜を行つた。
イソプレンとスチレンの中間重合体(polyC1
−polyA)、イソプレン、スチレン、ブタジエン
の中間重合体(polyC1−polyA−polyC2)、イソ
プレン、スチレン、ブタジエン、4−VBDMA
の中間重合体(polyC1−polyA−polyC2−
polyB)、及び最終重合体について膜浸透圧法に
より数平均分子量nを求めたところ、それぞ
れ、6.8×104g/mol、9.6×104g/mol、1.53×
105g/mol、1.83×105g/molであり、開始剤
量と仕込みのモノマー重量から計算した値によく
一致した。重合収率はほぼ100%であり、最終的
に得られた重合体に含有される炭素、水素、窒素
の元素の重量比はそれぞれ、87.0%、10.0%、2.8
%であり計算値とよく一致した。この最終重合体
試料について、東洋曹達社製GPCカラムGMH6
(長さ60cm、内径7.5mm)を用い、5%のN.N−ジ
メチルベンジルアミン(DMBA)を含有するテ
トラヒドロフランを溶離液としてGPC測定を行
つたところ単一のピークとなり、分子量分布は、
かなり狭いことが分つた。(図1)また図2には、
最終重合体の赤外吸収スペクトルを示した。
−polyA)、イソプレン、スチレン、ブタジエン
の中間重合体(polyC1−polyA−polyC2)、イソ
プレン、スチレン、ブタジエン、4−VBDMA
の中間重合体(polyC1−polyA−polyC2−
polyB)、及び最終重合体について膜浸透圧法に
より数平均分子量nを求めたところ、それぞ
れ、6.8×104g/mol、9.6×104g/mol、1.53×
105g/mol、1.83×105g/molであり、開始剤
量と仕込みのモノマー重量から計算した値によく
一致した。重合収率はほぼ100%であり、最終的
に得られた重合体に含有される炭素、水素、窒素
の元素の重量比はそれぞれ、87.0%、10.0%、2.8
%であり計算値とよく一致した。この最終重合体
試料について、東洋曹達社製GPCカラムGMH6
(長さ60cm、内径7.5mm)を用い、5%のN.N−ジ
メチルベンジルアミン(DMBA)を含有するテ
トラヒドロフランを溶離液としてGPC測定を行
つたところ単一のピークとなり、分子量分布は、
かなり狭いことが分つた。(図1)また図2には、
最終重合体の赤外吸収スペクトルを示した。
このように、本実施例においてpolyC1−polyA
−polyC2−polyB−polyC1型の5元ブロツク共重
合体が得られたことは確実である。
−polyC2−polyB−polyC1型の5元ブロツク共重
合体が得られたことは確実である。
最終重合体のベンゼン溶液により作製した厚さ
50μmのフイルムを四級化オスミウムで染色し、
透過型電子顕微鏡で撮影した結果ラメラ状に相分
離したポリスチレンドメイン(白い部分)、ポリ
イソプレン及びポリブタジエンドメイン(黒い部
分)、ポリ(4−VBDMA)ドメイン(うすい黒
色の部分)がはつきりと確認できる。
50μmのフイルムを四級化オスミウムで染色し、
透過型電子顕微鏡で撮影した結果ラメラ状に相分
離したポリスチレンドメイン(白い部分)、ポリ
イソプレン及びポリブタジエンドメイン(黒い部
分)、ポリ(4−VBDMA)ドメイン(うすい黒
色の部分)がはつきりと確認できる。
得られた5元ブロツク共重合体のベンゼン溶液
より厚さ約50μmのフイルムを作製し、ヨウ化メ
チル蒸気中でポリ(4−VBDMA)部分を四級
化し、透過型電子顕微鏡にて観察したところ、前
述の写真とほとんど同様のラメラ状のミクロ相分
離構造の存在が確認され、穴等の欠陥は認められ
なかつた。
より厚さ約50μmのフイルムを作製し、ヨウ化メ
チル蒸気中でポリ(4−VBDMA)部分を四級
化し、透過型電子顕微鏡にて観察したところ、前
述の写真とほとんど同様のラメラ状のミクロ相分
離構造の存在が確認され、穴等の欠陥は認められ
なかつた。
続いてフイルムを体積濃度20%の一塩化イオウ
のニトロメタン溶液でポリイソプレン及びポリブ
タジエン部分を架橋した後、さらに2%のクロル
スルホン酸のクロロホルム溶液でスチレン部分
を、スルホン化したところ、乾燥重量あたり
1.3meq/gの陽イオン交換基と0.95meq/gの陰
イオン交換基をもつ両性イオン交換膜が得られ
た。また得られた膜を透過型電子顕微鏡で観察し
たところ原フイルムに見られたラメラ構造は基本
的に変化することなく保たれており、欠陥は認め
られなかつた。
のニトロメタン溶液でポリイソプレン及びポリブ
タジエン部分を架橋した後、さらに2%のクロル
スルホン酸のクロロホルム溶液でスチレン部分
を、スルホン化したところ、乾燥重量あたり
1.3meq/gの陽イオン交換基と0.95meq/gの陰
イオン交換基をもつ両性イオン交換膜が得られ
た。また得られた膜を透過型電子顕微鏡で観察し
たところ原フイルムに見られたラメラ構造は基本
的に変化することなく保たれており、欠陥は認め
られなかつた。
こうして得られた両性イオン交換膜について、
塩化カリウム水溶液による濃淡膜電位からカチオ
ン輪率を求めたところ0.50という値が得られた。
このことはカチオンとアニオンに対してこの膜が
バランスのとれた透過性をもつことを示すもので
ある。また、この膜を用いて、10-3mol/の食
塩水に対して圧力50気圧で圧透析実験を行つたと
ころ、濃縮率は約200%であつた。ただし、濃縮
率は以下の式で定義される。
塩化カリウム水溶液による濃淡膜電位からカチオ
ン輪率を求めたところ0.50という値が得られた。
このことはカチオンとアニオンに対してこの膜が
バランスのとれた透過性をもつことを示すもので
ある。また、この膜を用いて、10-3mol/の食
塩水に対して圧力50気圧で圧透析実験を行つたと
ころ、濃縮率は約200%であつた。ただし、濃縮
率は以下の式で定義される。
濃縮率(%)=(透過液濃度/高圧液濃度−1)×
100 実施例 2 モノマーの重量をブタジエン3.4g、スチレン
6.6g、イソプレン6.8g、4−VBDMA9.8g、ブ
タジエン3.5gとし、開始剤量を1.3×10-4molと
して、実施例1と同様に重合を行つたところ、こ
の場合、重合収率はほぼ100%であり、中間重合
体と最終重合体の数平均分子量及び最終重合体に
ついての元素分析の結果は計算値とよく一致し
た。本最終重合体のジオキサン溶液から作製した
フイルムは前述と同様な3相分離構造を示し、実
施例1と同様な方法でイオン交換基の導入及び架
橋を行つたところ、乾燥膜重量あたり1.2meq/
gの陽イオン交換基と0.98meq/gの陰イオン交
換基をもつ両性イオン交換膜が得られた。また、
この両性イオン交換膜を透過型電子顕微鏡で観察
したところ基本的には元ブロツク共重合体フイル
ムと同様な3相分離構造が確認され、欠陥は認め
られなかつた。
100 実施例 2 モノマーの重量をブタジエン3.4g、スチレン
6.6g、イソプレン6.8g、4−VBDMA9.8g、ブ
タジエン3.5gとし、開始剤量を1.3×10-4molと
して、実施例1と同様に重合を行つたところ、こ
の場合、重合収率はほぼ100%であり、中間重合
体と最終重合体の数平均分子量及び最終重合体に
ついての元素分析の結果は計算値とよく一致し
た。本最終重合体のジオキサン溶液から作製した
フイルムは前述と同様な3相分離構造を示し、実
施例1と同様な方法でイオン交換基の導入及び架
橋を行つたところ、乾燥膜重量あたり1.2meq/
gの陽イオン交換基と0.98meq/gの陰イオン交
換基をもつ両性イオン交換膜が得られた。また、
この両性イオン交換膜を透過型電子顕微鏡で観察
したところ基本的には元ブロツク共重合体フイル
ムと同様な3相分離構造が確認され、欠陥は認め
られなかつた。
実施例 3
実施例2で得られた両性イオン交換膜につい
て、実施例1と同様な方法でカチオン輪率を求め
たところ0.52であつた。また、この膜を用いて、
10-3mol/の食塩水に対して圧力50気圧で圧透
析実験を行つたところ、濃縮率は約180%であつ
た。
て、実施例1と同様な方法でカチオン輪率を求め
たところ0.52であつた。また、この膜を用いて、
10-3mol/の食塩水に対して圧力50気圧で圧透
析実験を行つたところ、濃縮率は約180%であつ
た。
比較例 1
sec−ブチルリチウム1.3×10-4molを開始剤と
してイソプレン6.5g、スチレン9.6g、イソプレ
ン6.6g、4−VBDMA14.0g、イソプレン6.3g
を実施例1と同様な方法で重合を行つたところ、
重合収率はほぼ100%であり、中間重合体と最終
重合体の数平均分子量及び最終重合体についての
元素分析の結果は計算値とよく一致した。この最
終重合体のジオキサン溶液から作製したフイルム
は前述と同様な3相分離構造を示したが、実施例
1と同様な方法でイオン交換基の導入と架橋を行
い透過型電子顕微鏡にてミクロ相構造を観察した
ところ、その乱れの程度は、明らかに実施例1及
び2の場合よりも大きかつた。この両性イオン交
換膜のカチオン輪率を実施例1と同様な方法で求
めたところ0.58であり、カチオンとアニオンの透
過性のバランスが若干悪いことがわかつた。ま
た、この膜を用いて、10-3mol/の食塩水に対
して圧力50気圧で圧透析実験を行つたところ、濃
縮率は約100%であつた。
してイソプレン6.5g、スチレン9.6g、イソプレ
ン6.6g、4−VBDMA14.0g、イソプレン6.3g
を実施例1と同様な方法で重合を行つたところ、
重合収率はほぼ100%であり、中間重合体と最終
重合体の数平均分子量及び最終重合体についての
元素分析の結果は計算値とよく一致した。この最
終重合体のジオキサン溶液から作製したフイルム
は前述と同様な3相分離構造を示したが、実施例
1と同様な方法でイオン交換基の導入と架橋を行
い透過型電子顕微鏡にてミクロ相構造を観察した
ところ、その乱れの程度は、明らかに実施例1及
び2の場合よりも大きかつた。この両性イオン交
換膜のカチオン輪率を実施例1と同様な方法で求
めたところ0.58であり、カチオンとアニオンの透
過性のバランスが若干悪いことがわかつた。ま
た、この膜を用いて、10-3mol/の食塩水に対
して圧力50気圧で圧透析実験を行つたところ、濃
縮率は約100%であつた。
図1は示差屈折計(東洋曹達社製RI−8)で
検出した実施例1で得られた最終重合体のGPC
溶離曲線である。溶離液の流速は1ml/分、注入
溶液の高分子濃度は0.060wt−%、体積は500μ
で測定した。図2は同じ重合体の赤外吸収スペク
トルを表わす。
検出した実施例1で得られた最終重合体のGPC
溶離曲線である。溶離液の流速は1ml/分、注入
溶液の高分子濃度は0.060wt−%、体積は500μ
で測定した。図2は同じ重合体の赤外吸収スペク
トルを表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 陽イオン交換基を導入可能な高分子、
polyA、陰イオン交換基を導入可能な高分子、
polyB、イオン交換基を導入しない互いに異なる
2種類の高分子、polyC1及びpolyC2とがpolyC1
−polyA−polyC2−polyB−polyC1の順に結合さ
れた5元ブロツク共重合体のpolyA部分に陽イオ
ン交換基を導入し、polyB部分に陰イオン交換基
を導入してなる両性イオン交換体。 2 陽イオン交換基を導入可能な高分子、polyA
が不飽和カルボン酸エステル類、シアノ基をもつ
モノマー類、アルキリデンマロン酸エステル類、
α−シアノアクリル酸エステル類、あるいは芳香
族環をもつビニル化合物のうちのいずれかの重合
体である特許請求の範囲第1項に記載の両性イオ
ン交換体。 3 陰イオン交換基を導入可能な高分子、polyB
がビニルピリジン類、ビニルピリミジン類、ビニ
ルキノリン類、ビニルカルバゾール類、ビニルイ
ミダゾール類、あるいは (n=1〜3、R1及びR2は各々炭素数が1から
12のアルキル基)で表わされるo、m、p−ビニ
ルフエニルアルキレンジアルキルアミン誘導体の
うちのいずれかの重合体である特許請求の範囲第
1項または第2項に記載のイオン交換体。 4 イオン交換基を導入しない高分子、polyC1
及びpolyC2がジエン系モノマーの重合体である
特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれかに記載
のイオン交換体。 5 polyC1及びpolyC2部分が架橋されている特
許請求の範囲第1項〜第4項のいずれかに記載の
イオン交換体。 6 陽イオン交換基を導入したpolyA部分が架橋
されている特許請求の範囲第1項〜第5項のいず
れかに記載の両性イオン交換体。 7 陰イオン交換基を導入したpolyB部分が架橋
されている特許請求の範囲第1項〜第6項のいず
れかに記載の両性イオン交換体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58074932A JPS59203641A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 両性イオン交換体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58074932A JPS59203641A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 両性イオン交換体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59203641A JPS59203641A (ja) | 1984-11-17 |
JPH0428421B2 true JPH0428421B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=13561616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58074932A Granted JPS59203641A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 両性イオン交換体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59203641A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107056971B (zh) * | 2013-01-14 | 2019-08-13 | 科腾聚合物美国有限责任公司 | 阴离子交换嵌段共聚物,其制造及其用途 |
CN111167316B (zh) * | 2020-01-06 | 2021-01-01 | 南京工业大学 | 一种用于制备分离膜的常温选择性溶胀开孔方法 |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP58074932A patent/JPS59203641A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59203641A (ja) | 1984-11-17 |
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