JPH04258574A - パッキン包含組立体 - Google Patents

パッキン包含組立体

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JPH04258574A
JPH04258574A JP3263764A JP26376491A JPH04258574A JP H04258574 A JPH04258574 A JP H04258574A JP 3263764 A JP3263764 A JP 3263764A JP 26376491 A JP26376491 A JP 26376491A JP H04258574 A JPH04258574 A JP H04258574A
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JP
Japan
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ring
packing
ptfe
actuating member
extrusion
Prior art date
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JP3263764A
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English (en)
Inventor
Wilbur D Hutchens
ウィルバー　ディーン　ハッチェンス
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Fisher Controls International LLC
Original Assignee
Fisher Controls International LLC
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/26—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/166—Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/184—Tightening mechanisms
    • F16J15/185—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
    • F16J15/186—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing using springs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流体を入れたハウジング
中で作動部材を封止するパッキン包含体に関し、更に詳
細には高圧、高温でパッキンの押し出しを阻止するため
のパッキン包含組立体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パッキン材料は流体を入れたハウジング
中の作動部材例えば流体制御弁中又は往復動するポンプ
シャフト中の回転シャフト又は摺動シャフトの回りの流
体漏れを阻止するために広く使用される。通常、かかる
パッキンは弾性部材からなり、作動部材の回りのパッキ
ンボックス内の所定位置にボルト止めされることによっ
て静荷重下に置かれる。他の場合には、パッキンはばね
荷重を印加され、これは活荷重パッキン構造として知ら
れる。活荷重を印加されたパッキンは好ましくない流体
の周囲への漏れを阻止するのに特に有用である。また、
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から作られた
一般に入手し得るパッキン材料を使用するのが望ましい
。その理由は、その材料が作動部材に対して不活性であ
りかつ摩擦衝撃が小さいことにある。
【０００３】しかし、活荷重印加パッキン構造にＰＴＦ
Ｅパッキンを使用した場合、ＰＴＦＥパッキンがある応
力レベルまで、即ち２，０００　〜４，０００　ｐｓｉ
　（１３７９０　〜２７５８０　ｋＰａ　）まで連続的
に荷重印加すると、ＰＴＦＥパッキンは冷間流動を起こ
して封止領域外に押し出されることが判明した。他方、
パッキンを作動部材に対してセットして緊密な封止を維
持させるために、包含組立体中のＰＴＦＥパッキンに連
続的に荷重を印加することが通常必要とされる。一般に
、約１，０００　〜２，０００ｐｓｉ　（６８９５〜１
３７９０　ｋＰａ）の高圧で作動するときはＰＴＦＥパ
ッキンに連続的に荷重印加することが必要であることが
判明した。 前記高圧は望ましくないＰＴＦＥパッキンの押し出し、
流体漏れを引き起こし、作動部材を破損させることにな
る。
【０００４】ＰＴＦＥパッキン材料の使用で生じる他の
問題点は金属の略１０倍になる熱膨張特性に起因する。 従ってＰＴＦＥパッキンの容積膨張は活荷重印加構造の
ばね行程の量を決定するに際して考慮されなければなら
ない。前記量は熱サイクル作用を終了した後にパッキン
に適切な荷重を維持するために必要である。このことは
高温作動条件、即ち２５０　°Ｆ　（１２１°Ｃ）より
高い温度で特に問題となる。
【０００５】ＰＴＦＥパッキンの各側に設けられ、弁ス
テムの如き作動部材と締まり嵌合する平らなリング部材
の如き押し出し防止装置を用いてＰＴＦＥの押し出しの
問題を解決する従来の試みは、厳重な放出制御要件を満
たす必要のある問題を排除しなかった。もしリング対ス
テムの嵌合が押し出しを阻止するために極めて緊密にな
されるならば、これはステム又はシャフトへのリングの
組立てを困難にし、ステムの摩擦量が過度になり、弁ス
テム又は作動部材が動けなくされる。リング部材と弁ス
テム間の締まり嵌合を減少させると組立てを容易になし
、摩擦を低下させるが、或る流体についてはＰＴＦＥの
押し出しを厳重な流体放出制御要件を満たさないような
量となす。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、ＰＴＦＥパッ
キン材料の押し出しを阻止し、厳重な流体漏れ制御要件
を満たすと共に、パッキン材料によって封止される作動
部材を適切に作動させる押し出し防止機構をもつパッキ
ン包含組立体を提供することが望まれる。更に、高温の
周囲条件で作動するときに特に望ましいパッキン中のＰ
ＴＦＥ量の減少を可能ならしめる改良されたパッキン配
置を提供することが望まれる。本発明はこれらの要望に
答えるパッキン包含組立体とパッキン配置を提供するこ
とを目的とす。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明原理に従って、摺
動するステム弁、回転シャフト弁又は往復動ポンプシャ
フトにおけるような作動部材を流体をもつハウジング内
で封止するためにＰＴＦＥパッキンと共に使用する押し
出し防止機構をもつ改良されたパッキン包含組立体が提
供される。ＰＴＦＥパッキンは対向する押し出し防止リ
ング間に挟まれ、各リングは“ゼロすきま”リングとし
、これは作動部材と締まり嵌合をなすため作動部材の外
径より僅かに小さい内径をもつ。ゼロすきま押し出し防
止型リングはリングを貫通するそぎ継ぎ切り口を含み、
リングは分割されるか又は分離され、リングの１面の分
離部はリングの反対面の分離部から横に変位している。
【０００８】リングを分割することはゼロすきまリング
を締まり嵌合状態に作動部材に組立てることを可能とな
す。そぎ継ぎ切り口を形成する好適実施例では、リング
は或る角度を成して切断されるか又は重なる段状の切り
口の形をなす。
【０００９】リングの外径はハウジングのパッキン穴よ
り僅かに小さく形成される。上記と同じ手法で作られた
ゼロすきま押し出し防止型リングは作動部材に沿って自
由に移動できると共に、ＰＴＦＥパッキン材料の押し出
しを阻止するため作動部材の外径とリング内径の間に締
まり嵌合を維持する。本発明の押し出し防止リングはパ
ッキン押さえ荷重をパッキンに伝えるため作動部材に沿
って軸線方向に移動できることは重要であることが判明
した。
【００１０】本発明の他の実施例では、ゼロすきま押し
出し防止型リングは通常のＰＴＦＥパッキンリング組立
体の雄型アダプタ部分の形状に作られ、前述の如く、そ
ぎ継ぎ切り口をもつ。本発明の通常のＰＴＦＥパッキン
配置に雄型アダプタの形状をもつゼロすきま押し出し防
止型リングを使用すれば、パッキン配置中のＰＴＦＥの
容積を減らすことができる。そぎ継ぎ切り口の、ゼロす
きま雄型アダプタリングは下部の低いパッキンセットに
荷重を維持するため、及びパッキンボックス中のＰＴＦ
Ｅの量を所望に応じて減らすために、二重パッキン構造
において特に有用である。各二重パッキンには夫々の雌
型ＰＴＦＥパッキン部材を必要とするに過ぎない。
【００１１】本発明の押し出し防止リングはパッキンボ
ックス内で嵩張る容積を占めないので、特に好適である
。それ故、活荷重パッキンシステムに要するばね行程を
決定するときには押し出し防止リング材料の線形膨張の
みを考慮する必要があるに過ぎない。
【００１２】ＰＴＦＥ以外のポリマー材料を本発明のゼ
ロすきま押し出し防止型リングに使用すべきであること
が判明した。特に、好適には、ポリエーテルエーテルケ
トン（ＰＥＥＫ）の如き高圧縮強度の線状芳香族ポリマ
ーでゼロすきま押し出し防止型リングを作るのが好適で
ある。高圧縮強度の線状ポリマーに加わえて、ＰＴＦＥ
以外の他のポリマーも利用でき、もし材料が下記の特性
をもつならばＰＴＦＥ以外の材料も利用できる：１．Ｐ
ＴＦＥより高い強度を示す。 ２．ＰＴＦＥより小さい、荷重下の変形もつ。 ３．作動弁又はポンプ部材に匹敵する磨耗特性をもつ。
【００１３】
【実施例】図１、２は本発明の１態様に従った単一のパ
ッキン構造内のＰＴＦＥパッキン包含体用のゼロすきま
押し出し防止型リングを示す。図３は本発明の今１つの
態様に従った二重パッキン構造のＰＴＦＥパッキンの包
含体用のゼロすきま押し出し防止型リングを示す。図３
は活荷重印加パッキン構造を示す。図１、２に示すパッ
キン構造は活荷重印加条件下又は慣例の静荷重印加シス
テム下に置かれる。
【００１４】本発明原理による図１〜３のパッキン包含
体の各々は２，０００乃至４，０００　ｐｓｉ（１３７
９０　〜２７５８０　ｋＰａ）の応力レベルまでの連続
荷重印加条件下のＰＴＥＦパッキン応力を取扱うことが
できる。この高応力レベルの下で、ＰＴＦＥパッキンは
通常、冷間流動し、慣例のパッキンボックス設計の封止
領域外に押し出される。本発明の確実な封止特性は有毒
な流体を流体弁又はポンプにより、又は他の同様な厳密
な漏れ要件の下で取扱う場合には特に重要である。
【００１５】本発明は例示として回転シャフト弁に関連
して説明するが、摺動ステム弁、ポンプ、または作動部
材がハウジング内で動き、その作動部材をハウジング内
を通過する流体又はその中に入れられる流体から封止し
なければならないような他の装置にも適用可能である。
【００１６】図１には、弁本体ハウジング１４内の回転
シャフト１２の如き作動部材をハウジングから封止する
ための本発明のパッキン包含体１０を示す。パッキン１
６は弁ステム１２を囲み、通常はＶ型パッキンと称する
型式の一連のリングからなる。図１に示すように、５個
のＶ形リングをもち、これは頂部の雌形リング１６ａ、
３つの同形の中央リング１６ｂ、底部の雄形リング１６
ｃを含む。Ｖ型パッキン１６はＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン：一種の合成樹脂ポリマー）からなり、
従ってパッキン１６は“Ｖ型ＰＴＦＥパッキン”として
市場で知られている。
【００１７】他の材料又は、ＰＴＦＥに類似の性質、即
ち低弾性、低摩擦係数、良好な潤滑特性をもつ他の合成
樹脂ポリマーから適切に作られたパッキンも利用できる
。しかし、本発明は特に、ＰＴＦＥパッキンが望まれる
場合に有用である。その理由は、それが不活性と低摩擦
特性をもつからである。ＰＴＦＥパッキン１６は一端で
パッキン從動子１５、他端でパッキンボックスリング１
７によってパッキン穴内で適切な荷重印加状態に維持さ
れる。
【００１８】通常は、２，０００　乃至４，０００　ｐ
ｓｉ　（１３７９０〜　２７５８０　ｋＰａ）　の連続
荷重印加応力レベルの下にあるＰＴＦＥパッキン１６は
冷間流動と封止領域からの押し出しを開始して、流体漏
れを生じることになる。しかし本発明によりパッキン１
６の両側の２つのゼロすきま押し出し防止型リング１８
はこれらの高応力レベルにＰＴＦＥパッキン１６の連続
荷重印加を可能ならしめ、そして１，０００　〜２，０
００　ｐｓｉ　（６８９５　〜１３７９０　ｋＰａ）の
弁流体作動圧力の緊密な封止を維持する。各ゼロすきま
押し出し防止型リング１８はシャフト１２の外径より僅
かに小さい内径をもつ高強度のポリマー材料からなる。 各リング１８はそぎ継ぎ切り口で分割されて、シャフト
１２との径方向の締まり掛合を可能ならしめると共に、
リングをシャフト１２上に簡単に組立てさせる。更に、
ゼロすきま押し出し防止型リング１８の外径は弁ハウジ
ング１４内のパッキン穴より僅かに小さい。
【００１９】本発明のゼロすきま押し出し防止型リング
１８の上記要件によれば、シャフト１２の外径とリング
内径の間に常にゼロすきま又は締まり嵌合が存在してＰ
ＴＦＥパッキン材料の押し出しを防止すると共に、押し
出し防止リングをシャフトに沿って軸線方向に移動させ
る。押し出し防止リングのがシャフトに沿って自由に移
動できることは以下の理由から必要である。
【００２０】（１）活荷重印加されるパッキンをパッキ
ンが熱サイクル作用を受けるときに起こるＰＴＦＥパッ
キンの移動に従わせるため； （２）二重パッキン構造中の下部のパッキンセットに荷
重を維持するため。従ってリング１８は嵩張って包含さ
れず、それ故、リング材料の線形膨張のみが、活荷重パ
ッキンシステムに要求されるばね行程を決定するときに
考慮される必要がある。
【００２１】好適にはリング１８は、荷重下での変形が
ＰＴＦＥより小さくかつ磨耗特性においてシャフト１２
に匹敵する材料を有し、ＰＴＦＥより大きな強度をもつ
ポリマー材料から作られる。好適には、ポリエーテルエ
ーテルケトン（ＰＥＥＫ）の如き高圧縮強度の線状ポリ
マーから作られた押し出し防止リング１８を用いる。リ
ング１８を作る他の材料、例えば適切に形成したカーボ
ンリングの如きものも使用することができ、または、も
し金属がシャフトに匹敵する磨耗特性をもつならば金属
リングも使用できる。
【００２２】図４は本発明原理による平らなそぎ継ぎ切
り口のゼロすきま押し出し防止型リング１８を示す。上
面２０と対向面２２は互いに平行である。リング１８は
重ね継手を形成するようリング１８の平面にある角度を
なして置いた切断工具によって作ったそぎ継ぎ切り口２
４により分割される。頂面２０の切り口線２６は底面２
２の切り口線２８から横に変位している。また、上述の
如く、リング１８の内面３０は切削加工して、リング内
径がシャフト１２の外径より僅かに小さくなるようにす
る。そぎ継ぎ切り口２４はリング１８をシャフト１２上
に容易に組立てさせて、シャフト外径とリング内径の間
にゼロすきまの締まり嵌合を生ぜしめる。また、リング
外面３２は切削加工して弁ハウジング１４内のパッキン
穴直径より僅かに小さい外径をつようにする。
【００２３】図５は図４に示すリング１８と同様なゼロ
すきま押し出し防止型リング３４を示すが、これは面３
６がくさび形をなして、リング内面３８が外面４０より
厚くなっている点で異なる。くさび形面３６はＰＴＦＥ
パッキン１６にシャフトに対して押し出し防止リングの
追加の荷重を印加させるのを援助する。
【００２４】図６は本発明のゼロすきま押し出し防止型
リング４２の他の実施例を示す。リング４２は図４のリ
ング１８と同様であるが、リング４２が重ね継手を形成
するためある角度をなしたそぎ継ぎ切り口をもつ代わり
に段状切り口４４により分割される点で異なる。段状切
り口４４は１面の切り口４６がリング反対面の切り口４
８から横に変位するように備える。
【００２５】前述の如く、好適にはリング１８、３４、
４２はＰＥＥＫの如き高圧縮強度の線状ポリマーから作
られる。所望に応じて、本発明のゼロすきま押し出し防
止型リングはカーボンリング５０からなり、このリング
は破断面５２によって刻み目を付され、分割されて、非
重ね式の突き合わせ継手を形成する。リング５０はシャ
フト１２の直径より僅かに小さい内径を形成された内面
５４と、リング１８、３４、４２の構造と同様に弁ハウ
ジング１４中のパッキン穴より僅かに小さい直径をもつ
外面５６をもつ。破断面５２はカーボンリング５０を作
動部材上に挿入させて、作動部材とのゼロすきま又は締
まり嵌合を生ぜしめると共に、作動部材上での軸線方向
の移動を可能ならしめ、それによりパッキンにパッキン
押さえ荷重を伝える。
【００２６】図２は弁ハウジング６２内の弁シャフト６
０のためにパッキン包含体５８内にゼロすきま押し出し
防止型ワイパーリングを用いるもう１つの単一パッキン
構造を示す。パッキン包含体５８はゼロすきま押し出し
防止型ワイパーリング１８とゼロすきま押し出しリング
６４により画成されるＶ型パッキンリング１６を含む。 ＰＴＦＥパッキン１６は頂部の雌型リング１６ａと３つ
の同形の中央リング１６ｂを含む。正規の雄型ＰＴＦＥ
リング１６ｃ（図１）はリング１８につき説明した如く
本発明原理に従って形成したゼロすきま押し出し防止型
リング６４によって置き換えられるが、それは図１に示
す如き正規の雄型底部リングの形状をもつ。
【００２７】図８では、雄型アダプタリング６４の形を
なすゼロすきま押し出し防止型リングはそぎ継ぎ切り口
６６により２つに分割され、リング１面の切り口６８は
リング反対面の切り口７０から円周方向で変位している
。内面７２と外面７４の寸法はリング１８に関連して説
明した本発明に従って決められる。好適には、雄型アダ
プタリング６４はＰＥＥＫ材料から作られる。
【００２８】正規のＰＴＦＥパッキン構造の雄型アダプ
タの形状をもつ押し出し防止リング６４はパッキン構造
中のＰＴＦＥリングの数を減少させる。このことは望ま
しいが、それはＰＴＦＥパッキン材料の熱膨張が金属パ
ッキンボックスのそれの約１０倍だからであり、ＰＴＦ
Ｅパッキンの容積膨張はパッキンが熱サイクル作用を終
えた後にパッキン上に適切な荷重を維持するのに要する
ばね行程の量を決める際に考慮しなければならない。か
くして、パッキンリング６４を説明する図２は４つのＰ
ＴＦＥパッキンリング（即ち上部の雌型リング１６ａ、
３つの同形の中央ＰＴＦＥリング１６ｂ）を示すが、必
要に応じて図示の４つより少ないＰＴＦＥリングをゼロ
すきま押し出し防止型リング６４に使用できることは了
解すべきである。このことは高温条件の下で作動する二
重パッキン構造では特に重要であり、有用である。
【００２９】例えば図３には、弁ハウジング８０の如き
ハウジング中の回転シャフト７８の如き作動部材を封止
するためのパッキン構造７６が示される。パッキン構造
７６は上部パッキン８２と、ちょうちんリング８６によ
り分離された下部パッキン８４を含む。パッキン８２、
８４は同形であり、夫々上部の雌型ＰＴＦＥのＶ型パッ
キンリング８８を含む。両パッキン８２と８４は一側を
ゼロすきま押し出し防止型リング１８により、パッキン
の他側をゼロすきま押し出し防止型リング６４により画
成される。本発明のパッキン構造はＰＴＦＥパッキンリ
ングの数を大幅に減少させ、従ってシャフト７８の確実
な封止を維持するのに要するＰＴＦＥの量を減少させる
ことができる。
【００３０】図３では、パッキンの活荷重は一連のベル
ビルばね９０により与えられる。各ばねはパッキンスタ
ッド９２の回りに取付けられ、前記スタッドは弁ハウジ
ング８０内に取付けられる。パッキン８２と８４への荷
重印加の初期の調節はスタッド９２上の調節パッキンナ
ット９４によって行って、パッキン從動子１５に直接に
荷重を印加する。本発明は上述した処に限定されること
なく，本発明の範囲内で種々の変更を加えることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のゼロすきま押し出し防止型リングをも
つ回転シャフトを封止するためのパッキン包含体を示す
断面図である。
【図２】ゼロすきま雄型アダプタ押し出し防止型リング
をもつパッキン包含体を示す本発明の他の実施例の断面
図である。
【図３】活荷重印加パッキン状態にある二重パッキン包
含組立体を示す他の実施例の断面図である。
【図４】本発明の平らなそぎ継ぎ切り口、ゼロすきま押
し出し防止型リングの好適実施例を示す斜視図である。
【図５】くさび形上面をもつそぎ継ぎ切り口のゼロすき
ま押し出し防止型リングの他の実施例の斜視図である。
【図６】段状切り口のゼロすきま押し出し防止型リング
を示す本発明の他の実施例の斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例の破断面をもつ他のゼロす
きま押し出し防止型リングを示す斜視図である。
【図８】ＰＴＦＥパッキンのためのそぎ継ぎ切り口の雄
型アダプタリングを備えるゼロすきま押し出し防止型リ
ングの他の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１０　　パッキン包含体 １２　　弁ステム １４　　弁ハウジング １６　　ＰＴＦＥパッキン １８　　ゼロすきま押し出し防止型リング２４　　そぎ
継ぎ切り口 ３４　　ゼロすきま押し出し防止型リング４２　　ゼロ
すきま押し出し防止型リング４４　　段状切り口 ５０　　カーボンリング ５８　　パッキン包含体 ６０　　弁シャフト ６２　　弁ハウジング ６４　　雄型アダプタリング６４ ６６　　そぎ継ぎ切り口 ７６　　パッキン構造 ８０　　弁ハウジング ８６　　ちょうちんリング ９０　　ベルビルばね ９２　　パッキンスタッド ９４　　調節パッキンナット

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　作動部材とハウジングを取り囲んでそ
    れと流体封止掛合して前記作動部材の回りの漏れを阻止
    するためのポリマーパッキンと、前記作動部材上に取付
    けられた一対のゼロすきま押し出し防止型リングを含み
    、各リングは前記ポリマーパッキンの各対向端に位置し
    、各リングは、（１）前記リングと前記作動部材間に締
    まり嵌合をなすために前記作動部材の外径より僅かに小
    さい内径と、（２）前記作動部材上の前記リングの自由
    な軸線方向移動を可能ならしめるために前記ハウジング
    の内径より僅かに小さい外径と、（３）前記リングを前
    記作動部材上に取付けさせるために前記リング周囲を貫
    通するリング分割手段とを含むことを特徴とするパッキ
    ン包含組立体。
  2. 【請求項２】　　前記ポリマーパッキンはＰＴＦＥから
    作られ、前記ゼロすきま押し出し防止型リングは夫々Ｐ
    ＴＦＥより高い強度をもったＰＴＦＥとは異なるポリマ
    ーから作られることを特徴とする請求項１に記載の組立
    体。
  3. 【請求項３】　　各ゼロすきま押し出し防止型リングは
    高圧縮強度の線状ポリマーから作られ、前記リング分割
    手段はそぎ継ぎ切り口からなり、前記リングの両面の前
    記そぎ継ぎ切り口の端部は重ね継手を提供するよう互い
    に横に片寄っていることを特徴とする請求項２に記載の
    組立体。
  4. 【請求項４】　　各ゼロすきま押し出し防止型リングは
    ＰＥＥＫから作られることを特徴とする請求項３に記載
    の組立体。
  5. 【請求項５】少なくとも１つの前記ゼロすきま押し出し
    防止型リングは前記そぎ継ぎ切り口をもつ平行な対向面
    を形成されることを特徴とする請求項４に記載の組立体
    。
  6. 【請求項６】　　前記少なくとも１つのゼロすきま押し
    出し防止型リングは前記重ね継手を提供する段状切り口
    の形をなすそぎ継ぎ切り口とすることを特徴とする請求
    項５に記載の組立体。
  7. 【請求項７】　　少なくとも１つのゼロすきま押し出し
    防止型リングはある角度をなして配列した対向面によっ
    て形成されることを特徴とする請求項４に記載の組立体
    。
  8. 【請求項８】　　前記ＰＴＦＥパッキンは少なくとも１
    つのＶ型雌型パッキンリングを含み、少なくとも１つの
    ゼロすきま押し出し防止型リングは前記Ｖ型雌型パッキ
    ンリングに適合するよう掛合するためのＶ型の雄型リン
    グからなることを特徴とする請求項４に記載の組立体。
  9. 【請求項９】　　前記作動部材上の前記第１のＰＴＦＥ
    パッキンから空間的に分離した第２セットの前記ＰＴＦ
    Ｅパッキンと、前記２つのセットのＰＴＦＥパッキンの
    中間で前記作動部材上に取付けられたちょうちんリング
    と、ゼロすきま押し出し防止型リングの第２の対を含み
    、夫々のリングはＰＴＦＥパッキンの前記第２のセット
    の各対向端にあることを特徴とする請求項８に記載の組
    立体。
  10. 【請求項１０】　　前記ポリマーパッキンはＰＴＦＥか
    ら作られ、前記ゼロすきま押し出し防止型リングは各々
    カーボンから作られ、前記リング分割手段は非重ね式の
    突き合わせ継手を提供する破断分割部からなることを特
    徴とする組立体。
  11. 【請求項１１】　　作動部材上に空間的に分離して取付
    けられた第１と第２のパッキン包含組立体を備え、各パ
    ッキン包含組立体は（ａ）前記作動部材及び前記ハウジ
    ングと封止状に掛合するＶ型ＰＴＦＥパッキンリングを
    含み、前記Ｖ型ＰＴＦＥパッキンリングは対向端面をも
    ち、少なくとも１つの前記端面はＶ形の形状をもち、（
    ｂ）前記作動部材上に取付けた一対のゼロすきま押し出
    し防止型リングを含み、夫々のリングは前記Ｖ型ＰＴＦ
    Ｅパッキンリングの前記対向端面の各々に掛合し、前記
    ゼロすきま押し出し防止型リングは、（１）前記リング
    と前記作動部材の間に締まり嵌合をなすため前記作動部
    材の外径より僅かに小さい内径と、（２）前記作動部材
    上の前記リングの自由な軸線方向の移動を許すため前記
    ハウジングの内径より僅かに小さい外径と、（３）重ね
    継手を提供しかつ前記作動部材上への前記リングの取付
    けを可能にする前記リングを貫通するそぎ継ぎ切り口を
    含み、（ｃ）夫々のゼロすきま押し出し防止型リングは
    前記Ｖ形の形状をもつ前記Ｖ型ＰＴＦＥパッキンリング
    の端面に掛合し、それと適合するＶ形の形状を含み、前
    記第１と第２のパッキン包含組立体の中間で前記作動部
    材上に取付けられたちょうちんリングと、前記Ｖ型ＰＴ
    ＦＥパッキンにばね荷重を印加するための活荷重手段と
    を備えたことを特徴とする流体を入れたハウジング中で
    作動部材を封止するための二重パッキン包含組立体。
  12. 【請求項１２】　　弁ハウジングと、流体の流れを制御
    するためハウジング中で可動の細長い作動部材と、前記
    作動部材の回りの流体漏れを阻止するため前記作動部材
    を封止するための前記作動部材を取り囲むＰＴＦＥパッ
    キンと、前記ＰＴＦＥパッキンに荷重を印加するための
    荷重手段を含む流体弁において、前記ＰＴＦＥパッキン
    の各対向端に夫々のリングをもつ前記作動部材上に取付
    けられた一対のゼロすきま押し出し防止型リングを備え
    、前記リングの各々は（１）前記リングと前記作動部材
    間に締まり嵌合をなすため前記作動部材の外径より僅か
    に小さい内径と、（２）前記作動部材上の前記リングの
    自由な軸線方向の移動を許すため前記ハウジングの内径
    より僅かに小さい外径と、（３）前記作動部材上への前
    記リングの取付けを可能ならしめる前記リング周囲を貫
    通するリング分割手段とを含むことを特徴とする流体弁
    。
  13. 【請求項１３】　　前記第１のＰＴＦＥパッキンから空
    間的に分離した前記作動部材上に取付けられた第２セッ
    トのＰＴＦＥパッキンを含み、それらの間にちょうちん
    リングをもち、前記作動部材上に取付けられた第２の対
    のゼロすきま押し出し防止型リングを含み、前記第２セ
    ットのＰＴＦＥパッキンの各対向端に夫々のリングをも
    つことを特徴とする請求項１２に記載の流体弁。
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