JPH04279259A - セラミツク成形体又は異形断面体を製造する方法 - Google Patents

セラミツク成形体又は異形断面体を製造する方法

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JPH04279259A
JPH04279259A JP3355459A JP35545991A JPH04279259A JP H04279259 A JPH04279259 A JP H04279259A JP 3355459 A JP3355459 A JP 3355459A JP 35545991 A JP35545991 A JP 35545991A JP H04279259 A JPH04279259 A JP H04279259A
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JP
Japan
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heating
heat treatment
heating device
irregular cross
section
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Pending
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JP3355459A
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English (en)
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Raimund Brueckner
ライムント・ブリユツクネル
Hans Rothfuss
ハンス・ロートフス
Albert Ott
アルベルト・オツト
Ernst Luehrsen
エルンスト・リユールゼン
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Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，セラミツク混合物が成
形されかつ熱処理を受ける，特に連続鋳造装置における
，高温使用のための，れんが，板，棒，管のようなセラ
ミツク成形体又は異形断面体を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術によれば，このような成形体
又は異形断面体は適当な材料のセラミツク混合物から成
形されかつその後に熱処理され，特に焼成される。それ
により完成した成形体又は異形断面体は，使用場所にお
いてその目的に応じて組み立てられる。
【０００３】米国特許第３４３５９９２号明細書に，こ
のような成形体又は異形断面体が冶金容器の出湯口用の
注ぎ口として説明されている。出湯口は使用場所におい
て加熱されなければならない。このために電気加熱装置
が設けられている。出湯口が導電性のある場合は，この
出湯口は誘導コイルによつて誘導加熱され得る。出湯口
の容量的又は誘電的加熱も行うことができる。更に，抵
抗加熱も可能である。
【０００４】米国特許第４３５９６２５号明細書におい
て，冒頭に挙げたような成形体又は異形断面体として浸
漬出湯口が提案されている。この浸漬出湯口は使用場所
において抵抗加熱により加熱可能である。このために浸
漬出湯口の材料は導電性のあるようにされる。熱絶縁は
，加熱された浸漬出湯口の熱放射を減少させなければな
らない。
【０００５】先願のドイツ連邦共和国特許出願第４０３
５４９６．２号明細書に，浸漬出湯口を加熱装置から連
続鋳造装置の鋳型の中へ揺動により挿入できるようにす
る装置が記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，熱処
理及び加熱のために必要な全費用が減少される，冒頭に
挙げたような方法を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，この課
題は冒頭に挙げたような方法において，熱処理が少なく
とも一部，加熱装置によつて成形体又は異形断面体の使
用場所で行われ，この加熱装置によつて使用場所で成形
体又は異形断面体の予熱も行われることによつて解決さ
れる。
【０００８】この方法では，製造に属する熱処理と，使
用場所における運転に有利な加熱との間で，成形体又は
異形断面体は冷却される必要がない。これは全エネルギ
ー需要をかなり減少させかつ温度変化の影響を受けやす
い材料の使用を可能にする。加熱装置によつて，成形体
又は異形断面体の全熱処理は行われる必要がない。使用
場所への運搬の際の成形体又は異形断面体の必要な安定
性のために必要である場合，熱処理は一部，成形後すぐ
行える。使用場所において，加熱装置自体で最終的熱処
理が行われさえすればよい。
【０００９】本発明により製造期間も短縮される。なぜ
ならばセラミツク混合物が成形される運転の際に，熱処
理及び冷却時間が，少なくとも一部，省けるからである
。更に，この方法は装置の費用も減少させる。なぜなら
ば熱処理及び加熱を行うために唯１つの加熱装置で十分
であるからである。熱処理及び加熱は加熱装置で同時に
行われるのが好ましい。しかしこれは，加熱装置が先ず
，熱処理のために必要な温度範囲で運転され，続いてこ
の加熱装置が成形体又は異形断面体を所望の加熱温度に
加熱することを不可能にしない。熱処理及び加熱は導電
成形体又は異形断面体では誘導子によつて誘導的に行わ
れ又は誘電成形体又は異形断面体では容量的に行われ得
る。成形体又は異形断面体が適当な電気抵抗を持つてい
る場合は，抵抗加熱装置を設けることができ，この抵抗
加熱装置では成形体又は異形断面体自体が加熱抵抗を形
成する。
【００１０】熱処理及び加熱は加熱装置の，特に電気的
な，加熱素子を用いても熱放射又は熱伝達により行うこ
とができ，この加熱素子は成形体又は異形断面体を包囲
し又はこの成形体又は異形断面体の中に挿入されている
。
【００１１】熱処理及び加熱は加熱装置のバーナによつ
ても行われ得る。
【００１２】本発明の構成において，加熱装置は成形体
又は異形断面体用の導入兼接続装置と一体化されており
又は一体化可能であり，この導入兼接続装置によつて成
形体又は異形断面体は浸漬出湯口として使用場所で鋳型
の中へ揺動可能でありかつ冶金容器又はこの冶金容器の
閉鎖装置に固定可能である。
【００１３】
【実施例】本発明のそれ以外の有利な構成は，従属請求
項及び実施例の以下の説明から明らかになる。
【００１４】製造運転１の際に，成形工具２でセラミッ
ク材料から浸漬出湯口３が成形される。これらの浸漬出
湯口の熱処理は製造運転１中に終了されない。浸漬出湯
口３は，使用場所４，特に鋳造装置，への運搬に適する
程度に安定化されるにすぎない。
【００１５】鋳造装置４は第１の冶金容器５と第２の冶
金容器としての鋳型６とを持つている。更に，鋳造装置
４には導入兼接続装置７が配置されており，この導入兼
接続装置と加熱装置８が一体化されている。この加熱装
置は導入兼接続装置７に対して両方向矢印Ｐの方向に上
昇及び下降可能である。
【００１６】加熱装置８は浸漬出湯口３の熱処理のため
に使われ，この熱処理により浸漬出湯口３の製造が終了
されるので，浸漬出湯口３の材料は最終的構造を得る。 更に，加熱装置８は浸漬出湯口３の加熱のために使われ
，この浸漬出湯口は所望の温度に予熱されて鋳型６の中
へ挿入され得る。熱処理と加熱との間で浸漬出湯口３は
冷却される必要がない。
【００１７】加熱装置８は種々の原理に基づいて動作す
ることができる。加熱装置８は誘導子としての電磁誘導
コイルにより動作することができ，この場合，導電性浸
漬出湯口３に渦電流が誘導され，この渦電流が浸漬出湯
口を所望の温度に加熱する。
【００１８】加熱装置８はコンデンサ電極によつても容
量的に動作することができる。その際，交番電界におけ
る浸漬出湯口３の誘電特性が加熱に至らせる。
【００１９】加熱装置８において，浸漬出湯口３自体も
加熱抵抗を形成することができる。浸漬出湯口３を加熱
装置８の加熱素子による熱伝導又は熱放射により加熱す
ることも可能である。
【００２０】加熱装置８は同時に，導入兼接続装置７に
配置された浸漬出湯口３用の熱絶縁体を形成する。
【００２１】導入兼接続装置７の動作のやり方は大体に
おいて次の通りである。まだ熱処理し終つていない浸漬
出湯口３が，導入兼接続装置７の中へ挿入される。その
後，加熱装置８が上昇せしめられるので，浸漬出湯口３
はこの加熱装置の中に保持される。次いで，浸漬出湯口
３の熱処理が行われる。この熱処理に続いてすぐ，浸漬
出湯口３は所望の温度に加熱され又は所望の加熱湿度に
保たれる。
【００２２】鋳型６の中に浸漬出湯口３が必要とされる
場合は，加熱装置８が下降せしめられかつ導入兼接続装
置７は加熱された浸漬出湯口３を鋳型６の中へ揺動させ
，その後にこの浸漬出湯口は容器５の下に又はこの容器
の図示されていない閉鎖装置の下部に保持される。
【００２３】上述した方法は，予熱されるべき冶金容器
の他の構成部材にも適用可能である。例えばこの方法は
シヤドーパイプにも使用され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】方法の経過を概略的に示した説明図である。
【符号の説明】
２　　成形工具 ３　　浸漬出湯口 ５　　冶金容器 ６　　鋳型 ７　　導入兼接続装置 ８　　加熱装置

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　セラミツク混合物が成形されかつ熱処
    理を受ける，高温使用のための，れんが，板，棒，菅の
    ようなセラミツク成形体又は異形断面体を製造する方法
    において，熱処理が少なくとも一部，加熱装置によつて
    成形体又は異形断面体の使用場所で行われ，この加熱装
    置によつて使用場所で成形体又は異形断面体の予熱も行
    われることを特徴とする，セラミツク成形体又は異形断
    面体を製造する方法。
  2. 【請求項２】　　熱処理及び加熱が加熱装置で同時に行
    われることを特徴とする，請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】　　熱処理及び加熱が導電成形体又は異形
    断面体では誘導子によつて誘導的に行われ又は誘電成形
    体又は異形断面体では容量的に行われることを特徴とす
    る，請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】　　熱処理及び加熱するために，成形体又
    は異形断面体が電気加熱抵抗を形成することを特徴とす
    る，請求項１又は２に記載の方法。
  5. 【請求項５】　　熱処理及び加熱が加熱装置の加熱素子
    を用いて熱放射又は熱伝達により行われ，この加熱素子
    が成形体又は異形断面体を包囲し又はこの成形体又は異
    形断面体の中に挿入されていることを特徴とする，請求
    項１又は２に記載の方法。
  6. 【請求項６】　　熱処理及び加熱が加熱装置のバーナに
    よつて行われることを特徴とする，請求項１又は２に記
    載の方法。
  7. 【請求項７】　　加熱装置が熱処理及び加熱後に成形体
    又は異形断面体の釈放のために下降せしめられることを
    特徴とする，請求項１又は２に記載の方法。
  8. 【請求項８】　　加熱後に加熱装置が成形体又は異形断
    面体用の熱絶縁体を形成することを特徴とする，請求項
    １ないし７のうち１つに記載の方法。
  9. 【請求項９】　　加熱装置が成形体又は異形断面体用の
    導入兼接続装置と一体化されており又は一体化可能であ
    り，この導入兼接続装置によつて成形体又は異形断面体
    が使用場所で冶金容器の中へ揺動可能でありかつ冶金容
    器又はこの冶金容器の閉鎖装置に固定可能であることを
    特徴とする，請求項１ないし８のうち１つに記載の方法
    。
  10. 【請求項１０】　　成形体又は異形断面体が浸漬出湯口
    又はシヤドーパイプであることを特徴とする，請求項１
    ないし９のうち１つに記載の方法。
JP3355459A 1990-11-29 1991-11-28 セラミツク成形体又は異形断面体を製造する方法 Pending JPH04279259A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4038061.0 1990-11-29
DE4038061A DE4038061A1 (de) 1990-11-29 1990-11-29 Verfahren zur herstellung von keramischen form- und /oder profilkoerpern

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JPH04279259A true JPH04279259A (ja) 1992-10-05

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ID=6419210

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JP3355459A Pending JPH04279259A (ja) 1990-11-29 1991-11-28 セラミツク成形体又は異形断面体を製造する方法

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US (1) US5190716A (ja)
EP (1) EP0487924B1 (ja)
JP (1) JPH04279259A (ja)
KR (1) KR930009963A (ja)
AT (1) ATE155056T1 (ja)
DE (2) DE4038061A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
DE59108768D1 (de) 1997-08-14
ATE155056T1 (de) 1997-07-15
EP0487924A3 (en) 1993-01-20
EP0487924A2 (de) 1992-06-03
US5190716A (en) 1993-03-02
EP0487924B1 (de) 1997-07-09
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