JPH04281061A

JPH04281061A - 繊維状重合体フィルムなどの網状材料の横拡張装置

Info

Publication number: JPH04281061A
Application number: JP3292490A
Authority: JP
Inventors: Andrea Vittone; アンドレア　ヴィットーネ
Original assignee: Fibronit Srl
Current assignee: Fibronit Srl
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1992-10-06
Also published as: EP0480253A3; IT9021708A1; IT9021708A0; EP0480253A2; CA2052469A1; IT1246460B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織物材料および／ある
いは重合体材料の開口のための装置において、例えば、
網状重合体フィルムで起こるような、拡幅作業の間にお
ける長手方向の縮減に適合した、網状材料の横拡張装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】上記のようなフィルム
は古くから知られており、曲げおよび衝撃に対する高い
抵抗力を持った薄い品物を得るのに、例えば、セメント
混合物のような混粘マトリックスを補強するため、他の
材料間で使用されている。合成重合体フィルムの繊維化
は古くから知られている作業であって、多数の実質的に
長手方向に延びるスリットを、釘、ブレードあるいはそ
の他の同効物よりなる機械的手段で上記フィルムに生成
する工程より成る。このように繊維化されたフィルムは
、その後、横方向に開口され、例えば、混粘セメント・
マトリックスで飽和するような網目構造をなし、その開
口状態に安定化される。

【０００３】上記開口は上記フィルムの元の幅の１０〜
２０倍の値に達することができ、長手方向の縮小は、そ
の結果、上記フィルムの元の長さの１５〜４０％程度の
値になってしまう。もし、ここで、この縮小が補償され
なければ、上記開口作業の間に、上記フィルムに歪み、
引張をもたらし、そのフィルムの破壊に至る。

【０００４】現在、織物処理の分野では、織物材料の拡
幅作業は、古くから普通に知られた作業であり、特に、
例えば、編組織物のような軽くかつ変形し易い織物にお
いてその形を安定化するのに用いられており、上記開口
状態が加熱空気で安定化されるラミーあるいはテンター
と称する機械において、クランプ、挟み具あるいは針付
きのプレートのような、上記フィルムの縁をしっかりと
抑える掴み部材を備えた拡幅チエン・システムに上記織
物を導入することで、実現されている。

【０００５】しかしながら、典型的なラミー機では、元
の寸法幅の実質的に１．２〜１．５倍の値で拡幅出来る
限られたもので、上記繊維化されたフィルムで要求され
るような値までは拡幅出来ず、また、これを補償するた
めの長手方向の縮減も、供給速度に関して収集速度を減
らし、上記針などで上記織物を掴む前にウエーブ手段で
上記織物を過剰供給する程度の限られたものでしかない
。

【０００６】従来、上記繊維化フィルムの開口作業は、
種々の特許に開示されている。

【０００７】ヨーロッパ特許第０．０１１．３７１号に
は、環状の繊維化フィルムが上記フィルムを拡張型に通
すことで開口している。長手方向の縮減のための補償は
、上記型における上記フィルムの走行の開始での供給速
度より少ない速度で、上記型の出口で開口フィルムを収
集することによって、得ている。上記環状開口フィルム
は切断されると良く、そして、その結果得られた２つの
平坦なフィルムは、開口要素に沿って上記フィルムを引
っ張る掴み部材によって、上記フィルムと上記型の縁と
の間の摩擦および上記フィルムの弾性抵抗に打ち勝って
、安定化期間の間、開口状態に保持される。この場合、
上記機械の厳しい領域には如何なる特別なフィルム掴み
部材も存在しないので、これは、上記フィルムの破壊の
原因となる重大な欠点である。

【０００８】加えるに、上記プロセスは、環状フィルム
に限られる。

【０００９】ヨーロッパ特許第０．００９．２９４号に
は、上記開口は、互いに間隔をもって徐々に離反すると
ともに速度を減少する２組のローラー対の間に、上記フ
ィルムの縁を導入することで得られる。

【００１０】ここでは、上記フィルム掴み部材は、所定
の間隔で配置されたローラーで構成され、上記生成材料
のための移送部材として機能する。

【００１１】このプロセスは、上記掴みが上記ローラー
の圧力および上記フィルムの摩擦力に対してのみ依存し
ているので、上記掴み部材（上記ローラー）から上記フ
ィルムが外れるという重大なリスクを持っている。

【００１２】ヨーロッパ特許第０７５，３０６号では、
上記フィルムは、通常の乾燥装置あるいは離反チエンよ
りなるラミー式の織物温度安定化装置において、温度お
よび機械的操作によって得られるウエーブ型に送られる
のであり、上記チエンに対しては、一定の速度で上記チ
エンで牽引される針付きのプレートが一定の間隔で確実
に抑えられている。

【００１３】上記起伏を付けられたフィルムの縁は、そ
の間隔および移送速度を一定に維持している針によって
掴まれており、そのフィルム・ウエーブは、上記フィル
ムが開口操作を進行する過程で平らになる時、その長手
方向の縮減を補償する。

【００１４】このプロセスの欠点は、上記ウエーブを得
るために必要な熱的および機械的影響が上記生成材料の
機械的特性に有害であることである。

【００１５】ヨーロッパ特許第０．０２１．０１７号で
は、上記繊維化フィルムは一対の離反ガイドで作られた
開口システムに供給される。上記拡幅領域の始めでは、
上記フィルムの縁が、上記ガイドに一定の間隔で挿入さ
れかつそこで自由に走行する挟み具で掴まれており、機
械の機械的な部材に依ってではなく、上記フィルム自体
によって直接、開口期間内で牽引される。

【００１６】上記拡幅領域の端、そして上記開口状態で
は、上記挟み具は、平行ガイドによって次の領域、すな
わち上記開口状態が熱的に安定される領域に上記フィル
ムを牽引する一対の移送チエンに、固定的に接続されて
いる。

【００１７】このプロセスでは、上記掴み部材（挟み具
）は、長手方向の縮減を補償するために開口操作の間、
互いに接近して牽引でき、上記拡幅ガイドにおいて走行
するが、しかし、その領域では完全に移送部材から分離
されているので、上記フィルムを牽引するかわりに、上
記フィルムによって引かれることになる。

【００１８】これは、上記フィルムに高い引張力を発生
する可能性があり、もし、上記挟み具が拡幅ガイドに沿
って走行するとき、突然、過剰な摩擦力を受ければ、上
記フィルムの破壊をもたらす。

【００１９】

【発明の概要】本発明は上記欠点を解消するためになさ
れたもので、繊維化フィルムを横方向に掴む部材として
、通常、織物技術で十分に試されている古くからのシス
テム、すなわち、拡幅開口ガイドで走行し、かつ、移送
チエンで牽引されるクランプ、挟み具あるいはニードル
（針）のような掴み部材を用いるが、上記チエンの移送
から上記掴み部材の移動を部分的に解放し、開口状態の
間、上記フィルムの移動方向とは反対方向に上記掴み部
材を互いに引き付けることができ、また、移送チエンに
よって誘導されるまで、次の平行領域ではその減少され
た距離を維持できるようにしたように繊維状重合体フィ
ルムなどの網状材料の横拡張装置を提供しようとするも
のである。

【００２０】このため、本発明では、開口作業期間での
掴み部材の繰返し接近、および、次の安定化領域でのそ
れらの距離の維持が、上述の公知の装置を採用すること
により受ける有害な熱的および好ましくない機械的スト
レス無しに、長手方向の縮減を補償するように、速度を
徐々に減少して、上記フィルムを牽引できる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例にもとずいて具
体的に説明する。図１は開口生成材料のための装置にお
いて、例えば、網状重合体フィルムの拡幅作業の間にお
ける長手方向の縮減に適合した基本的な構成を示してお
り、ここでは、掴み部材の繰返し接近が以下の実施例で
示される装置の一つで達成される。

【００２２】図１は概略的にかつブロック化して示して
あり、ここでは、開口されるべき生成材料は、１もしく
はそれ以上のスプール、あるいは、生産システムで供給
された１もしくはそれ以上の重ねられた層状物で作るこ
とができる。上記開口生成材料２は１もしくはそれ以上
の層状物で、スプールに収集されており、移送部材３、
例えば、ローラー付きの一対のチエンは垂直方向に閉じ
たループをなし、そこには掴み部材４、例えば、針付き
のプレートが上記生成材料の縁を掴むためにある。

【００２３】一対の拡幅ガイドよりなる開口作用部材８
は、そこに上記チエン３を走行させるようになっており
、開口されるべき上記生成材料の要求に従って、左右対
称に（図１に示すように）、あるいは、非対称に開放し
て配列されている。特に、上記ガイド８の一つは、上記
装置の中央軸線に関して、離反しないように、あるいは
他方のガイド８との離反とは異なる離反をなすことがで
きる。

【００２４】上記掴み部材４のための接近手段５は、上
記生成材料が導入される速度より遅い移動速度で移動さ
れる開口作業領域およびその続きの領域の両方で長手方
向の縮減を補償できるようになっており、図には装置の
片側のみが概略的に示してあって、本発明の接近手段の
ための可動ガイド１７、２６の働きは、図２および図３
を参照して述べられている。ここで注意する点は、図に
示す装置では、上記接近手段５は上記拡幅ガイド８の最
初の領域で作用しない。これは、ここでは補償されるべ
き長手方向の縮減が無視できるからである。

【００２５】開口状態の安定化領域６は、例えば、上記
重合体材料のための加熱空気オーブンであり、そこでは
、選択的に、糊付け、セメント付け、粘着などを行なう
。上記安定化領域６は、この発明の正規の作業に影響す
ることなく、例えば、上記ガイド８の拡幅領域の部分を
含む図１に図解されているそれらとは異なる形および寸
法にすることができる。

【００２６】また、上記針から上記生成材料を開放する
ために開放ローラー７が装備してある。なお、以後の図
面では、同じ部材には同じ符号で、図解している。

【００２７】図２、３、４、５および７には、例えば、
３つの装置が示されており、ここでは、上記拡幅チエン
によって、上記フィルム掴み部材（挟み具あるいは針付
きのプレート）が常に誘導されているけれども、上記フ
ィルム（重合体材料）の線速度が上記チエンのそれより
も低くなるように、上記掴み部材を制御する仕方で、共
に牽引することができる。

【００２８】図２Ｂおよび２Ｃには繊維化フィルムのた
めの移送装置３の一部（図１）が示されており、これは
、例えば、針１３付きのプレート（図２Ａ）のような掴
み部材４を装備した所定長さの固定ロッド１２が非固定
状態でモーター駆動のローラー・チエン１１に接続され
ている構成である。

【００２９】図２、特に、図２Ａに示すように、上記ロ
ッド１２は、それらを上記チエン１１に対して接続する
スリーブ１４内で走行できるが、しかし、チエン・リン
クに固定されたピン１５によって、上記チエンの方向に
傾けられるようになっている。

【００３０】上記ロッドの傾きは、通常、上記針１３の
移送方向に対してなされるが、ストップ１６が反対方向
への傾きを阻止する。

【００３１】上記ロッドの傾きは、ガイド１７および８
の間の変化可能かつ調節可能な距離によってもたらされ
、そこでは、上記ロッドの端が上記ローラー１９および
２０の手段で走行する。

【００３２】上記ガイド８は上記針１３によって牽引さ
れる生成材料を動作する領域を限定し、そして、その各
生成材料の形および開口について安定した位置を保持し
、一方、上記ガイド１７は上記ガイド８からの距離を可
変でき、図２Ｃに示すようにその動作方向に上記ロッド
１２を傾けさせる。

【００３３】上記ロッド１２の傾きが増大するとき、上
記針１３の間のピッチｄ’は減少し、そして、上記針の
速度は徐々に減少して、拡幅のために生じる長手方向の
縮減を補償するのである。

【００３４】図３Ａ、３Ｂおよび７は、生成材料のため
の第２の牽引手段を示しており、ここではチエン２１が
そのリンクをシャフト２２および２２ｂｉｓによって交
互に組合わせてあり、上記シャフトはそれぞれ２つの異
なった寸法のホイール２４あるいは２３を支持しており
、平面上に上記ホイール２４を配列し、その外側にギヤ
２３を配列している。上記チエンは、交互に上記シャフ
ト２２あるいは２２ｂｉｓを通すような孔明き型のピン
形にすることができ、また、上記外部ギヤ２４の上記シ
ャフト２２あるいは適当に延長された上記シャフト２２
ｂｉｓは、上記針１３によって図３Ａで参照される上記
生成材料の縁を掴むための掴み部材を支持する。

【００３５】ここに記述された実施例では、上記掴み部
材はアイドリング・シャフト２２よりなる軸線の回りで
自由に回転できる。上記掴み部材、例えば、針１３付き
のプレートは、一端に円形孔をもち、他方に細長く拡張
された形の孔を持った図７のプレート７３に対して、一
つ置きに固定されている。そして、上記孔は図７に示す
ように上記シャフト２２あるいは適当に延長した上記シ
ャフト２２ｂｉｓの突出端に設けられる。また、この場
合、上記掴み部材は、振動されることなく、また、織物
の開口状態での軌道はより規則的な幾何学形態を維持す
る。

【００３６】２つのギヤ２４および２３のセットは、上
記ガイド８および２６に置かれ、そこでは、上記ガイド
２６は上記ガイド８に対して動作できる。

【００３７】上記ガイド２６が上記ガイド８に接近する
とき、上記チエンのリンクは傾けられ、上記ギヤ２４は
互いに接近し、上記針１３を接近させるように牽引し、
上記生成材料の長手方向の縮減を補償する。

【００３８】上記生成材料を掴む掴み部材の接近状態の
牽引をもたらす第３の装置は、図２Ａ、２Ｂおよび２Ｃ
に記述される装置を変形することで得られるのであり、
そこでは、移送部材、例えば、ローラー・チエン１１は
、図２のＤに詳細に示すように、上記掴み部材、例えば
、上記針１３の通路に対して斜めになる通路で走行する
ようになっている。

【００３９】長さｄを有する上記チエン１１の斜め領域
と上記針１３の対応する通路ｐとの間の角度をαとする
と、ｐ＜ｄの場合、ｐ＝ｄ・ｃｏｓ　　αである。

【００４０】図４は上記第３の横拡張装置を概略的に示
している。そこには、上記装置の一側のみが示してあり
、その領域Ａ−Ａでは上記生成材料が供給され、また、
上記掴み部材４で握持されており、また、領域Ｂ−Ｂで
は上記生成部材は横方向に拡張され、更に、領域Ｃ−Ｃ
では拡幅された生成材料が次段の処理、例えば、熱的安
定化を受ける。

【００４１】ここに示された装置の側面（反対側は最初
の領域のみが示されている）に関して考察すると、モー
ター（図示せず）、上記ギヤ３４の手段によって動作す
るループに沿って、上記ローラー・チエン１１で示され
る牽引部材が走行することに注目しなければならない。上記チエン１１に対しては図２Ａに既に示されているロ
ッド１２が一定の間隔で接続されている。上記ロッド１
２と上記チエン１１との間の接続は、上記ロッド１２に
沿って走行するとともに上記チエン１１に対して回転可
能であるスリーブ１４で達成されている。

【００４２】２つの端部では、上記ロッド１２は、上記
ガイド１７および８に対向して走行するローラー・シス
テム１９および２０を保持している。上記ローラー２０
の上には、例えば、垂直針１３を具備するプレートから
なる掴み部材４がある。

【００４３】上記ガイド８および１７はそれらの移動の
間隔を一定に保持し、また、上記チエン１１は上記ガイ
ド８からの距離を変えている。

【００４４】上記平行領域Ａ−Ａおよび斜め領域Ｂ−Ｂ
の部分では、上記チエン１１は上記ガイド８に対して平
行に走行し、上記斜め領域Ｂ−Ｂの最初の部分では上記
生成部材の長手方向の縮減効果が慎重に始められる。そ
して、上記チエン１１は衝接プーリー３９および４０に
よって斜め通路に従い、はり１３を共に牽引して行く。

【００４５】最初の領域のみが概略的に示されている次
段の平行領域Ｃ−Ｃでは、上記チエン１１は衝接プーリ
ー４０、４１、４２および４３によって、点線で示す通
路に従い、上記針１３を既に到達した適正距離に維持さ
せる。

【００４６】上記領域Ｃ−Ｃの端部で、上記生成材料は
、例えば、適当に配置されたローラーなどの普通の装置
で上記針１３から外され、そして、上記チエンは上記ロ
ッド１２を支えたまま、上記ギヤ３４および３５を越え
て通過する。上記針１３の接近量の調節およびその結果
の上記拡張生成材料の縮減は、上記ギヤ４８が補償手段
として働く状態で、スライダー４６および４７の手段に
より上記衝接プーリ４０および４１を横方向に動作する
ことによって達成される。

【００４７】上述の装置では、跳ね上げガイド（図２の
符号１７および図３の符号２６）およびガイド８は、上
記ローラーの位置をそれによって案内させることなく、
特に、そこでは上記ローラーを上記掴み部材４、針１３
あるいは挟み具の相互接近に連れてその方向を変えるよ
うに、流体を走行できるようにしなければならない。こ
れは、良く知られる技術によって確保される。

【００４８】例えば、この発明の原理を制限することの
ない手法で、例えば、高張力スプリング鋼あるいは高弾
性モジュールを有する繊維強化複合樹脂材料のような耐
久性、可撓性かつ弾性材料の非破壊ストリップで作られ
た上記ローラーの支持表面を有するガイド手段によって
、この目的を達成できる（例えば、英国特許第１．０８
０．９１５号による）。

【００４９】上記ストリップは、上記非破壊ストリップ
の中心ラインの下でそれら回転軸を持つ関節の有るジョ
イントによってその端部で共に接続されるところの特別
なバーにより、垂直方向に支持されている。上記バーは
、例えば、スクリューを動かすニューマチック・シリン
ダーなどのようなアクチュエータにより動かされかつ上
記支持プレート上に位置される特別なスライダー上にお
いて、走行され、また、上記ジョイントを回転すること
で横方向に動くことができる。

【００５０】一方、上記スライダーは上記弾性ストリッ
プの中央ラインの下で再び垂直ピンにおいて回転できる
。そして、上記スライダーは支持プレートの平面で、上
記バーの回転により与えられた循環動作に従わされる。

【００５１】この上、上記弾性ストリップで組み立てら
れた上記バーおよびその端部にある上記循環ジョイント
は、上記ローラーの支持のための連続ガイドを形成する
。ここでは、ここの部材（上記バー）は水平方向に回転
することによって、また、方向変化の領域が非破壊スト
リップの弾性撓みの結果、曲げられる点線ラインを形造
ることで、横方向に動くことができる。

【００５２】上記アクチュエータの影響で、跳ね上げガ
イドの動き（符号１７で図２および４の装置に示され、
また、符号２６で図３および７に示される）は、固定さ
れたガイド８に対してそれらを接近させる。

【００５３】その結果、ここでは図２の走行ロッド１２
の傾きあるいは図３および７の上記チエン２１のリンク
の傾きがあり、その後、上記生成部材のための掴み部材
（針１３あるいは挟み具）の接近がある。

【００５４】上記ガイド間の接近が上記生成材料の動き
の方向に徐々に増大すると、上記掴み部材の間の接近・
牽引も、また、上記拡幅作用が進行するときに徐々に増
大する。

【００５５】図５は上記装置の事例を示している。詳細
Ａは図３の装置において可動ガイド２６を構成する連続
ガイド６１を概略的に示しており、ここでは上記可動ガ
イドは貫通ピン２１を有する上記ローラー・チエンによ
って支持された内部ホイール２３を跳ね上げ、一方、詳
細Ｂでは、同じ可動ガイド・システムが図２の走行ロッ
ド付の装置に対して適用されている。

【００５６】詳細Ｂでは、弾性で可撓性の連続ストリッ
プ７１が図２のガイド１７に対応しており、そこでは、
走行ロッド１２一端に接続されたローラー７２、支持部
材６２、ジョイント６４付きのガイドバー６３、支持プ
レート６７に接続された回転ピン６６付きのスライド６
５、および、図には示されていないが、動作アクチュエ
ータ６８に対して上記ガイドを接続しているジョイント
６９が配置されている。

【００５７】図６には、図３および７に図示されている
ピッチ可変付通しピン２１を備えたチエン・ローラーを
有する装置に適用されるところの、連続跳ね上げガイド
付４バー・アッセンブリが概略的に示されている。

【００５８】図５および６の詳細Ａを参照すると、上記
ガイド２６（図３）を構成する弾性かつ可撓性材料のス
トリップが符号６１で示されており、そこには通しピン
２１付きのローラー・チエンの内部ホイール２３が設置
してあり、固定ガイド８には外部ホイール２４が設置し
てあり、上記ストリップ６１とガイドバー６３との間に
は固定的な接続６２がなされており、上記バー６３の間
には関節ジョイント６４が設置され、上記ガイドバー６
３の走行スライダー６５は支持プレート６７に関して回
転する回転ピン６６を具備しており、上記ガイドの動作
アクチュエータ６８はここではエアーシリンダーの構成
を成し、上記アクチュエータ６３と支持部材６２との間
には関節接続６９がなされ、そして、牽引部材１３が上
記生成材料のために針の形で用意されている。

【００５９】図６では、特に、グラフィック表現上の理
由で、寸法的に簡潔に変形している。ここではバー６３
’の下側から臨んでおり、上記バー６３’は、上記ガイ
ド８および２６（図３）の、また、針１３の繰返し接近
を行なうことなしに、横方向に拡張されるべき上記フィ
ルムの真直導入領域に通しピン２１付きのローラー・チ
エンを支持しており、次段のバー６３’’は拡幅領域が
始まる位置にあり、ここでも、上記フィルムの最初の縮
減が限られたものなので、上記ガイド８および２６の、
また、針１３の繰返し接近を行なうことなく、次のバー
６３’’’は拡幅領域の終段にあり、上記針１３の繰返
し接近をもたらし、そして、バー６３’’’’は横方向
に拡張された生成材料の真直領域を構成しており、この
ための動作アクチュエータは図示されていないが、そこ
では、前段の領域で達成された上記針１３の繰返し接近
は維持されている。

【００６０】本発明の範囲を越えることなく実施される
、上述の、例えば、図２ないし５および７に示す手段で
述べられている機械的装置を変形することは、当該技術
分野の者にとって可能であり、その経験および特異な技
術的進展の下で、上述した装置と同等な装置を用いるこ
とは可能である。

【００６１】最後に、上記ガイド８の一つに関連した上
記移送手段３および近接手段５の繰返し動作の量は、他
のガイド８に関連する対応の手段３および５のそれとは
異なっていてもよい。そして、上記ガイド８の一つが直
線的で、あるいは少なくとも他方のガイド８とは異なっ
た拡幅角を持つとしても、適当な変形をすることなく上
述の装置を用いることが許されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を設置している公知型の機械の概
略的平面図である。

【図２】本発明の第１の実施例を示す図である。

【図３】本発明の第２の実施例を示す図である。

【図４】図２のＤに示されている本発明の実施例の第３
例を詳細に示す図である。

【図５】図２、３および４に示す本発明の装置の実施例
における可能な形の詳細を示す図である。

【図６】同じく上記実施例における可能な形の詳細を示
す図である。

【図７】図３に示す装置の別の実施例の図である。

【符号の説明】

３　　　　牽引手段４　　　　掴み部材５　　　　近接手段８　　　　ガイド１１　　　　ローラー・チエン１２　　　　固定ロッド１４　　　　スリーブ１５　　　　ピン１７　　　　第２ガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】網状生成材料を横拡張（拡幅）する間、そ
の長手方向に収縮させる繊維状重合体フィルムなどの網
状材料の横拡張装置において、上記生成材料を横方向に
掴むための部材を２組装備しており、上記掴み部材の組
は上記生成材料が拡張された状態で熱的にあるいはその
他の仕方でその形を安定する平行領域へ続く所定領域で
、上記生成材料の拡幅がなされるように少なくとも離反
される一対のガイドの上で走行されるように構成されて
おり、上記各ガイド（８）上を走行する掴み部材（４）
の各組は一定の動きをする牽引手段（３）に機能的に接
続され、各掴み部材は上記牽引手段に対して所定の間隔
で接続され、近接手段（５）で案内され、上記近接手段
は、上記ガイド（８）が離反する上記所定領域で、相隣
る２つの掴み部材（４）の累進的な繰返し接近動作を案
内し、上記生成材料が拡幅の間その長手方向に縮小され
るのを保証し、更に、次の上記ガイド（８）の平行領域
に沿ってその減少距離を維持するように構成されている
ことを特徴とする繊維状重合体フィルムなどの網状材料
の横拡張装置。
【請求項２】上記牽引手段（３）はローラー・チエンを
具備し、上記近接手段（５）の各々は固定ロッド（１２
）を具備しており、上記固定ロッドは、一端を上記掴み
部材（４）の一方に枢支して、上記第１のガイド（８）
に沿って走行するように抑止され、他端を第２のガイド
（１７）に沿って走行するように抑止されており、上記
ローラー・チエンのローラーに対してピン（１５）によ
って接続されたスリーブ内で走行自在にしていることを
特徴とする請求項１に記載の繊維状重合体フィルムなど
の網状材料の横拡張装置。
【請求項３】上記ローラー・チエンの通路は、上記第１
のガイド（８）の離反領域の始まりで、対応するガイド
（８）に対して平行であり、上記第１のガイドと、また
、これに対応する第２のガイド１７との間の距離が上記
ロッドの長手方向において等しく、上記ロッド（１２）
が上記第１のガイド（８）に対し、また、上記牽引手段
に対して直交しており、また、相隣る２つの掴み部材（
４）の間の距離ｄが、対応するピン（１５）の間の距離
に等しくなっており、上記ガイド（８）の少なくとも拡
幅領域の最終部分において、各上記第１のガイド（８）
および上記第２のガイド（１７）の間の距離が、対応ス
リーブ内で走行すると共に関連するピン（１５）回りで
回動可能な上記ロッド（１２）を、累進的に減少、強制
して、上記網状生成材料の移動方向に徐々に傾け、そし
て、上記生成材料の拡幅のために上記網状生成材料の長
手方向に対する縮小を補償するように上記相隣る２つの
掴み部材の間の距離ｄ’を減少し、上記第１のガイド（
８）の引続く平行領域では、各上記第１のガイド（８）
および上記第２のガイド（１７）の間の距離が、一定に
、かつ、上記先行する拡幅領域の端で上記ガイド（８，
１７）の間の距離に等しくなるように保持され、第１の
ガイド（８）の前の拡幅領域の端で実現された縮小距離
を２つの相隣る掴み部材間で維持することを特徴とする
請求項２に記載の繊維状重合体フィルムなどの網状材料
の横拡張装置。
【請求項４】上記スリーブ（１４）が、上記網状生成材
料のそれとは対向する方向に上記関連ピン（１５）回り
で回動するのを阻止するように構成されたスットパー（
１６）を具備していることを特徴とする請求項２に記載
の繊維状重合体フィルムなどの網状材料の横拡張装置。
【請求項５】少なくとも上記第１のガイドから第２のガ
イドへの距離が、スライダーあるいはアクチュエータ（
６８）の手段によって変化されることを特徴とする請求
項２に記載の繊維状重合体フィルムなどの網状材料の横
拡張装置。
【請求項６】上記第２のガイド（１７）が上記第１のガ
イド（８）に平行で、かつ、上記ロッド（１２）がお互
いに平行であり、少なくとも上記拡幅領域の最終部分お
よび第１のガイド（８）の続きの平行領域で、上記ロー
ラー・チエン（１１）は、上記第１のガイド（８）に関
して固定された多数の衝接プーリ（３９、４２、４３）
および上記第１のガイド（８）に関して動作可能な多数
の衝接プーリ（４０、４１）とによって生じる角度の通
路に従い、上記第１のガイド（８）からのそれ自体の距
離を変化することを特徴とする請求項２に記載の繊維状
重合体フィルムなどの網状材料の横拡張装置。
【請求項７】上記可動衝接プーリ（４０、４１）の位置
は、上記スライダー（４６、４７）あるいはアクチュエ
ータ（６８）の手段によって変化されることを特徴とす
る請求項６に記載の繊維状重合体フィルムなどの網状材
料の横拡張装置。
【請求項８】上記牽引手段および近接手段は、チエン（
２１）、好ましくは貫通ピンを有するローラー・チエン
を具備しており、上記ピンを介して通るシャフト（２２
）および（２２ｂｉｓ）において、上記第１のガイド（
８）に載置された一対のアイドル・ホイール（２４）あ
るいは上記第１のガイド（８）に関連して可動な第２の
ガイド（２６）に載置された上記第１の対のアイドル・
ホイールの内側の一対のアイドル・ホイール（２３）が
交互に係合し、上記第１のガイド（８）および上記第２
のガイド（２６）の間の距離を減少するようにピン（２
１）付きの上記ローラー・チエンのリンクが傾くように
強制されており、第１のホイール（２４）の２つの相隣
る対の間の距離を減少し、これによって２つの相隣る掴
み部材（４）の間の距離を減少するように、各々が上記
第１の対のホイール（２４）に固定的に接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載の繊維状重合体フィル
ムなどの網状材料の横拡張装置。
【請求項９】上記掴み部材は、上記ホイール（２４）あ
るいは（２３）のピンのみに接続されたプレート（７３
）によって支持され、上記プレートは上記ホイールのピ
ンに対して組み合わされる正規の円形孔、および、その
ピッチの減少を継続するように上記スロットに沿って上
記ピンを走行できるようにしている間、その配列を保持
するように他のピンについて用いられる拡張孔で特徴付
けられている請求項８に記載の繊維状重合体フィルムな
どの網状材料の横拡張装置。
【請求項１０】第１のガイド（８）に関して上記第２の
ガイド（２６）の位置が、上記スライダー６５あるいは
アクチュエータ（６８）の手段で変化できるようになっ
ていることを特徴とする請求項８に記載の繊維状重合体
フィルムなどの網状材料の横拡張装置。