JPH04278103A - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
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- JPH04278103A JPH04278103A JP3035863A JP3586391A JPH04278103A JP H04278103 A JPH04278103 A JP H04278103A JP 3035863 A JP3035863 A JP 3035863A JP 3586391 A JP3586391 A JP 3586391A JP H04278103 A JPH04278103 A JP H04278103A
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気体燃料または液体燃
料を触媒燃焼させて加熱、暖房、乾燥等を行う触媒燃焼
装置にかかり、特に、排ガス浄化特性に優れた触媒燃焼
装置に関する。
料を触媒燃焼させて加熱、暖房、乾燥等を行う触媒燃焼
装置にかかり、特に、排ガス浄化特性に優れた触媒燃焼
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、気体燃料または液体燃料を触媒燃
焼させて加熱、暖房、乾燥等を行う触媒燃焼装置は図７
に示したような構成が一般的であった。
焼させて加熱、暖房、乾燥等を行う触媒燃焼装置は図７
に示したような構成が一般的であった。
【０００３】以下、その構成について図７を参照しなが
ら説明する。図に示すように、燃料および空気は燃料タ
ンク１に設けられたポンプ２およびファン３により気化
室４に供給され、燃料は気化室４内で気化して空気と混
合された後１次燃焼部５に流入し、点火装置６により点
火されて火炎が形成される。高温の燃焼排ガスは触媒層
７を経て排気口８から排出されるが、その間に触媒層７
を加熱昇温させる。触媒層７が触媒燃焼を行うのに十分
な温度に達したことが検出されると（検出部は図示せず
）ポンプ２は停止され、１次燃焼部５の火炎は消滅され
る。この後、再度ポンプ２を作動させて燃料が供給され
ると、１次燃焼部５においては火炎は形成されずに予混
合ガスのまま触媒層７に流入する。ここで、触媒層７は
十分温度が上昇しているので、触媒燃焼を開始し、完全
燃焼が行われる。触媒燃焼は触媒層７の上流側表面で専
ら進行するからその部分は輻射放熱体となり、ガラス窓
９を透過して全面に輻射放熱される。
ら説明する。図に示すように、燃料および空気は燃料タ
ンク１に設けられたポンプ２およびファン３により気化
室４に供給され、燃料は気化室４内で気化して空気と混
合された後１次燃焼部５に流入し、点火装置６により点
火されて火炎が形成される。高温の燃焼排ガスは触媒層
７を経て排気口８から排出されるが、その間に触媒層７
を加熱昇温させる。触媒層７が触媒燃焼を行うのに十分
な温度に達したことが検出されると（検出部は図示せず
）ポンプ２は停止され、１次燃焼部５の火炎は消滅され
る。この後、再度ポンプ２を作動させて燃料が供給され
ると、１次燃焼部５においては火炎は形成されずに予混
合ガスのまま触媒層７に流入する。ここで、触媒層７は
十分温度が上昇しているので、触媒燃焼を開始し、完全
燃焼が行われる。触媒燃焼は触媒層７の上流側表面で専
ら進行するからその部分は輻射放熱体となり、ガラス窓
９を透過して全面に輻射放熱される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の触媒
燃焼装置では、空気と予混合された燃料が触媒層７にお
いて酸化反応し、反応熱とともに二酸化炭素や水を発生
するものである。
燃焼装置では、空気と予混合された燃料が触媒層７にお
いて酸化反応し、反応熱とともに二酸化炭素や水を発生
するものである。
【０００５】ここで触媒層７の温度と加熱時間が充分で
あれば完全な燃焼反応が行われるが、触媒層７の周縁部
等の低温部分や、予混合気の過濃混合気あるいは過希薄
混合気と接触した部位では完全燃焼できずに燃料の一部
のＨＣや中間生成物特にＣＯが発生するという問題があ
った。
あれば完全な燃焼反応が行われるが、触媒層７の周縁部
等の低温部分や、予混合気の過濃混合気あるいは過希薄
混合気と接触した部位では完全燃焼できずに燃料の一部
のＨＣや中間生成物特にＣＯが発生するという問題があ
った。
【０００６】さらに、触媒の活性は熱的劣化を避けるこ
とはできず、経時変化とともに触媒の活性が低下し、Ｈ
ＣやＣＯの発生が増加してくるという問題があった。
とはできず、経時変化とともに触媒の活性が低下し、Ｈ
ＣやＣＯの発生が増加してくるという問題があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、不完
全燃焼を防止して長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を
維持することができる触媒燃焼装置を提供することを目
的としている。
全燃焼を防止して長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を
維持することができる触媒燃焼装置を提供することを目
的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、燃焼を行う主触媒層と、前記主触媒層の
下流側に配設された排ガスの浄化を行う補助触媒層とを
備え、前記主触媒層と前記補助触媒層との間に２次空気
供給部を設けて構成したものである。さらに、前記主触
媒層から排出される燃焼ガス中の酸素濃度に応じて２次
空気の供給量を制御する空気供給量制御手段を設けて構
成したものである。
成するために、燃焼を行う主触媒層と、前記主触媒層の
下流側に配設された排ガスの浄化を行う補助触媒層とを
備え、前記主触媒層と前記補助触媒層との間に２次空気
供給部を設けて構成したものである。さらに、前記主触
媒層から排出される燃焼ガス中の酸素濃度に応じて２次
空気の供給量を制御する空気供給量制御手段を設けて構
成したものである。
【０００９】また、燃焼を行う主触媒層と、前記主触媒
層の下流側に配設された排ガスの浄化を行う補助触媒層
とを備え、前記主触媒層と前記補助触媒層との間に燃焼
ガスの冷却部を設けるとともに、前記主触媒層から排出
される燃焼ガスの酸素濃度に応じて前記冷却部の冷却量
を制御する冷却量制御手段を設けて構成したものである
。また、前記補助触媒層の温度や前記主触媒層から排出
される燃焼ガスの温度と燃焼ガスの酸素濃度に応じて前
記冷却部の冷却量を制御する冷却量制御手段を設けて構
成したものである。
層の下流側に配設された排ガスの浄化を行う補助触媒層
とを備え、前記主触媒層と前記補助触媒層との間に燃焼
ガスの冷却部を設けるとともに、前記主触媒層から排出
される燃焼ガスの酸素濃度に応じて前記冷却部の冷却量
を制御する冷却量制御手段を設けて構成したものである
。また、前記補助触媒層の温度や前記主触媒層から排出
される燃焼ガスの温度と燃焼ガスの酸素濃度に応じて前
記冷却部の冷却量を制御する冷却量制御手段を設けて構
成したものである。
【００１０】
【作用】本発明は、上記した構成により、燃焼を行う主
触媒と排ガスの浄化を行う補助触媒との間に２次空気供
給部を設け、この２次空気供給部に２次空気を供給して
燃焼ガスと混合することにより、燃焼ガス中の酸素濃度
が高まるので補助触媒層の活性を高くすることができる
。これにより、補助触媒層におけるＨＣやＣＯの浄化を
非常に良好に行うことができる。さらに、主触媒層から
排出される燃焼ガスの酸素濃度をモニターして燃焼ガス
と混合する２次空気量を空気供給量制御手段により制御
することにより、補助触媒層へ送られる燃焼ガスの酸素
濃度を制御することができ、補助触媒層を最適に機能さ
せることができる。
触媒と排ガスの浄化を行う補助触媒との間に２次空気供
給部を設け、この２次空気供給部に２次空気を供給して
燃焼ガスと混合することにより、燃焼ガス中の酸素濃度
が高まるので補助触媒層の活性を高くすることができる
。これにより、補助触媒層におけるＨＣやＣＯの浄化を
非常に良好に行うことができる。さらに、主触媒層から
排出される燃焼ガスの酸素濃度をモニターして燃焼ガス
と混合する２次空気量を空気供給量制御手段により制御
することにより、補助触媒層へ送られる燃焼ガスの酸素
濃度を制御することができ、補助触媒層を最適に機能さ
せることができる。
【００１１】また、主触媒層と補助触媒層間に燃焼ガス
の冷却部を設け、主触媒層から排出される燃焼ガスの酸
素濃度に応じて燃焼ガスの温度や補助触媒層の温度を冷
却量制御手段により制御することにより、補助触媒層の
温度を制御することができ、補助触媒層を最適に機能さ
せることができる。
の冷却部を設け、主触媒層から排出される燃焼ガスの酸
素濃度に応じて燃焼ガスの温度や補助触媒層の温度を冷
却量制御手段により制御することにより、補助触媒層の
温度を制御することができ、補助触媒層を最適に機能さ
せることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１から図
６を参照しながら説明する。
６を参照しながら説明する。
【００１３】図１は本発明の第１の実施例を示し、図に
示すように、１０は燃料タンク、１１は燃料を気化室（
以下、予混合室という）１３に供給する燃料供給用ポン
プ、１２は予混合室１３に給気する送風用ファンである
。予混合室１３には加熱用ヒータ（図示せず）が設けら
れている。予混合室１３下流側には１次燃焼部１４が備
えられ、その近傍に点火装置１５が設けられている。 １次燃焼部１４の下流側、つまり、予混合室１３の下流
側には主触媒層１６と補助触媒層１７とを有する２次燃
焼部１８が設けられている。２次燃焼部１８は主触媒層
１６とその下流側に設けられた補助触媒層１７で形成さ
れ、排気口１９へと連通している。そして、主触媒層１
６と補助触媒層１７との間には送風ファン１２から２次
空気供給管２１を介して給気される２次空気供給部２０
が形設されている。
示すように、１０は燃料タンク、１１は燃料を気化室（
以下、予混合室という）１３に供給する燃料供給用ポン
プ、１２は予混合室１３に給気する送風用ファンである
。予混合室１３には加熱用ヒータ（図示せず）が設けら
れている。予混合室１３下流側には１次燃焼部１４が備
えられ、その近傍に点火装置１５が設けられている。 １次燃焼部１４の下流側、つまり、予混合室１３の下流
側には主触媒層１６と補助触媒層１７とを有する２次燃
焼部１８が設けられている。２次燃焼部１８は主触媒層
１６とその下流側に設けられた補助触媒層１７で形成さ
れ、排気口１９へと連通している。そして、主触媒層１
６と補助触媒層１７との間には送風ファン１２から２次
空気供給管２１を介して給気される２次空気供給部２０
が形設されている。
【００１４】上記構成において、燃料および空気は燃料
供給用ポンプ１１および送風用ファン１２によって予混
合室１３に供給され、燃料は予混合室１３で気化して空
気と混合された後に１次燃焼部１４に流入し、点火装置
１５により点火され火炎が形成される。高温の燃焼排ガ
スは主触媒層１６を加熱昇温させ、主触媒層１６が触媒
燃焼を行うのに充分な温度に達したことが検出されると
（検出部は図示せず）燃料供給ポンプ１１は停止され、
１次燃焼部１４の火炎は消滅される。この後、再度燃料
供給ポンプ１１を作動させて予混合室１３に燃料が供給
されると、１次燃焼部１４においては火炎は形成されず
に予混合ガスのまま主触媒層１６に流入し、主触媒層１
６で触媒燃焼が開始される。
供給用ポンプ１１および送風用ファン１２によって予混
合室１３に供給され、燃料は予混合室１３で気化して空
気と混合された後に１次燃焼部１４に流入し、点火装置
１５により点火され火炎が形成される。高温の燃焼排ガ
スは主触媒層１６を加熱昇温させ、主触媒層１６が触媒
燃焼を行うのに充分な温度に達したことが検出されると
（検出部は図示せず）燃料供給ポンプ１１は停止され、
１次燃焼部１４の火炎は消滅される。この後、再度燃料
供給ポンプ１１を作動させて予混合室１３に燃料が供給
されると、１次燃焼部１４においては火炎は形成されず
に予混合ガスのまま主触媒層１６に流入し、主触媒層１
６で触媒燃焼が開始される。
【００１５】このとき、主触媒層１６の周縁部等の低温
部分や、予混合気の過濃混合気あるいは過希薄混合気と
接触した部位では、予混合気は完全燃焼できずにＨＣや
ＣＯが発生する。
部分や、予混合気の過濃混合気あるいは過希薄混合気と
接触した部位では、予混合気は完全燃焼できずにＨＣや
ＣＯが発生する。
【００１６】これに対して本実施例では、主触媒層１６
下流側に補助触媒層１７を設けているために、主触媒層
１６における燃焼ガス中に含まれるＨＣやＣＯを補助触
媒層１７で完全反応させて浄化し、排出口１９から排出
させることができる。
下流側に補助触媒層１７を設けているために、主触媒層
１６における燃焼ガス中に含まれるＨＣやＣＯを補助触
媒層１７で完全反応させて浄化し、排出口１９から排出
させることができる。
【００１７】また、触媒燃焼器においては触媒反応は非
常な高温状態で進行するので触媒の熱的劣化を避けるこ
とは難しくなる。
常な高温状態で進行するので触媒の熱的劣化を避けるこ
とは難しくなる。
【００１８】これに対して本実施例では、触媒の燃焼部
を２つの部分に分割している。すなわち、燃焼の大部分
を行う高温の主触媒層１６と主触媒層１６で燃焼しきれ
なかったＨＣやＣＯを燃焼する低温の補助触媒層１７に
分割している。しかし、不完全燃焼を防止して長期間に
亘り正常な排ガス浄化特性を維持するためには、補助触
媒層１７の活性を高め最適に機能させることが必要であ
る。
を２つの部分に分割している。すなわち、燃焼の大部分
を行う高温の主触媒層１６と主触媒層１６で燃焼しきれ
なかったＨＣやＣＯを燃焼する低温の補助触媒層１７に
分割している。しかし、不完全燃焼を防止して長期間に
亘り正常な排ガス浄化特性を維持するためには、補助触
媒層１７の活性を高め最適に機能させることが必要であ
る。
【００１９】図２は、テストガス中の酸素濃度をパラメ
ータとして触媒温度に対する触媒の浄化率を示したもの
である。図２から明らかなように、触媒温度が上昇すれ
ば浄化率も上昇し、触媒の活性が高くなっている。さら
に、同一触媒温度ではテストガス中の酸素濃度が高いほ
ど浄化率も高くなっており、触媒の活性が高くなってい
る。
ータとして触媒温度に対する触媒の浄化率を示したもの
である。図２から明らかなように、触媒温度が上昇すれ
ば浄化率も上昇し、触媒の活性が高くなっている。さら
に、同一触媒温度ではテストガス中の酸素濃度が高いほ
ど浄化率も高くなっており、触媒の活性が高くなってい
る。
【００２０】本発明は、このような現象に基づくもので
、図１において、送風ファン１２からの燃焼用空気の一
部が２次空気供給管２１を介して２次空気口２２より主
触媒層１６と補助触媒層１７との間に形設された２次空
気供給部２０に供給される。そして、２次空気は燃焼ガ
スと混合して燃焼ガス中の酸素濃度を高め、補助触媒層
１７に流入する。
、図１において、送風ファン１２からの燃焼用空気の一
部が２次空気供給管２１を介して２次空気口２２より主
触媒層１６と補助触媒層１７との間に形設された２次空
気供給部２０に供給される。そして、２次空気は燃焼ガ
スと混合して燃焼ガス中の酸素濃度を高め、補助触媒層
１７に流入する。
【００２１】これにより、燃焼ガス中の酸素濃度は高く
なり、補助触媒層１７の活性が高くなって最適に機能し
、補助触媒層１７におけるＨＣやＣＯの浄化が非常に良
好に行われ、主触媒層１６で燃焼しきれなかったＨＣや
ＣＯを完全に浄化することができる。
なり、補助触媒層１７の活性が高くなって最適に機能し
、補助触媒層１７におけるＨＣやＣＯの浄化が非常に良
好に行われ、主触媒層１６で燃焼しきれなかったＨＣや
ＣＯを完全に浄化することができる。
【００２２】次に、図３は本発明の第２の実施例を示し
、図に示すように、酸素センサ２３と流量制御弁２４と
で空気供給量制御手段を形成し、２次空気供給管２１の
途中に流量制御弁２４を設け、２次空気供給部内に設け
られた酸素センサ２３からの信号により流量制御弁２４
を作動させて２次空気の流量を制御するようにしている
。
、図に示すように、酸素センサ２３と流量制御弁２４と
で空気供給量制御手段を形成し、２次空気供給管２１の
途中に流量制御弁２４を設け、２次空気供給部内に設け
られた酸素センサ２３からの信号により流量制御弁２４
を作動させて２次空気の流量を制御するようにしている
。
【００２３】上記構成により、補助触媒層１７へ流入す
る燃焼ガスの酸素濃度を制御することができ、補助触媒
層１７を最適に機能させることができる。
る燃焼ガスの酸素濃度を制御することができ、補助触媒
層１７を最適に機能させることができる。
【００２４】次に、図４は本発明の第３の実施例を示し
、図に示すように、主触媒層１６と補助触媒層１７との
間には燃焼ガスの冷却部２５が設けられている。酸素セ
ンサ２３と冷却ファン２６とで冷却量制御手段が形成さ
れ、器壁に取着され冷却部２５へ送気する冷却ファン２
６は冷却部２５内に設けられた酸素センサ２３からの信
号により作動し、冷却部２５の冷却量を制御するように
している。
、図に示すように、主触媒層１６と補助触媒層１７との
間には燃焼ガスの冷却部２５が設けられている。酸素セ
ンサ２３と冷却ファン２６とで冷却量制御手段が形成さ
れ、器壁に取着され冷却部２５へ送気する冷却ファン２
６は冷却部２５内に設けられた酸素センサ２３からの信
号により作動し、冷却部２５の冷却量を制御するように
している。
【００２５】ここで、冷却部２５に送気された冷却風は
補助触媒層１７を冷却するもので、補助触媒層１７を熱
的に安定して機能する許容温度以下に維持するようにそ
の冷却量が設定され、酸素センサ２３が低い酸素濃度を
検出したときには許容温度内で補助触媒層１７の温度を
上昇させるように冷却量が制御されるものである。
補助触媒層１７を冷却するもので、補助触媒層１７を熱
的に安定して機能する許容温度以下に維持するようにそ
の冷却量が設定され、酸素センサ２３が低い酸素濃度を
検出したときには許容温度内で補助触媒層１７の温度を
上昇させるように冷却量が制御されるものである。
【００２６】上記構成で、主触媒層１６から排出された
燃焼ガス中の酸素濃度が低くなると補助触媒層１７の温
度を高温に維持しないと活性が低くなる（図２参照）こ
とから、酸素センサ２３で燃焼ガス中の酸素濃度を検出
し、酸素濃度が低い場合には冷却ファン２６を制御して
その冷却量を低減させ、補助触媒層１７の温度を上昇さ
せる。
燃焼ガス中の酸素濃度が低くなると補助触媒層１７の温
度を高温に維持しないと活性が低くなる（図２参照）こ
とから、酸素センサ２３で燃焼ガス中の酸素濃度を検出
し、酸素濃度が低い場合には冷却ファン２６を制御して
その冷却量を低減させ、補助触媒層１７の温度を上昇さ
せる。
【００２７】これにより、補助触媒層１７の活性が高く
なって最適に機能し、ＨＣやＣＯの浄化が良好に行われ
る。
なって最適に機能し、ＨＣやＣＯの浄化が良好に行われ
る。
【００２８】次に、図５は本発明の第４の実施例を示し
、図に示すように、酸素センサ２３と温度センサ２７と
で冷却量制御手段が形成され、冷却ファン２６は補助触
媒層１７の温度を検出する温度センサ２７と燃焼ガスの
酸素濃度を検出する酸素センサ２３からの信号により作
動し、冷却部２５の冷却量を制御するようにしている。
、図に示すように、酸素センサ２３と温度センサ２７と
で冷却量制御手段が形成され、冷却ファン２６は補助触
媒層１７の温度を検出する温度センサ２７と燃焼ガスの
酸素濃度を検出する酸素センサ２３からの信号により作
動し、冷却部２５の冷却量を制御するようにしている。
【００２９】また、図６は本発明の第５の実施例を示し
、図に示すように、酸素センサ２３と温度センサ２８と
で冷却量制御手段が形成され、冷却ファン２６は主触媒
１６から排出される燃焼ガスの温度を検出する温度セン
サ２８と燃焼ガスの酸素濃度を検出する酸素センサ２３
からの信号により作動し、冷却部２５の冷却量を制御す
るようにしている。
、図に示すように、酸素センサ２３と温度センサ２８と
で冷却量制御手段が形成され、冷却ファン２６は主触媒
１６から排出される燃焼ガスの温度を検出する温度セン
サ２８と燃焼ガスの酸素濃度を検出する酸素センサ２３
からの信号により作動し、冷却部２５の冷却量を制御す
るようにしている。
【００３０】上記第４および第５の実施例の構成で、温
度センサ２７、２８からの信号および酸素センサ２３か
らの信号が冷却ファン２６に送られ、燃焼ガスの温度や
補助触媒層１７の温度が燃焼ガス中の酸素濃度に応じた
最適な温度になるように冷却ファン２４による冷却量を
制御する。これにより、補助触媒層１７の燃焼温度を精
度よく制御することができ、主触媒層１６における燃焼
負荷の変動にも的確に対処することができ、補助触媒層
１７を最適に機能させることができる。
度センサ２７、２８からの信号および酸素センサ２３か
らの信号が冷却ファン２６に送られ、燃焼ガスの温度や
補助触媒層１７の温度が燃焼ガス中の酸素濃度に応じた
最適な温度になるように冷却ファン２４による冷却量を
制御する。これにより、補助触媒層１７の燃焼温度を精
度よく制御することができ、主触媒層１６における燃焼
負荷の変動にも的確に対処することができ、補助触媒層
１７を最適に機能させることができる。
【００３１】なお、温度センサ２７は本実施例のように
補助触媒層１７に直接取り付けてもよいが、補助触媒層
１７に近接して設けてもよいものである。
補助触媒層１７に直接取り付けてもよいが、補助触媒層
１７に近接して設けてもよいものである。
【００３２】また、温度センサ２７、２８は、サーモカ
ップル、光センサなどを用いて温度、光などを検知する
ことにより燃焼ガスの温度や補助触媒層１７の温度を検
出するようにしてもよいものである。
ップル、光センサなどを用いて温度、光などを検知する
ことにより燃焼ガスの温度や補助触媒層１７の温度を検
出するようにしてもよいものである。
【００３３】また、上記した実施例は石油を燃料とする
触媒燃焼装置について説明したが、ガスを燃料とするも
のについても同様な結果が得られており、燃料種を限定
するのものではない。また、触媒体の材質や形状等によ
っても大きな差異はなく、セラミック繊維の編組体や金
属ハニカム体を用いても同様な結果が得られている。
触媒燃焼装置について説明したが、ガスを燃料とするも
のについても同様な結果が得られており、燃料種を限定
するのものではない。また、触媒体の材質や形状等によ
っても大きな差異はなく、セラミック繊維の編組体や金
属ハニカム体を用いても同様な結果が得られている。
【００３４】このように本発明の実施例によれば、主触
媒層１６と補助触媒層１７との間に２次空気供給部或は
冷却部２５を形成し、酸素濃度或は温度に応じて２次空
気量或は補助触媒層１７の温度を制御することにより、
補助触媒層１７の触媒活性を最適に機能させることがで
きるという効果がある。
媒層１６と補助触媒層１７との間に２次空気供給部或は
冷却部２５を形成し、酸素濃度或は温度に応じて２次空
気量或は補助触媒層１７の温度を制御することにより、
補助触媒層１７の触媒活性を最適に機能させることがで
きるという効果がある。
【００３５】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
、本発明によれは、燃焼部に主触媒層と補助触媒層を設
け、主触媒層と補助触媒層との間に２次空気供給部を設
け、主触媒層から排出される燃焼ガス中の酸素濃度に応
じて２次空気の供給量を制御することにより、補助触媒
層の触媒活性を最適に機能させることができ、不完全燃
焼を防止して長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を維持
することができる触媒燃焼器を提供することができる。
、本発明によれは、燃焼部に主触媒層と補助触媒層を設
け、主触媒層と補助触媒層との間に２次空気供給部を設
け、主触媒層から排出される燃焼ガス中の酸素濃度に応
じて２次空気の供給量を制御することにより、補助触媒
層の触媒活性を最適に機能させることができ、不完全燃
焼を防止して長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を維持
することができる触媒燃焼器を提供することができる。
【００３６】また、燃焼部に主触媒層と補助触媒層を設
け、主触媒層と補助触媒層間に燃焼ガスの冷却部を設け
、主触媒層から排出される燃焼ガスの酸素濃度に応じて
冷却部の冷却量を制御し、さらに、補助触媒層の温度や
主触媒層から排出される燃焼ガスの温度に応じて冷却部
の冷却量を制御することにより、補助触媒層の触媒活性
を最適に機能させることができ、不完全燃焼を防止して
長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を維持することがで
きる媒燃焼器を提供することができる。
け、主触媒層と補助触媒層間に燃焼ガスの冷却部を設け
、主触媒層から排出される燃焼ガスの酸素濃度に応じて
冷却部の冷却量を制御し、さらに、補助触媒層の温度や
主触媒層から排出される燃焼ガスの温度に応じて冷却部
の冷却量を制御することにより、補助触媒層の触媒活性
を最適に機能させることができ、不完全燃焼を防止して
長期間に亘り正常な排ガス浄化特性を維持することがで
きる媒燃焼器を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施例の触媒燃焼装置の構成を
示す側断面図
示す側断面図
【図２】補助触媒層の触媒活性を説明するための触媒浄
化特性図
化特性図
【図３】同第２の実施例の触媒燃焼装置の構成を示す側
断面図
断面図
【図４】同第３の実施例の触媒燃焼装置の構成を示す側
断面図
断面図
【図５】同第４の実施例の触媒燃焼装置の構成を示す側
断面図
断面図
【図６】同第５の実施例の触媒燃焼装置の構成を示す側
断面図
断面図
【図７】従来例の触媒燃焼装置の構成を示す側断面図
１３ 予混合室
１６ 主触媒層
１７ 補助触媒層
２０ ２次空気供給部
２３ 酸素センサ
２５ 冷却部
２６ 冷却ファン
２７ 温度センサ
２８ 温度センサ
Claims (5)
- 【請求項１】燃料と１次空気を混合する予混合室と、前
記予混合室の下流側に配設された多数の連通孔を有する
主触媒層と、前記主触媒層の下流側に配設された多数の
連通孔を有する補助触媒層とを備え、前記主触媒層と前
記補助触媒層との間に２次空気供給部を設けた触媒燃焼
装置。 - 【請求項２】主触媒層から排出される燃焼ガス中の酸素
濃度に応じて２次空気の供給量を制御する空気供給量制
御手段を有する請求項１記載の触媒燃焼装置。 - 【請求項３】燃料と空気の予混合室と、前記予混合室の
下流側に配設された多数の連通孔を有する主触媒層と、
前記主触媒層の下流側に配設された多数の連通孔を有す
る補助触媒層とを備え、前記主触媒層と前記補助触媒層
との間に燃焼ガスの冷却部を設けるとともに前記主触媒
層から排出される燃焼ガスの酸素濃度に応じて、前記冷
却部の冷却量を制御する冷却量制御手段を設けてなる触
媒燃焼装置。 - 【請求項４】燃料と空気の予混合室と、前記予混合室の
下流側に配設された多数の連通孔を有する主触媒層と、
前記主触媒層の下流側に配設された多数の連通孔を有す
る補助触媒層とを備え、前記主触媒層と前記補助触媒層
との間に燃焼ガスの冷却部を設けるとともに、前記補助
触媒層の温度と前記主触媒層から排出される燃焼ガスの
酸素濃度に応じて前記冷却部の冷却量を制御する冷却量
制御手段を設けてなる触媒燃焼装置。 - 【請求項５】燃料と空気の予混合室と、前記予混合室の
下流側に配設された多数の連通孔を有する主触媒層と、
前記主触媒層の下流側に配設された多数の連通孔を有す
る補助触媒層とを備え、前記主触媒層と前記補助触媒層
との間に燃焼ガスの冷却部を設けるとともに、前記主触
媒層から排出される燃焼ガスの温度と酸素濃度に応じて
、前記冷却部の冷却量を制御する冷却量制御手段を設け
てなる触媒燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035863A JP2964666B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 触媒燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035863A JP2964666B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 触媒燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04278103A true JPH04278103A (ja) | 1992-10-02 |
| JP2964666B2 JP2964666B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=12453828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3035863A Expired - Fee Related JP2964666B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2964666B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404253B1 (ko) * | 1999-03-16 | 2003-11-03 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 촉매 연소 장치 |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3035863A patent/JP2964666B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404253B1 (ko) * | 1999-03-16 | 2003-11-03 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 촉매 연소 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2964666B2 (ja) | 1999-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |