JPH0427340A - 穀粉生地の圧延方法とこれに用いる装置 - Google Patents
穀粉生地の圧延方法とこれに用いる装置Info
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- JPH0427340A JPH0427340A JP13430990A JP13430990A JPH0427340A JP H0427340 A JPH0427340 A JP H0427340A JP 13430990 A JP13430990 A JP 13430990A JP 13430990 A JP13430990 A JP 13430990A JP H0427340 A JPH0427340 A JP H0427340A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、うどん、中華麺、そばなどの製造にあたっ
て、穀粉生地を圧延して帯状に形成する方法と、これに
用いる装置とに関するものである。
て、穀粉生地を圧延して帯状に形成する方法と、これに
用いる装置とに関するものである。
「従来の技術」
例えばうどんを製造する際、小麦粉に水を加えて混練さ
れた穀粉生地は、次工程では帯状に圧延される。
れた穀粉生地は、次工程では帯状に圧延される。
この穀粉生地の圧延は、(11昔から行われている足踏
みによる方法、(2)上下に対向して設置した、同方向
へ回転する波型ローラ或いは平ローラにより圧延する方
法に大別される。
みによる方法、(2)上下に対向して設置した、同方向
へ回転する波型ローラ或いは平ローラにより圧延する方
法に大別される。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、(1)の方法はいわゆる手打ち式として称讃
されている。しかし、熟練を要するうえ極めて非能率で
あり、しかも重労働である。
されている。しかし、熟練を要するうえ極めて非能率で
あり、しかも重労働である。
又(2)の方法は、圧延により穀粉生地に無理な力がか
かるため、穀粉中の蛋白質が損傷して麺本来の味覚であ
る「こし」 「弾力」、「口ざわり」等が損なわれる欠
点があった。さらに、穀粉生地の圧延方向は常に一方で
あるため、繰り返して圧延する場合には非能率的であっ
た。
かるため、穀粉中の蛋白質が損傷して麺本来の味覚であ
る「こし」 「弾力」、「口ざわり」等が損なわれる欠
点があった。さらに、穀粉生地の圧延方向は常に一方で
あるため、繰り返して圧延する場合には非能率的であっ
た。
「問題点を解決するための手段」
この発明は、上記欠点を解消して麺本来の味覚を損なわ
ず、しかも能率的に穀粉生地を圧延することを目的とす
るものであって、以下の構成を要旨とする。
ず、しかも能率的に穀粉生地を圧延することを目的とす
るものであって、以下の構成を要旨とする。
まず穀粉生地の圧延方法は、穀粉生地を搬送するベルト
コンベヤの上方に設けた、ベルトコンベヤの搬送速度と
等しい周速度で搬送方向と逆方向へ回転する、上下動自
在な押圧ローラと、押圧ローラと対向してヘルドコンベ
ヤの下方に設けた受けローラとで、ベルトコンベヤ上の
穀粉生地を圧延する。
コンベヤの上方に設けた、ベルトコンベヤの搬送速度と
等しい周速度で搬送方向と逆方向へ回転する、上下動自
在な押圧ローラと、押圧ローラと対向してヘルドコンベ
ヤの下方に設けた受けローラとで、ベルトコンベヤ上の
穀粉生地を圧延する。
前記圧延方法に用いる穀粉生地の圧延装置は、コンベヤ
駆動手段を具備して、穀粉生地を搬送するベルトコンベ
ヤの上方に、押圧ローラを設ける。
駆動手段を具備して、穀粉生地を搬送するベルトコンベ
ヤの上方に、押圧ローラを設ける。
この押圧ローラは、ベルトコンベヤとの上下間隔を調整
可能にかつ上下動自在に設けられる。又、ベルトコンベ
ヤの搬送速度と等しい周速度で搬送方向と逆方向へ、ロ
ーラ駆動手段により回転する。
可能にかつ上下動自在に設けられる。又、ベルトコンベ
ヤの搬送速度と等しい周速度で搬送方向と逆方向へ、ロ
ーラ駆動手段により回転する。
又、押圧ローラを圧力調整可能に下圧する押圧手段が設
けられている。
けられている。
さらに、押圧ローラと対向してベルトコンベヤの下方に
受けローラを設ける。
受けローラを設ける。
「作用」
ヘルドコンベヤで搬送されてくる穀粉生地は、受けロー
ラに支えられてベルトコンベヤ上で、押圧手段で下圧さ
れる押圧ローラにより圧延される。
ラに支えられてベルトコンベヤ上で、押圧手段で下圧さ
れる押圧ローラにより圧延される。
この圧延時に押圧口〜うは、搬送方向と等しい周速度で
回転するとともに、上下動自在であるため、穀粉生地に
無理な圧力がかからない。
回転するとともに、上下動自在であるため、穀粉生地に
無理な圧力がかからない。
このような穀粉生地の圧延方法に用いる装置では、コン
ベヤ搬送手段を具備するヘルドコンベヤが、ベルトを回
動させて穀粉生地を搬送する。
ベヤ搬送手段を具備するヘルドコンベヤが、ベルトを回
動させて穀粉生地を搬送する。
穀粉生地を所望の厚みに圧延するために、予め押圧0−
ラとベルトコンベヤとの上下間隔を調整する。又、穀粉
生地の性状に応じて押圧手段の圧力を調整する。そして
具備するローラ駆動手段により、押圧ローラをベルトコ
ンベヤの搬送速度と等しい周速度で、かつ搬送方向と逆
方向へ回転させる。
ラとベルトコンベヤとの上下間隔を調整する。又、穀粉
生地の性状に応じて押圧手段の圧力を調整する。そして
具備するローラ駆動手段により、押圧ローラをベルトコ
ンベヤの搬送速度と等しい周速度で、かつ搬送方向と逆
方向へ回転させる。
ベルトコンベヤで搬送されてくる穀粉生地は、押圧ロー
ラと受けローラとにより圧延されるのであるが、前記の
ように、押圧ローラは搬送速度と等しい周速度で、搬送
方向と逆方向へ回転するので、穀粉生地に無理な圧力が
かがらない。しかも、押圧ローラは上下動自在であるた
め、押圧力より大きい応力が穀粉生地に生じたときには
、押圧ロラが上方へ逃げるので、穀粉生地に設定圧力以
上の圧力がかからない。
ラと受けローラとにより圧延されるのであるが、前記の
ように、押圧ローラは搬送速度と等しい周速度で、搬送
方向と逆方向へ回転するので、穀粉生地に無理な圧力が
かがらない。しかも、押圧ローラは上下動自在であるた
め、押圧力より大きい応力が穀粉生地に生じたときには
、押圧ロラが上方へ逃げるので、穀粉生地に設定圧力以
上の圧力がかからない。
「実施例」
以下、この発明を図示する実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
1は機枠で、2は機枠上に設置されたヘルドコンベヤで
ある。このヘルドコンベヤ2は、一対の軸受4に枢支さ
れた主動ローラ3、一対の軸受6に枢支された従動ロー
ラ5、両ローラ3.5に掛回されたベルト7、両ローラ
3.5の中央に一対の軸受9に枢支された受けローラ8
、及び正逆回転自在なコンベヤ駆動モータM1で構成さ
れている。そしてコンベヤ駆動モータM1は機、枠1に
内装されており、その回転は、コンヘヤ駆動モ〜りMl
の回転軸に取付けられたブーIJ 10と、主動ローラ
3の軸に取付けられたプーリ11とに、ベルト12を掛
回して主動ローラ3に伝達されるようになっている。こ
れらコンベヤ駆動モータMl、プーリ10.11、ベル
ト12は、コンベヤ駆動手段を構成する。
ある。このヘルドコンベヤ2は、一対の軸受4に枢支さ
れた主動ローラ3、一対の軸受6に枢支された従動ロー
ラ5、両ローラ3.5に掛回されたベルト7、両ローラ
3.5の中央に一対の軸受9に枢支された受けローラ8
、及び正逆回転自在なコンベヤ駆動モータM1で構成さ
れている。そしてコンベヤ駆動モータM1は機、枠1に
内装されており、その回転は、コンヘヤ駆動モ〜りMl
の回転軸に取付けられたブーIJ 10と、主動ローラ
3の軸に取付けられたプーリ11とに、ベルト12を掛
回して主動ローラ3に伝達されるようになっている。こ
れらコンベヤ駆動モータMl、プーリ10.11、ベル
ト12は、コンベヤ駆動手段を構成する。
13は一対の門型支持枠であって、機枠1上に立設され
ており、4図に示すように、その対向する支柱14の内
側にはそれぞれ案内溝15が凹設されている。16は両
支社150両上端を連結する固定杆である。この固定杆
16の中央には雌ねじ17が、雌ねじ17の両側には挿
通穴18がそれぞれ設けられている。
ており、4図に示すように、その対向する支柱14の内
側にはそれぞれ案内溝15が凹設されている。16は両
支社150両上端を連結する固定杆である。この固定杆
16の中央には雌ねじ17が、雌ねじ17の両側には挿
通穴18がそれぞれ設けられている。
19は一対の可動軸受で、後述する押圧ローラ21を枢
支するものである。20は複数のコロであり、可動軸受
170周縁部に枢着されている。
支するものである。20は複数のコロであり、可動軸受
170周縁部に枢着されている。
これらコロ20は前記案内溝15に嵌めこまれ、可動軸
受19の上下動を円滑にする。21は押圧ローラであっ
て、この可動軸受19に枢支されている。
受19の上下動を円滑にする。21は押圧ローラであっ
て、この可動軸受19に枢支されている。
22は雄ねじ棒であり、固定杆16の雌ねじ17に上下
方向に蝶着されている。そして、雄ねじ棒22の下端の
ばね受け23と可動軸受19上面のばね受け24との間
には、押圧ばね25が張設されて、押圧手段が形成され
ている。26はハンドルである。従って、ハンドル26
を回転して雄ねじ棒22を上下することにより、押圧ば
ね25の押圧力Fを調整することができる。
方向に蝶着されている。そして、雄ねじ棒22の下端の
ばね受け23と可動軸受19上面のばね受け24との間
には、押圧ばね25が張設されて、押圧手段が形成され
ている。26はハンドルである。従って、ハンドル26
を回転して雄ねじ棒22を上下することにより、押圧ば
ね25の押圧力Fを調整することができる。
27は一対の上下方向の懸吊棒であって、雄ねじ棒22
の両側に設けられている。この懸吊棒27は、第4図に
示されるように上部に雄ねじ28が設けられていて、下
端部は可動軸受17の上面に固着されている。そして懸
吊棒27は、固定杆16に設けた挿通穴18に遊嵌され
るとともに、固定杆16の上方で前記雄ねじ28に螺着
されたナツト29により、可動軸受19を上下動自在に
懸吊している。又、ナンド29を回転させて可動軸受1
9の上下位置、即ち押圧ローラ21とベルトコンベヤ2
との上下間隔を調整することができるようになっている
。
の両側に設けられている。この懸吊棒27は、第4図に
示されるように上部に雄ねじ28が設けられていて、下
端部は可動軸受17の上面に固着されている。そして懸
吊棒27は、固定杆16に設けた挿通穴18に遊嵌され
るとともに、固定杆16の上方で前記雄ねじ28に螺着
されたナツト29により、可動軸受19を上下動自在に
懸吊している。又、ナンド29を回転させて可動軸受1
9の上下位置、即ち押圧ローラ21とベルトコンベヤ2
との上下間隔を調整することができるようになっている
。
M2は正逆転可能なローラ駆動モータで、機枠lに内装
されていて、回転軸に取付けられたプーリ30と押圧ロ
ーラ21の軸に取付けられたプ1J31とにベルト32
を掛回して、押圧ローラ21を回転させる。これらロー
ラ駆動モータM2、プーリ30.31、及びヘルド32
は、ローラ駆動手段を構成することになる。
されていて、回転軸に取付けられたプーリ30と押圧ロ
ーラ21の軸に取付けられたプ1J31とにベルト32
を掛回して、押圧ローラ21を回転させる。これらロー
ラ駆動モータM2、プーリ30.31、及びヘルド32
は、ローラ駆動手段を構成することになる。
このローラ駆動モータM2は、ヘルドコンベヤ2の穀粉
生地Wの搬送速度と等しい周速度で、かつ搬送方向Aと
逆方向A′へ押圧ローラ21を回転させる。
生地Wの搬送速度と等しい周速度で、かつ搬送方向Aと
逆方向A′へ押圧ローラ21を回転させる。
33は受け台で、主動ローラ3と受けローラ8との間、
及び受けローラ8と従動ローラ5との間にそれぞれ設置
されていて、ベルトコンベヤ2のベルト7が穀粉生地W
の重みで垂れ下がるのを防ぐとともに、その平面を保持
する。
及び受けローラ8と従動ローラ5との間にそれぞれ設置
されていて、ベルトコンベヤ2のベルト7が穀粉生地W
の重みで垂れ下がるのを防ぐとともに、その平面を保持
する。
ここで、前記コンベヤ駆動モータM1、及びロラ駆動モ
ータM2は、ともに正逆転可能であるため、穀粉生地W
の圧延を反復して行えるようになっている。即ち第1図
でまず入方向へ圧延したのち、想像線で示すB方向へ、
さらに再びA方向へ圧延できる。このため図外カウンタ
に接続された圧延回数検出スイッチ34、及び正転検出
スイッチ35、逆転検出スイッチ36が、それぞれ機枠
1に固定された支持部材を介してベルト7上に設置され
ている。
ータM2は、ともに正逆転可能であるため、穀粉生地W
の圧延を反復して行えるようになっている。即ち第1図
でまず入方向へ圧延したのち、想像線で示すB方向へ、
さらに再びA方向へ圧延できる。このため図外カウンタ
に接続された圧延回数検出スイッチ34、及び正転検出
スイッチ35、逆転検出スイッチ36が、それぞれ機枠
1に固定された支持部材を介してベルト7上に設置され
ている。
なお、図示実施例ではコンベヤ駆動モータM1とローラ
駆動モータM2とを設けたが、これを1台のモータでヘ
ルドコンベヤ2と押圧ローラ21とを駆動させることも
可能である。
駆動モータM2とを設けたが、これを1台のモータでヘ
ルドコンベヤ2と押圧ローラ21とを駆動させることも
可能である。
又、受けローラ8を自由回転させたがモータで強制回転
させることもできる。
させることもできる。
「効果」
上下動自在な押圧ローラが穀粉生地の搬送速度と等しい
周速度で、かつ搬送方向と逆方向へ回転して圧延するた
め、穀粉生地に無理な力がかからない。従って穀粉生地
の蛋白質を損傷させることがなく、食味を損なわない。
周速度で、かつ搬送方向と逆方向へ回転して圧延するた
め、穀粉生地に無理な力がかからない。従って穀粉生地
の蛋白質を損傷させることがなく、食味を損なわない。
ベルトコンベヤ、押圧ローラを反転させることにより、
能率的な圧延を行える。
能率的な圧延を行える。
第1図は圧延状態を示す説明図、第2図は正面図、第3
図は一部欠截平面図、第4図は一部欠截要部拡大正面図
である。 2・・・・ベルトコンベヤ 3・・・・主動ローラ 5・・・・従動ローラ 19・・・可動軸受 21・・・押圧ローラ 25・・・押圧ばね 27・・・懸吊棒 29・・・ナンド 33・・・受け台 34・・・圧延回数検出スイッチ 35・・・正転検出スイッチ 36・・・逆転検出スイッチ
図は一部欠截平面図、第4図は一部欠截要部拡大正面図
である。 2・・・・ベルトコンベヤ 3・・・・主動ローラ 5・・・・従動ローラ 19・・・可動軸受 21・・・押圧ローラ 25・・・押圧ばね 27・・・懸吊棒 29・・・ナンド 33・・・受け台 34・・・圧延回数検出スイッチ 35・・・正転検出スイッチ 36・・・逆転検出スイッチ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 穀粉生地を搬送するベルトコンベヤの上方に設けた
、ベルトコンベヤの搬送速度と等しい周速度で搬送方向
と逆方向へ回転する、上下動自在な押圧ローラと、押圧
ローラと対向してベルトコンベヤの下方に設けた受けロ
ーラとで、ベルトコンベヤ上の穀粉生地を圧延すること
を特徴とする穀粉生地の圧延方法。 2 コンベヤ駆動手段を具備して、穀粉生地を搬送する
ベルトコンベヤの上方に、ローラ駆動手段を具備して、
ベルトコンベヤとの上下間隔を調整可能かつ上下動自在
な、ベルトコンベヤの搬送速度と等しい周速度で搬送方
向と逆方向へ回転する押圧ローラを設け、押圧ローラに
は、押圧ローラを圧力調整可能に下圧する押圧手段を設
けるとともに、押圧ローラと対向してベルトコンベヤの
下方には、受けローラを設けたことを特徴とする穀粉生
地の圧延装置。 3 コンベヤ駆動手段とローラ駆動手段とは、1回の圧
延の終了毎に反転する反転手段をそれぞれ具備する請求
項2記載の穀粉生地の圧延装置。 4 ベルトコンベヤは、圧延回数を検出する圧延回数検
出スイッチと、正転検出スイッチと、逆転検出スイッチ
とを具備する請求項3記載の穀粉生地の圧延装置。 5 ベルトコンベヤは、下方に受け台を具備する請求項
2ないし4記載の穀粉生地の圧延装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13430990A JPH0427340A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 穀粉生地の圧延方法とこれに用いる装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13430990A JPH0427340A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 穀粉生地の圧延方法とこれに用いる装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0427340A true JPH0427340A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15125285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13430990A Pending JPH0427340A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 穀粉生地の圧延方法とこれに用いる装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0427340A (ja) |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP13430990A patent/JPH0427340A/ja active Pending
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