KR20060127369A - 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조된 식기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 식기의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 식기에 관한 것으로,
멜라민수지를 이용하여 금형내에서 식기의 본체를 이루도록 1차 성형가공하여 경화시켜 반제품을 얻는 반제품 성형공정과, 상기 반제품 성형공정에 의해 제조된 반제품을 상기 금형내로 재투입한 후, 외표면측으로 일반수지층이 접합되도록 인서트 사출하는 인서트사출성형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하고,
또한 상기 반제품 성형공정에서 본체로 되는 반제품의 외표면에 엠보싱부 또는 다양한 무늬나 모양 등이 음양각 형성되도록 하여 외면으로 접착되는 일반수지층의 접착력을 증대시키기 위한 음양각부를 형성하는 것을 포함하고,
또한 반제품의 외표면으로 형성되는 음양각부의 외부표출이 가능하도록 투명체의 수지를 이용하여서 되는 투명수지층이 인서트 사출에 의해 압착시키는 것을 포함하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조되도록 하여,
멜라민수지와 일반수지간 상호 물성을 달리하는 재질을 이용하되 각각의 수지에 대한 접합력이 우수한 식기를 제공하여 세척 및 사용의 무수한 반복에 의해서도 상기 멜라민수지와 일반수지간 이탈 되는 현상을 방지하고, 또한 멜라민 수지로 되는 반제품의 외표면으로 다양하게 표현된 모양이나 무늬 등이 외부로 관찰 가능하도록 하여 사용시의 미적 감흥을 상승시키고, 식기 제조 과정의 단축으로 인한 전반적 식기제조 비용 절감을 기대하기 위한 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조된 식기에 관한 것이다.
식기, 멜라민수지, 일반수지, 인서트 사출, 엠보싱부, 음양각부, 접착층, 투명수지층

Description

멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조된 식기{The Melamine resin and the general resin doble insert injection molding vessel manufacture method and the vessel}
도 1은 본 발명에 의해 멜라민수지를 식기를 제조하기 위한 금형을 통해 사출되는 과정을 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 2는 도 1에 의한 멜라민수지만으로 된 식기의 반제품을 도시한 사시도이고,
도 3은 도 1에 의해 제조된 반제품의 외표면으로 일반수지를 이용하여 인서트 사출하는 과정을 도시한 개략적 단면도이고,
도 4는 도 3에 의해 제조되는 식기를 도시한 도면이고,
도 5는 반제품의 외표면으로 접착층을 갖도록 한 것을 도시한 단면도이고,
도 6은 반제품의 외표면으로 음양각에 의한 다양한 무늬나 모양이 표현되는 음양각부를 형성한 후, 외표면으로 투명수지로 되는 투명수지층을 갖도록 하여 멜라민수지의 반제품 외표면상 표현되는 무늬, 모양 등이 외부로 투영되도록 한 상태의 식기를 도시한 도면이다.
※ 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명
100; 금형 200; 식기
210; 반제품 211; 엠보싱부
212; 음양각부 213; 접착층
221; 투명수지층 220; 일반수지층
본 발명은 식기의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 식기에 관한 것으로, 상세하게는 멜라민수지로 1차 성형하여 가공되는 반제품의 외표면으로 다시 일반수지를 이용하여 금형내에서 2차 인서트 성형하되 상기 반제품으로 성형되는 멜라민수지의 외표면으로 상기한 일반수지의 접착이 용이하고 박리되는 현상을 방지하도록 하고, 아울러 반제품의 외표면으로 다양한 음양각의 무늬나 또는 다양한 색상을 갖는 모양, 무늬등이 형성되도록 한 후 투명수지로 2차 인서트 성형하여 외표면이 수려한 식기를 제조하기 위한, 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조된 식기에 관한 것이다.
일반수지재로 되는 식기의 경우 단일금형에서 일회의 사출방식에 의해 제조되어지는바, 전체가 동일한 재질 및 동일 색상에 의해 제조되므로 외면 및 내면을 다른 색상으로 표현하고자 할 경우에는 일면을 도료 등으로 도색하는 칠기 형태의 식기를 제공하거나, 내면과 외면이 각기 다른 물성을 요하는 식기를 제조하고자 할 경우에는 기본소재로 식기를 제조한 후 한면을 다른 소재로 코팅처리하거나 또는 외면부와 내면부를 각각 성형 사출한 후 이를 접착하는 방법에 의해 제조되는 것이 일반적인 식기 제조방법이라 할 수 있다.
내면과 외면이 각각 색상을 달리하도록 칠기 또는 코팅이나 접착에 의해 제조되는 식기의 경우 사용과 세척을 반복하면서 표면에 도포된 칠이나 코팅이 쉽게 벗겨지거나 또는 접착부분이 분리되어 오래 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
한편, 식기를 제조하기 위한 소재로 근래들어 가장 많이 사용하는 것이 멜라민 수지인데, 이와같은 멜라민 수지에 의한 식기는 잘 갈라지지 않고, 적당한 중량감으로 취급하기 쉬우며, 열전도율이 낮아 뜨거운 종류의 음식을 담아도 사용자가 용이하게 손으로 쥘 수 있는 장점과, 산 등의 내약품성, 내열성, 내우수성 및 표면강도가 강하므로 쉽게 손상되는 현상이 발생되지 않고, 취급시 불쾌한 소음 등이 유발되지 않는 등 다양한 장점에 의해 식기류에 대한 적용이 활발함은 주지된 바와 같다.
이와같은 멜라민수지를 이용하여 식기를 제조할 경우, 분말의 멜라민수지 원료를 가열하여 형성한 멜라민 몰딩 컴파운드를 사용하여 금형을 통해 본체부를 1차 성형한 후, 본체부의 내부면에 다른 색상을 부여하고자 할 경우에는 다른 색상의 멜라민 몰딩 컴파운드를 사용하여 색조가 발현되도록 2차 성형하여 상이한 색상을 갖는 멜라민수지의 식기를 제조하였다.
또다른 방법으로는 멜라민 몰딩 컴파운드를 사용하여 금형을 통해 본체부를 성형하고, 상기 본체부와 다른 색상을 가진 분말의 멜라민 코팅 컴파운드를 사용하여 일면을 코팅처리하여 제조하였다.
그러나, 위 두가지의 제조방법 모두 공정상 2가지 이상의 색상을 포함한 멜라민수지식기를 제조할 수 없으며, 다단의 공정단계에 의한 작업의 어려움 등으로 인해 생산성이 저하되고, 불량 발생률이 증가하게 되어 경제성이 저하되는 문제점이 지적되고 있다.
또한, 후자의 경우 색조부가 분말의 멜라민 코팅 컴파운드로 코팅처리되므로, 색조부의 형성 두께가 얇아 식기가 외부와 접촉과정이나 J힘 현상 등에 의해 쉽게 벗겨져 사용수명이 단축되는 등의 문제점이 지적되고 있다.(대한민국 특허공개 2005-7278 인용)
앞서 인용한 대한민국 특허공개 2005-7278은 이와같은 종래의 멜라민 수지를 이용한 식기에서 발생되는 문제점 등을 해결하기 위해 개시된 것으로, 2개 이상의 멜라민 몰딩 컴파운드가 동시에 일체로 압착 성형되어 본체의 내부 및 상주연부에 본체부와 유사한 두께를 갖는 다른 색상의 색조부를 형성하여, 외부에 접촉하거나 긁힘 현상 등에 의해 표면이 벗겨지지 않는 다색 멜라민수지 식기를 제공하고 있 다.
상기 특허의 경우 동일한 재질이면서 각각 색상이 다른 멜라민수지를 이용, 금형에서 1차 성형하여 내측을 이루는 반제품과 외측을 이루는 반제품을 각각 성형한 다음, 또다시 다른 금형내에서 압착 가공하여 식기 제품을 얻게 되므로, 필요로 하는 금형이 증가될 수 밖에 없어 생산가의 상승 요인으로 작용되는 문제점이 있다.
또한, 가공성형된 멜라민 수지로 되는 반제품간을 열압착하여 접착시키게 되는데, 멜라민수지의 특성인 열변형온도가 상당히 높으므로 열압착에 의한 접착시 2개로 성형가공된 상태에서의 열압착 정도에 의한 접착이 불안하게 이루어지게 되는 현상이 발생되어, 사용과정에서 접착부분의 박리에 의한 분리 현상이 발생될 수 ㅣ있는 문제점이 있다.
아울러, 멜라민수지는 비교적 고가에 해당되므로 제품 자체의 원가가 상승되는 요인으로 작용되어 전체적으로 제품의 생산비가 증가되는 문제점 또한 있게 된다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점 등을 해결하기 위해 안출한 것으로서,
멜라민수지를 이용하여 식기를 제조하되, 식기의 내측면은 멜라민수지로 형성하고, 그 형성되는 멜라민수지 제품의 외표면으로 일반수지를 이용, 접착시키되 그 접착력을 강화시키기 위해 상기 멜라민수지로 되는 반제품의 외표면이 엠보싱 처리되거나 또는 다양한 무늬나 모양으로 음양각 되도록 처리하여 일반수지의 접착력이 증대되도록 하며 인서트 성형에 의해 가공 형성되도록 함으로써, 전체적인 식기의 제조과정이 단조롭고, 생산비가 절감되도록 하고, 아울러 식기의 외표면으로 다양한 무늬나 모양 등을 표현 한 후 투명으로 되는 일반수지를 채택하여 가공처리하여 미려한 식기를 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 멜라민수지와 타요소 수지간 접착시 열압착성형에 의해 생산하는 방법으로부터 탈피하여, 비교적 손쉽게 멜라민수지와 타요소수지간 접착이 인서트사출시에도 가능하도록 하는 구성을 제공하여, 멜라민수지와 타요소수지간 접착을 이용한 식기 제조가 가증하도록 하는데 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
멜라민수지를 이용하여 금형(100)내에서 식기(200)의 본체를 이루도록 1차 성형가공하여 경화시켜 반제품(210)을 얻는 반제품 성형공정과,
상기 반제품 성형공정에 의해 제조된 반제품(210)을 상기 금형(100)내로 재투입한 후, 외표면측으로 일반수지층(220)이 접합되도록 인서트 사출하는 인서트사출성형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명은 상기 반제품 성형공정에서 본체로 되는 반제품(210)의 외표면에 다양한 무늬나 모양 등이 음양각 형성되도록 하여 외면으로 접착되는 일반수 지층(220)의 접착력을 증대시키기 위한 음양각부(212)를 형성하는 것을 포함한다.
또한 본 발명은, 반제품의 외표면으로 형성되는 음양각부(212)의 외부표출이 가능하도록 투명체의 수지를 이용하여서 되는 투명수지층(221)을 형성하여 압착시키는 것을 포함한다.
이하 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은, 멜라민 수지를 이용하여 식기를 제조하되 그 멜라민수지를 이루는 반제품(210)을 재차 금형(100)내에 삽입한 상태에서 상기 반제품(210)의 본체 외표면으로 일반수지층(220)을 형성하도록 인서트 사출하여 상기 일반수지층(220)과 멜라민수지로 되는 반제품(210) 외표면간 접착이 완성되도록 하되, 상기 반제품(210)의 외표면으로 다양한 무늬나 모양 등이 음양각 각인되도록 하여 상기 일반수지층(220)과의 접착 강도를 증대시키도록 하는 공정을 제공한다.
(반제품 성형공정)
먼저 내부가 식기(200) 형상으로 이루어지는 금형(100)내로 선택된 멜라민 수지를 주입하여 상기 금형(100)을 통해 사출성형하게 된다.
상기 멜라민 수지는 공기나 그물 모양 구조의 고분자 분재내 멜틸렌 결합이 강하여 분해되기 어려우므로 상당히 안정적 분자 구조를 갖고 있으므로 기계특성, 물리적 특성으로 인한 표면의 단단함 및 중량감과 도기와 같은 촉감을 갖추고 있고, 온도에서의 열변형 온도가 높고 불연성 특성 및 전기특성, 전기절연성의 경우 저주파 전기절연성이 뛰어나고 흡습성이 적으며 흡습시 체적 저항률이 높은 성질을 갖고 있다.
또한, 내약품성과 분자구조의 안정으로 인한 강산, 강알칼리 이외에는 거의 침식되지 않는 성질은 물론, 내수성이 강하고, 물, 약산, 약알칼리에 침지해도 포르말린의 용출이 거의 없는 등 식기소재로서의 최적 조건을 갖추고 있음은 주지된 바와 같다.
이와같은 멜라민 수지를 이용하여 금형(100)내에 1차 사출가공을 위한 반제품(210)을 얻게 되는데, 멜라민 수지의 경우 상기한 특성 이외에도 착색이 자유로우므로 식기에 표현되기 위해 채택되는 색상으로 착색되도록 하며 1차 사출성형되어 반제품(210)을 얻을 수 있다.
여기서, 상기 반제품(210)의 외표면으로 도 2 또는 도 4에서 보는바와 같은 다양한 무늬나 모양 등이 형성되도록 금형설계에 의해 생산 가능하게 되는데, 상기 반제품(210)의 외표면으로 엠보싱 처리하게 되는 엠보싱부(211)를 도 2에서와 같이 형성하거나 또는 도 4에서와 같이 상기 반제품(210)의 외표면으로 다양한 무늬나 모양 등이 음양각처리되는 음양각부(212)를 형성할 수 있다.
이와같은 엠보싱부(211)나 음양각부(212)는 후술하게 되는 인서트 사출 성형 공정에서의 일반수지층(220) 상기 반제품(210)의 외표면으로의 접착 용이성 확보 및 접착 후 박리되는 현상을 완벽하게 방지하기 위한 수단으로 제공된다.
또한 상기 음양각부(212)는 다양한 모양이나 무늬 등으로 표현할 수 있으므로, 인서트 사출 성형공정에 투여되는 수지를 투명수지의 채택에 의해 투명수지층(220)을 반제품(210) 외표면과 접합시키며 인서트 사출 과정을 거쳐 완성된 식기(200)의 외표면으로 상기의 음양각부(212)가 투영되어 사용자에게 시각적 미려함을 제공할 수 있다.
(인서트 사출 성형공정)
인서트 사출 성형공정은 상기한 반제품 성형공정에 의해 생산된 멜라민 수지만으로 된 식기형상을 갖는 반제품(210)을 재차 금형(100)내에 안착시킨 다음, 일반수지를 금형(100)내로 인서트 사출성형하여 상기 반제품(210)의 외표면과 접착되도록 하기 위한 공정이다.
이와같은 공정을 수행하기 전에 먼저 상기 반제품(210)의 외표면으로 접착층(213)을 형성하여 보다 견고한 접착력을 갖을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
인서트 사출 성형공정에 의해 일반수지가 금형(100)내로 투입되면서 경화되어지면, 일반수지층(220)과 반제품(210)의 외표면간 접합과정이 이루어지는데, 일반수지층(220)이 반제품(210)의 외표면에 형성되는 엠보싱부(211)나 음양각부(212) 의 움푹 들어가는 부분에 상기 접착층(213) 및 일반수지가 메꾸어지며 일반수지층(220)이 경화되는 과정을 거치며 상기 반제품(210)과 일반수지층(220)간 접합에 의해 금형(100)으로부터의 탈거 후 장시간 식기를 사용하더라도 일반수지층(220)이 박리되는 등의 현상을 완벽하게 방지할 수 있게 된다.
따라서 본 발명에 의하면, 열변형 및 표면경도 등 물리적 특성을 달리하는 멜라민수지와 일반수지를 이용하여 멜라민 수지가 식기 내부측에 형성되도록 하여 스크래칭 현상의 발생을 억제할 수 있도록 하고, 외부측으로 일반수지가 멜라민수지와의 접착력 증대에 의해 사용과정에서 상기 일반수지가 박리되는 등의 현상을 배제할 수 있도록 함으로써, 물성을 달리하는 두 재료를 이용한 식기 제조가 가능하도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 멜라민 수지 외표면으로 엠보싱부를 형성하여 일반수지에 의해 인서트 사출되는 과정에서 접착력의 증대 효과를 기대할 수 있으며, 또한 멜라민 수지 외표면으로 다양한 무늬나 모양 등이 음양각 표현되는 음양각부를 구성하여, 멜라민수지와 일반수지간 접착력 증대효과는 물론이거니와 일반수지를 투명체로 형성하여 상기 음양각부가 외부로의 투영이 가능하도록 하여 시각적 미려함을 제공할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 멜라민수지와 일반수지간 접착을 기존과 같이 열압착에 의한 접착과정을 거치지 않고, 인서트 사출과정에 의해서도 접착이 원할히 이 루어질 수 있도록 하여, 식기의 사출 작업이 용이하는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (6)

  1. 멜라민 수지를 이용하는 식기 제조 방법에 있어서,
    상기 멜라민수지를 이용하여 금형내에서 식기의 본체를 이루도록 1차 성형가공하여 경화시키는 반제품 성형공정과,
    상기 반제품 성형공정에 의해 제조된 반제품을 상기 금형내로 재투입한 후, 외표면측으로 일반수지를 인서트사출하는 인서트사출성형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체 외표면으로 엠보싱부가 형성되도록 하는 것을 포함하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체 외표면으로 다양한 무늬나 모양등을 표현하는 음양각부가 형성되는 것을 포함하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
    상기 본체 외표면으로 접착제에 의한 접착층을 형성하는 것을 포함하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
    상기 일반수지는 투명수지로 되는 것을 포함하는 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해 제조하게 되는 식기의 제조방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한항에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 식기.
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KR1020050048386A KR20060127369A (ko) 2005-06-07 2005-06-07 멜라민 수지와 일반수지를 이중 인서트 사출에 의해제조하게 되는 식기의 제조방법 및 그로부터 제조된 식기

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101064924B1 (ko) * 2010-02-17 2011-09-16 (주) 세림비앤지 금은박 식품용기 및 그 제조방법
KR20150081113A (ko) * 2014-01-03 2015-07-13 삼성전자주식회사 공기방울을 갖는 사출물 및 그 사출방법
CN117261256A (zh) * 2023-09-19 2023-12-22 东莞万善美耐皿制品有限公司 一种美耐皿餐具的贴花成型方法

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