JPH04274894A - 自動溶接用ワイヤ - Google Patents
自動溶接用ワイヤInfo
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- JPH04274894A JPH04274894A JP3270091A JP3270091A JPH04274894A JP H04274894 A JPH04274894 A JP H04274894A JP 3270091 A JP3270091 A JP 3270091A JP 3270091 A JP3270091 A JP 3270091A JP H04274894 A JPH04274894 A JP H04274894A
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- JP
- Japan
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- wire
- welding
- hexagonal
- feeding
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- Granted
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接時の送給抵抗を小
さくした炭酸ガス溶接等の自動溶接用ワイヤに関する。
さくした炭酸ガス溶接等の自動溶接用ワイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】炭酸ガス溶接やサブマージアーク溶接な
どの消耗電極式自動アーク溶接や、ＴＩＧ溶接、エレク
トロスラグ溶接等のいわゆる自動溶接においては、連続
した溶接ワイヤを円滑、安定して溶接部に供給すること
が品質および作業能率上きわめて重要な条件である。こ
の目的のため、ワイヤの表面に微量の潤滑油を付着させ
ることが特公昭５０−３２５６ 号公報に開示されてい
る。また、ワイヤの断面形状によって送給性を向上させ
る試みとして従来円形断面であったワイヤを楕円、長円
、長方形等の形状とすることが特開昭５１−１０５９４
９ 号公報に開示されている。
どの消耗電極式自動アーク溶接や、ＴＩＧ溶接、エレク
トロスラグ溶接等のいわゆる自動溶接においては、連続
した溶接ワイヤを円滑、安定して溶接部に供給すること
が品質および作業能率上きわめて重要な条件である。こ
の目的のため、ワイヤの表面に微量の潤滑油を付着させ
ることが特公昭５０−３２５６ 号公報に開示されてい
る。また、ワイヤの断面形状によって送給性を向上させ
る試みとして従来円形断面であったワイヤを楕円、長円
、長方形等の形状とすることが特開昭５１−１０５９４
９ 号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特公昭５０
−３２５６ 号公報による潤滑油の塗布は例えばワイヤ
１０ｋｇ当たり０．５ 〜２．０ｇという極めて微量の
範囲に留めることが重要であり、これを越えると潤滑油
中の水素が溶接金属中に侵入して溶接結果に有害となり
、この塗布量のコントロールは極めて難しい。また、特
開昭５１−１０５９４９ 号公報による断面形状の変更
は本発明者らの実験によればのちに図２で説明するよう
にあまり効果は認められなかった。
−３２５６ 号公報による潤滑油の塗布は例えばワイヤ
１０ｋｇ当たり０．５ 〜２．０ｇという極めて微量の
範囲に留めることが重要であり、これを越えると潤滑油
中の水素が溶接金属中に侵入して溶接結果に有害となり
、この塗布量のコントロールは極めて難しい。また、特
開昭５１−１０５９４９ 号公報による断面形状の変更
は本発明者らの実験によればのちに図２で説明するよう
にあまり効果は認められなかった。
【０００４】本発明は、こうした問題点を解決した送給
性のすぐれた溶接ワイヤを提供することを目的とする。
性のすぐれた溶接ワイヤを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明においては溶接ワイヤの断面形状を六角形以上
の正多面体とすることを特徴とする。
、本発明においては溶接ワイヤの断面形状を六角形以上
の正多面体とすることを特徴とする。
【０００６】
【作 用】本発明によれば、溶接ワイヤとワイヤ案内
管内面との抵抗が減少し、安定してワイヤが送給される
。
管内面との抵抗が減少し、安定してワイヤが送給される
。
【０００７】
【実施例】図１はガスシールドアーク溶接装置の一例を
示す。リールから巻き戻されたワイヤコイル１はワイヤ
供給装置２の送給ロールによりワイヤ案内管３を経て溶
接トーチのワイヤ案内および通電チップに導かれ、シー
ルドガスノズル６出口のシールドガス７雰囲気中で被溶
接鋼板８との管にアーク７を発生し、溶接が行われる。 溶接ワイヤの送給性はワイヤ供給装置２からワイヤ案内
管３を経てワイヤ案内および通電チップに至る送給経路
におけるワイヤの走行抵抗によるが、送給経路全体が曲
線部分を含む線形であることからワイヤの太さや可撓性
も多少影響することが考えられるが、最も大きい要因は
ワイヤとこれら周辺部材との接触抵抗である。
示す。リールから巻き戻されたワイヤコイル１はワイヤ
供給装置２の送給ロールによりワイヤ案内管３を経て溶
接トーチのワイヤ案内および通電チップに導かれ、シー
ルドガスノズル６出口のシールドガス７雰囲気中で被溶
接鋼板８との管にアーク７を発生し、溶接が行われる。 溶接ワイヤの送給性はワイヤ供給装置２からワイヤ案内
管３を経てワイヤ案内および通電チップに至る送給経路
におけるワイヤの走行抵抗によるが、送給経路全体が曲
線部分を含む線形であることからワイヤの太さや可撓性
も多少影響することが考えられるが、最も大きい要因は
ワイヤとこれら周辺部材との接触抵抗である。
【０００８】そこで、ワイヤの断面形状を円形、楕円形
、四角形、六角形、八角形、十二角形の６とおりの試験
ワイヤを製作して送給試験を行った。試験条件としてワ
イヤ径はいずれも１．２ｍｍ 、電流 ２８０Ａ 、電
圧 ３２Ｖで、ワイヤ案内管３を直線状としたものと、
中間に直径２００ｍｍ の円弧を含めたものの２通りで
実験した。ワイヤ案内管３の長さは３ｍ である。結果
を図２に示す。図の縦軸は送給モータの負荷電流値（Ａ
）で、ワイヤを送り込むこのモータの負荷が低いほど送
給抵抗が少なく、安定していることを表す。
、四角形、六角形、八角形、十二角形の６とおりの試験
ワイヤを製作して送給試験を行った。試験条件としてワ
イヤ径はいずれも１．２ｍｍ 、電流 ２８０Ａ 、電
圧 ３２Ｖで、ワイヤ案内管３を直線状としたものと、
中間に直径２００ｍｍ の円弧を含めたものの２通りで
実験した。ワイヤ案内管３の長さは３ｍ である。結果
を図２に示す。図の縦軸は送給モータの負荷電流値（Ａ
）で、ワイヤを送り込むこのモータの負荷が低いほど送
給抵抗が少なく、安定していることを表す。
【０００９】図に見るように、円形および楕円形断面の
ものは最も高い抵抗値を示した。これはワイヤと周辺と
の摩擦が面接触となるためと考えられる。四角形断面の
ものはそれに次いで高いが、周辺との接点数は少ないか
わりに、ワイヤくせ等によりワイヤに捩じり力が働いた
場合逆に送給抵抗が増加するためと考えられる。六角形
、八角形、十二角形断面はいずれも余り差はなく、良好
な結果を示した。
ものは最も高い抵抗値を示した。これはワイヤと周辺と
の摩擦が面接触となるためと考えられる。四角形断面の
ものはそれに次いで高いが、周辺との接点数は少ないか
わりに、ワイヤくせ等によりワイヤに捩じり力が働いた
場合逆に送給抵抗が増加するためと考えられる。六角形
、八角形、十二角形断面はいずれも余り差はなく、良好
な結果を示した。
【００１０】なお、このような多角形断面のワイヤは、
ワイヤの仕上げ伸線工程で最終パスに多面ダイスを使用
することにより製造する。
ワイヤの仕上げ伸線工程で最終パスに多面ダイスを使用
することにより製造する。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、ワイヤが安定して送給
され、溶接ロボット等の溶接作業の自動化が推進される
という効果がある。
され、溶接ロボット等の溶接作業の自動化が推進される
という効果がある。
【図１】本発明のワイヤを使用する溶接装置の全体構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明の効果を示す実験結果のグラフである。
１ ワイヤコイル
２ ワイヤ供給装置
３ ワイヤ案内管
Claims (1)
- 【請求項１】 自動溶接用に使用する溶接ワイヤであ
って、その断面形状を六角形以上の正多面体とすること
を特徴とする自動溶接用ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032700A JP2524430B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自動溶接用ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032700A JP2524430B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自動溶接用ワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04274894A true JPH04274894A (ja) | 1992-09-30 |
| JP2524430B2 JP2524430B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=12366131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032700A Expired - Lifetime JP2524430B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 自動溶接用ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524430B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120298629A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-11-29 | Edward L. Cooper | Welding system and method |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3032700A patent/JP2524430B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120298629A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-11-29 | Edward L. Cooper | Welding system and method |
| US20130193114A1 (en) * | 2010-11-19 | 2013-08-01 | Edward L. Cooper | Welding System and Method |
| US8878098B2 (en) * | 2010-11-19 | 2014-11-04 | Edward L. Cooper | Gas metal arc welding with a non-circular cross-sectional wire passing through a similarly shaped contact tip |
| US9440304B2 (en) * | 2010-11-19 | 2016-09-13 | Edward L. Cooper | Contact tip and weld wire |
| US10220463B2 (en) | 2010-11-19 | 2019-03-05 | Edward L. Cooper | Contact tip and weld wire for arc welding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2524430B2 (ja) | 1996-08-14 |
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