JP2000159434A - 糸条巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 張力変動等が殆どなく、しかも機台高さを低
くすることができる巻取機のトラバース装置を提供する
ことである。 【解決手段】 1 本の糸条をトラバースさせるトラバー
スユニット１０が６本の回転羽根軸１４-1〜１４-6を備
えたトラバース装置において、前記トラバースユニット
中の同一方向に糸条を送る回転羽根軸１４-1、１４-4、
１４-5または１４-2、１４-3、１４-6のスピンドル軸心
方向成分の距離（Ｌ）が[ Ｌ＜２×トラバースストロー
ク／回転羽根軸の数] の範囲になるように構成してあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は1 本の糸条をスピンドル
の軸心方向にトラバースさせるトラバースユニットが少
なくとも４本の回転羽根軸を有するトラバース装置を備
えた糸条巻取機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成繊維製造装置において紡糸
機の口金から紡出された糸条は冷却されて引き取られた
後巻取機に巻き取られている。該巻取機は図１、図２に
示されるように機枠１に回動自在に設置されたターレッ
ト部材２と、該ターレット部材２に回転自在に装着され
たボビン緊締用のスピンドル３、４と、ターレット部材
２の上部に位置し機枠１に昇降自在に装着された枠体５
と、該枠体５に取り付けられ、糸条をスピンドルの軸心
方向にトラバースさせるトラバース装置６と、枠体５に
回転自在に装着され、スピンドル３、４に緊締されたボ
ビンに所定の接圧でもって接触する接圧ロール７と、ト
ラバース装置６の上部に設置された振り支点ガイド８と
を備えた構成になっている。

【０００３】上述のトラバース装置６の構成の１実施態
様は図３、図４に示されるように枠体５に取り付けられ
たトラバース用枠体９と、該トラバース用枠体９に形成
された取付面ａ、ｂ、ｃに所定の間隔をもって取り付け
られたトラバースユニット１０-1〜１０-4と、該トラバ
ースユニット１０-1〜１０-4に取り付けられたガイド板
１１-1〜１１-4とを備えた構成になっている。

【０００４】トラバースユニット１０は図５、図６、図
７に示されるように、ユニット枠体１３にはトラバース
用枠体９の取付面ａ、ｂ、ｃに対応する面ａ′、ｂ′、
ｃ′が形成され、同一回転軸心を持つ回転羽根軸１４-1
と１４-2、１４-3と１４-4、１４-5と１４-6が互いに逆
方向に回転し得るように組み込まれている。

【０００５】該回転羽根軸１４-1、１４-3、１４-5は軸
体１５-1、１５-2、１５-3の一端部にトラバース用の羽
根１７-1、１７-2、１７-3が他端部に歯車２２-1、２２
-2、２２-3が一体的に取り付けられている。また、回転
羽根軸１４-2、１４-4、１４-6は中空状に形成された軸
体１６-1、１６-2、１６-3の一端部にトラバース用の羽
根１８-1、１８-2、１８-3が、他端部には歯車２３-1、
２３-2、２３-3が一体的に取り付けられていると共にベ
アリング１９によってユニット枠体１３に回転自在に取
り付けられている。軸体１５-1、１５-2、１５-3は軸体
１６-1、１６-2、１６-3の中空部に嵌挿されベアリング
２０、２１によって回転自在に取り付けられている。歯
車２２-1、２２-2、２２-3および歯車２３-1、２３-2、
２３-3はそれぞれ噛み合わされていると共に歯車２２-1
には軸体２４に回転自在に取り付けられた歯車２６が噛
み合わされ、歯車２３-3には軸体２５に回転自在に取り
付けられた歯車２７が噛み合わされており、羽根１７-
1、１８- ２、１７-3は糸条を奥側（イ方向）に、羽根
１８-1、１７-2、１８-3は糸条を手前側（ロ方向）に運
ぶようになっている。

【０００６】上述の各トラバースユニット１０-1〜１０
-4に対応して軸体３０に回転自在に取り付けられた歯車
３２が設けられており、歯車２７に噛み合うようになっ
ている。該歯車３２は歯付きプーリ３１が一体的に設け
られており、駆動用の電動機２８の出力軸に取付けられ
た歯付きプーリ２９には歯付きベルト３３、３４が張架
され、その内のトラバースユニット１０-2、１０-3に対
応して設置されている歯付きプーリ３１と共に歯車３２
が回転される。次いで、該トラバースユニット１０-2、
１０-3に対応して設置されている歯付きプーリ３１によ
ってトラバースユニット１０-1、１０-4に対応して設置
されている歯車３２と一体の歯付きプーリ３１（図示せ
ず）が歯付きベルト３３、３４（図示せず）によって回
転される。

【０００７】上述のトラバース装置６においては図１１
に示されるようにトラバースユニット１０中の同一方向
に糸条を送る回転羽根軸１４-2、１４-3、１４-6または
回転羽根軸１４-1、１４-4、１４-5のスピンドル軸心方
向成分の距離（Ｌ）は下記式によって得られた値になる
ように構成されている。

【０００８】 Ｌ＝２×トラバースストローク／回転羽根軸の数 該トラバース装置６においてトラバースストローク（Ｓ
Ｔ）が１７０ｍｍ、綾角が６度の場合のトラバース起点
である振り支点ガイド８位置からトラバース位置までの
距離（振り支点高さ）、振り支点ガイド８から接圧ロー
ル７までの糸条

【０００９】の長さ、トラバース中央部と端部との糸条
長さの比等の関係は

【表４】 に示されるような関係である。

【００１０】

【表４】上述のトラバース装置６は、例えば、特公昭４
６−１６２９８号公報、実公昭６０−１１０００号公報
に記載されているような1 本の糸条をトラバースさせる
トラバースユニットが６本の回転羽根軸を有し、２本の
回転羽根軸が同軸心位置において回転可能に、かつトラ
バース方向に所定の軸間距離をおいて３箇所設置された
構成のもの、特許第２６１２０８４号公報に記載されて
いるような４本の回転羽根軸を有し、２本の回転羽根軸
がトラバース方向と直交する方向に所定の軸間距離をお
いて回転可能に、かつトラバース方向に所定の軸間距離
をおいて２箇所設置された構成のもの、あるいは特開平
４−２６３６３２号公報に記載されているような収れん
する二つの傾斜面で回転する糸条案内の羽根軸を有する
構成のもの等を使用することができ、該トラバース装置
によって例えば、２本、４本、６本、８本等の糸条をト
ラバースする場合は糸条の本数に対応する個数（２個、
４個、６個、８個）のトラバースユニットをトラバース
方向に所定の間隔をもって設置する。

【００１１】

【発明の解決しようとする課題】上述の各トラバース装
置の場合、振り支点ガイド位置から接圧ロール位置まで
の糸条の長さがトラバースストロークの中央部と端部と
で大きく異なるため、巻取中の糸条張力あるいは糸条の
走行速度即ち巻取速度が変化し、糸質が変動するという
問題がある。

【００１２】一般的に糸条張力の変動あるいは巻取速度
の変動の許容範囲は概略１％、好ま

【００１３】しくは０．５％以下であり、

【表４】に示される振り支点位置から接圧ロール位置ま
での糸条の長さがトラバースストロークの中央部と端部
との差が略１％の場合、振り支点ガイド位置からトラバ
ース装置位置までの距離をトラバースストローク（Ｓ
Ｔ）の少なくとも３．５倍以上、できれば５倍以上にす
る必要がある。そのため、糸条巻取機の機台高さが高く
なり大型化するという問題がある。

【００１４】本発明は張力変動等が殆どなく、しかも機
台高さを低くすることができる巻取機のトラバース装置
を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明の糸条巻取機は請求項１に記載のように糸条の
トラバース軌跡がトラバース域においてトラバース中央
部とトラバース端部が同一線上に位置しないように構成
したトラバース装置を備えていることを特徴とするもの
である。

【００１６】本発明の糸条巻取機は請求項２に記載のよ
うにトラバースユニット中の同一方向に糸条を送る回転
羽根軸のスピンドル軸心方向成分の距離（Ｌ）が、[ Ｌ
＜２×トラバースストローク／回転羽根軸の数] の範囲
であるトラバース装置を備えた構成にしてある。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の糸条巻取機は図１、図２
に示される構成と同一であると共に、トラバース装置６
も回転羽根軸の配置以外の構成は図３、図４に示される
ものと同一であるためその構成についての説明は省略す
る。

【００１８】該トラバース装置６におけるトラバースユ
ニット１０は図８に示されるように同一方向に糸条を送
る回転羽根軸１４-1、１４-4、１４-5（該回転羽根軸と
同軸心に配されている回転羽根軸１４-2、１４-3、１４
-6）のスピンドル軸心方向成分の距離（Ｌ）は[ Ｌ＜２
×トラバースストローク／回転羽根軸の数] の範囲にな
るようにトラバースストローク（ＳＴ）の１／６（０．
１６７倍）に設定してある。また、中央部の回転羽根軸
１４-3、１４-4の羽根１７-2、１８-2のトラバース長さ
（Ａ）は従来のトラバース装置の場合と略同一である
が、両端部の回転羽根軸１４-1、１４-2、１４-5、１４
-6の羽根１７-1、１８-1、１７-3、１８-3のトラバース
長さは中央部の羽根の約１．１５５倍（１．１５５×
Ａ）長くしてある。

【００１９】このとき、中央部に位置する羽根１７-2、
１８-2と両端部に位置する羽根１７-1、１８-1、１７-
3、１８-3によってトラバースされる糸条のトラバース
軌跡はトラバース域においてトラバース中央部とトラバ
ース端部が同一線上に位置せず、スピンドル軸心に対し
てトラバース中央部の方がトラバース端部より離れた状
態（円弧状）になっている。

【００２０】上述のトラバースユニット１０を備えた巻
取機においてトラバースストローク（ＳＴ）が１７０ｍ
ｍ、綾角が６度の場合のトラバース起点である振り支点
ガイド８位置からトラバース位置までの距離（振り支点
ガイド高さ）、振り支点ガイドから接圧ロールまでの糸
条の長さ、トラバース中央部と端部との糸条長さの比

【００２１】等の関係は

【表１】 に示されるような関係である。

【００２２】

【表１】

【００２３】該

【表１】におけるトラバース中央部と端部との糸条長さ
の比等の関係からすると、振り支点ガイド高さはトラバ
ースストローク（ＳＴ）の１．２倍あれば十分であるこ
とが判る。従来のトラバース装置の場合はトラバースス
トロークの３．５倍の高さが必要であり、本発明トラバ
ース装置の場合と比較すると、振り支点ガイド高さは下
記計算により３９０ｍｍ低くなる。

【００２４】 （３．５−１．２）×１７０ｍｍ＝３９０ｍｍ 次に、回転羽根軸が６本構成のトラバースユニット１０
の他の実施態様は図９に示されるように同一方向に糸条
を送る回転羽根軸１４-1、１４-4、１４-5または回転羽
根軸１４-2、１４-3、１４-6のスピンドル軸心方向成分
の距離（Ｌ）はトラバースストローク（ＳＴ）の約０．
２５６倍になるように構成されており、また、中央部の
回転羽根軸１４-3、１４-4の羽根１７-2、１８-2のトラ
バース長さ（Ａ）は従来のトラバース装置の場合と略同
一であるが、両端部の回転羽根軸１４-1、１４-2、１４
-5、１４-6の羽根１７-1、１８-1、１７-3、１８-3の長
さは中央部の羽根の約１．０３５倍（１．０３５×Ａ）
長くしてある。この場合も上述の実施例の場合と同様に
糸条のトラバース軌跡はトラバース域においてトラバー
ス中央部とトラバース端部が同一線上に位置せずずれた
状態になっている。

【００２５】上述のトラバースユニット１０を備えた巻
取機においてトラバースストローク（ＳＴ）が１７０ｍ
ｍ、綾角が６度の場合のトラバース起点である振り支点
ガイド位置からトラバース位置までの距離（振り支点ガ
イド高さ）、振り支点ガイドから接圧ロールまでの糸条
の長さ、トラバース中央部と端部との糸条長さの比等

【００２６】の関係は

【表２】 に示されるような関係である。

【００２７】

【表２】

【００２８】該

【表２】におけるトラバース中央部と端部との糸条長さ
の比等の関係からすると、振り支点ガイド高さはトラバ
ースストローク（ＳＴ）の２．５倍あれば十分であるこ
とが判る。従来のトラバース装置の場合はトラバースス
トロークの３．５倍の高さが必要であり、本発明トラバ
ース装置の場合と比較すると、振り支点ガイド高さは下
記計算により１７０ｍｍ低くなる。

【００２９】 （３．５−２．５）×１７０ｍｍ＝１７０ｍｍ また、回転羽根軸が４本構成のトラバースユニット１０
の場合は、図１０に示されるように同一方向に糸条を送
る回転羽根軸１４-7、１４-10 （該回転羽根と同軸心に
配された回転羽根軸１４-8、１４-9）のスピンドル軸心
方向成分の距離（Ｌ）はトラバースストローク（ＳＴ）
の約０．３６６倍になるように構成されており、同一の
トラバースストロークの場合の回転羽根軸１４-7、１４
-8、１４-9、１４-10 の羽根１７-4、１８-4、１７-5、
１８-5は従来の回転羽根軸の羽根のトラバース長さ
（Ａ）に対して１．０３５倍（１．０３５×Ａ）長くし
てある。

【００３０】この場合も上述の回転羽根軸が６本の場合
と同様に糸条のトラバース軌跡はトラバース域において
トラバース中央部とトラバース端部が同一線上に位置せ
ずずれた状態になっている。

【００３１】上述のトラバースユニット１０を備えた巻
取機においてトラバースストローク（ＳＴ）が１７０ｍ
ｍ、綾角が６度の場合のトラバース起点である振り支点
ガイド位置からトラバース位置までの距離（振り支点ガ
イド高さ）、振り支点ガイドから接圧ロールまでの糸条
の長さ、トラバース中央部と端部との糸条長さの比等

【００３２】の関係は

【表３】 に示されるような関係である。

【００３３】

【表３】

【００３４】該

【表３】におけるトラバース中央部と端部との糸条長さ
の比等の関係からすると、振り支点ガイド高さをトラバ
ースストロークの２倍まで小さくしても、図

【００３５】１２に示されるような従来のトラバースユ
ニット１０の場合の

【表４】におけるトラバースストロークの３．５倍とし
た場合よりも張力変動が小さいことが判る。本発明トラ
バース装置の場合と比較すると、振り支点ガイド高さは
下記計算により２５５ｍｍ低くなる。

【００３６】 （３．５−２．０）×１７０ｍｍ＝２５５ｍｍ 上述の各実施態様においては回転羽根軸の羽根の綾振り
面と糸条の走行方向とが略直角になる構成について説明
したが、特許第２６１２０８４号公報等に記載されてい
るような糸条の走行方向に対して回転羽根軸の羽根のト
ラバース面が傾斜した状態の構成にすることは可能であ
る。

【００３７】また、図１０、図１２に示されるようなト
ラバースユニット１０の場合、回転羽根軸１４-7、１４
-8、１４-9、１４-10 の羽根１７-4、１８-4、１７-5、
１８-5の長さ寸法が略一定（実際には糸条の受け渡しを
円滑に行うためトラバースの中央側へ糸条を運ぶ羽根の
方が若干長くなっている。）で、糸条をトラバース中央
側へ運ぶ回転羽根軸１４-7、１４-9の回転中心と糸条を
トラバース両端側へ運ぶ回転羽根軸１４-8、１４-10 の
回転中心とが同一位置の構成のものについて説明した
が、上述の特許第２６１２０８４号公報等に記載されて
いるような糸条をトラバース中央側へ運ぶ回転羽根軸１
４-7、１４-9の回転中心と糸条をトラバース両端側へ運
ぶ回転羽根軸１４-8、１４-10 の回転中心の位置を変え
ると共に羽根の長さを変えた構成にすることは可能であ
る。

【００３８】

【発明の効果】本発明の糸条巻取機は請求項１に記載の
ように糸条のトラバース軌跡がトラバース域においてト
ラバース中央部とトラバース端部が同一線上に位置しな
いように構成したトラバース装置を備えているため、振
り支点位置から接圧ロール位置までの糸条の長さがトラ
バースストロークの中央部と端部との差を非常に小さく
することができ、張力変動あるいは巻取速度等が殆ど変
動しない状態で糸条の巻取を行うことができる。また、
振り支点ガイド位置から接圧ロール位置まで距離を短く
することが可能になり、合成繊維糸条製造装置の機台高
さを低くすることができる。

【００３９】本発明の糸条巻取機は請求項２に記載のよ
うにトラバースユニット中の同一方向に糸条を送る回転
羽根軸のスピンドル軸心方向成分の距離（Ｌ）が、[ Ｌ
＜２×トラバースストローク／回転羽根軸の数] の範囲
であるトラバース装置を備えた構成にすると、請求項１
に記載の効果を確実に奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】巻取機の構成の１実施態様を示す概略正面図で
ある。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１におけるトラバース装置の構成の１実施態
様を示す概略側面図である。

【図４】図３におけるＩ−Ｉ矢視図である。

【図５】図３におけるトラバース装置のトラバースユニ
ットの構成の１実施態様を示す概略側面図である。

【図６】図５におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図７】図５におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図８】本発明のトラバースユニットの構成の第１の実
施態様を示す概略平面図である。

【図９】本発明のトラバースユニットの構成の第２の実
施態様を示す概略平面図である。

【図１０】本発明のトラバースユニットの構成の第３の
実施態様を示す概略平面図である。

【図１１】従来のトラバースユニットの構成の第１の実
施態様を示す概略平面図である。

【図１２】従来のトラバースユニットの構成の第２の実
施態様を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ ターレット部材 ３、４ スピンドル ５ 枠体 ６ トラバース装置 ７ 接圧ロール ８ 振り支点ガイド ９ トラバース用枠体 １０ トラバースユニット １１ ガイド板 １３ ユニット枠体 １４-1、１４-2、１４-3、１４-4、１４-5、１４-6、１
４-7、１４-8、１４-9、１４-10 回転羽根軸 １５-1、１５-2、１５-3、１６-1、１６-2、１６-3、
軸体 １７-1、１７-2、１７-3、１７-4、１７-5、１８-1、１
８-2、１８-3、１８-4、１８-5 羽根

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】1 本の糸条をスピンドルの軸心方向にトラ
   バースさせるトラバースユニットが少なくとも４本の回
   転羽根軸を備えたトラバース装置において、糸条のトラ
   バース軌跡がトラバース域においてトラバース中央部と
   トラバース端部が同一線上に位置しないように構成せし
   めたトラバース装置を備えていることを特徴とする糸条
   巻取機。
2. 【請求項２】1 本の糸条をスピンドルの軸心方向にトラ
   バースさせるトラバースユニットが少なくとも４本の回
   転羽根軸を備えたトラバース装置において、前記トラバ
   ースユニット中の同一方向に糸条を送る回転羽根軸のス
   ピンドル軸心方向成分の距離（Ｌ）が下記範囲であるト
   ラバース装置を備えていることを特徴とする糸条巻取
   機。 Ｌ＜２×トラバースストローク／回転羽根軸の数