JPH04253784A - 感圧性接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エマルジョン型感圧性
接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感圧性接着剤としては、芳香族類
、ケトン類、エステル類などの有機溶剤を用いた、いわ
ゆる溶剤型感圧性接着剤が、その接着性、塗工適性、乾
燥性、耐水性などの点で優れていることから主流をなし
てきた。近年、省資源、無公害、安全衛生面より水性分
散型感圧性接着剤が要求され、就中ポリ（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体を主成分とするアクリル系エマル
ジョン型感圧性接着剤がそのすぐれた粘着性能から注目
されてきた。しかしながら、アクリル系エマルジョン型
感圧性接着剤は従来の溶剤型感圧性接着剤に比べて、乾
燥性、耐水性、接着性などに欠点を有し、中でも接着性
、特にポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン樹脂製の容器やフイルムなど被着体に対する接着性
が低いという問題があった。

【０００３】感圧性接着剤の用述は、粘着テープ、接着
シート、粘着ラベル、ステッカーなどであり、被着体の
材質として考えられるものは、プラスチック、金属、ガ
ラス、紙、陶器、木材などあるのでこのような欠点は重
大である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】感圧性接着剤は被着体
として金属、ガラス、紙、陶器、木材などは特に問題と
ならないが、前述の通り非極性のプラスチックには接着
しにくいと言う問題があった。そして、最近はプラスチ
ック製の容器が非常に多くなっただけでなく、包装材と
してプラスチックフイルムが使用されるため、金属、ガ
ラス、紙、陶器、木材などを基材とする製品であっても
、被着体が非極性プラスチックである場合が増大し、感
圧性接着剤のプラスチックに対する接着性が特に大きな
問題となってきた。

【０００５】アクリル系エマルジョン型感圧性接着剤に
ついて、非極性プラスチックに対する接着性を改良する
方法が数多く試みられている。代表的な方法を挙げると
、 （１）　　共重合体のガラス転移点の低下、分子量の低
下、 （２）　　粘着付与剤や可塑剤の添加、（３）　　エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩
化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体などのブレンド、などである。 しかしながら、（１）項の方法では、感圧性接着剤の支
持体からのはみ出し、カッティング時の刃の汚れなど加
工適性が不良となり、（２）項の方法では、耐侯性が悪
く、粘着付与剤や可塑剤の分離や移行が起きやすく、経
時的に粘着力や接着力の低下することが問題となり、（
３）項の方法では、投錨性や接着力が充分ではなかった
。

【０００６】被着体が平面であれば多少接着力が低くて
も接着テープ、粘着シート、粘着ラベルなどを保持でき
るが、被着体が曲面であったり、接着が一面だけでなく
、多面にわたる場合、接着力が低いと粘着基材の端部が
剥離してくるいわゆるエッジリフト現象を起こすという
問題があった。従って、エッジリフトを起こさない強い
接着力を有し、しかも粘着力も低下しないアクリル系エ
マルジョン型感圧性接着剤が強く求められてきた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】アクリル系エマルジョン
型感圧性接着剤の粘着力を低下することなく、非極性プ
ラスチックに対する接着力を向上させるため、本発明者
は極性の強い共重合成分を含むエチレンを主成分とする
極性基含有樹脂水性分散体とアクリル系樹脂水性分散体
からなる感圧性接着剤は上記の要求を全て満足すること
を解明して本発明を完成した。

【０００８】本発明は、 「（１）　　Ａ．ａ．４〜１８個の炭素原子からなるア
ルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリル酸
エステルの１種または２種以上の単量体 ｂ．ａと共重合し得る官能基を有するα、β−エチレン
性不飽和単量体 ｃ．上記以外のａ及びｂと共重合し得るα、β−エチレ
ン性不飽和単量体 からなるａ．ｂ．ｃ．の単量体混合物を乳化重合して得
られるアクリル系樹脂水性分散体と、 Ｂ．　　エチレン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又
はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体誘導体からなる
極性基含有樹脂水性分散体 とからなり、Ａのアクリル系樹脂水性分散体が固形分で
５０〜９９．５重量％でＢの極性基含有樹脂水性分散体
が固形分で０．５〜５０重量％である、感圧性接着剤。 （２）　　Ａ．ａ．４〜１８個の炭素原子からなるアル
キル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリル酸エ
ステルの１種または２種以上の単量体 ｂ．ａと共重合し得る官能基を有するα、β−エチレン
性不飽和単量体 ｃ．上記以外のａおよびｂと共重合し得るα、β−エチ
レン性不飽和単量体からなるａ．ｂ．ｃ．の単量体混合
物５０〜９９．５重量部を Ｂ．エチレン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又はエ
チレン−不飽和カルボン酸共重合体誘導体からなる極性
基含有樹脂水性分散体が固形分で０．５〜５０重量部の
存在下に乳化重合して得られる極性基含有樹脂を含有す
るアクリル系樹脂水性分散体からなる感圧性接着剤。 （３）　　Ａ．のｂ単量体が不飽和カルボン酸、ヒドロ
キシル基を有する不飽和単量体、エポキシ基を有する不
飽和単量体、アセトアセチル基を有する不飽和単量体、
アクリルアミドメタクリルアミド、またはその誘導体、
から選ばれた１種または２種以上である、請求項１また
は請求項２に記載された感圧性接着剤。 （４）　　Ａ．のｃ単量体がａ単量体１００重量部に対
して９０重量部以下である、請求項１ないし３のいずれ
か１項に記載された感圧性接着剤。 （５）　　Ｂ．のエチレン−不飽和カルボン酸共重合体
がエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタアク
リル酸共重合体、エチレン−アクリル酸−メタアクリル
酸共重合体から選んだ１または２以上の共重合体である
、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された感圧性
接着剤。 （６）　　Ｂ．のエチレン−不飽和カルボン酸共重合体
がエチレン６０〜９７重量部と不飽和カルボン酸４０〜
３重量部の共重合体である、請求項１ないし５のいずれ
か１項に記載された感圧性接着剤。 （７）　　Ｂ成分のエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体誘導体が、カルボン酸とアルカリ金属、アルカリ土類
金属、アンモニア、アミン等と中和した共重合体である
、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された感圧性
接着剤。 （８）　　Ｂ成分のエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体誘導体が、エチレン−不飽和カルボン酸重合体を多価
金属により部分的に架橋した誘導体である請求項１〜７
のいずれか１項に記載された感圧性接着剤。」である。

【０００９】本発明の感圧性接着剤はアクリル系樹脂と
極性基含有樹脂との相乗効果によるものであるが、特に
極性基含有樹脂に特徴を有する。本発明に使用する極性
基含有樹脂は極性の強いカルボキシル基を有し、しかも
エチレンは６０〜９７重量％もの高い含有率を持つもの
である。強い極性基と高いエチレンの含有量はアクリル
系樹脂と混合されることにより、ポリオレフィン樹脂な
どに対する接着性を著しく高めている。

【００１０】感圧性接着剤としてのアクリル系樹脂のポ
リオレフィン樹脂などに対する接着性を向上させるもの
として、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢
酸ビニルー塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル
ーアクリル酸エステル共重合体など混合することが試み
られたが、これらの共重合体のエチレン含有量はいずれ
も５〜３５重量％と極めて低いものであり、ポリオレフ
ィン樹脂などに対する接着性を向上するにも限界があっ
た。これらの共重合体のエチレン含有量を５０重量％以
上に高めたものは、ワックス状を示し、接着剤には全く
効果がない。したがって、エチレン・酢酸ビニル共重合
体の使用量と同量のエチレン含有量６０〜９７重量％の
極性基含有樹脂を使用すれば、エチレン成分がより多く
感圧性接着剤中に含有されることになり、ポリオレフィ
ン樹脂などに対する接着力が著しく、向上する。逆に、
エチレン含有量が５０重量％以下のエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体を配合した程度の効果でよければ、極性基含
有樹脂の使用量は、少量でよい。

【００１１】また、接着性の悪いポリオレフィン樹脂は
非極性であるため、ポリオレフィン樹脂ヘの“ぬれ”性
を向上するため、感圧性接着剤の非極性成分を多くする
ことが検討されているが、非極性成分のみでは接着性の
向上するにも限界があった。

【００１２】本発明においては、極めて強い極性を示す
カルボキシル基を有する極性基含有樹脂を用いることに
より、接着力が向上している。また、本発明で使用する
極性基含有樹脂の６０〜９７重量％もの高いエチレン含
有量によりポリオレフィン樹脂への“ぬれ”性が低下し
ないので接着力の低下は生じない。

【００１３】

【作　　用】　　わかり易く説明するためにまずＡ成分
から順次説明する。

【００１４】本発明で使用するＡ成分は、ａ，　　４〜
１８個の炭素原子からなるアルキル基を有するアクリル
酸エステルとしては、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ステアリル、
アクリル酸２−エチルヘキシルなど挙げられる。また、
４〜１８個の炭素原子からなるアルキル基を有するメタ
クリル酸エステルとしては、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル
酸ステアリル、メタクリル酸２−エチルヘキシルなど挙
げられ、これらの１種または２種以上が使用される。 ｂ，　　α、β−エチレン性不飽和単量体としては、１
．不飽和カルボン酸 ２．ヒドロキシル基を有する不飽和単量体３．エポキシ
基を有する不飽和単量体 ４．アセトアセチル基を有する不飽和単量体５．アクリ
ルアミドメタクリルアミド、またはこれらの誘導体、 から選ばれた１種または２種以上で、具体的には不飽和
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸などが挙
げられる。ヒドロキシル基を有する不飽和単量体として
は、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２
−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピルなどが挙げら
れる。エポキシ基を有する不飽和単量体としては、グリ
シジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリ
シジルアリルエーテルなどが挙げられる。アセトアセチ
ル基を有する不飽和単量体としては、アセトアセチルア
クリレート、アセトアセチルメタクリレートなどが挙げ
られる。アクリルアミド、メタクリルアミドまたはこれ
ら誘導体としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタ
クリルアミド、Ｎ−ブチロールアクリルアミド、Ｎ−ブ
チロールメタクリルアミドなどが挙げられる。 ｂ，の官能基を有するα、β−エチレン性不飽和単量体
の使用量はアクリル酸エステルとメタクリル酸エステル
の合計１００重量部に対して１〜１５重量部が使用され
る。１重量部以下では、接着力が低く、１５重量部以上
では接着力を低下する傾向があり好ましくない。 ｃ，前記以外のａおよびｂと共重合し得るα、β−エチ
レン性不飽和単量体としては、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、
塩化ビニル、スチレン、アクリロニトリルなどが挙げら
れる。 上記ｃ，の使用量はアクリル酸エステルとメタクリル酸
エステルの合計１００重量部に対して０〜９０重量部で
使用される。９０重量部以上では粘着力を低下する傾向
があり好ましくない。前記ａ．ｂ．ｃ．の単量体混合物
を乳化重合することにより、本発明の感圧性接着剤のＡ
成分であるアクリル系樹脂水性分散体が得られる。

【００１５】次に本発明のＢ成分について説明する本発
明の感圧性接着剤の他の成分であるエチレン−不飽和カ
ルボン酸共重合体反び／又はエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体誘導体からなる極性基含有樹脂としては、エ
チレン６０〜９７重量部と不飽和カルボン酸４０〜３重
量部の共重合体が好ましく、極性基含有樹脂として自己
乳化性であることが好ましい。極性基含有樹脂としてエ
チレンの含有量が６０重量部以上と高含有である必要が
ある。またカルボン酸として強い極性基を有することも
必要である。かかる極性基含有樹脂の効果は、本発明の
実施例の項で詳細に説明する。

【００１６】エチレンと共重合体している不飽和カルボ
ン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸などが挙げられ
る。特に、アクリル酸又はメタクリル酸であることが好
ましい。エチレン−不飽和カルボン酸共重合体はそのま
まも使用できるが、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
アンモニア、アミンなどのアルカリ性物質により中和さ
れたものが特に好ましい。またエチレン−不飽和カルボ
ン酸共重合体を多価金属により部分的に架橋したエチレ
ン−不飽和カルボン酸共重合体誘導体も使用できる。

【００１７】次にＡ成分のアクリル系樹脂水性分散体と
Ｂ成分の極性基含有樹脂水性分散体との配合割合は、固
形分換算でアクリル系樹脂水性分散体５０〜９９．５重
量部に対して極性基含有樹脂水性分散体５０〜０．５重
量部である。極性基含有樹脂水性分散体が０．５重量部
以下では極性基含有樹脂水性分散体を加えた接着力向上
の効果がなく、特にポリオレフィンなどへの接着性が劣
る。また極性基含有樹脂水性分散体を５０重量部以上使
用すると、粘着性に悪影響が生じるので好ましくない。 極性基含有樹脂水性分散体をアクリル系樹脂水性樹脂分
散体に単純に撹拌混合してもよいが、アクリル系樹脂水
性分散体を製造する際に、乳化重合系に極性基含有樹脂
水性分散体を存在せしめ乳化重合を行うと、分散状態の
混合とは異なる、アクリル系樹脂と極性基含有樹脂との
より緊密な混合系がえられ、粘着性や接着性の優れた感
圧性接着剤となるので特に好ましい。

【００１８】本発明の感圧性接着剤の特徴は、粘着性を
低下することなく、接着性の悪いポリエチレンやポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン樹脂製の容器やフイルム
などの被着体に対しても優れた接着性を示すことにあり
、特に前述の円柱状のポリオレフィン樹脂製容器の側面
のごとき曲面に粘着ラベルなどを添付したとき粘着ラベ
ルの端部が剥離してくるエッジリフト性を著しく改善し
たものである。

【００１９】本発明の感圧性接着剤には、必要に応じて
可塑剤、粘着付与剤、増粘材、ｐＨ調整剤、湿潤剤、防
カビ剤、防腐剤などが適宜添加される。感圧性接着剤は
粘着基材に直接塗布するか、離型材に塗布後に転写され
て使用される。そのため塗工適性も大切であり、塗工に
適した粘度として約６０００〜２００００ｃｐｓ程度に
増粘するため増粘剤を使用することが出来る。増粘剤と
しては、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポ
リアクリル酸塩、アルカリ増粘型アクリル樹脂などであ
る。感圧性接着剤を塗工する粘着基材としては、上質紙
、アート紙、コート紙、金属蒸着紙、クラフト紙などの
紙類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
アセテート、ポリ塩化ビニルなどのフイルムあるいはこ
れらの複合体を挙げることができる。以下に各成分の製
造例、実施例、比較例および試験例を挙げて、本発明を
説明する。

【００２０】

【実施例】（Ａ成分の製造例）

【００２１】例Ａ１ 　　　　　　アクリル酸２−エチルヘキシル　　　　　
　　　　　　　　　　　９０重量部　　　　　　アクリ
ル酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５重量部　　　　　　アクリル酸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２重量部　　　　　　グリシジ
ルメタクリレート　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１重量部　　　　　　アセトアセトキシエチ
ルメタクリレート　　　　　　　　　　２重量部からな
る混合単量体をイオン交換水１０２重量部にポリオキシ
エチレン・アルキル・フェノールエーテル系乳化剤　　
２重量部とポリオキシエチレン・アルキル・フェノール
サルフェート系乳化剤　　１重量部を溶解した水溶液中
で、過硫酸カリウムを重合開始剤として、７５℃で５時
間、乳化重合し、水酸化アンモニウムでｐＨ調整してア
クリル系樹脂水性分散体を得た。このアクリル系樹脂水
性分散体は、固形分濃度５０重量％、粘度１４，０００
ｃｐｓ、ｐＨ７．２であった。

【００２２】例Ａ２ アクリル酸２−エチルヘキシル　　　　　　　　８０重
量部アクリル酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　８重量部アクリル酸　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部アク
リル酸アミド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２重量部酢酸ビニル　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８重量部からなる混合
単量体をイオン交換水８３重量部にポリオキシエチレン
・アルキル・フェノールエーテル系乳化剤　　３重量部
とポリオキシエチレン・アルキル・フェノールサルフェ
ート系乳化剤　　１重量部を溶解した水溶液中で、過硫
酸カリウムを重合開始剤として、７２℃で７時間、乳化
重合し、水酸化アンモニウムでｐＨ調整してアクリル系
樹脂水性分散体を得た。このアクリル系樹脂水性分散体
は、固形分濃度５５重量％、粘度１８，０００ｃｐｓ、
ｐＨ７．５であった。

【００２３】例Ａ３ アクリル酸２−エチルヘキシル　　　　　　　　９０重
量部グリシジルメタクリレート　　　　　　　　　　　
　　　１重量部アクリル酸　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２重量部メタクリル酸
メチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７重
量部からなる混合単量体をイオン交換水８３重量部にポ
リオキシエチレン・アルキル・フェノールエーテル系乳
化剤　　２重量部とポリオキシエチレン・アルキル・フ
ェノールサルフェート系乳化剤　　２重量部を溶解した
水溶液中で、過硫酸カリウムを重合開始剤として、７５
℃で５時間、乳化重合し、水酸化アンモニウムでｐＨ調
整してアクリル系樹脂水性分散体を得た。このアクリル
系樹脂水性分散体は、固形分濃度５５重量％、粘度１２
，０００ｃｐｓ、ｐＨ７．２であった。

【００２４】例Ａ４ アクリル酸２−エチルヘキシル　　　　　　　　８０重
量部アクリル酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　８重量部アクリル酸　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部アク
リル酸２−ヒドロキシエチル　　　　　　　　２重量部
酢酸ビニル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　８重量部からなる混合単量体をイオン
交換水８３重量部にポリオキシエチレン・アルキル・フ
ェノールエーテル系乳化剤　　３重量部とポリオキシエ
チレン・アルキル・フェノールサルフェート系乳化剤　
　１重量部を溶解した水溶液中で、過硫酸カリウムを重
合開始剤として、７２℃で７時間、乳化重合し、水酸化
アンモニウムでｐＨ調整してアクリル系樹脂水性分散体
を得た。このアクリル系樹脂水性分散体は、固形分濃度
５５重量％、粘度１７，０００ｃｐｓ、ｐＨ７．５であ
った。

【００２５】（Ｂ成分の製造例）

【００２６】例Ｂ１ エチレン８０重量部、アクリル酸２０重量部からなるエ
チレン−アクリル酸共重合体をイオン交換水中で撹拌し
ながら水酸化ナトリウムで中和し、更に９０℃で２時間
加熱撹拌して極性基含有樹脂水性分散体を得た。この極
性基含有樹脂水性分散体は、固形分濃度２５重量％、粘
度７００ｃｐｓ、ｐＨ８．９であった。

【００２７】例Ｂ２ エチレン９０重量部、アクリル酸１０重量部からなるエ
チレン−アクリル酸共重合体をイオン交換水中で撹拌し
ながら水酸化ナトリウムで中和し、更に９０℃で２時間
加熱撹拌して極性基含有樹脂水性分散体を得た。この極
性基含有樹脂水性分散体は、固形分濃度２５重量％、粘
度　　９０ｃｐｓ、ｐＨ８．４であった。

【００２８】例Ｂ３ エチレン７５重量部、アクリル酸２５重量部からなるエ
チレン−アクリル酸共重合体をイオン交換水中で撹拌し
ながら水酸化ナトリウムで中和し、更に９０℃で２時間
加熱撹拌して極性基含有樹脂水性分散体を得た。この極
性基含有樹脂水性分散体は、固形分濃度２５重量％、粘
度４０００ｃｐｓ、ｐＨ８．７であった。

【００２９】例Ｂ４ エチレン８０重量部、メタクリル酸２０重量部からなる
エチレン−メタクリル酸共重合体をイオン交換水中で撹
拌しながら水酸化ナトリウムで中和し、更に９０℃で２
時間加熱撹拌して極性基含有樹脂水性分散体を得た。こ
の極性基含有樹脂水性分散体は、固形分濃度２５重量％
、粘度３０００ｃｐｓ、ｐＨ８．６であった。

【００３０】実施例１ 製造例Ａ１で得たアクリル系樹脂水性分散体９０重量部
（固形分）と製造例Ｂ１で得た極性基含有樹脂水性分散
体１０重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて
粘度調整し、粘度１６０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得
た。この感圧性接着剤は、固形分濃度４５．５重量％、
ｐＨ７．６であった。

【００３１】実施例２ 製造例Ａ２で得たアクリル系樹脂水性分散体８０重量部
（固形分）と製造例Ｂ２で得た極性基含有樹脂水性分散
体２０重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて
粘度調整し、粘度１２０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得
た。この感圧性接着剤は、固形分濃度４４．４重量％、
ｐＨ７．８であった。

【００３２】実施例３ 製造例Ａ３で得たアクリル系樹脂水性分散体９５重量部
（固形分）と製造例Ｂ３で得た極性基含有樹脂水性分散
体　　５重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加え
て粘度調整し、粘度１５０００ｃｐｓの感圧性接着剤を
得た。この感圧性接着剤は、固形分濃度５１．９重量％
、ｐＨ７．６であった。

【００３３】実施例４ 製造例Ａ３で得たアクリル系樹脂水性分散体７０重量部
（固形分）と製造例Ｂ３で得た極性基含有樹脂水性分散
体３０重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて
粘度調整し、粘度１１０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得
た。この感圧性接着剤は、固形分濃度４０．５重量％、
ｐＨ７．９であった。

【００３４】実施例５ 製造例Ａ２で得たアクリル系樹脂水性分散体８５重量部
（固形分）と製造例Ｂ４で得た極性基含有樹脂水性分散
体１５重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて
粘度調整し、粘度８０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得た
。この感圧性接着剤は、固形分濃度４６．６重量％、ｐ
Ｈ７．６であった。

【００３５】実施例６ 製造例Ｂ３で得た極性基含有樹脂水性分散体２００重量
部とイオン交換水４４０重量部を４ツ口フラスコに仕込
み、 アクリル酸２−エチルヘキシル　　　　３４０重量部グ
リシジルメタクリレート　　　　　　　　　　　　４重
量部アクリル酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５６重量部からなる混合単量体及びｔ−ブチルハ
イドロパーオキサイド５重量部、酸性亜硫酸ナトリウム
５重量部を滴下し、５５℃で４時間重合して、固形分濃
度４４．２重量％の感圧性接着剤を得た。

【００３６】この感圧性接着剤は、粘度４０００ｃｐｓ
、ｐＨ８．２であった。

【００３７】実施例７ 製造例Ａ４で得たアクリル系樹脂水性分散体９８重量部
（固形分）と製造例Ｂ１で得た極性基含有水性分散体　
　２重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて粘
度調節し、粘度１４０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得た
。 この感圧性接着剤は、固形分濃度５３．７重量％、ｐＨ
７．６であった。

【００３８】比較例１ 製造例Ａ１で得たアクリル系樹脂水性分散体をそのまま
感圧性接着剤として使用した。 比較例２ 製造例Ａ２で得たアクリル系樹脂水性分散体をそのまま
感圧性接着剤として使用した。 比較例３ 製造例Ａ３で得たアクリル系樹脂水性分散体をそのまま
感圧性接着剤として使用した。 比較例４ 製造例Ａ３で得たアクリル系樹脂水性分散体７０重量部
（固形分）とエチレン３０重量部、酢酸ビニル７０重量
部からなるエチレン−酢酸ビニル共重合体水性分散体（
固形分濃度５５重量％、粘度４０００ｃｐｓ、ｐＨ５．
４）３０重量部（固形分）とをブレンドして感圧性接着
剤とした。この感圧性接着剤は、固形分濃度５５重量％
、粘度８０００ｃｐｓ、ｐＨ６．５であった。 比較例５ 製造例Ａ３で得たアクリル系樹脂水性分散体４０重量部
（固形分）と製造例Ｂ１で得た極性基含有樹脂水性分散
体６０重量部（固形分）をブレンドし、増粘剤を加えて
粘度１２０００ｃｐｓの感圧性接着剤を得た。この感圧
性接着剤は、固形分濃度３２重量％、ｐＨ８．１であっ
た。

【００３９】比較試験 実施例および比較例で得られた感圧性接着剤を離型紙に
２０〜２５ｇ／ｍ２（乾燥後の固形分）塗工し、１１０
℃で１分間乾燥後、上質紙（６６ｇ／ｍ２）に貼り合わ
せて粘着紙を得た。この粘着紙を試料として下記のボー
ルタック、保持力、粘着力、エッジリフト性を試験した
。試験の結果は次の表の通りであった．

【００４０】

【表】

【００４１】〔註〕 （１）　　保持力 ＪＩＳ　　Ｚ　　０２３７の保持力試験法に準じて測定
した。 （２）　　粘着力 ＪＩＳ　　Ｚ　　０２３７の粘着力（１８０度引きはが
し法）試験法に準じ、試験板としてステンレスおよびポ
リエチレンを用いて測定した。 （４）　　エッジリフト性 直径１０ｍｍのポリエチレン製の円柱の測面に１０×３
０ｍｍに裁断した試料片を圧着し、２４時間後の試験片
端部の剥がれを観察した。 ○　　：　　０〜０．５ｍｍの剥がれ。 △　　：　　０．５〜２ｍｍの剥がれ。 ×　　：　　２ｍｍ以上の剥がれ。

【効　　果】本発明は上述の通り極めて優れた接着力、
粘着力を有し、エッジリフト性においても非常に優れて
いる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　Ａ．ａ．４〜１８個の炭素原子からな
   るアルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリ
   ル酸エステルの１種または２種以上の単量体ｂ．ａと共
   重合し得る官能基を有するα、β−エチレン性不飽和単
   量体 ｃ．上記以外のａ及びｂと共重合し得るα、β−エチレ
   ン性不飽和単量体 からなるａ．ｂ．ｃ．の単量体混合物を乳化重合して得
   られるアクリル系樹脂水性分散体と、 Ｂ．　　エチレン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又
   はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体誘導体からなる
   極性基含有樹脂水性分散体 とからなり、Ａのアクリル系樹脂水性分散体が固形分で
   ５０〜９９．５重量％でＢの極性基含有樹脂水性分散体
   が固形分で０．５〜５０重量％である、感圧性接着剤。
2. 【請求項２】　　Ａ．ａ．４〜１８個の炭素原子からな
   るアルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリ
   ル酸エステルの１種または２種以上の単量体ｂ．ａと共
   重合し得る官能基を有するα、β−エチレン性不飽和単
   量体 ｃ．上記以外のａおよびｂと共重合し得るα、β−エチ
   レン性不飽和単量体からなるａ．ｂ．ｃ．の単量体混合
   物５０〜９９．５重量部を Ｂ．エチレン−不飽和カルボン酸共重合体及び／又はエ
   チレン−不飽和カルボン酸共重合体誘導体からなる極性
   基含有樹脂水性分散体が固形分で０．５〜５０重量部の
   存在下に乳化重合して得られる極性基含有樹脂を含有す
   るアクリル系樹脂水性分散体からなる感圧性接着剤。
3. 【請求項３】　　Ａ．のｂ単量体が不飽和カルボン酸、
   ヒドロキシル基を有する不飽和単量体、エポキシ基を有
   する不飽和単量体、アセトアセチル基を有する不飽和単
   量体、アクリルアミドメタクリルアミド、またはこれら
   の誘導体、から選ばれた１種または２種以上である、請
   求項１または請求項２に記載された感圧性接着剤。
4. 【請求項４】　　Ａ．のｃ単量体がａ単量体１００重量
   部に対して９０重量部以下である、請求項１ないし３の
   いずれか１項に記載された感圧性接着剤。
5. 【請求項５】　　Ｂ．のエチレン−不飽和カルボン酸共
   重合体がエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
   タアクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸−メタア
   クリル酸共重合体から選んだ１または２以上の共重合体
   である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された
   感圧性接着剤。
6. 【請求項６】　　Ｂ．のエチレン−不飽和カルボン酸共
   重合体がエチレン６０〜９７重量部と不飽和カルボン酸
   ４０〜３重量部の共重合体である、請求項１ないし５の
   いずれか１項に記截された感圧性接着剤。
7. 【請求項７】　　Ｂ成分のエチレン−不飽和カルボン酸
   共重合体誘導体が、カルボン酸とアルカリ金属、アルカ
   リ土類金属、アンモニア、アミン等と中和した共重合体
   である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された
   感圧性接着剤。
8. 【請求項８】　　Ｂ成分のエチレン−不飽和カルボン酸
   共重合体誘導体が、エチレン−不飽和カルボン酸重合体
   を多価金属により部分的に架橋した誘導体である請求項
   １〜７のいずれか１項に記載された感圧性接着剤。