JPH04251076A - 糸の綾振り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紡糸処理および延伸処
理を受けた糸をボビンに巻取る際などに用いる糸の綾振
り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記糸の綾振り装置としては、例えば図
６に示すように、９０°づつ回転位相の異なる４本のト
ラバースブレード３１，３２，３３，　３４を対角の２
本を１組として互いに逆向きに同期回転されるものが知
られている。

【０００３】図の構成においては、時計回りに回転する
第１のトラバースブレード３１が糸ｙをトラバースブレ
ード線αに沿って左方に移し、左側トラバース端Ｌにお
いて図７（ａ）に示すように反時計回りに回転する第２
のトラバースブレード３２に糸ｙを受渡して右方へのト
ラバースに移り、右側のトラバース端Ｒにおいては図７
（ｂ）に示すように、第２トラバースブレード３２から
時計回りに回転する第３のトラバースブレード３３へ糸
ｙが受渡されて、左方へのトラバースに移る。

【０００４】更に左側トラバース端Ｌにおいて第３トラ
バースブレード３３から第４トラバースブレード３４へ
の受渡しが行われ、これが繰返されて一定ストロークの
綾振りが行われ、もって、タッチローラ３５を介してボ
ビン３６への糸巻取りが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
では、左側のトラバース端Ｌでは糸巻取方向Ａの上流側
（図では下側）に位置する第１トラバースブレード３１
から糸巻取り方向Ａの下流側（図では上側）に位置する
第２トラバースブレード３２へ糸ｙが外される瞬間の衝
撃よって糸ｙが振動しても、この振動部分の下流側に受
取り側の第２トラバースブレード３２が位置しているの
で、それより下流側、つまりボビン３６側への振動伝達
が阻止されるが、右側のトラバース端Ｒでは糸受取り側
の第３のトラバースブレード３３が糸ｙの振動発生部分
より上流側に位置しているために、糸ｙの振動がボビン
３６に伝わってボビン右端で糸落ちが発生することがあ
った。

【０００６】そこで、このような不具合を解消する手段
として、トラバース端に糸受取り用の固定ガイドを設け
、この固定ガイドに受渡した糸を次のトラバースブレー
ドで受取ることで糸受取り時の振動の発生を防止する構
成が提案されている（特開平１−１７６７８６号公報）
。

【０００７】しかし、上記提案手段は、初期の機能を発
揮させるためには、巻取り糸の品種、巻取り条件（巻取
り速度、綾角等）によって固定ガイドの形状、固定ガイ
ドに受渡した糸を次のトラバースブレードで受け取るタ
イミングの変更、およびその装置に高い精度が要求され
、部品加工および組付けに手数がかかるものであった。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、従来と同様の精度の部品加工および組
付けで、トラバースブレード間の糸受渡し不良に起因す
る糸落ち現象、およびブレード端面の受渡し部がシンプ
ルなため、糸張力アップに基づくパッケージの耳高発生
による品質の低下を防止することができる糸の綾振り装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は次のような構成をとる。すなわち、請求項１
に記載の糸の綾振り装置は、同軸心回りに互いに逆方向
に同期回転する２本のトラバースブレードを備えた第１
トラバース機構と、同仕様の第２トラバース機構とを前
記各ブレード先端部の回転軌跡が互いに交叉するように
並設し、両トラバース機構の各トラバースブレードのう
ち、糸巻取り方向の下流側に位置するトラバースブレー
ドをトラバース線に対してそれぞれ内向きに回転するよ
う設定してたものである。

【００１０】また、請求項２に記載の糸の綾振り装置は
、請求項１に記載の糸の綾振り装置において、トラバー
スブレードの両端部で、上流側に位置するトラバースブ
レードと、下流側に位置するトラバースブレードとによ
って巻取り糸を受渡しする際に、前記下流側に位置する
トラバースブレードが、前記巻取り糸に接触した後、前
記上流側に位置するトラバースブレードから前記巻取り
糸を解放するようにしたものである。

【００１１】

【作用】本発明の作用は次のとおりである。すなわち、
トラバースブレードの両端において、糸受渡側のトラバ
ースブレードは糸巻取り方向の上流側に、また、糸受取
り側のトラバースブレードは糸巻取り方向の下流側に位
置することになり、受渡し側のトラバースブレードから
糸が外れる瞬間の振動は受取り側のトラバースブレード
で受止められて、それより下流側、つまり、巻取り部分
への振動伝達が阻止される。

【００１２】また、巻取り糸の受渡し時の振動が巻取り
部分へ波及するのを防ぐために、糸の受渡しのタイミン
グを、まず、中央部方向から案内された巻取り糸に糸受
取り側のトラバースブレードが接触した後に、糸受渡し
側のトラバースブレードが巻取り糸を解放することによ
り、解放時の糸の振動を巻取り部分に伝達することなく
巻取りが行なえる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明に係る糸の綾振り装置の一実施
例のトラバース部の下面図、図２はその駆動機構の展開
正面図、図３は駆動機構の概略平面図、図４は装置全体
の側面図である。

【００１４】この綾振り装置は、左右に並設された第１
トラバース機構１および第２トラバース機構２の上方に
、タッチローラ３および巻取り用のボビン４が横架され
、中央下方から導出された糸ｙがタッチローラ３の外周
面で規制されるトラバースラインＱ（図１中の一点鎖線
）に沿って左右一定ストロークで綾振りされてボビン４
に巻取られてゆくようになっている。

【００１５】第１トラバース機構１には、反時計回りに
回転される第１トラバースブレード５と、時計回りに回
転される第２トラバースブレード６とが備えられ、また
、第２トラバース機構２には、時計回りに回転される第
３トラバースブレード７と、反時計回りに回転される第
４トラバースブレード８とが備えられ、両機構の各トラ
バースブレード先端部の回転軌跡が互いに交叉するよう
な位置関係にされている。そして、後述するギヤの構成
により全ブレードが一定速度で同期駆動される。

【００１６】図２に示すように、第１トラバースブレー
ド５は、縦軸心Ｐ１を中心に回転する第１回転軸９の上
端に取付フランジ９ａを介して放射状に取付けられ、第
２トラバースブレード６は、同じ縦軸心Ｐ１　を中心に
回転する第１筒軸１０の上端に取付フランジ１０ａを介
して放射状に取り付けられ、かつ、第１トラバースブレ
ード５が第２トラバースブレード６の上方に位置してい
る。

【００１７】また、第３トラバースブレード７および第
４トラバースブレード８も縦軸心Ｐ２　を中心に回転す
る第２回転軸１１と第２筒軸１２の上端にそれぞれ取付
フランジ１１ａ，　１２ａを介して取付けられ、かつ、
第３トラバースブレード７が第４トラバースブレード８
の上方に設置されている。

【００１８】図２および図３に示すように、これら各軸
９，１０，　１１，　１２を支承したフレーム１３には
第１広幅ギヤ１４と、これに咬合う第２広幅ギヤ１５と
、第１広幅ギヤ１４の下半部に咬合う第３ギヤ１６と、
第２広幅ギヤ１５の下半部に咬合う第４ギヤ１７とがそ
れぞれ軸支されるとともに、第１広幅ギヤ１４がベルト
１８を介して電動モータ１９に連動連結されている。

【００１９】そして、第１広幅ギヤ１４の上半部が第１
回転軸９の下端に備えた第１受動ギヤ２０に咬合される
とともに、第３ギヤ１６と一体化された第５ギヤ２１が
第１筒体１０の下端に備えた第２受動ギヤ２２に咬合さ
れている。また、第２広幅ギヤ１５の上半部が第２回転
軸１１の下端に備えた第３受動ギヤ２３に咬合れれると
ともに、第４ギヤ１７と一体化した第６ギヤ２４が第２
筒軸１２の下端に備えた第４受動ギヤ２５と咬合されて
いる。ここにあって、第１広幅ギヤ１４、第２広幅ギヤ
１５、第３ギヤ１６、第４ギヤ１７、第５ギヤ２１およ
び第６ギヤ２４はそれぞれ同径であり、また、第１〜第
４受動ギヤ２０，　２２，　２３，　２５はそれぞれ同
径であり、よって、第１回転軸９と第２筒軸１２とが反
時計回りに、また、第１筒軸１０と第２回転軸１１とが
時計回りに、かつ、全軸が同期して回転駆動されるよう
になっている。

【００２０】尚、第１広幅ギヤ１４と同軸上に回転速度
測定用のギヤ２６が備えられ、これを回転ピックアップ
２７で検知してモータ１９の回転速度制御、すなわちト
ラバースブレード５〜８の綾振り速度制御が行われる。

【００２１】本装置は以上のように構成されたものであ
り、次にトラバース作動を図５に基づいて説明する。図
５（ａ）は左側トラバース端での糸受渡し状態を示し、
右方より移動してきた第２トラバースブレード６で送ら
れた糸ｙが、右方に向かって移動する第２トラバースブ
レード５によって受取られる。この際、第２トラバース
ブレード６から糸ｙが分離される瞬間に糸ｙが振動する
が、この振動発生部分より上方、つまり糸巻取り方向の
下流側で第１トラバースブレード５が糸ｙを支持してい
るので、糸ｙの振動はそれより下流側のタッチローラ３
に伝わることはない。また、トラバースブレード６で送
られた糸ｙが内側に向かって移動するトラバースブレー
ド５に接触した後に該トラバースブレード６から糸が解
放するようにギヤのタイミングをセットすることにより
、下流側への糸の振動波及がカットできる。

【００２２】図５（ｂ）に示すように、第１トラバース
ブレード５で受取られた糸ｙは、トラバースストローク
の中央点で第２トラバース機構２の第４トラバースブレ
ード８へ受継がれて更に右方へ送られる。

【００２３】図５（ｃ）に示すように、右側トラバース
端では第４トラバースブレード８で送られてきた糸ｙが
、左方へ向かう第３トラバースブレード７によって受取
られる。この際も、第４トラバースブレード８からの糸
分離によって振動が発生するが、振動発生部分より糸巻
取り方向の下流側で第３トラバースブレード７がその振
動を受止めて巻取り下流側のタッチローラ３への伝達が
阻止される。また、トラバースブレード８で送られた糸
ｙが内側に向かって移動するトラバースブレード７に接
触した後に、前記トラバースブレード８より糸が解放す
るようにギヤのタイミングをセットすることにより、下
流側への糸の振動波及がカットできる。

【００２４】図５（ｄ）に示すように、第３トラバース
ブレード７で受取られた糸ｙは左方へ送られ中央点で第
１トラバース機構１の第２トラバースブレード６に受継
がれて更に左方に送られる。

【００２５】以下、上述の動作が繰り返されることによ
り、糸ｙの振動が、巻取り下流側のタッチローラ３に伝
達されることなく、糸ｙの綾振りが行われて、糸ｙがボ
ビン４に巻き取られていく。

【００２６】図５（ａ）〜（ｄ）で示した糸の受渡しを
滑らかに行うためには、トラバースブレードの長さは、
トラバースブレード６，８よりもトラバースブレード５
，７の方が、３〜１５ｍｍ程度長い方が好ましい。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る糸の綾振り装置は、糸受渡し時の振動発生自体を
阻止するものではなく、発生した振動が巻取り部側に伝
わるのを阻止するように２組のトラバース機構を用いた
ものであるから、各トラバース機構自体は振動発生を気
にすることのない精度で加工および組付ければよく、巻
取り部の折返し端で糸落ちしない綾振り装置を容易に製
作することができる。

【００２８】また、糸の受渡しタイミングを中央部方向
から案内された糸に対し、受取り側のトラバースブレー
ドが接触した後に、糸受渡し側のトラバースブレードが
解放するようにギヤのタイミングをセッティングするの
で、さらに両端面での綾落ちのない優れた巻取りができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る糸の綾振り装置の一実施例のトラ
バース部の下面図である。

【図２】駆動機構の展開正面図である。

【図３】駆動機構の概略平面図である。

【図４】装置の全体側面図である。

【図５】トラバース作動を示す正面図である。

【図６】従来例の概略平面図である。

【図７】従来例によるトラバース作動を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１…第１トラバース機構　　　　　　　　　　　　２…
第２トラバース機構 ３…タッチローラ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４…巻取り用ボビン ５…第１トラバースブレード　　　　　　　　６…第２
トラバースブレード ７…第３トラバースブレード　　　　　　　　８…第４
トラバースブレード Ｑ…トラバース線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　同軸心回りに互いに逆方向に同期回転
   する２本のトラバースブレードを備えた第１トラバース
   機構と、同仕様の第２トラバース機構とを前記各ブレー
   ド先端部の回転軌跡が互いに交叉するように並設し、両
   トラバース機構の各トラバースブレードのうち、糸巻取
   り方向の下流側に位置するトラバースブレードをトラバ
   ース線に対してそれぞれ内向きに回転するよう設定して
   あることを特徴とする糸の綾振り装置。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載の糸の綾振り装置にお
   いて、トラバースブレードの両端部で、上流側に位置す
   るトラバースブレードと、下流側に位置するトラバース
   ブレードとによって巻取り糸を受渡しする際に、前記下
   流側に位置するトラバースブレードが、前記巻取り糸に
   接触した後、前記上流側に位置するトラバースブレード
   から前記巻取り糸を解放するようにしたことを特徴とす
   る糸の綾振り装置。