JPH0427597A - Ｉｃカードの製造方法 - Google Patents
Ｉｃカードの製造方法Info
- Publication number
- JPH0427597A JPH0427597A JP2131264A JP13126490A JPH0427597A JP H0427597 A JPH0427597 A JP H0427597A JP 2131264 A JP2131264 A JP 2131264A JP 13126490 A JP13126490 A JP 13126490A JP H0427597 A JPH0427597 A JP H0427597A
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- JP
- Japan
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- card
- module
- elastic adhesive
- base material
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＩＣカード用ＩＣモジュールをカードの凹部
に埋設したＩＣカードに関するものである７ 〔従来の技術〕 第５図は、従来のＩＣカードの断面図を示し、カード基
材１１に凹部１２を形成し、その底部に接着剤１３を塗
布し、一方ＩＣモジュール１４の底面の一部に線または
点接触部を有する凸部１５を形成し、このＩＣモジュー
ル１４を前記カード基材１１に設けた凹部１２に挿入押
圧して埋設してＩＣカードを作製していた。なお、１６
は外部電極パターンを示す。
に埋設したＩＣカードに関するものである７ 〔従来の技術〕 第５図は、従来のＩＣカードの断面図を示し、カード基
材１１に凹部１２を形成し、その底部に接着剤１３を塗
布し、一方ＩＣモジュール１４の底面の一部に線または
点接触部を有する凸部１５を形成し、このＩＣモジュー
ル１４を前記カード基材１１に設けた凹部１２に挿入押
圧して埋設してＩＣカードを作製していた。なお、１６
は外部電極パターンを示す。
このような従来のＩＣカードにおいては、ＩＣモジュー
ルの底面の一部に形成された凸部によって、ＩＣカード
基材の凹部内に傾きもなく安定して接着されるが、この
ような従来のＩＣモジュールの製作にあたっては、ＩＣ
モジュールのエポキシ樹脂の封止樹脂をモールドする際
に、金型を用いて凸部も一体にモールド形成していた。
ルの底面の一部に形成された凸部によって、ＩＣカード
基材の凹部内に傾きもなく安定して接着されるが、この
ような従来のＩＣモジュールの製作にあたっては、ＩＣ
モジュールのエポキシ樹脂の封止樹脂をモールドする際
に、金型を用いて凸部も一体にモールド形成していた。
そのために凸部にパリが出たり、高さも不均一となるお
それがあり、カード製作後にカード裏面にふくれ、アバ
タ等がでて見苦しいものとなっていた。
それがあり、カード製作後にカード裏面にふくれ、アバ
タ等がでて見苦しいものとなっていた。
本発明は、この欠点を除去し、製作容易なＩＣカードの
製造方法を提供しようとするものである。
製造方法を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、カード基材の所定位置に切削加工またはプレ
ス加工により凹部を形成し、一方ＩＣカード用ＩＣモジ
ュールの底面にスクリーン印刷またはパッド印刷等によ
り弾性接着剤で２個以上の面接触面を有する凸部を形成
し、このＩＣモジュールを前記凹部に弾性接着剤を介し
て埋設したことを特徴とするＩＣカードの製造方法であ
る。
ス加工により凹部を形成し、一方ＩＣカード用ＩＣモジ
ュールの底面にスクリーン印刷またはパッド印刷等によ
り弾性接着剤で２個以上の面接触面を有する凸部を形成
し、このＩＣモジュールを前記凹部に弾性接着剤を介し
て埋設したことを特徴とするＩＣカードの製造方法であ
る。
本発明は、ＩＣカード用ＩＣモジュールの底面を粗面化
し、凸部形成にあたワてはスクリーン印刷等により弾性
接着剤で面接触面を有する凸部としたので、凸部にパリ
が発生することなく、ＩＣカード完成後にＩＣカード裏
面に前記凸部によるふくれ、アバタ等の凹凸部が発生す
るおそれがなく、ＩＣモジュールの接着強度が大で体裁
の良いＩＣカードが製作できるものである。
し、凸部形成にあたワてはスクリーン印刷等により弾性
接着剤で面接触面を有する凸部としたので、凸部にパリ
が発生することなく、ＩＣカード完成後にＩＣカード裏
面に前記凸部によるふくれ、アバタ等の凹凸部が発生す
るおそれがなく、ＩＣモジュールの接着強度が大で体裁
の良いＩＣカードが製作できるものである。
（実施例）
第１図は本発明方法で製作したＩＣカードの縦断面図を
示し、１は通常のＩＣカード基材で９１通複数のシート
のラミネートから構成されていて、厚さは７６０μｍで
ある。このＩＣカード基材１の所定位置にＩｃカード用
ＩＣモジュール４を嵌入スるための凹部２をエンドミル
などの切削加工またはプレス加工により形成する。なお
、カード基材１をラミネート製作するに当たり、凹部２
形成部分の下方部に予め補強材７を挿入介在させておく
。一方、外部電極パターン６を有するＩＣカード用ＩＣ
モジュール４の底面を研磨等により粗面化して接着剤３
の接着強度の向上を図る。次に、第２図、第３図に示す
ように該底面にシルクスクリーン印刷により、硬化後ゴ
ム弾性を有する、例えばシリコーンの変性ポリマーを主
成分とする弾性接着剤で所望の厚さ（高さ）の凸部５を
形成する。該凸部形状としては、第２図ｆａ＋、 （ｂ
）に示すように、高さ１０μｍ程度の面接触面をもった
２個以上の線状凸部または第３図ｔａｇ、 ｆｂ）に示
すように面接触面をもった奇数個の点状凸部とする。凸
部形成手段としては、パッド印刷によってでもよい。
示し、１は通常のＩＣカード基材で９１通複数のシート
のラミネートから構成されていて、厚さは７６０μｍで
ある。このＩＣカード基材１の所定位置にＩｃカード用
ＩＣモジュール４を嵌入スるための凹部２をエンドミル
などの切削加工またはプレス加工により形成する。なお
、カード基材１をラミネート製作するに当たり、凹部２
形成部分の下方部に予め補強材７を挿入介在させておく
。一方、外部電極パターン６を有するＩＣカード用ＩＣ
モジュール４の底面を研磨等により粗面化して接着剤３
の接着強度の向上を図る。次に、第２図、第３図に示す
ように該底面にシルクスクリーン印刷により、硬化後ゴ
ム弾性を有する、例えばシリコーンの変性ポリマーを主
成分とする弾性接着剤で所望の厚さ（高さ）の凸部５を
形成する。該凸部形状としては、第２図ｆａ＋、 （ｂ
）に示すように、高さ１０μｍ程度の面接触面をもった
２個以上の線状凸部または第３図ｔａｇ、 ｆｂ）に示
すように面接触面をもった奇数個の点状凸部とする。凸
部形成手段としては、パッド印刷によってでもよい。
この弾性接着剤による凸部が硬化した後に、第１図また
は第４図に示すようにカード基材１に設けた凹部２の底
に、硬化後ゴム弾性を有するシリコーンの変性ポリマー
を主成分とする弾性接着剤３を滴入し、次に前記ＩＣモ
ジュール４を凹部２内に挿入して加圧し、弾性接着剤３
の硬化をまってＩＣカードが完成する。なお、第４図に
示すようにカード基材１に凹部２を形成する際に凹部２
の底部外周壁部にザグリ加工で接着削溜め２′を形成す
ると、ＩＣモジュール４を凹部２内に挿入加圧したとき
接着剤３がカード表面にはみ出すおそれがなく、ＩＣモ
ジュール４も堅固に接着でき、カード基材１から剥離し
にくい。
は第４図に示すようにカード基材１に設けた凹部２の底
に、硬化後ゴム弾性を有するシリコーンの変性ポリマー
を主成分とする弾性接着剤３を滴入し、次に前記ＩＣモ
ジュール４を凹部２内に挿入して加圧し、弾性接着剤３
の硬化をまってＩＣカードが完成する。なお、第４図に
示すようにカード基材１に凹部２を形成する際に凹部２
の底部外周壁部にザグリ加工で接着削溜め２′を形成す
ると、ＩＣモジュール４を凹部２内に挿入加圧したとき
接着剤３がカード表面にはみ出すおそれがなく、ＩＣモ
ジュール４も堅固に接着でき、カード基材１から剥離し
にくい。
なお、ＩＣモジュール４の底面に形成した凸部５の弾性
接着剤はカード基材１のＩＣモジュール４固定用の弾性
接着剤３と同一である必要はない。
接着剤はカード基材１のＩＣモジュール４固定用の弾性
接着剤３と同一である必要はない。
また、ＩＣモジュール４の底面に形成した線状凸部５の
両先端はまるみをもたせるか、鋭角状傾斜として接着剤
の流れをよくするのが好ましい。
両先端はまるみをもたせるか、鋭角状傾斜として接着剤
の流れをよくするのが好ましい。
本発明は、ＩＣモジュールの底面に凸部を形成するにあ
たり、スクリーン印刷等により弾性接着剤で面接触面を
有する凸部を形成したから凸部にパリが発生することが
なく、凸部の高さも１０μｍ程度と比較的低いものが形
成でき、ＩＣカード完成時にその裏面に凸部によるふく
れとかアバタ状の凹凸が発生することがない。また、Ｉ
Ｃモジュール底面を粗面化することによって弾性接着剤
の接着強度を高め、またＩＣモジュール下方部のカード
基材に補強材を埋設したから、曲げ応力に強いＩＣカー
ドを製作できたものである。
たり、スクリーン印刷等により弾性接着剤で面接触面を
有する凸部を形成したから凸部にパリが発生することが
なく、凸部の高さも１０μｍ程度と比較的低いものが形
成でき、ＩＣカード完成時にその裏面に凸部によるふく
れとかアバタ状の凹凸が発生することがない。また、Ｉ
Ｃモジュール底面を粗面化することによって弾性接着剤
の接着強度を高め、またＩＣモジュール下方部のカード
基材に補強材を埋設したから、曲げ応力に強いＩＣカー
ドを製作できたものである。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は本発明による一実施例の製造方法およ
び製品を示すもので、第１図はＩＣカードの一部断面図
、第２図（ａｌはＩＣカード用ＩＣモジュールの底面図
、第２図Ｃｂ）は第２図ｆａ）の正面図、第３図（ａｌ
は第２図（ａ）の変形例を示す底面図、第３図山）は第
３図＋ａｌの正面図、第４図はＩＣカード基材の凹部の
変形例を示す一部拡大断面図、第５図は従来のＩＣカー
ド断面図である。 １・・・ＩＣカード基材、２・・・凹部、３・・・弾性
接着剤、４・・・ＩＣカード用ＩＣモジュール、５・・
・凸部、６・・・外部電極パターン、７・・・補強材。
び製品を示すもので、第１図はＩＣカードの一部断面図
、第２図（ａｌはＩＣカード用ＩＣモジュールの底面図
、第２図Ｃｂ）は第２図ｆａ）の正面図、第３図（ａｌ
は第２図（ａ）の変形例を示す底面図、第３図山）は第
３図＋ａｌの正面図、第４図はＩＣカード基材の凹部の
変形例を示す一部拡大断面図、第５図は従来のＩＣカー
ド断面図である。 １・・・ＩＣカード基材、２・・・凹部、３・・・弾性
接着剤、４・・・ＩＣカード用ＩＣモジュール、５・・
・凸部、６・・・外部電極パターン、７・・・補強材。
Claims (2)
- （１）カード基材の所定位置に切削加工またはプレス加
工により凹部を形成し、一方ＩＣカード用ＩＣモジュー
ルの底面にスクリーン印刷またはパッド印刷等により弾
性接着剤で２個以上の面接触面を有する凸部を形成し、
このＩＣモジュールを前記凹部に弾性接着剤を介して埋
設したことを特徴とするＩＣカードの製造方法。 - （２）前記凹部の下方部に補強材を埋設し、ＩＣカード
用ＩＣモジュールの底面を研磨等により粗面化したとを
特徴とする請求項１記載のＩＣカードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131264A JPH0427597A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Ｉｃカードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131264A JPH0427597A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Ｉｃカードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427597A true JPH0427597A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15053863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2131264A Pending JPH0427597A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | Ｉｃカードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427597A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05330284A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Rhythm Watch Co Ltd | Ｉｃカードの製造方法 |
| NL9301764A (nl) * | 1993-10-12 | 1995-05-01 | Datacard B V | Werkwijze voor het maken van een kaart met een venster voor het opnemen van een gegevens-bevattende inrichting, alsmede aldus verkregen kaart. |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP2131264A patent/JPH0427597A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05330284A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Rhythm Watch Co Ltd | Ｉｃカードの製造方法 |
| JP2565824B2 (ja) * | 1992-05-28 | 1996-12-18 | リズム時計工業株式会社 | Ｉｃカードの製造方法 |
| NL9301764A (nl) * | 1993-10-12 | 1995-05-01 | Datacard B V | Werkwijze voor het maken van een kaart met een venster voor het opnemen van een gegevens-bevattende inrichting, alsmede aldus verkregen kaart. |
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