JPH042785A - 塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板 - Google Patents
塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板Info
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- JPH042785A JPH042785A JP10175490A JP10175490A JPH042785A JP H042785 A JPH042785 A JP H042785A JP 10175490 A JP10175490 A JP 10175490A JP 10175490 A JP10175490 A JP 10175490A JP H042785 A JPH042785 A JP H042785A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、は塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
自動車用、家電用、建材用等の防錆鋼板とじては、亜鉛
系メッキ鋼板が多用されているが、このような防錆鋼板
は、防食性、装飾性の向上をはかるため塗装を施すのが
通例である。
系メッキ鋼板が多用されているが、このような防錆鋼板
は、防食性、装飾性の向上をはかるため塗装を施すのが
通例である。
しかして防錆鋼板の使用環境は一層過酷化する傾向にあ
り、又耐久性の向上が重要視され、より高い防食性が要
求されており、上記のごとき防錆鋼板においても、メッ
キ面からの防食性向上が重要な課題となっている。
り、又耐久性の向上が重要視され、より高い防食性が要
求されており、上記のごとき防錆鋼板においても、メッ
キ面からの防食性向上が重要な課題となっている。
例えば、下層にＺｎ−Ｍｇ合金メッキ層、上層にＴｉ−
Ｚｎ合金メッキ層を形成し、塗装耐食性を向上させるこ
とが開示されている（特開昭６４２５９９０号公報）。
Ｚｎ合金メッキ層を形成し、塗装耐食性を向上させるこ
とが開示されている（特開昭６４２５９９０号公報）。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記のごとき、防錆鋼板より塗装防食性を向
上した優れたメッキ鋼板を提供するものである。
上した優れたメッキ鋼板を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明の特徴とするところは、下層に溶融亜鉛メッキ層
、鉄−亜鉛合金溶融メッキ層、アルミニウム−亜鉛合金
溶融メッキ層のうち１種を３０〜１００ｇ／ｒｒｆ、鉄
−亜鉛合金電気メッキ層、ニッケル−亜鉛合金電気メッ
キのうち１種をｌＯ〜３０ｇ／ゴの何れか１種をメッキ
し、上層にＴｉ ５〜２５％、Ｃｏ 、Ｍｏ、Ｍｇ 、
Ｍｎ ，Ａｌのうち１種又は２種以上を２〜５％含有せ
しめ、残Ｚｎからなる合金メッキ層を１〜５ｇ／ｒ＋ｆ
メッキした塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板に
関するものである。
、鉄−亜鉛合金溶融メッキ層、アルミニウム−亜鉛合金
溶融メッキ層のうち１種を３０〜１００ｇ／ｒｒｆ、鉄
−亜鉛合金電気メッキ層、ニッケル−亜鉛合金電気メッ
キのうち１種をｌＯ〜３０ｇ／ゴの何れか１種をメッキ
し、上層にＴｉ ５〜２５％、Ｃｏ 、Ｍｏ、Ｍｇ 、
Ｍｎ ，Ａｌのうち１種又は２種以上を２〜５％含有せ
しめ、残Ｚｎからなる合金メッキ層を１〜５ｇ／ｒ＋ｆ
メッキした塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板に
関するものである。
塗膜下の塗膜劣化には、中性でかつ、溶存酸素の存在条
件下において、カソード反応生成物はアルカリ性となり
、又塗膜は水に接触したとき、固相が負に液相が正に帯
電した界面電気二重層を生ずることから、カソード部は
腐食電流の電気浸透作用により水分が浸透し、アルカリ
作用によってアルカリ性のふくれ（塗膜剥離）を生ずる
ことにより劣化する。
件下において、カソード反応生成物はアルカリ性となり
、又塗膜は水に接触したとき、固相が負に液相が正に帯
電した界面電気二重層を生ずることから、カソード部は
腐食電流の電気浸透作用により水分が浸透し、アルカリ
作用によってアルカリ性のふくれ（塗膜剥離）を生ずる
ことにより劣化する。
しかして、本発明においては、前記のごとく下層メッキ
を施し、その上層にＴｉ 、Ｃｏ、Ｍｎ。
を施し、その上層にＴｉ 、Ｃｏ、Ｍｎ。
Ｍｇ 、Ｍｏ ，Ａｌ 、Ｚｎからなる耐アルカリ性の
良好な合金メッキを施すことにより、塗装耐食性を向上
せしめるものである。
良好な合金メッキを施すことにより、塗装耐食性を向上
せしめるものである。
下層メッキとしては、溶融亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ
後加熱処理により、メッキ層中へ鉄（鋼板）の拡散によ
り、鉄量６〜１３％含有せしめた鉄−亜鉛合金メッキ、
溶融亜鉛浴中にＡＮを４０〜６０％添加し、これにより
、アルミニウム−亜鉛合金メッキを施したもの、これら
のうち１８を３０〜１００ｇ／ゴのメッキを施す。
後加熱処理により、メッキ層中へ鉄（鋼板）の拡散によ
り、鉄量６〜１３％含有せしめた鉄−亜鉛合金メッキ、
溶融亜鉛浴中にＡＮを４０〜６０％添加し、これにより
、アルミニウム−亜鉛合金メッキを施したもの、これら
のうち１８を３０〜１００ｇ／ゴのメッキを施す。
又は、電気メッキにより、鉄６０％以下、残亜鉛からな
る鉄−亜鉛合金メッキ、ニッケルｌＯ〜１５％、残亜鉛
からなるニッケル−亜鉛合金メッキのうち１種をｌＯ〜
３０ｇ／ｄメッキする。つまり、前記溶融メッキと上記
電気メッキのうちの何れか１種を下層としてメッキを施
す。
る鉄−亜鉛合金メッキ、ニッケルｌＯ〜１５％、残亜鉛
からなるニッケル−亜鉛合金メッキのうち１種をｌＯ〜
３０ｇ／ｄメッキする。つまり、前記溶融メッキと上記
電気メッキのうちの何れか１種を下層としてメッキを施
す。
その上層にＴｉ５〜２５％、Ｃｏ、Ｍｏ、Ｍｇ。
Ｍｎ、ｌ！のうち１種又は２種以上を２〜５％、残亜鉛
からなる合金メッキを１〜５ｇ／ｒ＋ｆ施す。
からなる合金メッキを１〜５ｇ／ｒ＋ｆ施す。
即ち、上層メッキは、耐食性を付与するため、Ｔｉ ５
〜２５％とする。５％未満では、その効果が少なく、又
２５％超になると比例して耐食性の向上がほとんどなく
、この範囲にする。
〜２５％とする。５％未満では、その効果が少なく、又
２５％超になると比例して耐食性の向上がほとんどなく
、この範囲にする。
次に耐アルカリ性を向上し、塗装耐食性を一層向上する
ため、Ｃｏ 、 Ｍｏ 、 Ｍｇ 、 Ｍｌ 、 Ａｌ
ｌのうち１種又は２種以上を２〜５％添加する。２％未
満では、はとんど効果がなく、又５％超にしなくとも十
分効果が得られ、残は亜鉛からなる合金メッキを１〜５
ｔｌｒｄ施す。この範囲であれば、上記下層メッキ組成
とメッキ量との関係から、塗装耐食性を向上させること
ができる。
ため、Ｃｏ 、 Ｍｏ 、 Ｍｇ 、 Ｍｌ 、 Ａｌ
ｌのうち１種又は２種以上を２〜５％添加する。２％未
満では、はとんど効果がなく、又５％超にしなくとも十
分効果が得られ、残は亜鉛からなる合金メッキを１〜５
ｔｌｒｄ施す。この範囲であれば、上記下層メッキ組成
とメッキ量との関係から、塗装耐食性を向上させること
ができる。
又このような組成のメッキ方法としては、真空蒸着が最
適である。
適である。
（実 施 例）
本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
注１：鋼板は、０．６ｍｍ厚の普通鋼。
注り＝塗装耐食性は、メッキ後表面に通常のリン酸塩処
理を施した後、２０μｓ厚の塗膜をカチオン電着し、そ
の表面からナイフで下地鋼板に達するクロスカット（５
ｃｍｘ５（至））を入れ、塩水噴霧（ＪＩＳ Ｚ−２３
７０：準拠）を１０００時間施時間後のカット部の塗膜
ふくれ幅を測定した。
理を施した後、２０μｓ厚の塗膜をカチオン電着し、そ
の表面からナイフで下地鋼板に達するクロスカット（５
ｃｍｘ５（至））を入れ、塩水噴霧（ＪＩＳ Ｚ−２３
７０：準拠）を１０００時間施時間後のカット部の塗膜
ふくれ幅を測定した。
（発明の効果）
本発明は塗装耐食性等を向上し、自動車、家電、建材等
の用途において優れた効果をもたらし、工業的に大なる
効果を奏するものである。
の用途において優れた効果をもたらし、工業的に大なる
効果を奏するものである。
Claims (1)
- 下層に溶融亜鉛メッキ、鉄−亜鉛合金溶融メッキ、アル
ミニウム−亜鉛合金溶融メッキのうち１種を３０〜１０
０ｇ／ｍ＾２、鉄−亜鉛合金電気メッキ、ニッケル−亜
鉛合金電気メッキのうち１種を１０〜３０ｇ／ｍ＾２の
何れか１種をメッキし、上層にＴｉ５〜２５％、Ｃｏ，
Ｍｏ，Ｍｇ，Ｍｎ，Ａｌのうち１種又は２種以上を２〜
５％含有せしめ、残亜鉛からなる合金メッキ層を１〜５
ｇ／ｍ＾２メッキした塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メ
ッキ鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10175490A JPH042785A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10175490A JPH042785A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042785A true JPH042785A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14309025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10175490A Pending JPH042785A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 塗装耐食性に優れた亜鉛系合金メッキ鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07166547A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Ibiden Kogyo Kk | 耐食性に優れた法面用のロックボルト |
| AU2008336255B2 (en) * | 2007-12-11 | 2013-09-05 | Bluescope Steel Limited | Method of metal coating and coating produced thereby |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP10175490A patent/JPH042785A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07166547A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Ibiden Kogyo Kk | 耐食性に優れた法面用のロックボルト |
| AU2008336255B2 (en) * | 2007-12-11 | 2013-09-05 | Bluescope Steel Limited | Method of metal coating and coating produced thereby |
| US10323313B2 (en) | 2007-12-11 | 2019-06-18 | Bluescope Steel Limited | Method of metal coating and coating produced thereby |
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