JPH0426865A - プロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、像担持体と、この像担持体に作用するプロセ
ス手段とを有し、画像形成装置に着脱自在なプロセスカ
ートリッジに関するものである。

［従来の技術］ 従来より、像担持体と、これに作用する帯電器、現像器
、クリーナー器等のプロセスのうちの少なくとも１つと
を一つの枠体内に納め、Ｑれを画像形成装置に着脱自在
としたプロセスカートリッジが知られている。このプロ
セカートリッン内部の構成は第４図、第６図（Ａ）の様
に、像担持体１は軸線方向の両端部分を位置決め部材３
により、クリーナー容器２に位置決め保持されている。

そして、第５図の様に、クリーナー容器２と現像容器４
は軸７を回転中心として、回動可能に取り付けられてお
り、現像容器に保持されている現像スリーブ等の現像剤
担持体６は像担持体ｌとの間に常に一定の軸間ピッチを
保つために突き当てコロ（不図示）を前記像担持体ｌと
の間に介在させ、しかも画像形成装置本体から回転駆動
や振動が伝わった時でも常に上記一定の距離を保つため
に、クリーナー容器２と現像容器４間にネジリ引張りコ
イルバネ５を取り付は像担持体１と現像剤担持体６とを
互いに加圧している。

このような状態で、プロセスカートリッジ内に配設され
ている。

［発明が解決しようとしている課題］　しかしながら、
上記従来例では、クリーナー容器２の廃現像剤溜め部２
ｂが箱状の形状をしているのに対して、像担持体の両端
部を保持しているクリーナー容器２の腕部２ａは、前記
２ｂ部から薄板状の壁が突出しているだけのいわゆる片
持ちはり形状をしている。そのため、成形による変形が
起こりやすく、第６図のように矢印Ｂの方向、或いは、
その反対方向に腕部２ａが倒れたり、また、矢印Ａ方向
から現像器の重量及びバネによる加圧力が加わった場合
にもクリーナー容器２の腕部２ａは矢印Ｂの方向に倒れ
たりする。そして、像担持体の位置を決めている位置決
め部材３は、腕部２ａにビス止め等により固定されてい
るため腕部と一体的に倒れる。従って、像担持体１のフ
ランジ部ｉｂと位置決め部材３の軸３ｂは、プロセスカ
ートリッジを上方から見た場合、θの傾きをもつことに
なる。（第６図（Ｂ参照）このように、像担持体の支持
部に傾きが生じると、像担持体と位置決め部材は、点接
触するため、像担持体に画像形成装置本体から回転駆動
が伝えられた場合、耐久により、軸受部が摩耗し、像担
持体の支持位置がずれて像担持体の回転による振れが増
大し、ピッチムラ等の画像ムラが発生する。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記問題を解消することを目的とするものであ
って、その特徴とするところは像担持体と、この像担持
体に作用するプロセス手段とを有し、画像形成装置に着
脱自在なプロセスカートリッジにおいて、 前記像担持体は前記プロセス手段が設けられた枠体が形
成する突出部にその両端部が支持され、前記枠体には前
記突出部の変形を補正する部材を設けたことにある。

これにより本発明は常に像担持体を正規の位置で支持し
て回転させることができ、ピッチムラ等の画像ムラの発
生を防止できる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図及び第２図（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を用いた第
１の実施例である。

まず、第１図を用いて、プロセスカートリッジの説明を
記す。１は、像担持体としての感光体、１２は像担持体
の表面を一様電位に帯電する帯電器、１４は現像剤、６
は現像剤担持体、８は磁石、９は現像剤厚さ規制板であ
り、磁石８の磁力により、現像剤は現像剤担持体上に塗
布され、厚さ規制板により、厚さを規制する。像担持体
上に光を照射することにより静電潜像ができ、現像剤担
持体より現像剤が静電的に像担持体に付着し、画像形成
装置本体に設けられている転写帯電器（不図示）により
、転写材（不図示）に現像剤による像を転写する。そし
て、転写後、像担持体上に残留した現像剤は、クリーニ
ングブレード１０によりかき落とされ、クリーナー容器
２内に溜められる。尚、１１は現像剤のこぼれを防止す
る掬いシートである。

次に第２図（Ａ）、（Ｂ）を用いて本発明を用いた第１
の実施例の詳細説明をする。まず、像担持体ｌは感光層
が形成されるシリンダ一部１ｃとギヤ部１ａ。

ｌｂとから成り、ンリンダー１ｃとギヤ部１ａ　ｌｂは
接着剤により接着固定されている。また、補正部材とし
ての位置決め部材３は、金属の板部３ａと軸部３ｂとか
ら成っている。そして、像担持体１は、位置決め部材３
の軸部３ｂにギヤ部１ａ及び１ｂが回転可能に支持され
、位置決め部材３の板部３ａがプラスチック材料で成形
された枠体としてのクリーナー容器２にヒス■５により
固定されることによって、クリーナー容器と像担持体の
互いの位置が決められる。ここで、ビス１５がクリーナ
ー容器２と嵌合する部分は、第２図（Ｂ）の２０のよう
にクリーナー容器の側面より同一高さのダボ形状をして
いる。これは、ビスとクリーナー容器の嵌合長を長くし
、固定強度を向上させるため及び、位置部材の板部３ａ
と接する部分の面積度を出すためである。

そして、このダボ２ｃの上面が位置決め部材の板部３ａ
に突き当たりビス止め固定される。

上記構成をとることにより、クリーナー容器の突出部で
ある腕部が成形時の応力により変形している場合や現像
器の重量及びバネ力が加わった場合においても位置決め
部材の板部３ａに補正されて、腕部の変形、倒れはな（
なり、像担持体は、常に正規の位置で支持され、回転す
る。

更には、第２図（Ａ）のように、ビス止め固定する位置
をクリーナー容器の腕部２ａと鞘部２ａの両方にし、腕
部と鞘部の付は根付近２ｂにも設けることにより、−層
の効果がある。

［他の実施例］ 次に本発明の第２の実施例について、第３図を用いて説
明する。

前記第１の実施例では、クリーナー容器の腕部２ａの根
元付近の２ｂ一部にビス固定用のダボを設けてその上面
に位置決め部材３の板部３ａを突き当て、ビス止め固定
する例を記述したが、第３図のように位置決め部材３の
板部３ａを曲げて、突き当て部３ｃを形成し、クリーナ
ー容器に位置決め部材３をビス止め固定した時に、３０
部が２ｂ一部に突き当たるようにすれば、前記同様、ク
リーナー容器の腕部の変形及び倒れは補正できる。また
、本実施例によれば、第１の実施例よりも、固定用ビス
１５の個数を減らすことが可能となる。

尚、前述した第１．第２実施例は現像容器とクリーナー
容器が一体となってプロセスカートリッジを構成するも
のを示したが、例えば現像容器は別体としたプロセスカ
ートリッジてあっても良いことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、枠体の突出部の
変形を補正する補正部材を設けたことにより、常に像担
持体は正規の位置で支持され回転することが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例を用いたプロセスカートリッジの
断面図、 第２図（Ａ）、（Ｂ）は実施例を用いたプロセスカート
リッジの部分斜視図、及び上視図、 第３図は第２の実施例を用いたプロセスカートリッジの
部分斜視図、 第４図は従来例のプロセスカートリッジの部分斜視図、 第５図は従来例の側面図、 第６図（Ａ）、（Ｂ）は上視図及び部分断面図である。 ■・・・像担持体 ２・クリーナー容器枠体 ３・・像担持体位置決め部材（補正部材）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体と、この像担持体に作用するプロセス手
   段とを有し、画像形成装置に着脱自在なプロセスカート
   リッジにおいて、 前記像担持体は前記プロセス手段が設けられた枠体が形
   成する突出部にその両端部が支持され、前記枠体には前
   記突出部の変形を補正する部材を設けたことを特徴とす
   るプロセスカートリッジ。
2. （２）前記補正部材は前記突出部の根元付近で前記枠体
   に突き当てられて前記枠体に固定されている請求項１に
   記載のプロセスカートリッジ。
3. （３）前記補正部材には前記像担持体を位置決めする回
   転中心軸が設けられている請求項１または請求項２に記
   載のプロセスカートリッジ。
4. （４）前記プロセス手段はクリーナーであって、前記枠
   体はこのクリーナーの容器である請求項１、請求項２又
   は請求項３に記載のプロセスカートリッジ。