JPH04270644A

JPH04270644A - 印刷積層体

Info

Publication number: JPH04270644A
Application number: JP3277891A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Uchiyama; 内山　和則; Hirotaka Tsuchiya; 博隆土屋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-02-27
Filing date: 1991-02-27
Publication date: 1992-09-28
Anticipated expiration: 2015-03-21
Also published as: JP3023381B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷積層体に関し、さら
に詳しくは、たとえば包装材料に好適に用いることので
きる印刷積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷品、特にプラスチックや紙からなる
基材上に印刷膜が形成されているいわゆるフレキシブル
包装材料においては、たとえば硝化綿、ポリアミドなど
の樹脂をトルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトンな
どの有機溶剤に溶解してなるビヒクルを使用した有機溶
剤型のグラビヤ印刷インキにより印刷膜が形成されてい
る。そして、必要に応じて該印刷膜上に直接に溶剤型接
着剤、無溶剤型接着剤あるいは水性接着剤が塗布されて
透明フィルムが積層され、印刷積層体が形成されている
。特に溶剤型接着剤は性能、扱い易さの点で優れている
ことから使用の大部分を占めている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、たとえ
ば上記のフレキシブル包装材料のような従来の印刷品に
おいては、印刷膜の形成に用いられている有機溶剤型の
インキの溶剤が残存するため、特に食品包装に用いられ
た場合には食品に残留溶剤が移行し易く、食品衛生上、
好ましくないという問題があった。また、印刷作業環境
中にも有機溶剤が存在することになるため、労働衛生上
および防災上の面においても好ましくないという問題も
あった。さらに、乾燥溶剤を大気中に放出することは環
境上も好ましくない。

【０００４】そこで、たとえば上記のいわゆるフレキシ
ブル包装材料においては、水性インキによる印刷が一部
で行われるに至っている。ところで、水性インキには、
水に再溶解するものと水に再溶解しないものとがある。そして、水に再溶解する水性インキは版づまりやドクタ
ー筋などが生じにくくて使用し易い反面、耐水性が劣る
という欠点を有している。

【０００５】そのため、たとえばフレキシブル包装材料
などの印刷には水に再溶解しないアルカリ可溶性エマル
ジョン型の水性インキやアルカリ可溶性コロイダルディ
スパージョン型の水性インキが用いられている。しかし
、アルカリ可溶性エマルジョン型の水性インキやアルカ
リ可溶性コロイダルディスパージョン型の水性インキに
用いられている樹脂は耐溶剤性が劣るため、たとえば印
刷面に押出ラミネーション法やドライラミネーション法
で溶剤型アンカーコート剤層や接着剤層を形成すると、
印刷が滲んでしまうという欠点がある。

【０００６】したがって、食品衛生上、労働衛生上およ
び防災上、安全であるとともに、耐水性および耐溶剤性
に優れ、しかも環境を損ねることのない印刷積層体が望
まれている。本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、食品衛生上、労働衛生上お
よび防災上、安全であるとともに、耐水性および耐溶剤
性に優れ、しかも環境を損ねることのない印刷積層体を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、基材上に印刷膜と保護膜とをこの
順に備え、上記印刷膜が非アルコール溶剤可溶性水性イ
ンキにより形成され、上記保護膜が非アルコール溶剤不
溶性の水性コーティング剤により形成されていることを
特徴とする印刷積層体であり、さらに前記保護膜上にラ
ミネート材が積層されている請求項１記載の印刷積層体
である。

【０００８】図１は本発明の印刷積層体の構成を示す断
面図である。図１に示すように、本発明の印刷積層体は
、基材１上に印刷膜２と保護膜３とが、この順に積層さ
れてなるものである。基材１は、非アルコール溶剤可溶
性水性インキにより印刷膜２を形成可能な形態および性
質を備え、その形成材料としては、たとえば紙、合成紙
の他、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリアミド、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポ
リカーボネートなどの無延伸または延伸フィルム、ある
いはこれらにアルミニウム（Ａｌ）を蒸着したフィルム
、アルミニウム箔などを挙げることができる。

【０００９】たとえばこれらの形成材料を用いてなる基
材１の厚さについては、本発明の印刷積層体の用途によ
り相違するので、一概に決定することは困難であるが、
例えばフレキシブル包装材料に用いる場合には、通常、
１０〜２００μｍ程度である。　　この基材１上に積層
される印刷膜２は非アルコール溶剤可溶性水性インキに
より形成されている。ここで、非アルコール溶剤可溶性
水性インキは、水に再溶解しないとともに非アルコール
溶剤に溶解可能な水性インキである。

【００１０】このような非アルコール溶剤可溶性インキ
は、たとえばロジンマレイン酸樹脂、スチレン・マレイ
ン酸樹脂、スチレン化セラック、アクリル共重合体、ス
チレン・アクリル共重合体、酢酸ビニル共重合体、ロジ
ンエステル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂など
の樹脂と顔料、水、アルコールおよびアミンとを、たと
えばアルカリ可溶型エマルジョン化、酸可溶型エマルジ
ョン化、アルカリ可溶型コロイダルディスパージョン化
あるいは酸可溶型コロイダルディスパージョン化する等
の方法によりインキ化してなるものである。なお、ここ
で非アルコール溶剤とは、たとえば酢酸エチル、メチル
エチルケトン、トルエン、メチルイソブチルケトン等の
非アルコール系の溶剤をいう。

【００１１】この非アルコール溶剤可溶性水性インキは
、たとえばグラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリー
ン印刷法等の従来の印刷方法を好適に採用して基材１上
に塗布されて印刷膜２を形成する。このようにして形成
される印刷膜２の膜厚は、通常、０．２〜５μｍ、好ま
しくは０．５〜２μｍである。この厚さが０．２μｍ未
満であると、膜品質が低下することがある。一方、５μ
ｍを超えても、厚さの増加に見合った効果は奏されない
ことがあり、また製造コストの上昇を招く。

【００１２】図１に示すように、印刷膜２上には保護膜
３が積層されている。この保護膜３は、非アルコール溶
剤不溶性の水性コーティング剤により形成されている。ここで、非アルコール溶剤不溶性の水性コーティング剤
は水に再溶解しないとともに非アルコール溶剤に溶解し
ない水性コーティング剤である。この非アルコール溶剤
不溶性の水性コーティング剤は、たとえば、ポリアクリ
ルアミド、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリアクリル
酸ナトリウム、アルギン酸塩、ポリビニルアミン、ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等の溶剤不溶性
の材料を水およびアルコールの混合溶媒に溶解し、ある
いはディスパージョンや分散体にすることにより調製さ
れる。

【００１３】保護膜３は、このような水性コーティング
剤を、たとえばグラビア法、ロールコート法、ドクター
ブレード法等のコーティング法を採用して印刷膜２上に
塗布することにより形成される。このようにして形成さ
れる保護膜３の厚さは、通常、０．２〜１０μｍ、好ま
しくは０．５〜５μｍである。この厚さが０．２μｍ未
満であると、印刷膜２を保護する作用乃至機能が充分に
発揮されないことがある。一方、１０μｍを超えても厚
さの増加に伴う効果は奏されず、却って製造コストの上
昇を招く。

【００１４】図２に示すように、本発明の印刷積層体は
、保護膜３上に、さらにラミネート材４が積層されてい
てもよい。このラミネート材４としては、たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
等の熱可塑性プラスチックフィルム；アルミニウム箔等
の金属箔；紙、合成紙などが挙げられる。

【００１５】ラミネート材４の厚さは、ラミネート材４
の形成材料や性質あるいは本発明の印刷積層体の用途等
により相違するので、一概に決定することは困難である
が、たとえばラミネート材４が熱可塑性プラスチックフ
ィルムからなるとともに、本発明の印刷積層体の用途が
、いわゆるフレキシブル包装材料である場合には、通常
、１５〜１００μｍ程度である。

【００１６】ラミネート材４は、通常の場合、アンカー
コート剤層あるいは接着剤層を介して保護膜３上に積層
される。アンカーコート剤層あるいは接着剤層は、たと
えばイソシアネート系アンカーコート剤、ポリウレタン
系接着剤、クロロプレンゴム系接着剤、エチレン共重合
樹脂系接着剤などにより形成される。

【００１７】このようなアンカーコート剤層あるいは接
着剤層は、たとえばロールコート法、ドクターブレード
法等のコーティング法により保護膜３上に積層される。アンカーコート剤層あるいは接着剤層の厚さは、通常、
０．０５〜２０μｍ、好ましくは０．１〜１０μｍであ
る。ラミネート材４は、たとえばドライラミネーション
法、押出しラミネーション法、共押出しラミネーション
法、サンドラミネーション法、ウェットラミネーション
法等の積層法により上記のアンカーコート剤層あるいは
接着剤層上に積層される。

【００１８】

【作用】本発明の印刷積層体においては、基材の被印刷
面に設けられた印刷膜が非アルコール溶剤可溶性水性イ
ンキにより形成されている。この非アルコール溶剤可溶
性水性インキは水に再溶解しないため、耐水性に優れ、
しかも版づまりやドクター筋などを生じることがない。また、この印刷膜上には非アルコール溶剤不溶性の水性
コーティング剤からなる被膜が形成されている。この被
膜は耐溶剤性に優れているため、この被膜上に溶剤型ア
ンカーコート剤層や接着剤層を介して透明フィルムを積
層しても、該溶剤型アンカーコート剤層や接着剤層中の
溶剤によりインキが滲んで印刷膜が汚れたり、印刷膜が
剥離したりしてしまうことがない。

【００１９】さらに、本発明の印刷積層体においては印
刷膜が非アルコール溶剤可溶性水性インキで形成されて
いるとともに、該印刷膜上の被膜が非アルコール性溶剤
不溶性の水性コーティング剤により形成されているため
、溶剤が残存することがなく、たえば食品包装用の包装
材料に利用するときにも食品に残留溶剤が移行すること
がなくて食品衛生上、安全である。また、印刷作業環境
中に有機溶剤が存在しないため、労働衛生上および防災
上も安全であり、しかも乾燥溶剤が大気中に放出される
ことがないため、環境を損ねることがない。

【００２０】

【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示し、本
発明についてさらに具体的に説明する。なお、以下の記
載中、「部」との表現は「重量部」を表す。（実施例１）版深２５μｍのグラビア版を使用して厚さ
１２μｍの易接着性ポリエステルフィルム［「Ｑ−２７
」、東レ（株）製］上に下記の配合割合で調製してなる
水性インキを印刷し、印刷膜を形成した。

【００２１】　　　　水性インキ組成　　　　　　　　スチレン／マレイン酸エステル共重合
体　　　　　　　　　　　　　　…３００部　　　　　
　　　（「ポリマロンＫＧ−６１３」、荒川化学社製）
　　　　　　　　イソプロピルアルコール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１５
０部　　　　　　　　２８％アンモニア水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　…　　４０部　　　　　　　　　　　　　　水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　…５００部　　　　　　
　　フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　…２５０部次に、
この印刷膜上に下記の組成の水性コーティング剤を版深
２５μｍのグラビア版を使用してコーティングすること
により保護膜を形成した。

【００２２】　　　　水性コーティング剤組成　　　　　　　　ポリビニルアルコール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１
０部　　　　　　　　（「ゴーセノールＮＭ−１４」、
日本合成化学社製）　　　　　　　　イソプロピルアル
コール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　…２０部　　　　　　　　　　　　　　　
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　…７０部さらに、
この保護膜上にイソシアネート系アンカーコート剤｛タ
ケラックＡ−３１０／タケネートＡ−３［武田薬品工業
（株）製］５％濃度の酢酸エチル溶液｝を、ロールコー
ト法により塗布して厚さ０．５μｍのアンカーコート剤
層を形成し、このアンカーコート剤層上に厚さ４０μｍ
の低密度ポリエチレンフィルム（「Ｍ−１６」、三井石
油化学社製）を押出ラミネートした。

【００２３】次いで、この低密度ポリエチレンフィルム
上に接着剤｛タケラックＡ−５１５／タケネートＡ−５
０［武田薬品工業（株）製］２５％濃度の酢酸エチル溶
液｝を、グラビア版を使用して２．０ｇ／ｍ２　（固形
分）の割合で塗布することにより接着剤層を形成し、さ
らにこの接着剤層上に片面コロナ処理した厚さ６０μｍ
の低密度ポリエチレンフィルム（「Ｍ−１６」、三井石
油化学社製）を押出ラミネートして印刷積層体を作成し
た。

【００２４】この印刷積層体について目視観察を行なっ
たところ、インキ面には滲みもなく、変化が見られなか
った。（実施例２）前記実施例１において、同実施例で調製し
て使用した水性インキに代えて下記の配合割合からなる
水性インキを調製して使用したほかは前記実施例１と同
様にして実施した。

【００２５】　　　　水性インキ組成　　　　　　　　ロジン変性マレイン酸樹脂　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…３００
部　　　　　　　　（「テスキッドＭＲＭ６２」、徳島
製油社製）　　　　　　　　イソプロピルアルコール　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　…１５０部　　　　　　　　トリエタノールアミン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　…　　３５部　　　　　　　　　　　　　　
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　…５００部　　
　　　　　　フタロシアニンブルー　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…２５０
部この印刷積層体について目視観察を行なったところ、
インキ面には滲みもなく、変化が見られなかった。（実施例３）前記実施例１において、同実施例で調製し
て使用した水性インキに代えて下記の配合割合からなる
水性インキを調製して使用したほかは前記実施例１と同
様にして実施した。

【００２６】　　　　水性インキ組成　　　　　　　　アクリル系水性エマルジョン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…６００部
　　　　　　　　（「ジョンクリル７４Ｊ」、日本ジョ
ンソン社製）　　　　　　　　イソプロピルアルコール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　…１５０部　　　　　　　　　　　　　　水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　…２００部　　　　　
　　　フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　…２５０部この
印刷積層体について目視観察を行なったところ、インキ
面には滲みもなく、変化が見られなかった。（比較例１）前記実施例１において、水性コーティング
剤による保護膜の形成を行なわなかったほかは前記実施
例１と同様にして印刷積層体を作成した。

【００２７】得られた印刷積層体について目視観察を行
なったところ、アンカーコート剤層や接着剤層へのイン
キの溶解があり、インキの滲みが見られた。（比較例２）前記実施例１において、同実施例で調製し
て使用した水性インキに代えて下記の配合からなる水性
インキを使用したほかは前記実施例１と同様にして印刷
積層体を作成した。

【００２８】　　　　水性インキ組成　　　　　　　　スチレンシェラックエマルジョン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　…１００部　　
　　　　　　（「ハイロスＸ−１７２７Ｌ」、星光化学
工業社製）　　　　　　　　アイオノマー水性分散体　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　…３００部　　　　　　　　（「ケミパール５−３
００」、三井石油化学工業社製）　　　　　　　　　　
　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…２０
０部　　　　　　　　イソプロピルアルコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…
１５０部　　　　　　　　フタロシアニンブルー　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　…２５０部この印刷積層体について目視観察を行な
ったところ、版づまりが生じ、良好な印刷膜が得られな
かった。

【００２９】

【発明の効果】本発明によると、以上の構成としたので
、食品衛生上、労働衛生上および防災上、安全であると
ともに、耐水性および耐溶剤性に優れ、しかも環境を損
ねることのない印刷積層体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷積層体の一例を示す断面図である
。

【図２】本発明の印刷積層体の他の一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１　　基材２　　印刷膜３　　保護膜４　　ラミネート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　基材上に印刷膜と保護膜とをこの順に
備え、上記印刷膜が非アルコール溶剤可溶性水性インキ
により形成され、上記保護膜が非アルコール溶剤不溶性
の水性コーティング剤により形成されていることを特徴
とする印刷積層体。
【請求項２】　　さらに前記保護膜上にラミネート材が
積層されている請求項１記載の印刷積層体。