JPH04274183A - 信号用電灯装置及びその製造方法 - Google Patents
信号用電灯装置及びその製造方法Info
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- JPH04274183A JPH04274183A JP3336325A JP33632591A JPH04274183A JP H04274183 A JPH04274183 A JP H04274183A JP 3336325 A JP3336325 A JP 3336325A JP 33632591 A JP33632591 A JP 33632591A JP H04274183 A JPH04274183 A JP H04274183A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 13
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
- H01K1/46—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp supported by a separate part, e.g. base, cap
Landscapes
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、信号用電灯装置及びそ
の製造方法に関し、特に基板やカードにパイロットラン
プとして搭載するための極く小さな電球を用いた信号用
電灯装置及びその製造方法に関する。
の製造方法に関し、特に基板やカードにパイロットラン
プとして搭載するための極く小さな電球を用いた信号用
電灯装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の信号用電灯装置については、例
えば欧州特許第３１０，７９２号により知られている。 この公知の信号用電灯装置においては、白熱電球から導
出される電線をソケットシェルの金属接触部にて挟み付
けて接続させ、またその位置で補助的に溶接することに
より接触状態を保つようにすることが一般的に行なわれ
ている。
えば欧州特許第３１０，７９２号により知られている。 この公知の信号用電灯装置においては、白熱電球から導
出される電線をソケットシェルの金属接触部にて挟み付
けて接続させ、またその位置で補助的に溶接することに
より接触状態を保つようにすることが一般的に行なわれ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構造を採用すると、いったん溶接をした後はクリンプ
状態を確認することができなくなるという問題がある。 また溶接することによってクリンプがうまく行なわれな
くなることがあるという問題もある。
な構造を採用すると、いったん溶接をした後はクリンプ
状態を確認することができなくなるという問題がある。 また溶接することによってクリンプがうまく行なわれな
くなることがあるという問題もある。
【０００４】この問題を解決するため、例えば米国特許
第２，７９４，１７６号に示すように、白熱電球の導電
線とソケットシェルの金属接触部とを接続させるための
クリンプ部と溶接部とを異なる位置に配する試みが既に
なされている。しかしながら、この技術をそのまま基板
やカードに搭載する極く小さな電球を用いる信号用電灯
装置に用いると、導電線の破断を招くことがあるという
問題があった。
第２，７９４，１７６号に示すように、白熱電球の導電
線とソケットシェルの金属接触部とを接続させるための
クリンプ部と溶接部とを異なる位置に配する試みが既に
なされている。しかしながら、この技術をそのまま基板
やカードに搭載する極く小さな電球を用いる信号用電灯
装置に用いると、導電線の破断を招くことがあるという
問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来の問題点を解決し
、溶接後もクリンプ状態を確認でき、溶接によるクリン
プの不具合もなく、さらに極く小さな電球を用いる信号
用電灯装置に用いても導電線の破断を生じさせない信号
用電灯装置及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
、溶接後もクリンプ状態を確認でき、溶接によるクリン
プの不具合もなく、さらに極く小さな電球を用いる信号
用電灯装置に用いても導電線の破断を生じさせない信号
用電灯装置及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る信号用電灯
装置は上記目的を達成するために、基板やカードにパイ
ロットランプとして搭載するための信号用電灯装置であ
って、導電線を備えた極く小さな白熱電球と、電源回路
と接続するための金属接触部を備えるソケットシェルと
からなり、上記白熱電球の導電線と上記ソケットシェル
の金属接触部とを接続させるためのクリンプ部と溶接部
とを異なる位置に配し、上記導電線の曲折部位を上記ク
リンプ部の基部位置として上記金属接触部に接触させ、
この接触位置に対応する位置で上記ソケットシェルに開
口を設けた構成としたものである。
装置は上記目的を達成するために、基板やカードにパイ
ロットランプとして搭載するための信号用電灯装置であ
って、導電線を備えた極く小さな白熱電球と、電源回路
と接続するための金属接触部を備えるソケットシェルと
からなり、上記白熱電球の導電線と上記ソケットシェル
の金属接触部とを接続させるためのクリンプ部と溶接部
とを異なる位置に配し、上記導電線の曲折部位を上記ク
リンプ部の基部位置として上記金属接触部に接触させ、
この接触位置に対応する位置で上記ソケットシェルに開
口を設けた構成としたものである。
【０００７】また本発明に係る信号用電灯装置の製造方
法は上記目的を達成するために、上記白熱電球の導電線
と上記ソケットシェルの金属接触部とを接続させるため
のクリンプ位置と溶接位置とを異なる位置に配し、上記
導電線の曲折部位を上記クリンプ位置の基部位置として
上記金属接触部に接触させ、この接触位置に対応する位
置で上記ソケットシェルに設けた開口から上記接触状態
を確認するようにしたことを特徴とするものである。
法は上記目的を達成するために、上記白熱電球の導電線
と上記ソケットシェルの金属接触部とを接続させるため
のクリンプ位置と溶接位置とを異なる位置に配し、上記
導電線の曲折部位を上記クリンプ位置の基部位置として
上記金属接触部に接触させ、この接触位置に対応する位
置で上記ソケットシェルに設けた開口から上記接触状態
を確認するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係る信号用電灯装置の一実施例の平
面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は同Ｂ−Ｂ線
断面図である。図中１は極小サイズの白熱電球（以下バ
ルブという）、２は導電体で、導電体２はバルブ１の底
面から下方へ突出させてある。また図中３は合成樹脂材
で形成したソケットシェルで、バルブ１を受け入れるた
めに内部を中空とし、また入口開口部分には外側へ開く
傾斜１４を形成し、バルブ１を取付ける際にガラスをど
こにも触れさせずスムーズに挿入できるようにしてある
。
る。図１は本発明に係る信号用電灯装置の一実施例の平
面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は同Ｂ−Ｂ線
断面図である。図中１は極小サイズの白熱電球（以下バ
ルブという）、２は導電体で、導電体２はバルブ１の底
面から下方へ突出させてある。また図中３は合成樹脂材
で形成したソケットシェルで、バルブ１を受け入れるた
めに内部を中空とし、また入口開口部分には外側へ開く
傾斜１４を形成し、バルブ１を取付ける際にガラスをど
こにも触れさせずスムーズに挿入できるようにしてある
。
【０００９】ソケットシェル３の底部内側には突起４が
設けてあり、バルブ１から導出される２本の導電体２を
確実に振り分け、短絡しないようにしてある。またソケ
ットシェル３には一対の扇形のカラー５、５が設けてあ
り、プリント基板などに設けた取付け孔へ取付ける際に
はこのカラー５を基板裏面に接触させて取付けるように
なっている。
設けてあり、バルブ１から導出される２本の導電体２を
確実に振り分け、短絡しないようにしてある。またソケ
ットシェル３には一対の扇形のカラー５、５が設けてあ
り、プリント基板などに設けた取付け孔へ取付ける際に
はこのカラー５を基板裏面に接触させて取付けるように
なっている。
【００１０】またソケットシェル３の外周面には、一対
のピン６、６と、ストッパー７、７とが径方向で反対側
位置に設けてある。基板やホルダーなどにこのソケット
シェル３を取付ける際にはピン６をガイドとしてストッ
パー７にあたるまで回転させ、ピン６のした面とカラー
５の上面との間に基板の取付け縁部を挟んでその位置を
保持する。さらにソケットシェル３の底部には人間工学
的形状としたベース９が用いられており、機械的に基板
などに装着する際だけでなく、人間の手で取付けるのに
も都合がよいようにしてある。
のピン６、６と、ストッパー７、７とが径方向で反対側
位置に設けてある。基板やホルダーなどにこのソケット
シェル３を取付ける際にはピン６をガイドとしてストッ
パー７にあたるまで回転させ、ピン６のした面とカラー
５の上面との間に基板の取付け縁部を挟んでその位置を
保持する。さらにソケットシェル３の底部には人間工学
的形状としたベース９が用いられており、機械的に基板
などに装着する際だけでなく、人間の手で取付けるのに
も都合がよいようにしてある。
【００１１】コンタクト８は弾性を有する金属製で、ソ
ケットシェル３内に電気的接続のために設けてある。こ
のコンタクト８により本装置を搭載するプリント基板と
バルブ１の導電体２とを電気的に接触させるようになっ
ている。
ケットシェル３内に電気的接続のために設けてある。こ
のコンタクト８により本装置を搭載するプリント基板と
バルブ１の導電体２とを電気的に接触させるようになっ
ている。
【００１２】図中１０はクリンプ部、１１は溶接部であ
る。これらはバルブ１の導電体２とソケットシェル３の
コンタクト８とを接続させるためのものであり、図示の
ように所定の距離をおいて異なる位置に配してあり、そ
れぞれの作用が好ましくない干渉を起こさないようにな
っている。図中１２は導電体２の曲折部である。この曲
折部１２はクリンプ部１０の基部上としてあり、曲折し
ていることによって破断などを起こさないようになって
いる。即ち、本実施例ではソケットシェル３内の２箇所
で電気的に接触するようになっている。
る。これらはバルブ１の導電体２とソケットシェル３の
コンタクト８とを接続させるためのものであり、図示の
ように所定の距離をおいて異なる位置に配してあり、そ
れぞれの作用が好ましくない干渉を起こさないようにな
っている。図中１２は導電体２の曲折部である。この曲
折部１２はクリンプ部１０の基部上としてあり、曲折し
ていることによって破断などを起こさないようになって
いる。即ち、本実施例ではソケットシェル３内の２箇所
で電気的に接触するようになっている。
【００１３】また図中１３は保持ピンであり、ソケット
シェル３内に一対設けてある。この保持ピン１３により
電気的接触がしっかり行なわれ、各部材がソケットシェ
ル３内から抜け出ることを防止している。
シェル３内に一対設けてある。この保持ピン１３により
電気的接触がしっかり行なわれ、各部材がソケットシェ
ル３内から抜け出ることを防止している。
【００１４】ソケットホルダー３の底部には小開口１６
が設けてあり、バルブ１を取付けて上述のように導電体
２とコンタクト８と電気的に接触させた後で、接触状態
を観察できるようにしてある。なおこの小開口１６は、
接触状態を確認後、樹脂を注入して封止する。
が設けてあり、バルブ１を取付けて上述のように導電体
２とコンタクト８と電気的に接触させた後で、接触状態
を観察できるようにしてある。なおこの小開口１６は、
接触状態を確認後、樹脂を注入して封止する。
【００１５】なおバルブ１を取付けた後、ソケットホル
ダー３の開口上側から傾斜１４に沿わせて樹脂を注入し
てバルブ１をソケットホルダー３から簡単には引き抜け
ないようにすることができる。また図中１５は円弧状の
弾性部材であり、電気的接触を確固たるものにするよう
になっている。
ダー３の開口上側から傾斜１４に沿わせて樹脂を注入し
てバルブ１をソケットホルダー３から簡単には引き抜け
ないようにすることができる。また図中１５は円弧状の
弾性部材であり、電気的接触を確固たるものにするよう
になっている。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上説明してきたように、白熱
電球の導電線とソケットシェルの金属接触部とを接続さ
せるためのクリンプ部と溶接部とを異なる位置に配し、
導電線の曲折部位をクリンプ部の基部位置として金属接
触部に接触させ、この接触位置に対応する位置でソケッ
トシェルに開口を設けた構成としたので、極く小さな電
球を用いても導電線の破断を生じさせず、溶接後もクリ
ンプ状態を確認できるため溶接によるクリンプの不具合
をなくすことができるようになるという効果がある。
電球の導電線とソケットシェルの金属接触部とを接続さ
せるためのクリンプ部と溶接部とを異なる位置に配し、
導電線の曲折部位をクリンプ部の基部位置として金属接
触部に接触させ、この接触位置に対応する位置でソケッ
トシェルに開口を設けた構成としたので、極く小さな電
球を用いても導電線の破断を生じさせず、溶接後もクリ
ンプ状態を確認できるため溶接によるクリンプの不具合
をなくすことができるようになるという効果がある。
【図１】本発明に係る信号用電灯装置の一実施例の平面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のソケットシェルの底面図である。
【図５】図１の信号用電灯装置の側面図である。
【図６】図６の上方から見た図１の信号用電灯装置の部
分側面図である。
分側面図である。
１ 極小サイズの白熱電球
２ 導電体
３ ソケットシェル
４ 突起
５ カラー
６ ピン
７ ストッパー
８ コンタクト
９ ベース
１０ クリンプ部
１１ 溶接部
１２ 曲折部
１３ 保持ピン
１４ 傾斜
１５ 弾性部材
１６ 小開口
Claims (2)
- 【請求項１】 基板やカードにパイロットランプとし
て搭載するための信号用電灯装置であって、導電線を備
えた極く小さな白熱電球と、電源回路と接続するための
金属接触部を備えるソケットシェルとからなり、上記白
熱電球の導電線と上記ソケットシェルの金属接触部とを
接続させるためのクリンプ部と溶接部とを異なる位置に
配し、上記導電線の曲折部位を上記クリンプ部の基部位
置として上記金属接触部に接触させ、この接触位置に対
応する位置で上記ソケットシェルに開口を設けたことを
特徴とする信号用電灯装置。 - 【請求項２】 請求項１の信号用電灯装置を製造する
方法であって、上記白熱電球の導電線と上記ソケットシ
ェルの金属接触部とを接続させるためのクリンプ位置と
溶接位置とを異なる位置に配し、上記導電線の曲折部位
を上記クリンプ位置の基部位置として上記金属接触部に
接触させ、この接触位置に対応する位置で上記ソケット
シェルに設けた開口から上記接触状態を確認するように
したことを特徴とする信号用電灯装置の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9014909 | 1990-11-26 | ||
| FR9014909A FR2669773B1 (fr) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Lampe de signalisation et son procede de fabrication. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04274183A true JPH04274183A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=9402702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3336325A Pending JPH04274183A (ja) | 1990-11-26 | 1991-11-26 | 信号用電灯装置及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5319532A (ja) |
| EP (1) | EP0488924B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04274183A (ja) |
| AT (1) | ATE135847T1 (ja) |
| DE (1) | DE69118123T2 (ja) |
| ES (1) | ES2086514T3 (ja) |
| FR (1) | FR2669773B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD363359S (en) * | 1994-02-23 | 1995-10-17 | Brokelmann, Jaeger & Busse, Gmbh & Co. | Lamp holder |
| US5988897A (en) * | 1997-09-03 | 1999-11-23 | Pitney Bowes Inc. | Method for preventing fraudulent printing of a postage indicium displayed on a personal computer |
| AU2003220413A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-08 | Federal-Mogul Corporation | High temperature lamp |
| DE60221907T2 (de) * | 2002-06-20 | 2008-05-15 | Nokia Corp. | Verfahren, system und einrichtungen zum transferieren von abrechnungsinformationen |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2462867A (en) * | 1943-10-07 | 1949-03-01 | Hubbell Harvey | Lead connector |
| US2615950A (en) * | 1950-02-01 | 1952-10-28 | Gen Electric | Electric terminal connector |
| US2794176A (en) * | 1953-05-21 | 1957-05-28 | Utica Drop Forge & Tool Corp | Terminal construction |
| US3093768A (en) * | 1961-02-01 | 1963-06-11 | Gen Electric | Electric lamp base end structure |
| GB1177953A (en) * | 1966-04-18 | 1970-01-14 | Rival Lamps Ltd | Improvements relating to Lamp Holders |
| US3555341A (en) * | 1968-02-07 | 1971-01-12 | Wagner Electric Corp | Rear loading panel lamp assembly |
| US3699328A (en) * | 1971-05-17 | 1972-10-17 | Trw Inc | Indicator light assembly |
| US4204273A (en) * | 1977-01-31 | 1980-05-20 | Goldberg Gerald M | Construction of illuminating ribbon of light bulbs |
| JPS5688274A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-17 | Tokyo Shibaura Electric Co | Light source |
| DE8311269U1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-09-20 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Leuchte zum bajonettartigen einbau in eine anzeigeeinrichtung |
| DE8712722U1 (ja) * | 1987-09-21 | 1987-11-12 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De | |
| US4999751A (en) * | 1989-09-05 | 1991-03-12 | Chen Ming Hsiung | Innovative structure of christmas light assembly |
| US5121304A (en) * | 1990-10-15 | 1992-06-09 | Gte Products Corporation | Vehicle lamp |
-
1990
- 1990-11-26 FR FR9014909A patent/FR2669773B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-08 ES ES91470033T patent/ES2086514T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-08 EP EP91470033A patent/EP0488924B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-08 AT AT91470033T patent/ATE135847T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-08 DE DE69118123T patent/DE69118123T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-26 JP JP3336325A patent/JPH04274183A/ja active Pending
- 1991-11-26 US US07/798,399 patent/US5319532A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2669773B1 (fr) | 1993-01-08 |
| EP0488924A1 (fr) | 1992-06-03 |
| ATE135847T1 (de) | 1996-04-15 |
| ES2086514T3 (es) | 1996-07-01 |
| DE69118123D1 (de) | 1996-04-25 |
| EP0488924B1 (fr) | 1996-03-20 |
| DE69118123T2 (de) | 1996-11-07 |
| US5319532A (en) | 1994-06-07 |
| FR2669773A1 (fr) | 1992-05-29 |
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