JPH04281052A - 編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の前文
に記載されているような編機に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】このタイプの編機はドイツ特
許公報ＤＥ−ＯＳ　３７　０１　７４３　号によって公
知である。この公知の編機においては、柄バーの選針エ
レメントが片側のスライドガイド手段内のみを変位可能
となっているので、選針エレメントの詰まりを起こしや
すく、編み柄の崩れを生じることがある。その上、この
場合には、各柄バーに対して二つの重なったマグネット
機構を必要とするので、編機の高さに余分な空間を要す
る。更に、この公知の編機は各柄バーに二つの選針エレ
メントを必要とするので、製造が複雑なばかりでなく一
寸した原因で壊れる可能性が大きくなる。

【０００３】本発明の目的は、従来の編機の前述の欠点
を解決し、これを改良して選針エレメントがその柄バー
内を確実にガイドされ、編機全体の高さを低くし、且つ
選針エレメントを簡単に製造できると共に壊れ難くする
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的は、特許請求の
範囲の特徴部分の構成によって達成される。以下、図面
に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に詳細に説明
する。

【０００５】

【実施例】図１には編機の一部が模式的に示され、この
編機は、通常通りに、数個の部品で構成された静止カム
リング２で周囲を囲まれた回転可能なニードルシリンダ
１を具えている。編み針３が、並列して形成されている
スロット内を軸方向にスライド可能にニードルシリンダ
１の外側に取付けられている。各編み針３は、カム片５
と係合して編み針を下降運動させる制御用バット４を具
えている（図２参照）。各編み針３はその下端において
、制御用バット７を具えたプッシャ手段６に連結されて
いる。この制御用バットはカム片８と係合し、これによ
ってプッシャ手段６とこれに連結されている編み針３の
上向きの脱出運動を行わせる（図２参照）。プッシャ手
段６の下端は柄バー１０のフォーク状の爪９に軸方向の
スライド可能に収容され、該柄バーはその下端において
突起１１によってニードルシリンダ１の溝に軸支され、
これと隣接して設けられた補助の柄バーと共に、このシ
リンダを取り巻く螺旋状スプリングによってニードルシ
リンダ上に保持されている。柄バー１０が突起１１を回
動中心として時計回りに右に回転し、図１に実線で示さ
れた位置から鎖線で示された位置まで移動すると、プッ
シャ手段６は制御用バット７がカム片８から外れて該プ
ッシャ手段と編み針３との上昇運動が阻止又は中断させ
られるように作動する。従って、編み針３はニードルシ
リンダ１に対して特定の位置に留まり、その後に制御用
バット４とカム片５との係合によって再び初期位置に復
帰する。このようにして公知のやり方で柄バー１０を制
御することによって、所望の編み柄（多色柄や編み方の
組み合わせ）が得られる。

【０００６】カムリング２に連結された偏心復帰手段１
３が、柄バー１０の制御用フット１４と連携して柄バー
１０を図１に実線で示された初期位置に復帰させる。図
４に拡大して示されているように、選針エレメント１６
は、柄バー１０のスロット１５にその長手方向にスライ
ド可能に取付けられている。この目的のために、選針エ
レメント１６は柄バー１０のスロット１５に軸方向に互
いに反対向きに突出した二つのアーム１８で係合してい
る。これによって、選針エレメント１６を詰まることな
しにスライドさせてガイドすることができる。

【０００７】柄バー１０は、選針エレメント１６の領域
に、ニードルシリンダ１の回転軸の方に向かって張り出
した膨隆部２１を有する。二つの自由アーム２３，２４
を有するＵ字型のスプリング２２がこの膨隆部に配設さ
れ、該アーム２３，２４の自由端は通常は柄バー１０の
ノッチに挿入されている。アーム２４の自由端は選針エ
レメント１６の突起２５上に押し付けられ、該突起を図
４に示す下端位置に保持している。スプリング２２を収
容している柄バー１０の膨隆部２１自体は、ニードルシ
リンダ１のこれに対応する溝２２に、半径方向に自由に
動き得るように収容されている。Ｕ字型のスプリング２
２の代わりに、これと同じ作用をする他のスプリング、
例えばバー，螺旋，捩じれ等のスプリングを使用するこ
ともできる。

【０００８】図１において図示されている柄バー１０の
背後に配置されている隣接する柄バーの場合には、膨隆
部２１に対応する膨隆部２７が低い位置に設けられ、前
記溝２６の下方に配設されているニードルシリンダ１の
溝２８内に延びている。この膨隆部２７もＵ字型スプリ
ング２２を収容し、該スプリングは図１の見えている柄
バー１０の下方の隣接する柄バーの選針エレメント１６
と連携する。

【０００９】図１に示されているように、互いに背後に
配置されている四つの柄バー１０は、それぞれニードル
シリンダ１の溝２６，２８，３１，３２に収容された膨
隆部２１，２７，２９，３０を具え、関連する選針エレ
メント１６と連携するＵ字型スプリング２２を収容して
いる。電磁選針手段３３が各柄バー１０の選針エレメン
ト１６と連携している。この電磁選針手段３３の作動モ
ードについては後述する。図１に示すように、相互に重
なるように配置されている四つの柄バー１０のそれぞれ
は、膨隆部２１，２７，２９，３０の高さと同じ位置に
編機のカムリング２に取付けられている電磁選針手段３
３と連携している。上に述べたように各編組ポイント毎
の複数の電磁選針手段３３のこの互いに重なった配置の
ために、これらの選針手段を交互に切替えればマグネッ
トの長い作用時間が得られ、各柄バー１０の一層精密な
制御が可能となる。

【００１０】図４において、電磁選針手段３３は制御ラ
イン（図示しない）を通じて公知のやり方で個々に制御
される。各電磁選針手段３３は各柄バー１０と各編組ポ
イントに対して二つの磁極３５，３６を具え、これらの
磁極はニードルシリンダ１の回転方向に互いに並列され
た状態で同じ高さに配置され、個々に又はいっしょに制
御可能であり、更に関連する選針エレメント１６に直接
に作用を及ぼすことができる。図２においてはこれらの
磁極は３５，３６は模式的に単一の磁極として描かれて
いる。また、これらの磁極はそれぞれ北極と南極からな
り、互いに垂直方向に配置されることが望ましい。本発
明の好適実施例においては、各マグネット選針手段３３
は、選針エレメント１６に直接係合する永久磁石で構成
され、この永久磁石には選択的にオン／オフ可能な電磁
石が連携している。永久磁石と電磁石の幾何学的配置は
、各電磁石がこれに連携している永久磁石の効果を引き
延ばし且つ増幅させるように構成されている。電磁選針
手段は、公知のように、これとは別の構成を採用するこ
とも可能である。

【００１１】図４に示す例では、柄バー１０内を変位可
能な選針エレメント１６は、変位方向に対して傾斜して
いる面３７を有し、この面は選針手段３３の同じように
傾斜している面３８並びに磁極３５，３６と連携して作
動する。図４においては、磁極３５，３６は不作動状態
にあるものと仮定する。この結果、選針エレメント１６
はＵ字型スプリング２２の作用によって下方に変位し、
この位置に確実に保持される。

【００１２】偏心制御手段３９、第１及び第２制御カム
４１，４２が各柄バー１０の各選針エレメント１６と連
携して柄の制御を行う。これらの構成は図３に詳細に示
されている。偏心制御手段３９は三角形断面の角錐形を
なしている。各選針エレメント１６はその変位方向に直
交する面４４を有し、この面は、ニードルシリンダ１が
カムリング２に対して回転する際に前記角錐型偏心制御
手段３９の上部傾斜面４０と連携して、偏心制御手段３
９が選針エレメント１６をスプリング２２の付勢力に抗
して図４に示す位置から上方に変位させて電磁選針手段
３３と係合させるようにし、選針エレメント１６を磁極
３５，３６の作用によってその位置に保持するようにす
る。選針エレメント１６の他方の端部位置は、編針３の
ニット位置に対応し、選針エレメント１６がこの位置に
ある時は、柄バー１０は回動しない。プッシャ手段６の
制御バット７はカム片８と接触したままであり、対応す
る編み針３は完全に編み目から抜け出す。

【００１３】例えば、第１磁極３５が時間内の正しい時
点において適時に制御されて磁極３５の傾斜面３８に磁
力が作用していない場合には、Ｕ字型スプリング２２の
アーム２４が選針エレメント１６を下方に引っ張り、そ
の上に設けられている、選針エレメント１６の運動方向
に平行に延在し面４４に直交する縁又は面４５が制御カ
ム４１の横に傾斜した面５０と接触し、選針エレメント
１６を図１及び４の右方に変位させる。これにより、選
針エレメントに連結された柄バー１０は回動して、プッ
シャ手段６の制御用バット７はカム片８から離脱する。 これによって編み針３の抜け出しが防止され、編み針は
フロート位置に留まる。

【００１４】上述の制御手順とは逆に、第２磁極３６が
これに対応する電気的制御によって不作動状態の場合は
、Ｕ字型スプリング２２のアーム２４は時間内の遅れた
時点で選針エレメント１６を下向きに変位させ、その面
４５を第２制御カム４２と接触させる。次にこの制御カ
ム４２は（制御カム４１よりも遅い時点で）編み針３の
抜け出し運動を中止させ、これをタック位置に留める。 （図２のほぼ中央に、編み針３の三つの作動位置、即ち
フロー位置，タック位置，ニット位置が制御用バット７
に基づいて右から左に向かって示されている。）上述の
構成によれば、Ｕ字型スプリング２２の助けによる電磁
選針手段３３の制御によって、各時点において選針エレ
メント１６従って柄バー１０のの迅速且つ正確な応答が
得られる。特に、スプリング２２はマグネットから選針
エレメントを迅速に解放することができるので、好まし
い。その上、既に述べたように、複数の電磁選針手段３
３を互いに上下に重ねて配置し、周囲にずれて配置され
ている選針エレメント１６及び柄バー１０とそれぞれ連
携させることが望ましい。

【００１５】図３，４に示されているように、ガラス，
セラミック，プラスチック等の耐摩耗性材料で作られた
小片４６がマグネット選針手段３３の傾斜面３８上に設
けられているこれらの小片の傾斜した前縁は面３８より
僅かに膨隆している。選針手段１６が磁極３５，３６を
永久磁石によって吸引され、ニードルシリンダ１がカム
リング２に対して回転する時、選針エレメント１６はそ
の傾斜面３７でこれらの小片４６に沿ってスライドする
。

【００１６】前述の実施例（特に図４に関する）におい
て、選針エレメント１６と電磁選針手段３３にそれぞれ
設けられている傾斜面３７，３８は、選針エレメント１
６の運動方向に平行に延在する面に比してより大きい磁
力的に有効な接触領域をもたらす。選針エレメント１６
の運動方向に平行に延在する面にまたがるこれらの傾斜
面の付加的な利点は、傾斜方向への柄バー１０の僅かな
偏りを可能にする点にあり、それによって選針エレメン
ト及び柄バー並びに磁石の製作誤差を大きく設定するこ
とができる。勿論、傾斜方向への柄バー１０のこの偏り
は僅かなので、プッシャ手段６の制御用バット７カム片
８から離脱させることはない。

【００１７】傾斜面３７，３８の利点にもかかわらず、
原理的には選針エレメント１６に平行か又は垂直に延在
する面を使用することも可能である。選針エレメント１
６と連携する二つの磁極３５，３６が作動して、スプリ
ング２２の付勢力に抗して選針エレメント１６を面３８
に当接させると、選針エレメント１６は持ち上げられて
縁部４５が各制御カム４１，４２のそばを通過するので
、これらの制御カムは作動しない。上述のように、これ
は編み針３がニット位置に到達可能なことを意味する。

【図面の簡単な説明】

【図１】丸編機の軸方向の部分断面図である。

【図２】図１の編機のカム部，マグネット選針手段並び
に制御エレメントの模式図である。

【図３】図２の偏心制御手段と制御カムの模式図である
。

【図４】マグネット選針手段によって制御される柄バー
の、図１より拡大された部分断面図である。

【符号の説明】

１…ニードルシリンダ ２…カムリング ３…編み針 ４…制御用バット ５…カム片 ６…プッシャ手段 ７…制御用バット ８…カム片 ９…フォーク状爪 １０…柄バー １１…突起 １３…偏心復帰手段 １６…選針エレメント ２１，２７，２９，３０…膨隆部 ２２…スプリング ２６，２８，３１，３２…溝 ３３…選針手段 ３５，３６…磁極 ３９…偏心制御手段 ４１…第１制御カム ４２…第２制御カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　回転駆動されるニードルシリンダに取
   付けられて柄バーによって作動され、ニット，フロート
   ，タックの三つの作動位置を占め得る編目形成用の編み
   針と；該編み針を前記作動位置に移動させるための二つ
   の制御可能な磁極を具えた電磁選針手段と；柄に応じて
   、付勢力に抗して選針エレメントを編み針をニット位置
   に変位させるための第１位置に拘束し、前記電磁選針手
   段によって保持する機能を有する機械的制御手段と；前
   記柄バーに変位可能に取付けられてスプリングによって
   初期位置を維持するように付勢されている選針エレメン
   トと；前記電磁選針手段とスプリングとによって初期位
   置に押し戻された前記選針エレメントを、柄に応じて編
   み針をフロート位置に変位させるための第２位置に移動
   させる第１制御カムと；ニードルシリンダの回転方向に
   関して該第１制御カムの背後に設けられ、前記電磁選針
   手段とスプリングとによって初期位置に押し戻された前
   記選針エレメントを、柄に応じて編み針をタック位置に
   変位させるための第３位置に移動させるための第２カム
   とを有する編機であって、各柄バー（１０）にはスプリ
   ングによって付勢された単一の選針エレメント（１６）
   が変位可能に取付けられ、個々に制御可能な磁極（３５
   ，３６）がニードルシリンダ（１）の回転方向に関して
   相互に重なって配置されていることを特徴とする編機。