JPH04255690A - 高周波誘導加熱コイル - Google Patents
高周波誘導加熱コイルInfo
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- JPH04255690A JPH04255690A JP3038054A JP3805491A JPH04255690A JP H04255690 A JPH04255690 A JP H04255690A JP 3038054 A JP3038054 A JP 3038054A JP 3805491 A JP3805491 A JP 3805491A JP H04255690 A JPH04255690 A JP H04255690A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
の焼入に用いられ、寿命の長い高周波誘導加熱コイルに
関する。
する。従来、例えば第3図に示す段付軸状ワーク300
の表面の焼入に際しては、第2図に示す半開放型の高
周波誘導加熱コイル200 が用いられている。回転対
称体である段付軸状ワーク300 は、小軸径部301
、大軸径部303 および小軸径部301 と大軸径
部303 の間の肩部302 を備えている。
部301 を加熱する直線状で平行な1対の導体202
と、大軸径部303 を加熱する直線状で平行な1対
の導体204 と、導体202 と204 とを接続し
、ワーク300 の肩部302 を加熱する直線状の1
対の導体203 と、1対の導体204 の端部同士を
接続しているほぼ半円弧状の導体205 と、1対の導
体202 の端部を高周波電源101 に接続するほぼ
1/4円弧状の1対の導体201 を備えている。
誘導加熱コイル200 の導体202 および204
をそれぞれ小軸径部301 および大軸径部303 に
対向するように接近配置すると共に、導体203 、2
03 を肩部302 に対向するように接近配置してか
ら、ワーク300 をその軸310 を中心として回転
させながら、高周波電源101 から高周波電流を高周
波誘導加熱コイル200 に所定時間通電後ワーク30
0 を急冷すると、小軸径部301 、大軸径部303
および肩部302 にそれぞれ硬化層301a、30
3aおよび302aが形成される。
300 を多数個焼入するに際しては、焼入作業時間を
短くするために、個々のワーク300 の誘導加熱時間
を短縮する必要があり、この為、高周波誘導加熱コイル
200にはワークを誘導加熱時大電流が流されて極めて
高温になるので、多数回繰り返してワークを加熱するう
ちに、高周波誘導加熱コイル200 が劣化して寿命が
短くなる。
であり、小軸径部と肩部と大軸径部とを有する段付軸状
ワークの表面を加熱することができ、且つ、劣化が少な
く寿命が長い高周波誘導加熱コイルを提供することを目
的としている。
に、本発明の高周波誘導加熱コイルは、小軸径部と、大
軸径部と、これら両軸部の間の肩部とを備えた軸状ワー
クの高周波誘導加熱コイルにおいて、小軸径部を加熱す
る第1コイルと、小軸径部、肩部および大軸径部を加熱
する第2コイルとを備え、且つ前記第1コイルと第2コ
イルとが直列に接続されている。
明する。第1図は本発明の一実施例の高周波誘導加熱コ
イルの斜視図である。
は、第3図で説明したワーク300 、即ち、小軸径部
301 、大軸径部303 およびこれら両軸部の間の
肩部302 を備えたワーク300 を誘導加熱するコ
イルであって、寿命を長くするために、従来の技術で説
明した高周波誘導加熱コイル200 よりも少ない高周
波電流でワーク300 を誘導加熱することができるも
のである。
イル100Aおよび第2コイル100Bを備えている。 そして、これら両コイル100A、100Bは直列に接
続されており、それぞれ良導電金属製である。第1コイ
ル100Aは、直列に接続された導体1 、2 、3
、4 および5 を備えており、第2コイル100Bは
、直列に接続された導体6 、7 、8 、9 、10
、11、12、13および14を備えている。そして、
導体6 が導体5 に直列に接続されている。
、12および13は直線状あって、導体2 、4 、7
、9 、11および13はワーク100 の軸方向に
配設され、導体8 と12は直線状であってワーク10
0 のほぼ半径方向に配設される。そして、導体2 、
4 、7 および13はワーク300 の軸310 の
方向で小軸径部301 に対向するように、導体8 お
よび12は軸310 と直交し肩部302 に対向する
ように、導体9 および11は軸310 の方向で大軸
径部303 に対向するように、それぞれ、配設される
。
で小軸径部301 の周方向に配設され、導体6 、1
4もほぼ1/4円弧状で導体1 、5 の外側で小軸径
部301 の周方向に配設される。導体3 はほぼ半円
弧状であって小軸径部301 の周方向に配設され、導
体10もほぼ半円弧状であって大軸径部303 の周方
向に配設される。
4 、7 と13、8 と12、9 と11、は、高周
波誘導加熱コイル100 をワーク300 に載置した
ときに、ワーク300 の軸310 を中心として対称
となるように配置されている。また、導体2 、7 は
平行且つ隣り合うように、また、導体4 、13も平行
且つ隣り合うように配設されている。21および22は
それぞれ導体1 および14の端部に接続された電源供
給用導体であって、導体21、22の間に高周波電源1
01 が接続されている。そして、導体1 、2 、3
、4 、5 、7 および13は小軸径部301 の
加熱に、導体8 および12 は肩部302 の加熱
に、導体9 、10および11は大軸径部303 の加
熱に用いられる。
高周波誘導加熱コイル200 に相当する第2コイル1
00Bに、第1コイル100Aが直列に追加された構造
になっているから、即ち小軸径部301 を加熱する導
体が2ターンとなっているので、従来の高周波誘導加熱
コイル200 に比べて、コイル自身のインダクタンス
が大きく、従って、高周波電源101の電圧が同じであ
ると、コイルに流れる高周波電流が小さくなる。
誘導加熱コイル100の導体1 、2 、3 、4 、
5 、7 および13を小軸径部301 に、導体8
および12を肩部302 に、導体9 、10および1
1を大軸径部303 に、それぞれ、対向するように接
近配置してから、ワーク300 をその軸310 を中
心として回転させながら、高周波電源101 から高周
波誘導加熱コイル100 に高周波電流を所定時間通電
する。
び22の経路を第1図の矢印の方向に流れて、またはこ
の逆の方向に流れてワーク100 の小軸径部301
、大軸径部303 および肩部302 が加熱される。 加熱後、図示しないジャケットから急冷液をワーク30
0 に噴射するか、或いはワーク300 を冷却液に浸
漬してワーク300 の焼入を終了する。このようにし
て焼入されたワーク100 の小軸径部301 、大軸
径部303 、肩部302 および隅部304 には、
均一の深さの硬化層が形成される。
は、2ターンであるので、高周波誘導加熱コイルとして
のインダクタンスが大きくなり、従って、ワーク300
の加熱を行う場合には、1ターンの従来の高周波誘導
加熱コイル200 に比べて加熱コイルに必要とする通
電電流の大きさを減少できるので、コイルの発熱による
劣化の度合いを低下させることができる。なお、高周波
誘導加熱コイル100 が発生する磁束は、このコイル
に流れる高周波電流とこのコイルのターン数との積にほ
ぼ比例するから、高周波誘導加熱コイル100 の通電
電流が減っていても、ワーク300 に発生する熱量は
、従来の高周波誘導加熱コイルによって発生する熱量と
ほぼ同じであってワーク300 に所定の加熱を行うこ
とができる。
導加熱コイルは、小軸径部、大軸径部および小軸径部と
大軸径部の間の肩部を有する段付軸状ワークを焼入する
に際し、小軸径部に対応する第1コイルと、小軸径部、
大軸径部および肩部に対応する第2コイルとを備え、第
1コイルと第2コイルとを直列に接続している。即ち、
小軸径部に対応する加熱コイルが2ターンとなってコイ
ルのインダクタンスが増加している。
おいては、従来の高周波誘導加熱コイルに比べて流れる
電流が小さいので、導電部分の発熱が少ないから高温と
ならない。従って、高周波誘導加熱コイルの寿命を長く
することができる。なお、コイルのターン数を増加させ
ているので、ワークに発生する熱量は殆ど従来の高周波
誘導加熱コイルによる場合と変わらない。
視図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 小軸径部と、大軸径部と、これら両軸
部の間の肩部とを備えた軸状ワークの高周波誘導加熱コ
イルにおいて、小軸径部を加熱する第1コイルと、小軸
径部、肩部および大軸径部を加熱する第2コイルとを備
え、且つ前記第1コイルと第2コイルとが直列に接続さ
れていることを特徴とする高周波誘導加熱コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3038054A JP2654869B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 高周波誘導加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3038054A JP2654869B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 高周波誘導加熱コイル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04255690A true JPH04255690A (ja) | 1992-09-10 |
JP2654869B2 JP2654869B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=12514806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3038054A Expired - Lifetime JP2654869B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 高周波誘導加熱コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2654869B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH079966U (ja) * | 1993-07-13 | 1995-02-10 | 富士電子工業株式会社 | ほぼ丸棒状ワークの高周波移動焼入コイル |
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Citations (1)
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JPS5580358U (ja) * | 1978-06-30 | 1980-06-03 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3038054A patent/JP2654869B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2654869B2 (ja) | 1997-09-17 |
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Legal Events
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