JPH04250838A - 練和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、練和装置に関し、相互
に混合することにより硬化する複数の被練和材料を練和
するのに好適な練和装置を提供する。

【０００２】

【従来の技術】一般に相互に混合することにより硬化す
る複数の被練和材料を練和する装置は公知である。例え
ば、歯科用ラバー系印象材は、Ｓｉ−Ｈ基を有するシリ
コーンとビニル基を有するシリコーンを主成分とする基
材ペーストとビニル基を有するシリコーンと白金触媒を
主成分とする硬化剤ペーストを、また歯科用アルギン酸
系印象材は、アルギン酸を主成分とする基材ペーストと
石膏を主成分とする硬化剤ペーストを夫々練和してつく
られる。

【０００３】ところでこれらを練和するために従来使用
されている練和装置は、動力を使用しないでペーストを
混合するという考えから所謂スタチックミキサーを利用
したものである。スタチックミキサーは、管状物内壁に
設けられた突起物又は静止羽根状物を利用して練和する
ものであり、被練和材料が管状物内を通過するに従って
漸次練和されるものである。このため充分な練和が必要
とされる場合は、管状物の長さが大きくなる問題点が存
する。更にまた、練和作業の終了乃至中断によって、ス
タチックミキサー内に残留する被練和材料が一部硬化し
、この硬化物の存在によって、スタチックミキサーの機
能が失われ再使用ができない。即ちスタチックミキサー
は、使い捨てタイプであり、次の練和作業開始時には、
新しいスタチックミキサーと交換して使用しなければな
らない欠点が存する。

【０００４】一方、本発明者は、練和部を使い捨てタイ
プとせずに、攪拌機付きの練和部を有する練和装置を利
用して練和し、練和作業終了乃至中断後の再使用に際し
ては、装置内に残留する被練和材料を除去して後に、練
和作業を開始する方法について検討したが、残留する被
練和材料の除去作業の際に、該被練和材料が装置内に粘
着してその除去が容易でなく、水洗などの別工程を必要
とすると言う新たな問題が生じた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術等の問
題点に鑑み、本発明は、必要に応じて充分な練和ができ
ると共に、練和作業開始時において除去を必要とする残
留被練和材料の除去を容易にして、作業能率を大幅に向
上させることができる練和装置の提供を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに種々検討した結果、練和部を開閉式とすると共に、
練和機構の作動停止を練和部への被練和材料の移送停止
後に所定の時間遅れを経て行なうことにより達成し得る
ことを見出した。

【０００７】即ち、本発明は、複数の被練和材料が、夫
々移送部によって可動式の練和機構を内有する練和部に
移送され、練和部出口から練和物が取出される練和装置
において、練和部が蓋付開閉式とされ、練和機構の作動
停止時において開蓋状態として練和部内に残留する被練
和材料を除去することができるように構成されると共に
、複数の被練和材料の夫々の移送部の作動が同時に起動
停止され、且つ該移送部の作動停止後、所定の時間遅れ
を経て自動的に練和部の練和機構の作動が停止される如
く構成されたことを特徴とする練和装置である。

【０００８】

【実施態様】以下添付図面に準じて、本発明を詳細に説
明する。

【０００９】図１は、本発明の代表的実施態様を模式的
に示す図面である。

【００１０】相互に混合することにより硬化する複数の
被練和材料（以下単に『ペースト』とも略称する）４，
４′が夫々被練和材料供給容器（以下単に『ペースト供
給容器』とも略称する）３，３′に入れられており、夫
々移送部２，２′によって可動式の機構１−ａを内有す
る練和部１に移送され、該練和部１において練和された
後に練和部出口１−ｂから取り出される。

【００１１】ペースト供給容器３，３′としては、特に
限定されないが、好しい態様の一つとしては、通常の狭
口瓶タイプの容器を用いペーストを充填した後に、逆様
にして移送部２，２′の入口に連結するものが挙げられ
る。この場合、容器内にペーストより比重が小さくて容
器口よりも大きい球を予め入れておくとペーストが練和
部１に移送され容器内が空となった場合に、上記の球に
より移送部２，２′の入口が自動的に閉塞され空気が移
送部２，２′のポンプ等に混入しトラブルの原因となる
ことを防止することができる。また、ペースト供給容器
３，３′の底部には、開閉式の空気孔を設けておくこと
により、移送部２，２′の作動時において該空気孔を開
口してペーストの移送を円滑に行なうことができる。ペ
ースト供給容器３，３′及び空気混入防止用の球は、通
常、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル及び
ポリ塩化ビニル等の合成樹脂就中内部が透視できるよう
にするためには、ポリプロピレン、ポリエチレン等の透
明性の合成樹脂が好しく用いられる。

【００１２】また、移送部２，２′は、一般にロータポ
ンプが用いられ、２台のロータポンプは、１台のモータ
ＭＡ５により同時に起動停止される。各ロータポンプの
内容積は、基材ペーストと硬化剤ペーストの２種類のペ
ーストの混合割合及びポンプの効率等を考慮して最適に
設計される。例えば、基材ペーストと硬化剤ペーストの
混合割合が４対１の場合、一般にロータポンプの内容積
の比は、４対１乃至１０対１の範囲にあればよい。ペー
ストの混合割合を微調整するためには、ロータポンプの
出口側と入口側を結ぶ副通路を設け、該副通路の途中に
バルブを取りつけ、該バルブを操作することによって行
なうことができる。

【００１３】本発明の特徴の一つは、練和部１が蓋付開
閉式とされ、練和機構の作動停止時において開蓋状態と
して練和部内に残留するペーストを除去することができ
るように構成されることである。蓋付開閉式の具体的態
様は、特に限定されないが、可動式の練和機構１−ａを
内有する練和部１の外壁の一部を開閉式蓋として構成す
る態様或は、練和部１の外壁形状を筒状とし、該外壁の
一部を着脱自在のキャップとして構成する態様などが代
表的な態様として挙げられる。特に、後者のキャップ式
とする態様は、ペーストの除去が練和機構１−ａの全周
面にわたって容易となるために好しく採用される。

【００１４】また、可動式の練和機構１−ａは、所望と
する練和を充分に行なうと共に練和程度の調整が容易に
できるという観点から攪拌機タイプのものが望ましく用
いられる。練和機構１−ａの作動は、移送部２，２′の
駆動用モータＭＡ５とは別のモータＭＢ６によってなさ
れる。

【００１５】本発明の最大の特徴は、移送部２，２′の
作動停止後、所定の時間遅れを経て自動的に練和部１の
練和機構１−ａの作動が停止されることである。所定の
時間遅れの程度は、練和作業を終了乃至中断した際に、
練和部１内に残留する基材ペーストと硬化剤ペーストと
が練和によって自己硬化するに必要な程度の練和を行な
うために要する時間長さである。該時間長さは、基材ペ
ーストと硬化剤ペーストの種類や単位時間の移送量及び
練和機構１−ａの種類や操作条件等により相違し一概に
規定できないが、本発明が対象とする代表的分野の一つ
である歯科用材料の練和においては、通常１〜３０秒程
度であり、特に歯科用印象材の基材ペーストと硬化剤ペ
ーストの練和の場合は、５〜１５秒程度が最も好しく採
用される。

【００１６】移送部２，２′の作動停止後、所定の時間
遅れを経て自動的に練和部１の練和機構１−ａの作動が
停止される機構は、特に限定されない。一般には、移送
部駆動用モータＭＡ５の駆動を停止するスイッチを操作
した場合に、該スイッチの操作後所定の時間遅れを経て
練和機構駆動用モータＭＢ６の駆動を停止させる回路を
該スイッチに接続しておくことによってなされる。また
、該所定の時間遅れの程度は、調節できることが望まし
い。また、一般には、移送部駆動用モータＭＡ５と練和
機構駆動用モータＭＢ６の駆動起動は、同時になされる
。

【００１７】図１において符号７で示すのは、移送部駆
動用モータＭＡ５の駆動停止後所定の時間遅れを経て練
和機構駆動用モータＭＢ６の駆動を停止させるための時
間遅れ用のタイマーＴである。

【００１８】また図２に、移送部駆動用モータＭＡ５と
練和機構駆動用モータＭＢ６及びこれらモータの駆動を
起動停止するスイッチの関係を示す回路ブロック図例を
示す。即ち、スイッチ部８で起動停止の操作がなされる
。スイッチ部８からの信号は起動停止判別部９に送られ
、ここで起動と停止のいずれの信号であるかが判別され
る。次いで起動と判別された場合は、起動信号が該判別
部９より移送部駆動用モータＭＡ５と練和機構駆動用モ
ータＭＢ６に同時に送られ、これらモータが起動されて
、移送部２，２′及び練和部１の作動が開始される。 他方、停止と判別された場合は、停止信号が判別部９よ
り移送部駆動用モータＭＡ５と時間遅れ設定部１０に送
られる。移送部駆動用モータＭＡ５に送られた停止信号
により該モータＭＡ５が停止され、移送部２，２′の作
動が停止される。また、時間遅れ設定部１０に送られた
停止信号は、該設定部１０において、予め設定された所
定の時間経過後に練和機構駆動用モータＭＢ６に送られ
、該モータＭＢ６が停止され練和部１の作動が停止され
る。

【００１９】

【作用効果】本発明の練和装置は、攪拌機タイプに代表
される可動式の練和機構を内有する練和部を有するため
に、従来のスタチックミキサータイプのものと異なり、
練和機構の作動時間を調節することにより必要に応じて
充分な練和ができると共に、装置も比較的小型化するこ
とができる。更に複数の被練和材料の夫々の移送部の作
動が同時に起動停止され、且つ該移送部の作動停止後、
所定の時間遅れを経て自動的に練和部の練和機構の作動
が停止されるために、停止後の練和部に残留する複数の
被練和材料例えば基材ペーストと硬化剤ペーストは、移
送部の作動停止後も所定の時間作動する練和によって、
練和された状態で残留することとなりその結果自己硬化
を起し、このため該ペーストの除去作業の際に、ペース
トが装置に粘着することがなく極めて容易に除去するこ
とができる。また該除去作業は、練和部が蓋付開閉式と
されているために、開蓋状態として容易に実施できる。 このため残留ペーストの除去作業の際に水洗などの別工
程も必要とせず作業能率を大幅に向上させることができ
る。

【００２０】

【実施例及び比較例】実施例 表１に示す組成の基材ペーストと硬化剤ペーストを調製
した。基材ペースト１ｋｇと硬化剤ペースト１ｋｇを各
々被練和材料供給容器３，３′に仕込んだ。次いで、移
送部駆動用モータ５と練和機構駆動用モータ６を同時に
起動させた。移送部２，２′のポンプ及び練和部１内の
空気が押出され、練和部出口から基材ペーストと硬化剤
ペーストの混合されたものが吐出されてきた。混合され
たペーストを３０秒間吐出した後、スイッチを切って移
送部駆動用モータ５を停止させ、１０秒間の時間遅れを
経て練和機構駆動用モータ６を停止させた。その後、５
分経過してから練和部１を開き、その内部のペーストの
硬化体を手で除去した。除去作業は、ペーストが硬化し
ており粘着現象もみられず容易に実施できた。除去作業
後は、練和機構の攪拌子部分その他練和部内部にはペー
ストの硬化体及び未硬化体は残留せず、練和作業を再開
したが良好であった。

【００２１】

【表１】

【００２２】比較例 実施例と同様な方法で表１に示す基材ペーストと硬化剤
ペーストを混合練和した後、移送部駆動用モータ５と練
和機構駆動用モータ６を同時に停止した。その後、５分
経過してから練和部１を開き、その内部のペーストを手
で除去することを試みたが、未硬化及び部分的に硬化し
たペーストが練和機構の攪拌子部分その他練和内部に粘
着し除去が困難であり、ペーストの未硬化体及び未硬化
体と硬化体の混合されたものが部分的に残留し、そのま
までは練和作業の再開が不可能であった。このためひき
続いて水洗によりこれらの残留したものを除去した。該
水洗に要した時間は５分強であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的実施態様を模式的に示す図面で
ある。

【図２】本発明における移送部駆動用モータと練和機構
駆動用モータ及びこれらのモータ駆動を起動停止するス
イッチの関係を示す回路ブロック図例である。

【符号の説明】

１　　練和部 １−ａ　　練和機構 １−ｂ　　練和部出口 ２　　移送部 ２′　　同上 ３　　被練和材料供給容器 ３′　　同上 ４　　被練和材料 ４′　　同上 ５　　移送部駆動用モータ ６　　練和機構駆動用モータ ７　　タイマー ８　　スイッチ部 ９　　起動停止判別部 １０　　時間遅れ設定部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数の被練和材料が、夫々移送部によ
   って可動式の練和機構を内有する練和部に移送され、練
   和部出口から練和物が取出される練和装置において、練
   和部が蓋付開閉式とされ、練和機構の作動停止時におい
   て開蓋状態として練和部内に残留する被練和材料を除去
   することができるように構成されると共に、複数の被練
   和材料の夫々の移送部の作動が同時に起動停止され、且
   つ該移送部の作動停止後、所定の時間遅れを経て自動的
   に練和部の練和機構の作動が停止される如く構成された
   ことを特徴とする練和装置。