JPH04282554A - 表示用蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔発明の目的〕

【０００２】

【産業上の利用分野】この発明は例えば電光表示盤等の
表示素子である表示用蛍光ランプやデコレーション照明
の発光素子等に好適な表示用蛍光ランプに係り、特に、
単管で複数の画素を形成する表示用蛍光ランプに関する
。

【０００３】

【従来の技術】従来、この種の表示用蛍光ランプの一例
としては、図２３〜図２５に示すように構成されたもの
がある。

【０００４】この表示用蛍光ランプ１は単管で多色を発
光するものであり、ステンレス製等の有底円筒状の外囲
器２内に、共通電極であるカソード３を封入している。

【０００５】外囲器２はその開口端部（図２５では上端
部）を上下２段階２ａ，２ｂで角筒状に順次拡幅し、こ
れら開口端部２ａ，２ｂ内に、図２５中上方に向けてテ
ーパ状に拡開する有底テーパ筒状のテーパ筒４を同心状
に内蔵すると共に、外囲器２の開口端部内に透明板ガラ
スよりなるフェイスプレート５を嵌入することにより、
テーパ筒４内を発光室に形成している。

【０００６】また、テーパ筒４はその内部に十字状の仕
切板６を同心状に嵌入して、この発光室を、例えば４つ
の平面角形の発光小室６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにほぼ等
分している。

【０００７】各発光小室６ａ〜６ｄはその内面を臨むテ
ーパ筒４の各内面と仕切板６の各外面とには、例えば青
Ｂ、緑Ｇ、緑Ｇおよび赤Ｒ（以下、Ｂ，Ｇ，Ｇ，Ｒとい
う）にそれぞれ発光する蛍光体膜７をそれぞれ被着し、
４つの発光小室６ａ〜６ｄで１画素を形成している。

【０００８】テーパ筒４はその底部に発光小室６ａ〜６
ｄ毎に、放電孔７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを穿設すると共
に、各発光小室６ａ〜６ｄ内に、各放電孔７ａ〜７ｄの
対角位置にて４つの個別電極であるアノード８ａ，８ｂ
，８ｃ，８ｄをそれぞれ内蔵し、これらアノード８ａ〜
８ｄを共通電極であるカソード３とそれぞれ選択的に放
電し得るようになっている。

【０００９】各アノード８ａ〜８ｄは４本のリード線９
…にそれぞれ接続され、これらリード線９…は外囲器２
の下部段部２ｂの底部を垂直方向外方へ貫通して外囲器
２の外側方をその中心軸とほぼ平行に垂下し、カソード
３と同様に図示しない点灯回路に電気的に接続されてい
る。

【００１０】なお、図２５中、符号１０は排気管であり
、この排気管１０を通して、外囲器２内を排気すると共
に、その排気後に水銀と希ガスとを封入している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】近年、電光表示盤等の
表示装置では高精細および高品位な表示が要請されてお
り、このために、この表示装置に組み込まれる表示用蛍
光ランプ自体も高精細表示と共に小型化が同時に要求さ
れている。

【００１２】しかしながら、このような従来の表示用蛍
光ランプでは円筒形の外囲器２の円形開口部を、フェイ
スプレート５に対応させて方形に変換させるように絞り
加工して、４つの発光小室６ａ〜６ｄで１画素を形成し
ているので、この画素数を増して高精細化を図ると同時
に小型化を図る場合には外囲器２の加工精度が低下する
うえに、製造が極めて困難である。

【００１３】また、画素数を増加させるために、発光室
を仕切板６により、その中心軸周りにさらに細かく放射
状に仕切る場合には、各発光小室６ａ〜６ｄの平面形状
（軸横断形状）が扇形や多角形を成すので、これで直接
文字や図形等を表示する場合にはその表示が極めて困難
となる上に、共通電極３と各アノード８ａ〜８ｄとの電
極間距離が各アノード８ａ〜８ｄの位置によって相違す
るので、放電特性がばらつき、明るさもばらつくという
不具合がある。

【００１４】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その目的は高精細表示および小型化が
可能で、製造が簡単な表示用蛍光ランプを提供すること
にある。 〔発明の構成〕

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
解決するために次のように構成される。

【００１６】つまり、本願の請求項１に記載の発明（以
下、第１の発明という）は、複数の発光小室内にそれぞ
れ収容せしめた複数の個別電極と、これら個別電極とそ
れぞれ対をなす共通電極とをそれぞれ対向させて内蔵し
、これら個別電極と共通電極とを選択的に放電させて所
要の発光小室を発光させる発光部と、複数の発光面を１
画素として配列して複数の画素を形成する表示部と、前
記発光部からの光を前記表示部の各画素に導光する導光
部とを有することを特徴とする。

【００１７】本願の請求項２に記載の発明（以下、第２
の発明という）は、第１の発明における表示部が導光部
の外端面であることを特徴とする。

【００１８】本願の請求項３に記載の発明（以下、第３
の発明という）は、第１または第２の発明における発光
部がその軸横断面形状を円形に形成し、その円形中心部
に共通電極を設置すると共に、この共通電極周りに複数
の個別電極を周方向に等配してなることを特徴とする。

【００１９】本願の請求項４に記載の発明（以下、第４
の発明という）は、第１または第２の発明における表示
部がその軸横断面形状を方形に形成してなることを特徴
とする。

【００２０】

【作用】〈第１の発明〉発光部の各発光小室で選択的に
発光された光は導光部により表示部に導光され、表示部
にて発光することにより文字や図形等がカラーまたはモ
ノクロで表示される。

【００２１】したがって本発明によれば、発光部と表示
部との間に導光部を介在させるので、この導光部の形状
を適宜変えることにより、発光部と表示部の両平面形状
を自在に形成することができる上に、表示部における画
素の配列の自由度を高めることができ、さらに、画素を
簡単に増加させて高精細表示を図ることができる。

【００２２】〈第２の発明〉第１の発明の表示部を導光
部の外端面で兼用するので、表示部を別個設ける必要が
なく、その分、コスト低減と構成の簡単化とを図ること
ができ、製造の簡単化を図ることができる。

【００２３】〈第３の発明〉第１または第２の発明の発
光部の軸横断面形状が円形であるので、発光部の中心軸
周りに仕切られる複数の発光小室の仕切数を増大させる
ことにより、簡単に発光小室を増加させることができる
ので、発光部を大型化することなく、表示部の高精細化
を簡単に図ることができる。

【００２４】また、発光部の軸横断面形状が円形であり
、その円形中心に共通電極を配置する一方、その周りに
複数の発光小室および個別電極を周方向に等配するので
、共通電極と各アノードとの電極間距離を全アノード間
でそれぞれ等しく設定できるので、共通電極と各アノー
ドとの放電特性のバラツキを防止し、かつ安定させるこ
とができる。

【００２５】〈第４の発明〉第１または第２の発明の表
示部の軸横断面形状が方形であるので、文字や図形、記
号等の表示が簡単になる。このために、この表示用蛍光
ランプを点灯せしめる点灯装置や、点、消灯を制御する
制御装置を含む表示装置全体の構成の小型簡単化を図る
ことができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２７】図１は本願第１〜第４の発明を含む表示用
蛍光ランプの第１の実施例の全体構成を示す外観斜視図
であり、図において、表示用蛍光ランプ１１は発光部１
２上に、導光部である導光体１３を同心状に載置固定し
、導光体１３の図中上端面を表示面１３ａに形成し、こ
の表示面１３ａで例えば４画素を形成している。

【００２８】発光部１２は主に図２３〜２５で示す従来
の表示用蛍光ランプ１を４画素分を表示するように改良
したものであり、図２（Ａ），（Ｂ）、図３に示すよう
に、例えばステンレス等の金属製の有底円筒状の外囲器
１４の底部に中心孔１４ｈを穿設し、この中心孔１４ｈ
を、共通電極であるカソード１６を立設したガラスステ
ム１７により内側から気密に封止して、カソード１６を
外囲器１４の下部内に内蔵している。

【００２９】ガラスステム１７には排気管１８をその一
部が外方に突出するように突設し、この排気管１８を通
して外囲器１４内を排気すると共に、その排気後に、適
量の水銀と希ガスを封入するようになっている。

【００３０】外囲器１４はその開口端部１４ａを絞り加
工等により若干大径の円筒状の大径開口端部に一体に膨
出させ、さらに、この大径開口端部１４ａの開口先端部
を若干外方へ円筒状に膨出させ、フランジ１４ｂを形成
し、このフランジ１４ｂ内には例えば円盤状透明板ガラ
ス等より成るフェイスプレート１５を嵌入固着して封止
している。

【００３１】大径開口端部１４ａはその内部に、有底円
筒状の中仕切１９を同心状かつ密に嵌入し、中仕切１９
はその中心Ｏから放射状に延びる複数の隔壁２０，２０
…によりその内部を例えば１６等分し、１６の扇形の発
光小室２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…２１ｐをそれぞれ形成
している。

【００３２】中仕切１９はその底部中心Ｏ周りに、各発
光小室２１ａ〜２１ｐ毎に、放電孔２２ａ，２２ｂ，２
２ｃ…２２ｐを穿設する一方、その底部外周縁部上に個
別電極であるアノード２３ａ，２３ｂ，２３ｃ…２３ｐ
を立設し、その内壁には所要色に発光する蛍光体膜を被
着している。

【００３３】つまり、蛍光体膜は、各発光小室２１ａ〜
２１ｐの内面に、各発光小室２１ａ〜２１ｐ毎に例えば
青Ｂ、緑Ｇ、赤Ｒ、緑Ｇ（以下、Ｂ，Ｇ，Ｒ，Ｇという
）にそれぞれ発光するように被着され、このＢ，Ｇ，Ｒ
，Ｇを発光小室２１ａ〜２１ｐの小順に繰り返すように
、被着されている。

【００３４】各アノード２３ａ〜２３ｐにそれぞれ接続
されたアノードリード線２４ａ〜２４ｐは外囲器１４の
大径開口端部１４ａの底部を気密に貫通して外方に延出
し、図示しない点灯装置に電気的に接続される。

【００３５】一方、導光体１３は図１および図４にも示
すようにその底面１３ｂを円形に形成して、発光部１２
のフェイスプレート１５上に同心状に立設させて接着剤
等により固着し、一方、導光体１３の外端面（図１，３
，４では上端面）を、円形の底部に同心状に外接する四
角形に一体に連成しており、文字や図形、記号等を表示
する表示面１３ａに形成している。

【００３６】そして、導光体１３は図５，６にも示すよ
うに表示面１３ａを正方格子状に、底面１３ｂを放射状
に、それぞれ１６等分して導光体素子２５ａ，２５ｂ，
２５ｃ，…２５ｐをそれぞれ形成している。

【００３７】つまり、導光体１３は、その底面１３ｂを
図２（Ａ）で示す発光部１２の扇形発光小室２１ａ〜２
１ｐにそれぞれ対応して、中心Ｏａ周りに放射状に１６
等分する一方、その表示面１３ａを正方格子状に１６等
分し、表示面１３ａの中心Ｏｂと底面１３ｂの中心Ｏａ
とを軸方向で一致させており、図５、図６中、同一の丸
数字同志は１つの導光体素子２５ａ〜２５ｐの底面１３
ｂｂと表示面１３ａａを示しており、図７で示すように
１画素を成す４つの導光体素子２５ａ，２５ｂ，２５ｅ
，２５ｆの各底面１３ｂｂを図８で示す４つの発光小室
２１ｏ，２１ｐ，２１ａ，２１ｂにそれぞれ対応させて
フェイスプレート１５上面上に密接するようになってい
る。

【００３８】したがって、各導光体素子２５ａ〜２５ｐ
は図７に示すようにその底面１３ｂｂの各扇形を表示面
１３ａａの四角形に変換する複雑な形状の中実柱体の導
光体より成り、しかも、図１，４に示すように４つの導
光体素子、例えば２５ａ，２５ｂ，２５ｅ，２５ｆを正
方格子状に密に集合して１画素を構成するようになって
おり、これら２５ａ〜２５ｆの底面１３ｂｂは図８で示
す扇形の発光小室２１ｏ，２１ｐ，２１ａ，２１ｂに密
着し、全導光体素子２５ａ〜２５ｐで例えば４画素を構
成している。

【００３９】次に本実施例の作用を説明する。

【００４０】カソード１６と所要のアノード、例えば２
３ｏとの間に所要の電圧が選択的に印加されると、これ
ら両者間で放電が発生し、その放電は、通電中のアノー
ド２３ｏを有する発光小室２１ｏ内へ放電孔２２ｏを通
って入り、ここで水銀原子を励起して紫外線を発生させ
る。

【００４１】この紫外線は発光小室２１ｏの蛍光体膜を
励起して青色に発光する。この青色光は導光体素子２５
ａの扇形底面２３ｂからその内部へ入って、その四角形
の表示面１３ａに到達し、青色光として外部に出力され
る。

【００４２】そして、青色に発光している発光小室２１
ｏ以外の他の発光小室２１ａ〜２１ｎ，２１ｐは消灯し
て黒く、あるいは黒っぽく見える。

【００４３】また、カソード１６と全アノード２３ａ〜
２３ｐとの間に電圧が印加されると、全発光小室２１ａ
〜２１ｐでＢ，Ｇ，Ｒ，Ｇにそれぞれ発光し、これら発
光は全導光体素子２５ａ〜２５ｐにより導光されて、そ
の表示面１３ａへ到達し、これらは白色光等に合成され
て外部に出力され、４画素が同時に表示される。

【００４４】したがって通電するアノード２３ａ〜２３
ｐを適宜選択することにより表示面１３ａを所要色に発
光させ、あるいはその発光を所要色に合成させることが
できる。

【００４５】しかも、１本の発光部１２で４画素分を同
時に表示することができる上に、表示面１３ａを成す各
導光体素子２５ａ〜２５ｐの表示面が四角形であるので
、細かい表示を行なうことができ、高精細表示かつ小型
化を図ることができる。

【００４６】そして、各発光小室２１ａ〜２１ｐの各発
光を各導光体素子２５ａ〜２５ｐにより表示面１３ａに
導光するので、その導光の際に各導光体素子２５ａ〜２
５ｐ内で導光を乱反射させることにより各導光体素子２
５ａ〜２５ｐ間で明るさを均等化することができる共に
、表示面１３ａの形状を適宜形成する自由度を高めるこ
とができる。

【００４７】また、発光部１２では外囲器１４の内底部
中央部上にカソード１６を立設する一方、そのカソード
１６周りに各アノード２３ａ〜２３ｐを周方向に等配し
たので、カソード１６と各アノード２３ａ〜２３ｐとの
電極間距離が等しくなり、各発光小室２１ａ〜２１ｐの
放電特性のばらつきを防止し、かつ安定させることがで
きる。

【００４８】さらに、導光体１３の外端面を表示面１３
ａに形成しているので、表示部を別個に設ける必要がな
く、その分、部品点数の削減を図ることができ、コスト
低減と小型化とを図ることができる。

【００４９】さらにまた、各導光体素子２５ａ〜２５ｐ
の各表示面１３ａａを四角形に形成しているので、文字
や図形、記号等を簡単に表示することができる。

【００５０】図９，１０は本願第２の実施例の要部を示
しており、これは前記第１実施例の各導光体素子２５ａ
〜２５ｐの各側面に、アルミニウムを蒸着し、またはア
ルミニウム箔を貼着すること等により反射層２６をそれ
ぞれ形成することに特徴がある。

【００５１】したがって、この実施例では、各導光体素
子２５ａ〜２５ｐの横方向（軸直角方向）へ向かう光を
反射層２６により内方へ反射させて表示面１３ａａ側へ
導光することができるので、各表示面１３ａの明るさを
高めることができる。

【００５２】図１１，１２は本願第３の実施例の要部を
示しており、これは前記第１実施例の各導光体素子２５
ａ〜２５ｐの側面同士の境界面に黒色体２７をそれぞれ
介在させることに特徴があり、この黒色体２７は各導光
体素子２５ａ〜２５ｐの各側面に黒色塗料を塗布するこ
とにより形成してもよい。

【００５３】したがって、この実施例では相互に隣合う
導光体素子２５ａ〜２５ｐの側面から横方向に漏れる光
を黒色体２７により吸収できるので、各導光体素子２５
ａ〜２５ｐでそれぞれ導光される色光の混色を防止でき
る。

【００５４】また、各表示面１３ａａも各導光体素子２
５ａ〜２５ｐ毎、つまり各ドット毎に黒色体２７により
黒色で縁取りするので、表示画素にメリハリを出すこと
ができる上に、コントラストを高めて、視認性を高める
ことができる。

【００５５】さらに、各導光体素子２５ａ〜２５ｐの各
底面１３ｂｂを発光部１２のフェイスプレート１５の上
面上に密着させるので、発光部１２内の水銀がフェイス
プレート１５の内面に溜まって付着し、このフェイスプ
レート１５の導光性を低下させるのを防止することがで
きる。

【００５６】さらにまた、図１３，１４に示すように各
黒色体２７の外方突出端２７ａを各導光体素子２５ａ〜
２５ｐの表示面１３ａａの垂直方向外方へ若干突出させ
てもよく、これによれば、各表示面１３ａａに照射され
る外光の乱反射を、この黒色体２７の外方突出端２７ａ
により防止し、表示面１３ａのギラツキを防止して、視
認性を高めることができる。

【００５７】黒色体２７は黒色塗料でもよいので、コス
ト低減および製造容易性を有する。

【００５８】図１５〜１７は本願第４の実施例の要部斜
視図であり、これは前記第１実施例の各導光体素子２５
ａ〜２５ｐの表示面である外端面部の形状を、外方に凸
の角錐台２８等の多面体に形成した点に特徴がある。

【００５９】本実施例によれば、前記第１実施例とほぼ
同様の効果を奏する他に、各導光体素子２５ａ〜２５ｐ
の外光が当たる表示面１３ａが角錐台２８であるので、
ここに当たる外光を乱反射させて、その一部を消去し、
表示面１３ａのギラツキを防止することができ、基調の
黒レベルを目立たせてコントラストを高め、視認性を高
めることができる。また、各導光体素子２５ａ〜２５ｐ
の表示面部を多角形に形成することにより、その表示面
積を拡大させることができるので、明るさを高めると共
に、各表示面１３ａａ上部に雨滴が溜まるのを防止でき
る。

【００６０】図１８〜２０は本願第５の実施例の全体な
いし要部を示す斜視図であり、これは各導光体素子２５
ａ〜２５ｐの表示面１３ａａである外端面部の形状を、
外方に凸の凸球面２９に形成した点に特徴があり、前記
第４の実施例とほぼ同様に、外光をキャンセルすると共
に、明るさを高める等の効果を有する。なお、各導光体
素子２５ａ〜２５ｐの各表示面１３ａａを内方に凹む凹
球面に形成しても、本実施例とほぼ同様の効果を奏する
。

【００６１】図２１は、本願第６の実施例の要部斜視図
であり、これは各導光体素子２５ａ〜２５ｐの各表示面
１３ａａを、図２２にも示すように粗面３０に形成した
点に特徴があり、本実施例によれば、粗面３０により外
光を乱反射させることにより前記第４の実施例とほぼ同
様の効果を奏する。

【００６２】なお、前記第１の実施例の各導光体素子２
５ａ〜２５ｐの表示面１３ａに、発光色を色補正する顔
料等をコーティングしてカラーコーティングを施しても
よい。

【００６３】これによれば、各導光体素子２５ａ〜２５
ｐでそれぞれ導光された光をカラーコーティングにより
色補正することができる上に、外光を消去できるので、
基調の黒レベルを目立たせ、コントラストを高めて視認
性を高めることができる。

【００６４】また、前記各実施例では、導光体１３とし
て複数の柱状の導光体素子２５ａ〜２５ｐを用いる場合
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、導光材としては例えば繊維状の多数の光ファイ
バーを束状に結束したものを用いてもよい。

【００６５】さらに、前記各実施例では外囲器１４の大
径開口端部１４ａに、フェイスプレート１５を嵌合する
ことにより気密に閉じているが、このフェイスプレート
１５に代えて、導光体１３の底面１３ｂにより外囲器１
４の開口端部を直接気密に閉じてもよく、これによれば
、フェイスプレート１５を省略できる上に、フェイスプ
レート１５が各発光小室２５ａ〜２５ｐからの発光を他
の導光体素子２５ａ〜２５ｐへ拡散させてしまうので、
混色が生ずるおそれがあるが、このフェイスプレート１
５を省略することにより、若干の混色のおそれを防止す
ることができる。さらにまた、各ノード２３ａ〜２３ｐ
とカソード１６とに交流電圧を印加して交流点灯させて
もよい。

【００６６】そして、本発明は前記各実施例と、尚書き
以下の各変形例を適宜組み合せてもよい。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本願第１の発明は、
発光部と表示部との間に導光部を介在させるので、この
導光部の形状を適宜変えることにより発光部と表示部の
形状を自在に形成することができるという自由度が高い
上に、画素数を容易に増加させて高精細表示を図ること
ができる。

【００６８】また、本願第２の発明は、第１の発明の表
示部を導光部の端面で兼用するので、表示部を別個設け
る必要がなく、コスト低減を図る上に、構成の簡単化を
図ることができ、その結果、製造の簡単化を図ることが
できる。

【００６９】本願第３の発明は、第１または第２の発明
の発光部の軸横断面形状が円形であり、その円形中心に
共通電極を配置すると共に、その共通電極周りに、個別
電極を周方向に等配するので、共通電極と各個別電極と
の電極間距離をそれぞれ等しくすることができるので、
これらの放電特性を安定させ、その結果、明るさを安定
させることができる。

【００７０】本願第４の発明は、第１または第２の発明
の表示部の軸横断面形状が方形であるので、文字や図形
等の表示が簡単になり、この表示用ランプの点、消灯を
制御する制御装置を含む表示装置の構成の簡単化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第１〜第４の発明を含む第１の実施例の全
体構成を示す斜視図。

【図２】図１で示す発光部を示しており、（Ａ）はその
平面図、（Ｂ）はその正面図。

【図３】図１の縦断面図。

【図４】図１の一部の斜視図。

【図５】図１で示す導光体の平面図。

【図６】図１で示す導光体の底面図。

【図７】図４で示す１画素分の導光体素子の分解斜視図
。

【図８】図１で示す発光部の一部を示す平面図。

【図９】本願第２の実施例の要部斜視図。

【図１０】図９で示す１画素分の導光体素子の分解斜視
図。

【図１１】本願第３の実施例の全体構成を示す斜視図。

【図１２】図１１で示す導光体素子の１画素分を示す斜
視図。

【図１３】図１１で示す実施例の一変形例を示す全体斜
視図。

【図１４】図１３で示す導光体素子の１画素分を示す斜
視図。

【図１５】本願の第４の実施例の全体構成を示す斜視図
。

【図１６】図１５で示す導光体素子の１画素分を示す斜
視図。

【図１７】図１６で示す１画素分の導光体素子の分解斜
視図。

【図１８】本願の第５の実施例の全体構成を示す斜視図
。

【図１９】図１８で示す導光体素子の１画素分を示す斜
視図。

【図２０】図１９で示す１画素分の導光体素子の分解斜
視図。

【図２１】本願の第６実施例の要部分解斜視図。

【図２２】第６実施例の各導光体素子の要部縦断面図。

【図２３】従来の表示用蛍光ランプの一例の斜視図。

【図２４】図２３の左側面図。

【図２５】図２４のＡ−Ａ線断面図。

【符号の説明】 １１　　表示用蛍光ランプ １２　　発光部 １３　　導光体 １３ａ　　表示面 １３ｂ　　底面 １４　　外囲器 １５　　フェイスプレート １６　　カソード １９　　中仕切 ２１ａ〜２１ｐ　　発光小室 ２２ａ〜２２ｐ　　放電孔 ２３ａ〜２３ｐ　　アノード ２４ａ〜２４ｐ　　アノードリード線 ２５ａ〜２５ｐ　　導光体素子 ２６　　反射層 ２７　　黒色体 ２７ａ　　（黒色体２７の）突出端 ２８　　角錐台 ２９　　凸球面 ３０　　粗面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数の発光小室内にそれぞれ収容せし
   めた複数の個別電極と、これら個別電極とそれぞれ対を
   なす共通電極とをそれぞれ対向させて内蔵し、これら個
   別電極と共通電極とを選択的に放電させて所要の発光小
   室を発光させる発光部と、複数の表示面を１画素として
   配列して複数の画素を形成する表示部と、前記発光部か
   らの光を前記表示部の各画素に導光する導光部とを有す
   ることを特徴とする表示用蛍光ランプ。
2. 【請求項２】　　表示部が導光部の外端面であることを
   特徴とする請求項１記載の表示用蛍光ランプ。
3. 【請求項３】　　発光部はその軸横断面形状を円形に形
   成し、その円形中心部に共通電極を設置すると共に、こ
   の共通電極周りに複数の個別電極を周方向に等配してな
   ることを特徴とする請求項１または２記載の表示用蛍光
   ランプ
4. 【請求項４】　　表示部はその軸横断面形状を方形に形
   成してなることを特徴とする請求項１または２記載の表
   示用蛍光ランプ。