JPH04281247A - 誤消去防止爪検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
レコーダ（以下ＶＴＲと記す）に組込まれ、カセットの
誤消去防止爪を検出する誤消去防止爪検出装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】近年、テレビ放送番組として、長時間も
のが多くなっている。また衛星放送の開始により放送時
間帯も深夜に及ぶ番組ものが増加しつつある。そこで、
ＶＴＲの録画態勢も留守中の録画、長時間録画が可能な
ように移行しつつある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現在の
ＶＴＲでは、テープカセットを１巻だけ装填して、これ
に長時間録画、あるいは留守録画を行う構造であるため
に、録画容量には限度がある。また、カセットの大きさ
にも規格があるために大容量のカセットテープを作成す
るには制約が生じる。これを解決するために、複数のカ
セットを装填できるようにＶＴＲを構成しようとする提
案がある。

【０００４】ところでＶＴＲには一般的に誤消去防止爪
の有無を検出する誤消去防止爪検出装置が設けられてい
る。従来の誤消去防止爪検出装置は、カセットが回転ヘ
ッドドラムに近接した所定の装着位置に配置されたとき
に、カセットの後部端面に設けられている凹部に、レバ
ー先端を侵入させることにより検出している。つまり、
凹部には爪が設けられており、消去防止（録画禁止）を
得る場合にはユーザがこの爪を折るようにしているので
、検出レバー先端が凹部に侵入して録画禁止機能を動作
させる。しかし爪が折られていない場合には、検出レバ
ーが凹部に侵入しないので録画禁止機能が動作せず録画
が可能となる。

【０００５】このように従来の誤消去防止爪検出装置は
、カセットが所定の装着位置に配置された後に爪の有無
を検出するが、このような手段であると、複数のカセッ
トを予め装填できるＶＴＲを開発した場合、個々のカセ
ットがそれぞれ入れ代わって所定の装着位置に配置され
たときに初めて録画可能か否かの判定が得られることに
なる。つまり、予め複数のカセットを装填した状態では
、いずれのカセットが録画可能であるかまたは不可能で
あるかの判断ができないことになる。これでは、せっか
く長時間録画を可能とするために予め複数のカセットを
装填しておく意味がなくなってしまう。

【０００６】そこで、この発明は、複数のカセットを予
め装填できるようにした装置を得るとともに、特に、複
数のカセットを装填した早い時期に各カセットが録画可
能なものであるか否かを判定でき、取扱い上の信頼性を
向上できる誤消去防止爪検出装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、テープ記録
再生機能を内蔵した筐体と、この筐体の前面に開設され
た開口部と、この開口部を通して水平に挿脱自在であり
、上面にカセットを配置できるトレイ装置と、このトレ
イ装置に載置されるカセットの誤消去防止爪の位置に一
端部が対向して付勢されており、途中が回動自在にトレ
イ装置に軸支され、前記誤消去防止爪の有無により他端
部の回動位置が可変できる爪検出レバーと、前記トレイ
装置が前記筐体内部に挿入される途中で、前記爪検出レ
バーが誤消去防止爪有り若しくは無しのいずれか一方の
検出状態のとき、前記爪検出レバーの他端部が接触又は
非接触することにより動作又は非動作されるシャッター
機構と、前記シャッター機構が動作したときのみ入射光
が開閉され検出信号を得るテープエンド検出素子と、前
記テープエンド検出素子からの検出信号が前記トレイ装
置の挿入中に得られた場合、前記カセットが録画可能で
あるものか否を判定する手段とを備える。

【０００８】

【作用】上記の手段により、トレイ装置が挿入される途
中の早い時期（トレイ装置が挿入される途中）に、装填
したカセットが録画可能であるものか否かを判定できる
ので、複数のカセットをトレイ装置に載置した場合、従
来の如く手遅れとなったりすることはなく、使い勝手が
向上する。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。

【００１０】図１乃至図５は、この発明が適用されたＶ
ＴＲの筐体の中からシャーシ本体部を取出して外観を示
す図である。図１は左側前方から見た図でありトレイ装
置１００がシャーシ本体部から最大に引き出された状態
を示し、図２は右側前方から見た図であり同じくトレイ
装置１００がシャーシ本体部から最大に引出された状態
を示し、図３と図４はトレイ装置１００が最も奥部に押
し込まれた状態で、右側前方から見た図と左側前方から
見た図を示している。

【００１１】シャーシ本体は、左右の側板３１Ｌと３１
Ｒ、及び左右の側板３１Ｌと３１Ｒの前方上に架設され
た架設板３２、後部上に架設された架設板３３を主な構
成要素としている。側板３１Ｌには、トレイ装置１００
を前後方向へ駆動するための水平駆動モータ２１（図３
に見える）や、トレイ装置１００の前後移動に連動する
部材を駆動するためのギア４１、４１、さらにカム４３
（図１、図４に見える）が設けられている。また側板３
１Ｒには、トレイ装置１００に載置されるカセットを下
降させたり上昇させたりするための垂直駆動モータ５１
（図４に見える）が取付けられている。さらに、垂直駆
動モータ５１の動きを各種部品に伝達するためのギア５
２、５３、５４、５５、及びカム５６が設けられている
（図２、図３に見える）。トレイ装置１００の具体的な
水平移動、及びトレイ装置１００に載置されているカセ
ットの下降及び上昇制御手段については後述する。

【００１２】図５は、トレイ装置１００の外観を示して
いる。トレイ装置１００は、上面から見て枠型のトレイ
フレームを有し、その側板の外側のレールは、側板シャ
ーシの内側に設けられたローラに案内され水平に移動自
在である。フレーム１０１の左右の枠１３１、１３２を
構成する部分は、内部が空洞となっており、この内部に
は後述するようにパンタグラフ機構のリンクレバーなど
が収容されている。

【００１３】図６（Ａ）、（Ｂ）、及び図７は、この発
明が適用されたＶＴＲのカセットローディング、アンロ
ーディング基本構成を示す説明図である。１０はＶＴＲ
筐体であり、その前面には、開口１２が形成され、この
開口１２を通して前後方向へトレイ装置１００を水平に
挿入したり、また筐体１０内部から露出させたりするこ
とができる。なお、１３は開口１２に設けられた蓋であ
り、トレイ装置１００が筐体１０から引出されるときは
開き、筐体１０内部に挿入されたときは閉じるようにな
っている。これは図示していないが、トレイ装置１００
に連動する蓋開閉機構により実現される。

【００１４】筐体１０の内部には、トレイ駆動機構とし
て固定位置にモータ２１が設けられ、中間ギア２２を回
転駆動することができる。中間ギア２２は、トレイ装置
１００の前後移動方向に対して直交する方向の回転軸を
有し、前後にぞれぞれ回転自在に設けられている駆動ギ
ア２３、２４を回転駆動することができる。駆動ギア２
３、２４は、トレイ装置１００の側部下面に設けられて
いるラックに噛合して、トレイ装置１００を前後に駆動
することができる。また、ＶＴＲの内部には、カセット
を所定位置に装着しテープローディングを実行させる機
能がある。１４は、メインシャーシでありカセットのリ
ールハブに係合するリール軸やテープローディング、テ
ープ駆動に必要な各種部品（図示せず）が設けられてい
る。また１５は、所定の装着位置に配置されたカセット
から引き出されたテープがテープローディングにより添
接される回転ヘッドドラムである。図６（Ａ）は前方部
の駆動ギア２３がラックに噛合した状態、図６（Ｂ）は
前方部と後方部の駆動ギア２３、２４の双方がラックに
噛合した状態、図７は後方部の駆動ギア２４がラックに
噛合した状態を示している。

【００１５】トレイ装置１００は、上面から見て枠型の
トレイフレームを有し、その側板の外側のレールは、筐
体１０の内側に設けられたローラに案内され水平に移動
自在である。

【００１６】このシステムは、トレイ装置１００の上面
の前部領域と後部領域にそれぞれカセット２００、３０
０の２つを配置することができる（図６（Ａ））。トレ
イ装置１００の前部領域と後部領域にはそれぞれパンタ
グラフ機構２０１と３０１が取付けられている。パンタ
グラフ機構２０１と３０１は同様な機構であり、リンク
機構によりカセット底支持板を下降、上昇させることが
できる。

【００１７】図６（Ａ）はカセット２０１と３０１とが
前部領域と後部領域とのそれぞれ載置された状態を示し
ている。カセット２０１と３０１とが先端部を斜め上方
に向けているのは、トレイ装置１００に設けられている
ポップアップ機構により持ち上げられ、カセットの挿脱
を操作を容易にしているからである。しかも、この状態
では、トレイ装置１００を筐体１０の開口から大きく引
き出さなくても、後方のカセット３００を取り出せるこ
とができるように設計されている。つまり、前方のカセ
ット２００は全体が露出するが、後方のカセット３００
はその一部（先端部）のみが開口から露出している。こ
のように設計することにより、トレイ装置１００を引出
す距離が短くてすみ、取扱いの面で周辺空間を占める割
合を少なくすることができるからである。

【００１８】図６（Ｂ）は、後方のパンタグラフ機構３
０１がトレイ通過位置下部のカセット装着位置へカセッ
ト３００を装着した状態を示している。また図７には前
方のパンタグラフ機構２０１がカセット２００を降下さ
せて所定のカセット装着位置へ装着した状態を示してる
。図６（Ａ）の状態から図６（Ｂ）の状態に移るには、
トレイ駆動機構が動作し、トレイ装置１００を筐体１０
の内部方向へ水平に移動させ、第１の検出位置（後方カ
セットドライブ位置）にくるとトレイ装置１００が停止
される。この位置に来ると、後述するパンタグラフドラ
イブ機構が作動し、パンタグラフ機構３０１を駆動し、
カセット３００を下降させる。図６（Ｂ）の状態から図
７の状態に移るには、パンタグラフドライブ機構が下降
しているカセット３００を持ち上げるようにパンタグラ
フ機構を駆動し、トレイ装置１００の元の位置に戻す。 次に、トレイ駆動機構がトレイ装置１００をさらに奥の
方へ移動させ、パンタグラフ機構２００がカセット装着
位置の上、つまり第２の検出位置（前方カセットドライ
ブ位置）に来たときにトレイ装置１００の移動を停止さ
せる。そして再度、パンタグラフドライブ機構が、今度
はパンタグラフ機構２０１を駆動し、カセット２００を
所定位置まで下降させる。

【００１９】図７の状態では、後方のカセット３００を
搭載しているパンタグラフ機構３０１は、丁度回転ヘッ
ドドラム１５の上側に位置する。ここで、パンタグラフ
機構３０１は、トレイ装置１００から若干浮き上がる方
向へガイドされ、カセット３００及びパンタグラフ機構
３０１が回転ヘッドドラム１５の衝突しないように設計
されている。パンタグラフ機構３０１を持ち上げる部材
は、筐体１０の内部の側面に突出して取り付けられてい
るガイド部材１６である。つまり、カセット３００が上
昇した状態で、トレイ装置１００が図６（Ａ）の状態か
らさらに奥の方へ移動すると、このガイド部材１６の傾
斜面にパンタグラフ機構３０１の底板が乗り上げるよう
に設計されている。このように、カセット３００の待機
位置では、カセット３００つまりパンタグラフ機構が若
干持ち上げられるようにしたのは、小形化のために筐体
１０の高さを低くすると、トレイ装置１００の移動軌跡
が回転ヘッドドラム１５上部に衝突することになるから
である。また回転ヘッドドラム１５部周辺の通気を良く
して温度上昇を軽減するとともに、カセットテープの安
全性を考慮したからである。

【００２０】次に、図６（Ａ）と図７の状態を比較して
みると、以下のように設計されていることがわかる。即
ち、図６（Ａ）はトレイ装置１００が最も引出された状
態であり、図７は最も奥に挿入された状態である。トレ
イ装置１００の下面のエッジにはラックが設けられ、こ
れにギア２３と２４が噛合してトレイ装置１００を前後
方向へ駆動するようになっている。しかし、図６（Ａ）
の状態ではギア２３のみが噛合し、図７ではギア２４の
みが噛合するように、ギア２３と２４の配置がトレイ移
動方向へ並べて配置され、双方のギア２３、２４は中間
ギア２２により連動するようになっている。このように
ギア２３、２４を配置することは、トレイ装置１００の
前後方向の全長を短くできることを意味する。仮にトレ
イ装置１００の駆動ギアを１個で実現しようとすると、
トレイ装置１００の全長は実施例の場合よりも長くなら
ざるを得ない。なぜなら、図６（Ａ）、図７のいずれの
状態でも、１つのギアに噛合する必要があるからである
。

【００２１】このように、トレイ装置１００の全長を短
くできることは、重量を軽くして駆動装置の負荷を軽減
することは勿論のこと、カセット装填を行うときにトレ
イ装置１００が突出する空間を狭くすることができ、周
辺の占有空間を小さくすることができる。また逆に、言
い換えれば、トレイ装置１００の全長が短くても、トレ
イ装置の移動ストロークを大きくできることである。図
８は、パンタグラフ機構３０１を代表して示し、またパ
ンタグラフドライブ機構も合わせて示している。

【００２２】パンタグラフ機構３０１は、各種の実施例
が可能であるが、この装置では側面から見て×印状にク
ロスした第１と第２のリンクレバー３１１と３１２を基
本構成としている。リンクレバー３１１と３１２のクロ
ス点は、軸３１３により連結され、これによりリンクレ
バー３１１と３１２は、図８（Ａ）と（Ｂ）のように両
端を近付けた状態（上昇状態）、離間（下降状態）させ
た状態になることができる。リンクレバー３２１と３１
１の前方側端部は、それぞれトレイ装置１００のフレー
ム１０１と、カセット底支持板４０１の取付け部４０２
に軸１０２と４０３により回動自在に取付けられている
。リンクレバー３１１の後方端部は、フレーム１０１に
形成された長穴１０３にピン１０４を介して係合され、
リンクレバー３１２の後方端部は、カセット底支持板４
０１の取付け部４０４に形成された長穴４０５にピン４
０６を介して係合されている。これにより、リンク機構
は、カセット底支持板４０１を下降位置、上昇位置へ運
ぶことができる。次に、パンタグラフ機構３０１を駆動
するパンタグラフ駆動機構について説明する。

【００２３】パンタグラフ駆動機構は、リンクレバー３
１２に回動自在に取付けられている仲介カム３２０を下
降位置へ押し付けたり、また上昇位置へ引上げたりする
回動部品５０１を有する。仲介カム３２０は、軸３２１
によりリンクレバー３１２の途中に回動自在に取付けら
れ、リンクレバー３１２の動作に追従して上下する。こ
の場合、仲介カム３２０には、係合ピン３２２が設けら
れている。この係合ピン３２２は、フレーム１０１に間
隔をおいて取付けられているガイド板１２０の穴１２１
に係合する。この穴１２１は、溝状でありパンタグラフ
機構の上昇位置をロックするロック機能と、パンタグラ
フ機構の上下移動軌跡および下降位置を規制する規制機
能を奏することができる。つまり、仲介カム３２０の係
合ピン３２１は、穴１２１に係合して移動するから、上
下移動時の軌跡が規制されるとともに、下降位置も穴１
２１の下端部で位置決めされる。また、係合ピン３２１
は、上昇したときは、穴１２１に段状に窪んで形成され
たロック部１２１Ａに係合し、不用意にパンタグラフ機
構が下降しないように作用する。

【００２４】ガイド板１２０にはさらにガイド溝１２２
が、先の穴１２１と平行して形成されているが、このガ
イド溝１２２は上端部と下端部でガイド板１２０を切り
欠くように形成されている。そしてこのガイド溝１２２
と重なって交差するように先の仲介カム３２０の回動先
端が位置するように設計されている。ガイド溝１２２は
上下方向に切り抜けているので、この溝１２２を回動部
品５０１の先端に設けられたローラ５０２が通過するこ
とができる。ローラ５０２は、図面上で上方向からガイ
ド溝１２２に対向している。

【００２５】回動部品５０１は、筐体内部の固定位置（
トレイ装置１００の通過路の上側）に軸５０３により回
動自在に取付けられており、回動先端は、前記ガイド溝
１２２に沿って上下することができる。図８（Ｂ）の状
態は、パンタグラフドライブ機構が動作する前であり、
ローラ５０２は、ガイド溝１２２の侵入口の上部に位置
する。トレイ装置１００の位置検出手段により位置検出
情報があると、回動部品５０１は、軸５０３を支点にし
て図しない駆動手段により駆動され回動する。ここで、
ローラ５０２がガイド溝１２２に侵入し、仲介カム３２
０の回動端部に突き当たると、仲介カム３２０が若干時
計方向に回動する。このために、仲介カム３２０の係合
ピン３２２は、ロック部１２１Ａから離脱し、穴１２１
を下方向へ移動可能となる。よって、回動部品５０１は
、回動を続け、図８（Ａ）の状態まで回動する。この回
動に伴い、パンタグラフ機構により支持されているカセ
ット底支持板４０１が下降し、カセットを所定の装着位
置へ配置する。このとき、穴１２１により仲介カム３２
０の係合ピン３２２は、位置規制された状態であるから
、結果的にカセットの位置決めも行われることになる。 また、このとき回動部材５０１の軸５０３と共に回転す
る弾性を有した押え部材がカセットの左右中央部を上方
から押さえるようになっている。

【００２６】図８（Ａ）は、カセット底支持板４０１が
下降した状態を示し、この状態から上昇した状態に移る
には、回動部品５０１が図示しない駆動手段により反時
計方向に回動される。すると、ローラ５０２は、仲介カ
ム３０２のＵ字窪みに係合しているので、仲介カム３０
２を引上げることになる。これに伴い、リンク機構が作
動し、カセット底支持板４０１が上昇する。仲介カム３
２０が図（Ｂ）の状態になる直前では、ローラ５０２は
、仲介カム３２０を反時計方向に押さえることになる。 これにより、仲介カム３２０の係合ピン３２２は、ロッ
ク部１２１Ａへ移動する。よって、カセット底支持板４
０１が上昇してトレイ装置１００の高さと同じ位置にあ
るときは、リンク機構が不用意に下降する方向へ動作す
ることはない。

【００２７】図８では、開口から見て左側のパンタグラ
フ機構及びそのドライブ機構について説明したが右側に
も同様な機構が設けられており、左右の機構が同期して
動作するようになっている。次にパンタグラフ駆動機構
についてさらに追加説明する。

【００２８】図９はパンタグラフ駆動機構及びカセット
押さえ機構の関連を示している。回動部品５０１は、軸
５０３を支点として回動するが、その動力は、図示しな
い垂直制御カムがピン５１１を駆動することにより伝達
されている。垂直制御カムは、筐体内部の側部シャーシ
に取付けられており、図示しない垂直モータにより駆動
される。

【００２９】回動部品５０１の上面には、軸５１２を支
点として回動自在は、カセット押え部品５２０が取付け
られており、その回動先端は、回動部品５０１の先端を
さらに延長する方向へ突出している。カセット押え部品
５２０の基端部は、制御板５３０の回動先端に係合して
いる。制御板５３０の基端部は、軸５３１により回動自
在に指示されており、この軸５３１は筐体内部のシャー
シの固定位置に取付けられている。制御板５３０の回動
先端部は、回動部品５０１の上面側に配置され、かつ係
止片５３２を形成されている。この係止片５３２は、回
動部品５０１に形成された穴５１３に侵入して係合して
いる。

【００３０】上記の機構は、回動部品５０１がパンタグ
ラフ機構を駆動するのに追従して、カセット押え部品５
２０が軸５１２を支点にして回動し、カセット２００ま
たは３００を押え込むように動作する。

【００３１】図１０は、上記の機構の動作説明図である
。同図（Ａ）は、カセットを押え込む前、同図（Ｂ）は
カセットを押え込む途中、同図（Ｃ）はカセットをカセ
ット駆動位置へ完全に押えた状態である。このように、
回動部品５０１が回動するにともない、制御板５３０は
、回動部品５０１とは回動支点が異なるために、両者の
回動先端間Ｍの間隔が拡大していく。すると、カセット
押え部品５２０の基端部は、制御板５３０の先端により
軸５２１を支点にして相対的に時計方向へ回動駆動され
たことになる。この結果、回動部品５０１の回動先端よ
りも、カセット押え部品５２０の回動先端の回動速度が
早くなり、カセットをより強く押えつけることになる。 カセット押え部品５２０の先端部は、弾性板ばねであり
、先端にはカセットを押えるローラが設けられている。

【００３２】図１１は、トレイ装置１００が筐体１０か
ら引き出される際に、カセット２００や３００を外部か
ら扱い安くするためのポップアップ機構を示している。 トレイ装置１００が筐体１０から引き出された状態では
、ポップアップ機構により前方のカセット２００と後方
のカセット３００は、前端を上方に向けて平行状態とな
る。そして後方のカセット３００の底面が前方のカセッ
ト２００の上面を滑るようにして後方のポップアップ部
材３３０に挿入できるように配置関係が設計されている
。

【００３３】図１１（Ａ）は、前部領域のポップアップ
部材２３０と後部ポップアップ部材３３０とがそれぞれ
支持しているカセット２００、３００を持ち上げた状態
を示している。まず前方のポップアップ機構から説明す
る。

【００３４】ポップアップ部材２３０は、軸２３１を支
点としており前方側の回動端が上下方向へ回動自在であ
る。前方側の回動端には、支持部２３２が形成され、こ
の支持部２３３２はカセット２００の底部を持ち上げる
ことができる。軸２３１は、図示していないが、カセッ
ト底支持板の左右側板のうち、左側の側板に取り付けら
れている。従って、先に説明したようにカセット底支持
板２４０がパンタグラフ機構２０１により下降した場合
は、これと一体に下降することができる。

【００３５】フレーム１０１の内壁には、フレーム１０
１の移動方向と同じ方向へフレーム１０１に対して移動
できるスライダー２６０が配置されている。スライダー
２６０は、フレーム１０１の内壁に突出したピン１１１
、１１２にその長穴２６１、２６２を係合させている。 さらにスライダー２６０は、ポップアップ部材２３０に
対応した位置に、長穴２６１に通じ、かつ傾斜部を持っ
た切り欠き部２６４を有し、この切り欠き部２６４を通
じて長穴２６１部に、ポップアップ部材２３０に取付け
られたピン２３３が侵入することができる。これは、パ
ンタグラフ機構により下降されるときにポップアップ部
材２３０がカセット底支持板２４０と共に下降し、また
元の位置に戻るときに必要であるからである。

【００３６】トレイ装置１００が筐体１０の内部に挿入
されるときは、図１１（Ａ）の状態から図１１（Ｂ）の
状態になり、次に前方のカセット２００は、ポップアッ
プ部材２３０の回動によりトレイ装置１００と平行にな
る。これは、図１１（Ｂ）の状態から、さらにトレイ装
置１００が奥の方へ移動すると、スライダー２３０に対
してピン１１１、１１２及びポップアップ部材２３０が
一体に後方へ移動（相対的にはスライダー２６０が前方
に移動）することになるので、ピン２３３は切り欠き部
２６４の角部に突き当たり、ピン２３３を下から支える
部分がなくなるからである。。そしてこの状態でスライ
ダー２６０もフレーム１０１と一体に後方へ移動する。 ポップアップ部材２３０は、切り欠き部２６４（長穴２
６１の端部に連続してＬ型に下方向へ解放している）が
あるために、回動先端が下方へ回動し、カセット２００
をカセット底支持板２４０に載置させた状態となる。

【００３７】逆に、奥のほうからトレイ装置１００が引
き出される場合は、フレーム１０１及びスライダー２６
０、ポップアップ部材２３０は一体となつて前方へ移動
してくる。しかし、スライダー２６０は、その途中で、
筐体内部の固定位置に設けられたストッパー１８に係止
し、前方へは移動しなくなる。そこでさらにフレーム１
０１が前方へ移動すると、スライダー２６０は相対的に
後方へ移動した形となり、切り欠き部２６４の傾斜部で
ポップアップ部材２３０のピン２３３がガイドされて長
穴２６１に侵入する。この動作は、ポップアップ部材２
３０の回動先端を上方に向ける動作であり、図１１の状
態をとることになる。次に、後方のポップアップ部材３
３０を駆動するポップアップ機構及びその動作について
説明する。

【００３８】ポップアップ部材３３０は、前方よりカセ
ット３００を挿入できる開口を有し、後方部は、軸３３
１により回動自在に支持され、前方部を上下回動できる
ようになっている。軸３３１は、図示していないが、カ
セット底支持板の左右側板のうち、左側の側板に取り付
けられている。従って、パンタグラフ機構によりカセッ
ト底支持板４０１が降下したときは、これと一体に降下
したりまた上昇することができる。図１１（Ａ）ではポ
ップアップ部材３３０の回動先端は上方を向き、図１１
（Ｂ）ではカセット底支持板と平行になっている。これ
は、ポップアップ部材３３０の後端部に設けられている
レバー３３２の先端部３３３が、固定位置に設けられて
いる突設部１９により回動されるからである。つまり、
トレイ装置１００が最も引き出されたときには、突設部
１９によりポップアップ部材３３０が軸３３１を支点と
して時計方向へ回動されるからである。トレイ装置１０
０が後方へ移動すると、突設部１９からレバー３３２の
先端部３３３は、離脱するために、ポップアップ部材３
３０は自重、あるいは弱スプリングにより反時計方向に
回動し、カセット底支持板と平行になる。

【００３９】さらに、上記のポップアップ部材２３０等
による前部ポップアップ機構と、ポップアップ部材３３
０等による後部ポップアップ機構との動作タイミングは
以下のように設定されている。

【００４０】前部ポップアップ機構は、図１１（Ｂ）の
位置のときカセット２００の前方を持ち上げており、後
部ポップアップ機構は、図１１（Ｂ）の状態からさらに
トレイ装置１００が引出され、図１１（Ａ）の状態にな
るときに後部ポップアップ部材３３０を持ち上げている
。上記したようにポップアップ機構の動作は、トレイ装
置１００が移動されることにより、部品のガイドや衝突
により得られている。このことは、カセットを持ち上げ
る力は、トレイ装置１００を駆動しているモータ２１の
パワーによるものであることが理解できる。ここで、前
後のポップアップ機構を同時に動作させると、モータ２
１に多大な負荷がかかることになる。そこでこのシステ
ムでは、前後のポップアップ機構の動作に時間差を持た
せる（前部のポップアップ機構がカセットを持ち上げた
後で後部のポップアップ機構がカセットを持ち上げる）
ようにし、モータ２１にかかる負荷を軽減し、小電力モ
ータで駆動できるようにしている。次にポップアップ部
材３３０に関する補助機構を説明する。

【００４１】ポップアップ部材３３０の両側板には、左
右のピン３４１（図１及び図２に見える）がそれぞれ設
けられている。このピン３４１は、トレイ装置１００が
引き出す方向へ移動し、ポップアップ部材３３０が上方
を向いて所定位置に来たときに、筐体内部の固定位置に
設けられた休止棚部６１にそれぞれ乗ることができる。 これは、ポップアップ部材３３０の持ち上げ状態を安定
に維持し、突設部１９とレバー３３２の先端部３３３と
の故障を防止するためである。即ち、先に説明したよう
にポップアップ部材３３０は、軸３３１を支点にして回
動し、開口側を持ち上げるたときには、レバー３３２の
先端部３３３を突設部１９が押えている。しかしこれで
は、カセット３００の収容側には、カセットを収容した
り、取り出したりする場合に過大な力が加わることがあ
り、ポップアップ部材３３０をレバー３３２と突設部１
９との係合関係で持ち上げた状態に維持するのには無理
が生じることがある。そこでこのシステムでは、傾斜を
持った休止棚部６１にピン３４１が乗り上げて、ポップ
アップ部材３３０の持ち上がった状態を安定して維持で
きるようにしている。

【００４２】図１２は、筐体１０からトレイ装置１００
が最も引き出された状態を簡略化して示す斜視図である
。この図からもわかるように、ポップアップ部材２３０
、３３０は、水平なカセット底支持板２４０、４０１に
対してそれぞれ前方の回動端を上方に向けた状態となっ
ている。

【００４３】このシステムでは、上述したように２つの
カセットを装填することができるが、ユーザによっては
前方部のみを使用するモードと後方部のみを使用するモ
ードとの使い分けを行う場合がある。例えば前方のカセ
ットは録画、再生用、後方は再生専用として使用するよ
うな場合である。このような場合、後方には再生専用の
カセットを装着し、前方に録画、再生のいずれも可能な
カセットを装着する必要がある。そこで、前方部の例え
ばカセット底支持板２４０と後方部のカセット底支持板
４０１とを例えば青、赤というふうに色分けすることに
より、装着操作のミス防止に利用できるようになってい
る。このようにすると、例えば、青の装着部には、録画
しても可能なカセットを装着し、赤の装着部には録画し
てはいけない再生のみに使用するカセットを装着すると
いうふうにユーザ自身がとりきめて使用することができ
る。図では前後のカセット底支持板の色を分けているよ
うに示しているが、色分けはフレームに施してもよく、
また部分的であってもよい。さらにマークの施されたシ
ールを貼付けるようにしてもよい。ＶＴＲ本体の操作部
には、録画Ｒｅｃ、プレイＰｌａｙ　、巻き戻し、早送
り、停止等の操作スイッチがあり、また前部カセットロ
ードＦ、後部カセットロードＲの指定を行うスイッチも
設けられている。このシステムでは、トレイ装置１００
に載置されたカセットの誤消去防止爪が折られているか
否かを検出する誤消去防止爪検出装置が設けられている
。

【００４４】図１３には、フレーム１０１の左後のコー
ナ部を詳しく示している。同図（Ａ）は斜視図、同図（
Ｂ）は後方から見た図である。フレーム１０１のコーナ
部の下側には、Ｌ字型に切取られた切り欠き部１３０が
形成されている。この切り欠き部１３０に沿ってＬ字型
の爪検出レバー７０１が配置され、この爪検出レバー７
０１は、その中間部が軸７０２によりフレームの厚み面
に取り付けられこの軸７０２を支点にして回動自在であ
る。通常は、スプリング（図示せず）により、一端部の
突起７０３がフレームの内側に突出するように付勢され
ている。また爪検出レバー７０１の他端部には下方向に
突出した突起７０４が形成されている。フレーム１０１
の外側の側面に形成されている溝１３１は、筐体内部に
固定されているローラが侵入する溝であり、フレームは
このローラにより前後方向へ案内され、移動自在となっ
ている。

【００４５】図１４（Ａ）、（Ｂ）は、カセット２００
Ａ、２００Ｂがトレイ装置１００に装着された状態を示
し、カセット２００Ａの場合は、誤消去爪が折られてい
る場合、カセット２００Ｂの場合は誤消去防止爪が残存
している場合を示している。図（Ａ）と（Ｂ）を比べる
とわかるように、爪が無い場合と有る場合とで爪検出レ
バー７０１の回動角が異なる。一方、トレイ装置１００
が筐体内部に挿入されるとき、フレーム１０１と共に爪
検出レバー７０３も移動するのであるが、その移動軌跡
の下部には、シャッター機構７２０が設けられている（
同図（Ｃ））。シャッター機構７１２は、固定位置の軸
７２１に回動自在な駆動レバー７２２が取り付けられ、
この駆動レバー７２２の一端には、爪検出レバー７０３
の突起７０４と接触可能な突起７２３が形成されている
。接触可能としたのは、爪検出レバー７０３が、図１４
（Ｂ）の状態（誤消去防止爪有り）のときのみ可能であ
るからである。図１４（Ａ）の状態（誤消去防止爪無し
）のときは非接触である。駆動レバー７２２は、その突
起７２３に突起７０４が近付き接触したとき、軸７２１
を支点にして矢印の方向へ回動し通り過ぎて非接触にな
ると元に戻る動作を得る。この動作のとき、駆動レバー
７２２は、仲介レバー７２４を介してシャッター板７２
５を駆動し、一時的にテープエンド検出素子７３０に入
射している光を遮断する。シャッター板７２５は、固定
位置の軸７２６に回動自在に支持され、回動端部が仲介
レバー７２４に連結されている。

【００４６】上記したようにこの誤消去防止爪検出装置
によると、カセットがトレイ装置に装着され、筐体内部
に挿入されるときにカセットの爪の有無をテープエンド
検出素子７３０の出力の有無で判定することができる。 テープエンド検出素子７３０は、テープエンド検出に使
用されものであるが、この装置により多機能化が得られ
る。

【００４７】図１５は、テープエンド検出装置の位置と
、検出信号を処理する回路ブロック及び表示部の例を示
している。８０１は、回転ヘッドドラム１５に近接した
所定の装着位置であり、この位置にパンタグラフ機構に
よってカセットが装着される。この装着状態でテープ駆
動が可能となる。この装着のとき、カセットの下部底面
に開設された左右中央の穴には、テープ検出装置を構成
する光源部８０２が侵入するようになっている。この光
源部８０２の光は、水平に左右方向へ照射されるが図で
は、左方向への光の経路を示している。左側には、光の
光路に受光素子を用いたテープエンド光検出素子７３０
が設けられており、この前にシャッター板７２５が配置
されている。

【００４８】トレイ装置にカセットが装填され、トレイ
装置１００全体が筐体内部へ挿入される途中は、誤消去
防止爪検出モードとなる。これはシステム制御部８０３
においてトレイ装置１００を駆動するモータ２１を正転
させる制御信号が得られていることに関連して切り替え
られるようになっている。シャッター板７２５が駆動さ
れて検出信号が得られると、制御部８０３は、対応する
カセットが録画可能であることを判定し、表示部８０４
の例えば前部カセットＦ、ＹＥＳの表示を点灯させる。 検出信号が得られなかった場合はＮＯの表示を点灯させ
る。

【００４９】なお、図１４及び図１５では、フレーム１
０１の前部領域に爪検出レバー７０１が設けられている
状態を説明したが、同様な爪検出レバーが後部領域にも
設けられており、その領域に載置されたカセットの誤消
去防止爪を検出できるようになっている。但し、前後の
爪検出レバーは、駆動レバー７２２の配置位置を通過す
るように設計されているので、テープエンド検出装置の
機能は共用されている。よって、２つのカセットが録画
可能なものであれば、検出信号は２回得られることにな
る。なおこのシステムは、１つのカセットを扱うＶＴＲ
においても適用できる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、カセッ
トを装填した早い時期に各カセットが録画可能なもので
あるか否かを判定でき、取扱い上の信頼性を向上できる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を右側前方から示す斜視図
。

【図２】この発明の一実施例を左側前方から示す斜視図
。

【図３】この発明の一実施例の他の動作状態を左側前方
から示す斜視図。

【図４】この発明の一実施例の他の動作状態を右側前方
から示す斜視図。

【図５】この発明の一実施例に使用されたフレームを示
す斜視図。

【図６】この発明に係わるＶＴＲの第１、第２の動作態
様を示す基本的構成説明図。

【図７】上記ＶＴＲの第３の動作態様を示す基本的構成
説明図。

【図８】上記ＶＴＲのパンタグラフ機構及びその駆動機
構を説明するために示した構成説明図。

【図９】上記ＶＴＲのパンタグラフ駆動機構及びカセッ
ト押え機構を説明するために示した構成説明図。

【図１０】上記パンタグラフ機構及びカセット押え機構
の動作説明図。

【図１１】上記ＶＴＲのポップアップ機構の構成説明図
。

【図１２】上記ＶＴＲのトレイ装置及びその動作態様を
示す斜視図。

【図１３】上記ＶＴＲの誤消去防止爪検出部を示す斜視
図と背面図。

【図１４】上記ＶＴＲの誤消去防止爪検出装置の動作及
び基本構成を示す説明図。

【図１５】図１４の装置の使用例を示す説明図。

【符号の説明】

１０…筐体、１２…開口、１３…蓋、１４…メインシャ
ーシ、１５…回転ヘッドドラム、１６…ガイド部材、１
８…ストッパー、１９…突設部、１００…トレイ装置、
１０１…フレーム、１０２…軸、１０３…長穴、１０４
…ピン、１１１、１１２…ピン、１２１…穴、１２０…
ガイド板、１２２…ガイド溝、１３１…窪み部、１３２
…段部、２００、３００…カセット、２０１、３０１…
パンタグラフ機構、２３０、３３０…ポップアップ部材
、２３１、３３１…軸、２３２…支持部、２３３…ピン
、２６０…スライダー、２６１、２６２…長穴、２６４
…切り欠き部、２４０、４０１…カセット底支持板、３
３２…レバー、７０１…爪検出レバー、７２２…駆動レ
バー、７２４…仲介レバー、７２５…シャッター板、７
３０…テープエンド検出素子、８０３…制御部、８０４
…表示部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　テープ記録再生機能を内蔵した筐体と
   、この筐体の前面に開設された開口部と、この開口部を
   通して水平に挿脱自在であり、上面にカセットを配置で
   きるトレイ装置と、このトレイ装置に載置されるカセッ
   トの誤消去防止爪の位置に一端部が対向して付勢されて
   おり、途中が回動自在にトレイ装置に軸支され、前記誤
   消去防止爪の有無により他端部の回動位置が可変できる
   爪検出レバーと、前記トレイ装置が前記筐体内部に挿入
   される途中で、前記爪検出レバーが誤消去防止爪有り若
   しくは無しのいずれか一方の検出状態のとき、前記爪検
   出レバーの他端部が接触又は非接触することにより動作
   又は非動作されるシャッター機構と、前記シャッター機
   構が動作したときのみ入射光が開閉され検出信号を得る
   テープエンド検出素子と、前記テープエンド検出素子か
   らの検出信号が前記トレイ装置の挿入中に得られた場合
   、前記カセットが録画可能であるものか否を判定する手
   段とを具備したことを特徴とする誤消去防止爪検出装置
   。