JPH04282104A - ラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物品を上下複数段に格
納しうる組立分解自在のラックに関するものである。

【０００２】

【従来技術】物品を上下多段に格納しうる従来のラック
には、例えば、特開昭４８−９４５１　号公報および実
開昭６２−１６４２１４　号公報に記載された多段積み
ラックがある。

【０００３】特開昭４８−９４５１　号公報に記載され
たパレットラックにおいては、台枠と一体の基柱内の接
手管の縦長孔に、支柱下端のピンが摺動かつ揺動自在に
嵌合されており、折畳まれている状態のパレットラック
を組上げるには、ピンが縦長孔の上端に位置するように
支柱を持ち上げてから、支柱を上方へ起立させ、その起
立状態のまま支柱を下げてピンを縦長孔の下端に位置さ
せ、基柱と支柱の凹凸嵌合部に嵌合させることにより、
支柱を鉛直に起立させることができるようになっている
。

【０００４】また実開昭６２−１６４２１４　号公報記
載の多段積みラックでは、左右１対の下枠体の後端を後
部横桟で相互に一体に結合するとともに、該下枠後端よ
り後部支柱をそれぞれ鉛直上方へ起立させ、前記下枠体
の前端には前記左右後部支柱の間口巾よりも広い間口巾
となるように前部支柱をそれぞれ鉛直方向へ起立させ、
前記左右前部支柱および左右後部支柱の上端を上部枠板
で一体に結合し、前部支柱の下端に嵌合凹部を形成する
とともに該前部支柱の上端に嵌合変起を形成し、上部枠
板の下面に位置決め板を起立させ、下枠体の上部に奥行
き部材を設けており、床上のラックにおける前部支柱の
上端嵌合部突起に、積重ねようとするラックにおける前
部支柱の下端嵌合凹部を嵌合するとともに、床上のラッ
クの上部枠板上に、積重ねようとするラックの後部横桟
を載置することにより、多段積のラックを構成できるよ
うになっていた。

【０００５】

【解決しようとする問題】前記特開昭４８−９４５１　
号公報記載の多段積みラックにおいては、支柱を折畳む
ことができるため、ラック不使用時には、比較的狭い場
所にコンパクトに保管することはできるものの、ラック
使用時に支柱を片持支持させるようになっているため、
支柱の強度剛性、特に水平力に対する強度剛性が低く、
大重量の物品を多段に積重ねることが困難であり、また
物品搬出入の際に、フォークリフト等の衝突でラックの
一部が破損した場合には、破損したラックは全く使用不
能状態となる。

【０００６】また実開昭６２−１６４２１４　号公報に
記載の多段積みラックでは、下段のラックに対し上段の
ラックを前部支柱の前後巾分だけ後方にずらせることに
より、直方体上のラックをコンパクトに重ねることがで
きるものの、ラック自体が折畳み自在または組立分解自
在になっていないため、ラック不要時にはラック単体が
小さくならず、さらに運搬等に不便であり、また部品点
数が多くなってコスト高となり、しかもラックの、一部
が前記したような原因で破損したような場合には、やは
り使用不能状態となる。

【０００７】さらに前記した従来のラックでは、いずれ
も、収納しようとする物品の大きさが変った場合には、
収納不能または収納効率の低下が避けられず、これを避
けるには、多種類の大きさのラックを用意しなければな
らない。

【０００８】

【課題を解決するための手段および作用効果】本発明は
このような難点を克服した組立式ラックの改良に係り、
鉛直方向に指向する複数の長い支柱の少なくとも下部を
前後方向または左右方向に指向する水平継ぎ材で相互に
一体に結合して形成された支柱枠と、鉛直方向に指向す
る複数の短い連結材を前記継ぎ材の長手方向に対し直角
へ指向する水平ビームで相互に一体に結合して形成され
た連結枠とよりなり、前記支柱の上下端は前記連結材の
内側あるいは外側に嵌脱自在に嵌合しうる寸法関係に設
定されるとともに形状に形成され、横断寸法の小さな支
柱または連結材の外側面に係止突起が突設されるととも
に、横断寸法の大きな支柱または連結材の中空部内に係
止部片が形成され、前記支柱および連結材の上下端部に
は前記係止突起および係止部片と係合しうる切込みが形
成されたことを特徴とするとするものである。

【０００９】本発明は前記したように構成されているた
め、前記支柱の上下端に連結材の上下端を嵌合すること
により、ラックを組立てることができ、また前記した作
業と逆の手順の作業を行なうことにより、ラックを分解
することができる。このようにラックを必要としない場
合には、ラックを分解してコンパクトにまとめることが
できるので、床占拠面積や空間を狭くすることができる
。

【００１０】また本発明では、最下段の支柱に連結材を
介して次々と支柱を上下へ継足すことにより、多段のラ
ックを組立ることができる。さらに本発明においては、
前記支柱の端部と連結材の端部との切込みを、相手側の
部材の係止突起または係止部片に係合させるようにした
ため、支柱中心軸と連結材中心軸を同一軸線上に自動的
に合致でき、支柱枠と連結枠とを容易にかつ安定して確
固と結合でき、ラックの組立作業を短時間内に能率良く
遂行することができ、しかもラック全体の剛性および安
定性を高い水準に維持することができる。

【００１１】さらにまた本発明では、ボルトナット等の
締結具を利用しないため、特殊な工具を必要とせず、か
つの少ない工数で短時間内に組立、分解を行なうことが
できる。しかも本発明においては、部品点数が少なくて
足り、かつ工数が少ないので、製造コストを大巾に低下
することができる。

【００１２】また本発明では、前記支柱、水平部材およ
び水平ビームの長さの異なった支柱枠および連結枠のい
ずれか一方または両方を複数種類用意しておけば、高さ
、奥行き寸法、間口寸法の異なった物品に対応してこれ
ら多種類の支柱枠および連結枠のいずれかを選択して組
立れば、高い収納効率で確実に物品を収納することがで
きる。

【００１３】さらに本発明では、支柱枠と連結枠とより
なり、これらを嵌合することによりラックが構成される
ため、物品を搬出入するフォークリフト等の誤操作によ
る衝撃でラックの一部が破損しても、破損した方の支柱
枠または連結枠を交換するだけで、これらの破損に対応
でき、破損による損害額をできるだけ低減することがで
きる。

【００１４】

【実　　施　　例】以下図１ないし図８に図示された本
発明の一実施例について説明する。ラック０は、支柱枠
１と連結枠２と中桟３とよりなり、支柱枠１は、鉛直方
向に指向する断面正方形状の前後２本の中空支柱１０の
上部と下部とに前後方向に指向する断面正方形状の上下
２本の中空水平継ぎ材１１の両端を当てがい、その当接
部に隅肉溶接を施し、支柱１０と水平継ぎ材１１とを側
方から見て略井桁状に相互に一体に結合することにより
形成される。 なお支柱１０の各上下端辺の中央に切込み１２が形成さ
れている。

【００１５】また連結枠２は、図１ないし図３に図示さ
れるように、下部連結枠２０と上部連結枠２１とよりな
り、図４ないし図５に図示されるように、あるいはこれ
に中間連結枠２２を加えたものよりなっている。

【００１６】さらに下部連結枠２０の連結材２３は、支
柱１０を外方から余裕を持って包囲しうる程度に太い寸
法に設定されるとともに断面が正方形で中空に形成され
、その各上端辺の中央に切込み２６が形成され、下部連
結枠２０は、鉛直方向に指向する２本の連結材２３の中
央部に左右方向に指向する１本の水平ビーム２７の両端
を当てがい、その当接部に隅肉溶接を施し、連結材２３
と水平ビーム２７とを前方から見て偏平Ｈ状に相互に一
体に結合することにより形成される。

【００１７】さらにまた上部連結枠２１の連結材２４も
連結材２３と同様に形成され、その各下端辺の中央に切
込み２６が形成され、上部連結枠２１も、下部連結枠２
０と同様に、鉛直方向に指向する２本の連結材２４を左
右方向に指向する１本の水平ビーム２７で前方から見て
偏平逆チャンネル状に相互に一体に結合することにより
形成される。

【００１８】しかも中間連結枠２２の連結材２５も連結
材２３と同様に形成され、その各上下端辺の中央に切込
み２６が形成され、中間連結枠２２も下部連結枠２０と
同様に、鉛直方向に指向する２本の連結材２５を左右方
向に指向する１本の水平ビーム２７で前方から見て偏平
Ｈ状に相互に一体に結合することにより形成される。

【００１９】また中桟３の本体３０は、頂辺部３１と、
その両側に直角に折曲された側辺部３２と、側辺部３２
の両下縁部を内方へ直角に折曲した補強部３３と、頂辺
部３１および側辺部３２の端部を下方へ直角に折曲した
端面部３４とよりなり、側辺部３２の端部近くに水平ビ
ーム２７の外形寸法に等しい寸法の切欠き３５が形成さ
れており、中桟３の両端の切欠き３５を前後に配置され
た下部連結枠２０、上部連結枠２１、中間連結枠２２の
水平ビーム２７に着脱自在に嵌合して中桟３を架設する
ようになっている。

【００２０】さらに支柱１０の上下部の各側辺部に上下
方向へやや細長い円孔１３が形成され、中央部に弯曲部
４１を形成した係止突起ピン４０の一端を対向する円孔
１３に挿入するとともに、これと直交する位置の円孔１
３に他の係止突起ピン４０の一端を挿入し、係止突起ピ
ン４０の端部を支柱１０より外方へ突出させた状態で、
支柱１０の円孔１３と係止突起ピン４０との接合部に溶
接を施すことにより、支柱１０の上下部の各側辺部に係
止突起４が形成されている。

【００２１】さらにまた下部連結枠２０の上部の各側辺
部、上部連結枠２１の下部の各側辺部、中間連結枠２２
の上下部の各側辺部に円孔２８が形成され、この円孔２
８に前記係止突起ピン４０と同様な形状の係止部片ピン
５０を円孔２８に挿入し、円孔２８より僅かに突出した
係止部片ピン５０の端部と下部連結枠２０、上部連結枠
２１、中間連結枠２２の円孔２８との接合部に溶接を施
すことにより、下部連結枠２０、上部連結枠２１、中間
連結枠２２の中空部内に係止部片５が形成されている。 なお支柱１０における切込み１２と係止突起４との上下
間隔と、下部連結枠２０、上部連結枠２１、中間連結枠
２２における切込み２６と係止部片５との上下間隔は同
一寸法に設定されている。しかも下部連結枠２０の下端
にはベース２９が一体に溶接等で固着されている。

【００２２】図１ないし図８に図示の実施例は前記した
ように構成されているので、図１に図示するように、支
柱枠１の前後支柱１０の間隔と等しい前後間隔を存して
床上に水平ビーム２７を左右方向に指向させた２組の下
部連結枠２０を配置し、この下部連結枠２０の連結材２
３の上端開口に、水平継ぎ材１１を前後方向に指向させ
た左右支柱枠１における支柱１０の下端を挿入すれば、
図６に図示させるように、支柱１０の下端の切込み１２
が下部連結枠２０の係止部片５に係合するとともに、支
柱１０の係止突起４が下部連結枠２０の切込み２６に係
合しうる。

【００２３】また下部連結枠２０上に直立された支柱枠
１の支柱１０の上端に、上部連結枠２１の連結材２４の
下端開口を嵌合すれば、支柱１０の上部の係止突起４に
上部連結枠２１の切込み２６が係合するとともに支柱１
０の上端の切込み１２に連結枠２の係止部片５が係合し
うる。

【００２４】さらに前後方向に中桟３を指向させてその
両端の切欠き３５を前後下部連結枠２０、上部連結枠２
１の水平ビーム２７に嵌合すれば、中桟３を上下の下部
連結枠２０、上部連結枠２１に架設することができる。

【００２５】このような作業を行えば、図２ないし図３
に図示のような２段積みラック０を組立ることができる
。また前記組立作業と逆の順序の作業を行なうことによ
り、２段積みラック０を分解することができる。

【００２６】さらに下部連結枠２０上に直立された支柱
枠１の上端に、上部連結枠２１の連結材２４の下端開口
を嵌合する代りに、中間連結枠２２の連結材２５の下端
開口を嵌合し、該連結材２５の上端開口に別の支柱枠１
の支柱１０の下端を挿入し、この中間連結枠２２上に直
立された支柱枠１の上端に、上部連結枠２１の連結材２
４の下端開口を嵌合し、これら前後下部連結枠２０、中
間連結枠２２、上部連結枠２１の水平ビーム２７に中桟
３の両端の切欠き３５を嵌合すれば、図４ないし図５に
図示のような３段積みラック０を組立ることができ、ラ
ック０の上下中桟３にそれぞれパレット６を介して荷７
を３個載置することができる。

【００２７】また本実施例では、ボルトナット等の緊締
具を用いていないため、工具を必要とせず、組立、分解
作業が簡単となり、その所要時間も短かく、工数も少な
くて足りる。

【００２８】さらに、支柱枠１の支柱１０と水平継ぎ材
１１とを溶接で一体に結合し、また連結枠２における下
部連結枠２０、上部連結枠２１、中間連結枠２２の連結
材２３、連結材２４、水平ビーム２７とを溶接で一体に
結合しているため、これら支柱枠１、連結枠２は共に剛
強に構成され、しかも支柱１０、連結材２３、連結材２
４、連結材２５に形成した切込み１２、切込み２６と、
支柱１０に設けた係止突起４および連結材２３、連結材
２４、連結材２５に設けた係止部片５との相互係合関係
により、支柱１０と連結材２３、連結材２４、連結材２
５とは、がたなくしかつりと結合されているため、ラッ
ク０の強度、剛性は高い。

【００２９】さらにまた単純な形状の部品を相互に一体
化して支柱枠１と下部連結枠２０、上部連結枠２１およ
び中間連結枠２２を構成できるため、コストが安い。し
かも解体された支柱枠１、連結枠２は偏平な形状をなし
、また中桟３は細長い形状であるため、分解後の支柱枠
１、連結枠２、中桟３をコンパクトにまとめて整理する
ことができる。

【００３０】また切込み１２、切込み２６と係止突起４
、係止部片５との係合関係で、支柱１０を上下に直線状
に配置することができるので、組立精度が高く、２段、
３段のみならずさらに多段のラック０を構成することが
でき、収納効率を向上させるとこができる。

【００３１】図１ないし図８に図示の実施例では、各係
止突起ピン４０および係止部片ピン５０はその中央部に
弯曲部４１、弯曲部５１を有していたが、図９ないし図
１１に図示するように、一方の係止突起ピン４２、係止
部片ピン５２を直線状に形成し、かつ他の係止突起ピン
４３、係止部片ピン５３の中央部に大きな弯曲部４４、
弯曲部５４を形成してもよい。

【００３２】また図１２ないし図１３に図示するように
、直線状係止部片リベット５５、弯曲係止部片リベット
５６を用い、直線状係止部片リベット５５、弯曲係止部
片リベット５６の先端をかしめ付けてもよい。

【００３３】さらに図１ないし図８に図示の実施例では
、支柱１０が細く、連結材２３、連結材２４、連結材２
５が太くなって、連結材２３、連結材２４、連結材２５
の中に支柱１０の端が挿入されるようになっていたが、
図１４に図示するようにこれと逆の関係に構成してもよ
い。

【００３４】さらにまた図１ないし図８に図示の実施例
では、中間連結枠２２、連結材２３、連結材２４の一方
のみに水平ビーム２７を一体に結合して下部連結枠２０
、上部連結枠２１、中間連結枠２２を構成したため、棚
小間が左右方向に関して１個となっていたが、中間連結
枠２２、連結材２３、連結材２４の両側に水平ビーム２
７を一体に結合した上、中、下部連結枠を別個に用意す
れば、左右方向に対して棚小間を２個以上にラック０を
構成することもできる。

【００３５】しかも、前記実施例では、前後の支柱１０
を前後方向に指向した水平継ぎ材１１で相互に一体に結
合し、左右の連結材２３、連結材２４、連結材２５を左
右方向に指向した水平ビーム２７で相互に一体に結合し
たが、図１５ないし図１６に図示するようにこれを逆に
結合してラック０を構成してもよい。

【００３６】また図１７および１８図に図示するように
、下部連結枠２０および上部連結枠２１が中間連結枠２
２と同じ形状になるように、連結材２３、連結材２４、
連結材２５を同一形状に形成し、しかも連結材２３より
も細い筒状部（図示されない）の下端に平板状のベース
２９を一体に固着し、該筒状部の上端に図示されない切
込みを形成するとともにその切込みより下方に係止ピン
を形成したベースユニットを用意すれば、下部連結枠２
０、上部連結枠２１、中間連結枠２２は同一寸法、形状
の連結枠で足りるため、互換性がさらに向上し、かつコ
ストダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の係るラックの一実施例の分解斜視図で
ある。

【図２】その該実施例を２段積みラックとした正面図で
ある。

【図３】その側面図である。

【図４】前記実施例を３段積みラックとした正面図であ
る。

【図５】その側面図である。

【図６】その要部縦断正面図である。

【図７】中桟の斜視図である。

【図８】係止突起ピンの要部斜視図である。

【図９】他の実施例の要部縦断正面図である。

【図１０】その横断平面図である。

【図１１】その要部斜視図である。

【図１２】さらに他の実施例の要部縦断正面図である。

【図１３】その横断平面図である。

【図１４】さらに他の実施例の要部斜視図である。

【図１５】さらに他の実施例の正面図である。

【図１６】その側面図である。

【図１７】さらに別の実施例の正面図である。

【図１８】その側面図である。

【符号の説明】

０…ラック、１…支柱枠、２…連結枠、３…中桟、４…
係止突起、５…係止部片、６…パレット、７…荷、１０
…支柱、１１…水平継ぎ材、１２…切込み、１３…円孔
、２０…下部連結枠、２１…上部連結枠、２２…中間連
結枠、２３，２４，２５…連結材、２６…切込み、２７
…水平ビーム、２８…円孔、２９…ベース、３０…本体
、３１…頂辺部、３２…側辺部、３３…補強部、３４…
端面部、３５…切欠き、４０…係止突起ピン、４１…弯
曲部、４２，４３…係止突起ピン、４４…弯曲部、５０
…係止部片ピン、５１…弯曲部、５２，５３…係止部片
ピン、５４…弯曲部、５５…直線状係止部片リベット、
５６…弯曲係止部片リベット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　鉛直方向に指向する複数の長い支柱の
   少なくとも下部を前後方向または左右方向に指向する水
   平継ぎ材で相互に一体に結合して形成された支柱枠と、
   鉛直方向に指向する複数の短い連結材を前記継ぎ材の長
   手方向に対し直角へ指向する水平ビームで相互に一体に
   結合して形成された連結枠とよりなり、前記支柱の上下
   端は前記連結材の内側あるいは外側に嵌脱自在に嵌合し
   うる寸法関係に設定されるとともに嵌合形状に形成され
   、横断寸法の小さな支柱または連結材の外側面に係止突
   起が突設されるとともに、横断寸法の大きな支柱または
   連結材の中空部内に係止部片が形成され、前記支柱およ
   び連結材の上下端部には前記係止突起および係止部片と
   係合しうる切込みが形成されたことを特徴とするラック
   。
2. 【請求項２】　　鉛直方向に指向する前後２本の中空支
   柱の上下部を前後方向に指向する２本の水平継ぎ材で相
   互に一体に結合して形成された支柱枠と、鉛直方向に指
   向する２本の短い中空連結材を左右方向に指向する１本
   の水平ビームで相互に一体に結合して形成された連結枠
   とよりなり、前記支柱の上下端が前記連結材の内側に嵌
   脱自在に嵌合しうるように前記支柱は該連結材よりも細
   く形成され、該支柱の外側面に係止突起が突設されると
   ともに、前記連結材の中空部内に係止部片が形成され、
   前記支柱および連結材の上下端部には前記係止突起およ
   び係止部片と係合しうる切込みが形成されたことを特徴
   とする前記特許請求の範囲第１項記載のラック。
3. 【請求項３】　　鉛直方向に指向する左右２本の中空支
   柱の下部を左右方向に指向する１本の水平継ぎ材で相互
   に一体に結合して形成された支柱枠と、鉛直方向に指向
   する２本の短い中空連結材を前後方向に指向する１本の
   水平ビームな相互に一体に結合して形成された連結枠と
   よりなり、前記支柱の上下端が前記連結材の内側に嵌脱
   自在に嵌合しうるように前記支柱は該連結材よりも細く
   形成され、該支柱の外側面に係止突起が突設されるとと
   もに、前記連結材の中空部内に係止部片が形成され、前
   記支柱および連結材の上下端部には前記係止突起および
   係止部片と係合しうる切込みが形成されたことを特徴と
   する前記特許請求の範囲第１項記載のラック。