JPH04271663A - イメージスキャナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基準白レベルを設定す
るためのシェーディング補正板を設けたイメージスキャ
ナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば密着型ラインイメージセンサを使
用した原稿移動方式のイメージスキャナーには図７に示
すように基準白レベルを設定するためのシェーディング
補正板１を設け、この補正板１と対向した部位２にＣＣ
Ｄ素子を多数ライン状に並べたイメージセンサを配置し
ている。なお、図は部位２を上方に開口した状態を示し
ている。

【０００３】このようなイメージスキャナーでは原稿の
読取りに先立ってイメージセンサでシェーディング補正
板１を読取り、そのときのセンサ出力の最大レベルと最
小レベルの平均値を求め、その平均値が予め設定された
シェーディング補正可能範囲か否かを判断し、もし可能
範囲から外れているときには全体の濃度エラーとしてラ
ンプ３で報知し、また可能範囲内のときには原稿読取り
を許可するようになっていた。なお、全体の濃度エラー
の場合はシェーディング補正板１を交換するなどの修理
が必要となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような従来
装置ではシェーディング補正板の一部がゴミ等により汚
れていても平均値がシェーディング補正可能範囲内にあ
れば原稿読取りを許可することになり、その結果一部が
読取り不鮮明となったり、場合によっては読取り不明と
なる問題があった。

【０００５】そして従来ではオペレータが読取り情報を
例えばＣＲＴ表示器の画面上で見ていてたまたま発見す
ることでしか知ることができなかった。

【０００６】そこで本発明は、全体の濃度エラーは勿論
、シェーディング補正板の一部がゴミ等により汚れてい
る場合でも検出して知らせることができるイメージスキ
ャナーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、基準白レベル
を設定するためのシェーディング補正板を設けると共に
この補正板に対向してラインイメージセンサを設け、こ
のイメージセンサで原稿読取りを行い、続いてシェーデ
ィング補正を行うイメージスキャナーにおいて、イメー
ジセンサでシェーディング補正板を読取ったときのセン
サ出力の平均値が予め設定されたシェーディング補正可
能範囲か否かを判断し、可能範囲から外れているときに
は全体の濃度エラーとして報知する第１の判断手段と、
イメージセンサでシェーディング補正板を読取ったとき
のセンサ出力の最小値が予め設定された規格レベル以下
か否かを判断し、規格レベル以下のときには汚れエラー
として報知する第２の判断手段を設けたものである。

【０００８】

【作用】このような構成の本発明においては、シェーデ
ィング補正板を読取ったときのイメージセンサ出力の平
均値が予め設定されたシェーディング補正可能範囲から
外れているときには全体の濃度エラーとして報知する。 またイメージセンサ出力の最小値が予め設定された規格
レベル以下のときには汚れエラーとして報知する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１０】図１は要部構成を概略的に示す図で、１１
は基準白レベルを設定するためのシェーディング補正板
、１２はこのシェーディング補正板１１に透明のアクリ
ル板１３を介して対向配置されたＣＣＤイメージセンサ
デバイスである。前記ＣＣＤイメージセンサデバイス１
２は多数のＣＣＤ素子をライン状に並べたイメージセン
サ１４及び読取りのために光を照射する多数の発光ダイ
オードをライン状に並べたライン光源１５，１６で構成
されている。

【００１１】前記シェーディング補正板１１の両端には
駆動ローラ１７，１８と従動ローラ１９，２０がそれぞ
れ対向配置され、図中矢印で示す方向に挿入される原稿
２１を駆動ローラ１７，１８と従動ローラ１９，２０で
挟んで搬送させるようになっている。

【００１２】前記シェーディング補正板１１の原稿２１
の挿入側端部には用紙幅を検出するセンサ２２ａ，２２
ｂが多数幅方向に所定の間隔を開けて配置されている。 また前記シェーディング補正板１１の原稿挿入側に配置
された前記駆動ローラ１９の手前には用紙挿入を検出す
るセンサ２３ａ，２３ｂが配置されている。

【００１３】図２は要部回路構成を示すブロック図で、
３１は制御部本体を構成するＣＰＵ（中央処理装置）、
３２はこのＣＰＵ３１が各部を制御するためのプログラ
ムデータが格納されたＲＯＭ（リード・オンリー・メモ
リ）、３３は原稿読取り情報を格納するメモリ等各種デ
ータ処理のためのメモリが形成されたＲＡＭ（ランダム
・アクセス・メモリ）、３４は前記ＲＡＭを前記ＣＰＵ
３１とは独立してアクセス制御するＤＭＡ（ダイレクト
・メモリ・アクセス）コントローラ、３５は外部接続さ
れるホスト機器と情報交換を行う外部インターフェース
である。前記ＣＰＵ３１とＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、Ｄ
ＭＡコントローラ３４、外部インターフェース３５とは
データバスライン３６、アドレスバスライン３７、コン
トロールバスライン３８によって電気的に接続されてい
る。

【００１４】また前記ＣＣＤイメージセンサ１４の出力
を増幅器３９を介して増幅した後Ａ／Ｄ変換器４０でデ
ジタルデータに変換しシェーディング補正回路４１に供
給している。前記シェーディング補正回路４１はＡ／Ｄ
変換器４０からのデジタルデータをシェーディング補正
し、その補正したデータをデータバスライン３６に出力
している。

【００１５】前記ＣＰＵ３１は前記ＣＣＤイメージセン
サ１４を駆動するＣＣＤセンサ駆動回路４２を制御する
と共に前記駆動ローラ１７，１８を回転駆動するステッ
ピングモータ４３を駆動するモータ駆動回路４４を制御
している。

【００１６】シェーディング補正部は図３に示すように
、黒シェーディング回路５１、白シェーディング回路５
２、黒シェーディングデータＲＡＭ５３、白シェーディ
ングデータＲＡＭ５４、画素カウンタ５５及びバススイ
ッチ５６，５７，５８からなり、前記黒シェーディング
回路５１、白シェーディング回路５２は前記シェーディ
ング補正回路４１内に組込まれ、前記黒シェーディング
データＲＡＭ５３、白シェーディングデータＲＡＭ５４
、画素カウンタ５５は前記ＲＡＭ３３内に形成されてい
る。

【００１７】前記ＣＰＵ３１は前記Ａ／Ｄ変換器４０か
らデジタル信号が入力されると、そのデータを一旦、前
記黒シェーディングデータＲＡＭ５３、白シェーディン
グデータＲＡＭ５４内に取込み、その後設定された規格
データと比較するようになっている。

【００１８】すなわち前記ＣＰＵ３１は図４に示すよう
に読取り開始時には先ずスキャナー電源をＯＮし、前記
ＣＣＤイメージセンサ１４からの画像データの取込みを
行う。この画像データ取込みにおいては先ずＣＣＤイメ
ージセンサ１４によってシェーディング補正板１１の読
取りが行われる。そしてセンサ出力のうち最小レベルＶ
ｍｉｎ　及び最大レベルＶｍａｘ　をそれぞれ検出する
。続いて最小レベルＶｍｉｎ　と最大レベルＶｍａｘ　
から平均値Ｖａｖを算出する。

【００１９】続いて平均値Ｖａｖを予め設定されたシェ
ーディング補正可能範囲である規格範囲Ａと比較し、そ
の規格範囲Ａから外れていれば全体の濃度エラーとして
ランプ等により報知する。（第１の判断手段）また平均
値Ｖａｖが規格範囲Ａ内にあれば続いて最小レベルＶｍ
ｉｎ　が予め設定された規格レベルＢと比較する。そし
て最小レベルＶｍｉｎ　が規格レベルＢ以下のときには
シェーディング補正板１１がゴミ等によって部分的に汚
れいると判断し汚れエラーとしてランプ等により報知す
る。（第２の判断手段）また最小レベルＶｍｉｎ　が規
格レベルＢを越えていればシェーディング補正板１１が
正常であると判断し前記シェーディング補正回路４１に
シェーディング補正を行なわせる。

【００２０】このような構成の本実施例においては、原
稿の読取りに先立ってＣＣＤイメージセンサ１４により
シェーディング補正板１１を読取る。そしてセンサ出力
のうち最小レベルＶｍｉｎ　及び最大レベルＶｍａｘ　
をそれぞれ検出し、さらに最小レベルＶｍｉｎ　と最大
レベルＶｍａｘ　から平均値Ｖａｖを算出する。

【００２１】そして先ず平均値Ｖａｖを規格範囲Ａと比
較し、平均値Ｖａｖが規格範囲Ａ内にあれば続いて最小
レベルＶｍｉｎ　を規格レベルＢと比較する。そして最
小レベルＶｍｉｎ　が規格レベルＢを越えていればシェ
ーディング補正板１１が正常であると判断しシェーディ
ング補正回路４１にシェーディング補正を行なわせる。

【００２２】またシェーディング補正板１１が例えば旧
くなって全体的に汚れた場合には平均値Ｖａｖが規格範
囲Ａから外れることがあると全体の濃度エラーとして報
知する。これにより例えばシェーディング補正板１１の
交換が行われる。

【００２３】またシェーディング補正板１１が部分的に
ゴミ等によって汚れた場合には図５の（ａ）　に示すよ
うなＣＣＤイメージセンサ１４出力が得られる。この出
力により図５の（ｂ）　に示す最小レベルＶｍｉｎ　、
図５の（ｃ）　に示す最大レベルＶｍａｘ　が検出され
、さらに図５の（ｄ）　に示す平均値Ｖａｖが求められ
る。

【００２４】そしてこのときの平均値Ｖａｖは図５の（
ｅ）　に示すように規格範囲Ａ内に入る。しかし最小レ
ベルＶｍｉｎ　は汚れのために小さいので図５の（ｆ）
　に示すように規格レベルＢ以下に低下する。これによ
り汚れエラー報知が行われる。

【００２５】こうしてオペレータはシェーディング補正
板１１が汚れていることを知り、直ちにカバーを開けて
点検を行うことになる。このようにシェーディング補正
板１１が汚れているときには直ちに知らされるので、常
に良好な原稿の読取り状態を保持することができる。ま
たシェーディング補正板１１にゴミが在る状態で原稿が
何回も搬送されてシェーディング補正板１１を傷付ける
ということも防止できる。

【００２６】次に本発明の他の実施例を図面を参照して
説明する。

【００２７】これは図６に示すように最小レベルＶｍｉ
ｎ　を比較するための規格レベルとしてＢ１　とＢ２　
の２つのレベル（但し、Ｂ１　＜Ｂ２　）を設定してい
る。そして最小レベルＶｍｉｎ　が規格レベルＢ２　以
下に低下するとシェーディング補正板１１が部分的に汚
れて初めていることを知らせる予告報知を行う。また最
小レベルＶｍｉｎ　が規格レベルＢ１　以下に低下する
とシェーディング補正板１１の汚れが大きくなっていて
掃除を促す警告報知を行う。

【００２８】このような構成であればシェーディング補
正板１１の汚れを原稿の読取りに悪影響を及ぼす前に知
ることができる。これにより事前に点検ができる。また
警告報知があった場合には直ちにシェーディング補正板
１１の汚れを点検することになる。

【００２９】なお、本発明におけるシェーディング補正
板の汚れチェックを用紙幅を検出するセンサ２２ａ，２
２ｂ及び用紙挿入を検出するセンサ２３ａ，２３ｂの汚
れチェックにも適用できる。すなわちセンサ出力のレベ
ルを予め設定された汚れチェックのための規格値と比較
すればよい。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、全
体の濃度エラーは勿論、シェーディング補正板の一部が
ゴミ等により汚れている場合でも検出して知らせること
ができるイメージスキャナーを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部構成図。

【図２】同実施例における要部ブロック図。

【図３】同実施例におけるシェーディング補正部のブロ
ック図。

【図４】同実施例におけるシェーディング補正板チェッ
ク処理を示す流れ図。

【図５】同実施例におけるイメージセンサ出力と各種レ
ベルとの関係を示す図。

【図６】本発明の他の実施例におけるシェーディング補
正板チェック処理を示す流れ図。

【図７】イメージスキャナーの構成を示す部分斜視図。

【符号の説明】

１１…シェーディング補正板、１２…ＣＣＤイメージセ
ンサデバイス１２、３１…ＣＰＵ、３３…ＲＡＭ、４１
…シェーディング補正回路。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基準白レベルを設定するためのシェー
   ディング補正板を設けると共にこの補正板に対向してラ
   インイメージセンサを設け、このイメージセンサで原稿
   読取りを行い、続いてシェーディング補正を行うイメー
   ジスキャナーにおいて、前記イメージセンサでシェーデ
   ィング補正板を読取ったときのセンサ出力の平均値が予
   め設定されたシェーディング補正可能範囲か否かを判断
   し、可能範囲から外れているときには全体の濃度エラー
   として報知する第１の判断手段と、前記イメージセンサ
   でシェーディング補正板を読取ったときのセンサ出力の
   最小値が予め設定された規格レベル以下か否かを判断し
   、規格レベル以下のときには汚れエラーとして報知する
   第２の判断手段を設けたことを特徴とするイメージスキ
   ャナー。
2. 【請求項２】　　第２の判断手段は規格レベルを２段階
   設定し、高い方の規格レベル以下のときには汚れエラー
   を予告報知し、低い方のレベル以下のときには汚れエラ
   ーを警告報知することを特徴とする請求項１記載のイメ
   ージスキャナー。