JPH04257368A - ガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップリング剤処理方法 - Google Patents
ガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップリング剤処理方法Info
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- JPH04257368A JPH04257368A JP3039535A JP3953591A JPH04257368A JP H04257368 A JPH04257368 A JP H04257368A JP 3039535 A JP3039535 A JP 3039535A JP 3953591 A JP3953591 A JP 3953591A JP H04257368 A JPH04257368 A JP H04257368A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラス繊維又はガラス繊
維構造物の処理方法に係り、更に詳しくはシラン系又は
有機クロム系の表面処理剤による処理を施し、特に成形
加工用の繊維強化樹脂複合材料の基材として好適に用い
うるガラス繊維又はその構造物の処理方法に関する。
維構造物の処理方法に係り、更に詳しくはシラン系又は
有機クロム系の表面処理剤による処理を施し、特に成形
加工用の繊維強化樹脂複合材料の基材として好適に用い
うるガラス繊維又はその構造物の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス繊維又はガラス繊維構造物を強化
材とし、これに合成樹脂を含浸硬化して繊維強化樹脂複
合材料（ＦＲＰ）を得ること、その際にガラス繊維と合
成樹脂との結合を強固ならしめるため、ガラス繊維又は
その構造物を予めシラン系または有機ボラン系のカップ
リング剤にて表面処理することは公知である。
材とし、これに合成樹脂を含浸硬化して繊維強化樹脂複
合材料（ＦＲＰ）を得ること、その際にガラス繊維と合
成樹脂との結合を強固ならしめるため、ガラス繊維又は
その構造物を予めシラン系または有機ボラン系のカップ
リング剤にて表面処理することは公知である。
【０００３】上記ＦＲＰを成形加工したものは、高強度
かつ軽量であり、例えばサーフボードや小型ボート等に
用いられている。しかしながら、カップリング剤により
表面処理されたガラス繊維あるいはガラス繊維構造物は
、風合が硬く、また合成樹脂が含浸しにくいといった欠
点があった。
かつ軽量であり、例えばサーフボードや小型ボート等に
用いられている。しかしながら、カップリング剤により
表面処理されたガラス繊維あるいはガラス繊維構造物は
、風合が硬く、また合成樹脂が含浸しにくいといった欠
点があった。
【０００４】このため、樹脂含浸性を改善すると共に、
柔軟性を向上せしめる方法として、表面処理を完了した
ガラス繊維織物を、屈曲角度を与えながら、固定ロッド
上を摺動せしめる方法（特公昭５９−２８６６６号公報
）が知られている。しかしこの方法では、ガラス繊維織
物の毛羽立ち、織目のずれが発生するといった問題点が
ある。
柔軟性を向上せしめる方法として、表面処理を完了した
ガラス繊維織物を、屈曲角度を与えながら、固定ロッド
上を摺動せしめる方法（特公昭５９−２８６６６号公報
）が知られている。しかしこの方法では、ガラス繊維織
物の毛羽立ち、織目のずれが発生するといった問題点が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、柔軟
な風合を有し、合成樹脂の含浸性の良い、繊維強化樹脂
複合材料の強化材に適したガラス繊維又はガラス繊維構
造物のカップリング剤処理方法を提供するにある。
な風合を有し、合成樹脂の含浸性の良い、繊維強化樹脂
複合材料の強化材に適したガラス繊維又はガラス繊維構
造物のカップリング剤処理方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、ガラス繊
維又はガラス繊維構造物をカップリング剤処理するに際
し、カップリング剤を付着せしめたガラス繊維又はその
構造物に温水を施与することを特徴とする処理方法によ
って達成される。
維又はガラス繊維構造物をカップリング剤処理するに際
し、カップリング剤を付着せしめたガラス繊維又はその
構造物に温水を施与することを特徴とする処理方法によ
って達成される。
【０００７】本発明において、ガラス繊維又はガラス繊
維構造物（以下、「ガラス繊維基材」と云う）とは、ガ
ラス繊維の糸条あるいは織物等を意味する。通常は、機
械的強度が大きいという特性から織物が好ましい。
維構造物（以下、「ガラス繊維基材」と云う）とは、ガ
ラス繊維の糸条あるいは織物等を意味する。通常は、機
械的強度が大きいという特性から織物が好ましい。
【０００８】本発明は、表面処理剤としてのカップリン
グ剤を通常の方法で付着させたガラス繊維基材に対し、
温水を施与したのち乾燥するという、極めて簡単な操作
を加えることで、柔軟性および樹脂含浸性を向上せしめ
るものである。
グ剤を通常の方法で付着させたガラス繊維基材に対し、
温水を施与したのち乾燥するという、極めて簡単な操作
を加えることで、柔軟性および樹脂含浸性を向上せしめ
るものである。
【０００９】本発明に用いる温水の温度は、好ましくは
６０℃以上、更に好ましくは７０℃以上である。ガラス
繊維基材に温水を施与する方法としては、例えば浸漬に
よる方法、スプレーにより吹き付ける方法等を挙げるこ
とができるが、浸漬による方法が好適である。温水を施
与する工程は、ガラス繊維基材にカップリング剤を付着
せしめる工程の後、連続して行うのが工程上効率がよく
有利である。
６０℃以上、更に好ましくは７０℃以上である。ガラス
繊維基材に温水を施与する方法としては、例えば浸漬に
よる方法、スプレーにより吹き付ける方法等を挙げるこ
とができるが、浸漬による方法が好適である。温水を施
与する工程は、ガラス繊維基材にカップリング剤を付着
せしめる工程の後、連続して行うのが工程上効率がよく
有利である。
【００１０】温水を施与する方法のうち浸漬による場合
には、温水への浸漬時間は好ましくは１０秒以内、更に
好ましくは１〜５秒間である。浸漬処理はガラス繊維基
材を温水に通過させながら行うのが好適である。
には、温水への浸漬時間は好ましくは１０秒以内、更に
好ましくは１〜５秒間である。浸漬処理はガラス繊維基
材を温水に通過させながら行うのが好適である。
【００１１】本発明によりその効果が得られる理由は詳
らかではないが、恐らくガラス繊維に部分的に過剰に付
着した表面処理剤が一部溶解すると共に、織物を構成し
ているガラス繊維の各フィラメントを結合している表面
処理剤が、本発明の処理を加えることにより、切断され
るためと推測される。
らかではないが、恐らくガラス繊維に部分的に過剰に付
着した表面処理剤が一部溶解すると共に、織物を構成し
ているガラス繊維の各フィラメントを結合している表面
処理剤が、本発明の処理を加えることにより、切断され
るためと推測される。
【００１２】
【実施例】以下、実施例および比較例により、本発明を
詳述する。なお、その前に実施例、比較例における各種
特性値の測定方法について記述する。
詳述する。なお、その前に実施例、比較例における各種
特性値の測定方法について記述する。
【００１３】＜有機物付着量＞ＪＩＳ Ｒ ３４２
０（ガラス繊維一般試験方法）５．３「強熱減量」の方
法に従って測定した。
０（ガラス繊維一般試験方法）５．３「強熱減量」の方
法に従って測定した。
【００１４】＜柔軟性＞ＪＩＳ Ｌ １０９６（一
般織物試験方法）６．１９（剛軟性）１．Ａ法「４５°
カンチレバー法」に従って測定した。
般織物試験方法）６．１９（剛軟性）１．Ａ法「４５°
カンチレバー法」に従って測定した。
【００１５】＜含浸性＞不飽和ポリエステル樹脂エポラ
ックＧ−１８０（日本触媒化学工業製）の上に織物を乗
せた時、ウェットアウトするまでの時間を測定した。
ックＧ−１８０（日本触媒化学工業製）の上に織物を乗
せた時、ウェットアウトするまでの時間を測定した。
【００１６】実施例
ガラス繊維織物ＫＳ２７００（鐘紡（株）製、平織り、
目付１９６ｇ／ｍ２ 、経糸および緯糸：Ｇ７５ １
／２ ３．８Ｓ、密度１８本／２５ｍｍ）をヒートク
リーニングした後、メタクリルシランＡ−１７４（日本
ユニカ製）の濃度０．３％水溶液に浸漬し、絞液した。 次いで、１２０℃で３分間乾燥してメタクリルシランが
付着したガラス織物を得た。引き続き、これを８０℃の
温水中に通過させながら約１秒間浸漬した後、１２０℃
で３分間乾燥した。
目付１９６ｇ／ｍ２ 、経糸および緯糸：Ｇ７５ １
／２ ３．８Ｓ、密度１８本／２５ｍｍ）をヒートク
リーニングした後、メタクリルシランＡ−１７４（日本
ユニカ製）の濃度０．３％水溶液に浸漬し、絞液した。 次いで、１２０℃で３分間乾燥してメタクリルシランが
付着したガラス織物を得た。引き続き、これを８０℃の
温水中に通過させながら約１秒間浸漬した後、１２０℃
で３分間乾燥した。
【００１７】かくして得られたガラス織物の各種特性は
表１の通りであった。風合が柔らかく、樹脂含浸性も良
好であった。
表１の通りであった。風合が柔らかく、樹脂含浸性も良
好であった。
【００１８】比較例
上述の実施において、温水中に浸漬する前のガラス織物
について、各種特性を測定した。結果は表１の通りであ
った。
について、各種特性を測定した。結果は表１の通りであ
った。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明は、カップリング剤処理を施した
ガラス繊維基材に温水を施与するという極めて簡単な方
法により、ガラス繊維基材の柔軟性および樹脂含浸性を
向上せしめることができる。本発明の方法で得られたガ
ラス繊維基材は、極めて柔軟性に優れているという特長
から、特に成形加工用の繊維強化樹脂複合材料の強化材
として極めて好適である。
ガラス繊維基材に温水を施与するという極めて簡単な方
法により、ガラス繊維基材の柔軟性および樹脂含浸性を
向上せしめることができる。本発明の方法で得られたガ
ラス繊維基材は、極めて柔軟性に優れているという特長
から、特に成形加工用の繊維強化樹脂複合材料の強化材
として極めて好適である。
【図１】図１は、本発明の処理を施すための装置の実施
例の一例を説明する工程図である。
例の一例を説明する工程図である。
１ シラン系カップリング剤溶液２
温水 ３，３′ 乾燥機 ４ 送り出しローラー ５ 巻き取りローラー ６，６′ パダー ７ 未処理のガラス繊維織物８
シラン系カップリング剤が付着したガラス繊維
織物
温水 ３，３′ 乾燥機 ４ 送り出しローラー ５ 巻き取りローラー ６，６′ パダー ７ 未処理のガラス繊維織物８
シラン系カップリング剤が付着したガラス繊維
織物
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス繊維又はガラス繊維構造物をカ
ップリング剤処理するに際し、カップリング剤を付着せ
しめたガラス繊維又はその構造物に温水を施与すること
を特徴とするガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップ
リング剤処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039535A JPH04257368A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップリング剤処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039535A JPH04257368A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップリング剤処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257368A true JPH04257368A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12555743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039535A Pending JPH04257368A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ガラス繊維又はガラス繊維構造物のカップリング剤処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04257368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105506999A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 杭州赛奇丝科技有限公司 | 一种高强高模聚乙烯醇纤维的表面处理改性方法 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3039535A patent/JPH04257368A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105506999A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 杭州赛奇丝科技有限公司 | 一种高强高模聚乙烯醇纤维的表面处理改性方法 |
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