JPH04275853A - 潤滑油の吐出確認方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械のフラット摺
動面等への潤滑油供給装置に関し、フラット摺動面への
潤滑油の吐出流確認を検出する新規な方法及び装置とし
たものである。

【０００２】

【従来技術】潤滑供給装置の潤滑異常の検出は、配管吐
出口における潤滑油の吐出法を直接チェックする方法が
実際的であるが、検出技術の困難性からこの方法の実施
例はほとんど見られない。その多くは、潤滑油の吐出ポ
ンプのプランジヤの動きを近接センサ等で検出する方法
である。また、具体例として、実開平２−１２５２９９
号に見るよう潤滑油の吐出状況の検出は、ポンプ手段に
より供給される潤滑油の定量器とこの定量器から所定の
潤滑油が吐出していることを検知する検出手段とからな
るものが提供されている。そして、上記検知手段は、検
知ピストンとこの検知センサとを備えたもので、検知ピ
ストンの動きから吐出状態を検出する構成にになってい
る。

【０００３】従って、潤滑油の吐出検出手段として、前
記実施形態では高価であるばかりか、ピストンの動きだ
けでは実際の潤滑油の吐出検知とは云えず、ピストンは
作動しているが潤滑油が吐出していない時に誤検出とな
る欠点、問題点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術が持つ欠点，問題点に鑑みてなされたもので、吐出口
へ定量供給される潤滑油の送給圧力の検知による吐出流
確認を行う新規な検出手段を提供することを目的とする
。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決手段は、油
圧源から圧送される潤滑油の配管経路上に定量バルブ等
の間欠定量供給手段を備え、前記配管経路の吐出口側に
抵抗弁等の流量制限手段を備え、前記間欠定量供給手段
と流量制限手段間の配管に圧力センサを備え、周期的に
変動する配管内の潤滑油の圧力変動検出により吐出流確
認をするものである。

【０００６】これにより、配管内を圧送する潤滑油の流
動状態が圧力センサによる圧力変動で直接的に検知可能
となる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例で説明する
。図１は本発明装置を装備した工作機械の摺動面への配
管図を示し、図２は圧力センサの検出波形を示している
。

【０００８】図１において、Ｐは油圧源となる油圧ポン
プで、潤滑油タンク（図示なし）の潤滑油Ｏを間欠的に
ポンプアップする。Ｄは油圧ポンプＰと連結する分配器
で、ここから工作機械の各摺動面（Ｘ，Ｙ，Ｚ軸　摺動
面）に潤滑油を定量ずつ分配供給するために、各軸の定
量バルブＶを備えている。この定量バルブＶは、内部に
計量室を備えて所定量の潤滑油が注入されるまで吐出口
を閉じており、計量室に潤滑油が満杯になると自動開弁
して所定量の潤滑油を吐出側へ定量流出する公知手段の
構成と同じである。ＰＳ１は分配器Ｄの油圧源側に配置
した圧力センサで、分配器に供給される潤滑油Ｏの圧力
を検出する。

【０００９】上記各定量バルブＶからは配管１，２，３
が出ており、途中で本発明の中枢部となる検知部材１０
，２０，３０を各々介して配管１’，２’，３’に結ば
れ、吐出口をフラットなＸ軸摺動面４（Ｙ，Ｚ軸摺動面
も同じ）に開口している。上記検知部材１０（２０，３
０も同じ）の詳細につき説明すると、抵抗弁Ｒはフロー
ユニットとも呼ばれ、配管１，２，３内の潤滑油の流動
抵抗を付与する機能を持ち、定量バルブＶから放出され
る潤滑油圧を配管１，２，３内でも発生させる。このた
め、定量バルブＶから放出する潤滑油は、抵抗弁Ｒで絞
られながら吐出口へ徐々に流動し、この流動時間中にお
いて配管内の油圧が上昇保持される。上記配管内の圧力
は、圧力センサＰＳ２によって検出され、この圧力波形
Ｗ２（図２）から潤滑油の流動確認を行う（詳細は後記
）。尚、圧力センサＰＳ２は定量バルブＶと抵抗弁Ｒの
間の配管途中に配置されている。

【００１０】次に、図２で各圧力センサＰＳ１，ＰＳ２
の圧力波形Ｗ１，Ｗ２と潤滑油の流動検知との関係を説
明する。油圧ポンプＰの作動で、分配器Ｄの油圧源側の
圧力は、圧力センサＰＳ１により検出され、図２のよう
に定量バルブＶの入口側圧力として圧力波形Ｗ１の如く
、一定圧力となる。定量バルブＶは分配器Ｄから潤滑油
の注入で徐々に計量室が潤滑油で満ち、満杯になると開
弁して第１回目の送給をはじめる。これで、配管１〜３
内の潤滑油の油圧が上昇し、圧力波形Ｗ２として圧力セ
ンサＰＳ２に検出され、抵抗弁Ｒで徐々に各摺動面４他
の吐出口へ流出を続ける。潤滑油の流出が送給完了する
と、配管内の圧力が低下して圧力センサの圧力波形Ｗ２
は“圧力ＯＮから圧力ＯＦＦ”へ低下する短形波形とし
て検知される。この圧力低下により、潤滑油の吐出動作
が正常に行われたと特定することで、吐出流確認ができ
る。

【００１１】従って、吐出口が閉塞していて潤滑油が流
出しないでいると、配管内の圧力波形Ｗ２は送給完了時
間を経過しても圧力波形Ｗ２’を維持し続ける。よって
、送給完了時間Ｔ１後も圧力センサＰＳ２が“圧力ＯＮ
”を維持すると、潤滑油の吐出流不良（異常）として判
定し、アラーム（報知）を発信するなどの処置が取られ
る。この作用は、間欠的に定量バルブＶから定量供給さ
れる潤滑油の配管内圧力波形Ｗ２の時間管理により、第
２回目以降の送給後も同様に検出確認される。

【００１２】本発明は上記一実施例に限定されることな
く発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、潤
滑対象面は工作機械のフラット摺動面の他に、各種機械
の摺動面や回転軸の軸受への潤滑油供給装置にも採用で
きる。

【００１３】

【効果】以上のように、本発明によるときは、油圧源よ
り潤滑油を配管経路上に間欠定量供給すると共に、前記
潤滑油の吐出口への流量制限をなし、前記間欠定量供給
時の配管内の潤滑油圧の変動検出により、潤滑油の吐出
流確認をするから、配管内を圧送する潤滑油の流動状態
が圧力センサによる圧力変動で直接的に検知可能となる
。更に、装置としては、抵抗弁と圧力センサの追加設置
だけで良く、低廉にして簡潔なものとなるし、抵抗弁が
潤滑油をゆっくり吐出口へ流動供給するから、摺動面へ
の潤滑油が均一化され一時的に過剰となることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置を装備した工作機械の摺動面への配
管図である。

【図２】圧力センサの検出波形を示す説明図である。

【符号の説明】

１，２，３　　配管 １’，２’，３’　　吐出口側の配管 ４　　摺動面 １０，２０，３０　　検知部材 Ｐ　　油圧ポンプ Ｄ　　分配器 ＰＳ１，ＰＳ２　　圧力センサ Ｏ　　潤滑油 Ｗ１　　圧力波形 Ｗ２　　圧力波形 Ｔ１　　送給時間 Ｒ　　抵抗器 Ｖ　　定量バルブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　油圧源より潤滑油を配管経路上に間欠
   定量供給すると共に、前記潤滑油の吐出口への流量制限
   をなし、前記間欠定量供給時の配管内の潤滑油圧の変動
   検出により、潤滑油の吐出流確認をすることを特徴とす
   る潤滑油の吐出確認方法。
2. 【請求項２】　　油圧源から圧送される潤滑油の配管経
   路上に定量バルブ等の間欠定量供給手段を備え、前記配
   管経路の吐出口側に抵抗弁等の流量制限手段を備え、前
   記間欠定量供給手段と流量制限手段間の配管に圧力セン
   サを備え、周期的に変動する配管内の潤滑油の圧力変動
   検出により吐出流確認をすることを特徴とする潤滑油の
   吐出確認装置。