JPH04250471A - 原稿自動送り装置を備えた複写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿を自動的に反転循
環させる原稿自動送り装置を備えた複写装置の原稿の紙
厚検知に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の原稿を自動的に反転循環させる原
稿自動送り装置（以下原稿自動送り装置と称す）を備え
た複写装置で複写をする場合には、まず複写装置本体上
に設けられた操作パネル上のキーを操作して複写モード
（片面又は両面），複写枚数，複写濃度等の複写条件を
設定する。次にプリントスィッチを押すと原稿自動送り
装置の原稿載置部から原稿が順次給紙されて露光部へ搬
送され、設定された条件で複写が実行されていた。片面
複写モードが設定されていた場合は、所定の複写が終了
すると原稿はそのまま排紙トレイへ排出されていた。両
面複写モードが設定されていた場合は、片面の複写が終
了すると原稿は反転されてもう一度露光部に搬送されて
、複写されていないもう一方の面の複写が実行されてか
ら排紙トレイへ排出されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の原稿自動送り装置は、原稿の紙厚を検知する手段が設
けられていなかったので、原稿自動送り装置で搬送、或
は反転動作できないようなごく薄い紙の原稿や、逆に厚
い紙の原稿であっても無条件で給紙していた。そのため
、原稿自動送り装置内で原稿のジャムが発生し、その結
果原稿自体にシワ，破れ，汚れ等が生じて原稿を再使用
不可能な状態にしてしまうという欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の欠点
を解決するためになされたものであり、その第１の手段
は、実施例の図１に示すように原稿を自動的に反転循環
させる原稿自動送り装置１を備えた複写装置において、
原稿の紙厚を検知する紙厚検知手段２と、上記紙厚検知
手段２による検知結果に基づいて原稿の紙厚が予め設定
された許容寸法内であるか否かを判定する紙厚判定手段
３６と、上記紙厚判定手段３６による判定結果に基づい
て許容寸法内の紙厚の原稿だけを給紙するように制御す
る制御手段３７とを設けたことを特徴とする。

【０００５】第２の手段は、上記制御手段３７が、上記
紙厚判定手段３６による判定結果、原稿の紙厚が許容寸
法外であったときに原稿の給紙動作を禁止する手段を含
むことを特徴とする。

【０００６】第３の手段は、上記制御手段３７が、上記
紙厚判定手段３６による判定結果、原稿の紙厚が許容寸
法外であったときに片面のみの給紙を実行し、反転動作
を禁止する手段を含むことを特徴とする。

【０００７】第４の手段は、上記紙厚判定手段３６によ
る判定結果、原稿の紙厚が許容寸法外であったときに紙
厚が許容寸法外であることを警告するための警告手段３
９を設けたことを特徴とする。

【０００８】第５の手段は、上記紙厚検知手段２による
検知結果を表示する表示手段４０を設けたことを特徴と
する。

【０００９】第６の手段は、上記紙厚検知手段２を紙の
有無を検知する紙検知手段と兼用させたことを特徴とす
る。

【００１０】第７の手段は、上記紙厚検知手段の周囲を
原稿の搬送の妨げとならない柔らかい材質の遮光部材４
で覆ったことを特徴とする。

【００１１】

【作用】以上のような原稿を自動的に反転循環させる原
稿自動送り装置を備えた複写装置によれば、原稿の紙厚
を検知して許容寸法内の紙厚の原稿だけを給紙すること
が可能となるので、原稿自動送り装置内でのジャムの発
生を防止することができる。

【００１２】また上記第４の手段によれば、使用者に原
稿の紙厚が許容寸法外であることを容易に知らせること
ができる。

【００１３】また上記第５の手段によれば、使用者に紙
厚検知の結果を容易に知らせることができる。

【００１４】また上記第６の手段によれば、原稿トレイ
からの原稿の給紙ミスをも検知することができる。

【００１５】また上記第７の手段によれば、給紙の邪魔
をすることなく紙厚検知部への外乱光を遮光することが
できる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例についてデジタル複写機
を例に図面を参照して説明するが、これに限定されるも
のではない。図１は本発明に係る原稿自動送り装置を示
す概略構成図、図２は本発明に係る紙厚検知手段による
紙厚別の検知出力説明図である。

【００１７】図１において、１は本発明に係る原稿自動
送り装置であって、２は紙厚検知手段で例えばランプ等
の光源とフォトダイオード等の受光素子とにより構成さ
れるフォトセンサで、上記原稿自動送り装置１の原稿６
を載置する原稿トレイ５から原稿を給紙するための給送
ローラ４と該給送ローラ４によって給送された原稿を搬
送するための搬送ローラとの間の紙搬送路３８部に設け
られる。３は呼込みローラである。８は上記給送ローラ
４と搬送ローラ７との間に設けられた原稿の有無を検知
するための紙検知センサである。１０は搬送ローラ７に
よって搬送されて来た原稿の搬送路を切換えるためのチ
ェンジレバーであって、ソレノイド９の作動によって回
動可能に設けられる。

【００１８】１１は片面原稿モードのときにチェンジレ
バー１０部を搬送されて来た原稿を検出するための紙検
知センサであって原稿支持ドラム１２と対向させて設け
られている。１３は押圧ローラであって原稿支持ドラム
１２部を時計回りに搬送されて来た原稿を原稿支持ドラ
ム１２側に押し付けて支持するためのものである。１４
は露光部の原稿支持ガラスである。１５は上記露光部の
露光ポイントである。１６は右側の原稿案内ガイドであ
って原稿を原稿支持ドラム１２面へ押し付けながら露光
ポイント１５へ案内するためのものである。このように
して原稿を搬送することで原稿がたわむことを防止する
ことができる。

【００１９】１８は左側の出紙ローラで、露光部を通過
して原稿を排出搬送路２２へ搬送するためのものである
。２０は左側の出紙可動ガイドであってソレノイド１９
によって作動され、露光部を通過した原稿を上記出紙ロ
ーラ１８側へ押し付けるためのものである。２１は原稿
を排出搬送路に案内するための原稿排出ガイドである。 ２３は排出ローラであって原稿を排紙トレイ２４へ搬送
するためのものである。２５は原稿の後端を検知して原
稿が上記排紙トレイ２４へ排出されたことを判別するた
めのものである。

【００２０】２６は両面原稿モードのときに上記チェン
ジレバー１０部を搬送されて来た原稿を検出するための
紙検知センサであって原稿支持ドラム１２と対向させて
設けられる。２７は左側の押圧ローラであって原稿支持
ドラム１２部へ搬送されて来た原稿を原稿支持ドラム１
２側に押し付けて支持するためのものである。１７は左
側の原稿案内ガイドであって原稿を原稿支持ドラム１２
面へ押し付けながら露光ポイント１５へ案内するための
ものである。２８は右側の出紙ローラで露光部を通過し
た原稿を排出搬送路２２へ搬送するためのものである。 ３０は右側の出紙可動ガイドであってソレノイド２９に
よって作動され、露光部を通過した原稿を上記出紙ロー
ラ２８側へ押し付けるためのものである。

【００２１】３１は反転搬送路であって両面原稿を反転
搬送ローラ３２へ案内するためのものである。３３は原
稿の先端を検知する紙検知センサである。３５は上記反
転搬送路３１を構成する原稿反転ガイドであってソレノ
イド３４によって回動可能に設けられる。

【００２２】３６は上記紙厚検知手段２による検知結果
に基づいて原稿の紙厚が予め設定された許容寸法内であ
るか否かを判定する紙厚判定手段であって本体の制御部
に設けられる。３７は上記紙厚判定手段３６による判定
結果に基づいて許容寸法内の紙厚の原稿だけを給紙する
ように制御する制御手段である。

【００２３】上記制御手段３７は、両面原稿モード或は
片面原稿モードを設定した場合に上記紙厚判定手段３６
による判定結果、原稿の紙厚が許容寸法外であったとき
に原稿の給かみ動作を禁止する手段を含む。上記制御手
段３７は、片面原稿モードを設定した場合には原稿の紙
厚が許容寸法外であっても反転は不可能でも給紙が可能
に場合には、給紙を実行して反転動作を禁止する手段を
有する。

【００２４】また、上記紙厚判定手段３６による判定結
果、原稿の紙厚が許容寸法外であったときには許容寸法
外の紙厚の原稿であることを警告するアラーム等の警告
手段３９を上記原稿自動送り装置１部或は複写機本体部
に設ける。

【００２５】また、本体操作パネル部に上記紙厚検知手
段２による紙厚の検知結果を表示する表示手段４０を設
ける。上記表示は例えば紙厚が薄過ぎたり、逆に厚過ぎ
て給紙及び反転が不可能なときには「給紙不可」、少し
厚目で給紙は可能であるが反転は不可能であるときには
「反転不可」、許容寸法内の紙厚で給紙及び反転が可能
なときには「給紙・反転可」と表示するように構成する
。上記表示は、イメージで表示する等必要に応じて適宜
変更してもよ。上記表示は片面原稿モードの場合は「給
紙可」、「給紙不可」だけでよい。上記紙厚検知手段た
るフォトセンサ２の周囲は外乱光の影響を防止するため
に、原稿の搬送の妨げとならない程度の柔らかい材質で
形成された遮光部材４１で覆う。

【００２６】上記給紙及び反転が不可能な紙厚の原稿と
は、例えばＯＨＰシート，トレーシングペーパー等の薄
い紙で作成された原稿、或は厚紙等の紙厚の厚い紙で作
成された原稿を指す。また、給紙は可能であるが反転は
不可能な紙厚の原稿とは、例えばラベル紙等の紙厚の原
稿を指す。給紙，反転ともに可能な紙厚の原稿とは、Ｐ
ＰＣ複写用の普通紙、カラーペーパー等の紙厚の原稿を
指す。以上のような紙厚別の原稿の紙厚検知手段８によ
る紙厚検知出力特性例は図２に示すようになる。

【００２７】上記紙厚検知手段２は、近くに設けられる
紙検知手段８を省略して該紙検知手段８の役目をも兼ね
させるように構成してもよい。

【００２８】次に、上記原稿自動送り装置を備えたデジ
タル複写機の給紙・複写動作について説明する。まず、
片面原稿モード設定時の動作について説明する。原稿ト
レイ５に原稿６をセットして操作パネル（図示せず）上
のキーを操作し複写モード，複写枚数，複写濃度，複写
倍率等の複写条件を設定する。

【００２９】操作パネル上のプリントスィッチを押すと
原稿自動送り装置１のメインモータ（図示せず）が駆動
され、その後給送ローラ４部のクラッチがオンされて原
稿トレイ５上の原稿束の最上面の原稿が１枚給送される
。この時搬送ローラ７部のクラッチも同時にオンされて
搬送ローラ７も駆動される。

【００３０】給送された原稿の先端が紙検知センサ８に
達して該センサ８がオンされるとソレノイド９が動作さ
れ、紙搬送路を切り換えるチェンジレバー１０が、原稿
を紙検知センサ１１の方へ導く位置に移動される。

【００３１】原稿の先端が上記センサ８に達すると原稿
は一端停止するが、このときに紙厚検知手段であるフォ
トセンサ２によって原稿の紙厚検知が行われる。そして
上記フォトセンサ２からの検知信号が、本体制御部の紙
厚判定手段３６に送信されて原稿の紙厚が予め設定され
た許容寸法に入っているか否かが判定される。許容寸法
内であった場合には制御手段３７から給上信号が送信さ
れて停止していた原稿の搬送が開始されるとともに表示
手段４０に「給紙可」と表示される。原稿は原稿支持ド
ラム１２部を時計回りに搬送され紙検知センサ１１にて
原稿の先端が検知される。その後右側の押圧ローラ１３
と上記原稿支持ドラム１２との間に原稿が支持された時
点で一旦停止する。そして原稿を走査して読み取る原稿
走査装置（図しせず）とのタイミングを計って露光部の
原稿支持ガラス１４上面の露光ポイント１５へ原稿支持
ドラム１２の時計回りの回転にともなって搬送される。 上記搬送時、原稿先端は右側の原稿案内ガイド１６によ
って原稿支持ドラム１２面へ押し付けられるのでたわみ
等が発生することなく原稿支持ドラム１２と原稿支持ガ
ラス１４との接点である露光ポイント１５へ該ポイント
１５を右側から通過するように搬送される。

【００３２】読み取り走査が終わって露光ポイント１５
を通過した原稿の先端は、左側の原稿案内ガイド１７の
下部を通って左側の出紙ローラ１８部へ搬送される。原
稿の先端が出紙ローラ１８に達するタイミングに合わせ
てソレノイド１９をオン状態にして左側の出紙可動ガイ
ド２０を移動させる。こうすることで原稿が出紙ローラ
１８面へ押圧されながら確実に搬送される。上記出紙ロ
ーラ１８と出紙可動ガイド２０とによって搬送された原
稿は、原稿排出ガイド２１に案内されて排出搬送路２２
に入り排出ローラ２３によって排紙トレイ２４上へ排出
される。上記排出搬送路２２中には紙検知センサ２５が
設けられており、該センサ２５によって原稿の後端が検
知され原稿が排紙トレイ２４上へ排出されたと判定され
る。

【００３３】原稿トレイ５上に複数の原稿がセットされ
ている場合は、前の原稿の後端が露光部の露光ポイント
１５を通過するタイミングを見計らって次の原稿が給送
される。上記原稿トレイ５上にも紙検知センサ（図示せ
ず）が設けられており、原稿トレイ５上の原稿がなくな
るまで上記動作がくり返される。

【００３４】一方、フォトセンサ２による原稿の紙厚検
知結果、紙厚が予め設定されていた許容寸法外であった
場合には次のように制御される。片面原稿モードの場合
は給紙が可能かどうかだけが判定され、給紙不可の場合
には「給紙不可」と表示手段４０に表示さされアラーム
３９によって警告が発せられる。そして原稿の給紙動作
が禁止されて給紙動作が停止される。

【００３５】続いて両面原稿モード設定時の動作につい
て説明する。原稿トレイ５に原稿６をセットして走査パ
ネルうえのキーを操作し複写モード，複写枚数，複写濃
度，複写倍率等の複写条件を設定する。

【００３６】操作パネルうえのプリントスイッチを押す
と原稿自動送り装置１のメインモータが駆動され、その
後給送ローラ４部のクラッチがオンされて原稿トレイ５
上の原稿束の最上面濃度原稿が１枚給送される。この時
搬送ローラ７部のクラッチも同時にオンされて搬送ロー
ラ７も駆動される。しかしソレノイド９はオフの状態で
あるので、チェンジレバー１０は原稿を紙検知センサ２
６側へ案内可能な位置にある。

【００３７】原稿の先端が上記センサ８に達すると原稿
は一端停止するが、この停止中にフォトセンサ２によっ
て原稿の紙厚検知が行われる。該フォトセンサ２からの
検知信号に基づいて紙厚判定手段３６において許容寸法
内の紙厚であると判定されると、制御手段３７から給紙
信号が送信されて停止していた原稿の搬送が開始される
ともに表示手段４０に「給紙可」と表示される。原稿は
原稿支持ドラム１２部を反時計回りに搬送され紙検知セ
ンサ２６にて原稿の先端が検知されてから左側の押圧ロ
ーラ２７と原稿支持ドラム１２との間に支持されて一旦
停止する。そして原稿操作装置とのタイミングを計って
露光部の原稿支持ガラス１４上面の露光ポイント１５へ
原稿支持ドラム１２の反時計回りの回転にともなって搬
送される。上記搬送時、原稿先端は左側の原稿案内ガイ
ド１７によって原稿支持ドラム１２面へ押し付けられる
ので、たわみ等が発生することなく露光ポイント１５へ
該ポイント１５を左側から通過するように搬送される。

【００３８】第１面の読み取り走査が終って露光ポイン
ト１５を通過した原稿の先端は、右側の原稿案内ガイド
１６の下部を通って右側の出紙ローラ２８部へ搬送され
る。原稿の先端が出紙ローラ２８に達するタイミングに
合わせてソレノイド２９をオンにして右側の出紙可動ガ
イド３０を移動させる。こうすることで原稿が出紙ロー
ラ２８面へ押圧されながら確実に搬送される。上記出紙
ローラ２８と出紙可動ガイド３０とによって搬送された
原稿は反転搬送路３１へ導かれて反転搬送ローラ３２に
よって紙検知センサ３３方向へ搬送される。

【００３９】原稿の先端が上記センサ３３に達すると、
ソレノイド３４が動作して反対搬送路３１の原稿反転ガ
イド３５が回動軸を中心に時計方向に回動されて、略水
平な状態となる。原稿の先端は更に反転搬送ローラ３２
によって搬送ローラ７部へと導かれるが、上記センサ３
３による原稿の先端検知信号に基づいてソレノイド９が
動作して、チェンジレバー１０が原稿をセンサ１１方向
へ導く位置に移動されているので、原稿はセンサ１１方
向へと搬送される。そして右側の押圧ローラ１３と原稿
支持ドラム１２との間に原稿が支持された状態で一旦停
止する。

【００４０】この場合、右側の押圧ローラ１３と原稿支
持ドラム１２との接点位置からセンサ１１・チェンジレ
バー１０・搬送ローラ７・センサ３３・反転搬送ローラ
３２・反転搬送路３１を経由して右側の出紙ローラ２８
と出紙可動ガイド３０との接点位置に到までの長さ（以
下反転搬送路長Ｌと称す）よりも原稿の長さの方が長い
場合には、上述の如く原稿反転ガイド３５が反転搬送路
３１より開放された状態にあるので、原稿の先端が停止
した状態であっても反転搬送ローラ３２以降の部分は該
反転搬送ローラ３２に挟まれた部分と右側の出紙ローラ
２８と出紙可動ガイド３０に挟まれた部分との間でたわ
みが発生するようになる。

【００４１】次に原稿の後端部分が露光部を通過すると
、停止していた原稿の先端部は原稿走査装置とのタイミ
ングを計って反転した状態で原稿支持ガラス１４上面の
露光ポイント１５へと搬送されて行く。上記搬送時、原
稿先端は右側の原稿案内ガイド１６によって原稿支持ド
ラム１２面へ押し付けられるのでたわみ等が発生するこ
となく露光ポイント１５へ該ポイント１５を右側から通
過するように搬送される。

【００４２】第２面の読み取り走査が終わって露光ポイ
ント１５を通過した原稿の先端は、左側の原稿案内ガイ
ド１７の下部を通って左側の出紙ローラ１８部へ搬送さ
れる。原稿の先端が出紙ローラ１８に達するタイミング
に合わせてソレノイド１９を動作させ左側の出紙可動ガ
イド２０を移動させる。これは原稿を出紙ローラ１８面
へ押し付けながら確実に搬送するためのものである。上
記出紙ローラ１８と出紙可動ガイド２０とによって搬送
された原稿は、原稿排出ガイド２１に案内されて排出搬
送路２２に入り排出ローラ２３によって排紙トレイ２４
上へ排出される。上記排出搬送路２２中には紙検知セン
サ２５が設けられているので、該センサ２５によって原
稿の後端が検知され原稿が排紙トレイ２４上へ排出され
たと判定される。

【００４３】上記原稿反転ガイド３５の開放状態は、第
２面の原稿画像読み取りが終了した時点でソレノイド３
４の動作を停止させることで元の状態へ復帰し、次の原
稿の搬送に備える。

【００４４】原稿トレイ５上に複数の原稿がセットされ
ている場合は、前の原稿の第２面の読み取り走査時に原
稿の後端が露光部の露光ポイント１５を通過するタイミ
ングを見計らって次の原稿が給送される。上記動作は原
稿トレイ５上の原稿がなくなるまでくり返される。

【００４５】一方、上記フォトセンサによる原稿の紙厚
検知結果、紙厚が予め設定された許容寸法外であって場
合には、その度合によって次のように表示されてアラー
ム３９によって警告が発せられる。まず、ラベル紙等の
ように少し厚目の紙厚の原稿で給紙は可能であるが反転
は不可能であるというときには「反転不可」と表示手段
４０に表示され、原稿の第１面のみが上記片面原稿モー
ド設定時の手順で給紙・複写される。この場合反転不可
表示した段階で、第１面のみの給紙を実行するか否かの
選択手段を設けて使用者による選択が可能なように構成
してもよい。また、厚紙のように厚過ぎる原稿や、ＯＨ
Ｐシートやトレーシングペーパーのように薄過ぎる原稿
のときは「給紙不可」と表示手段４０に表示して給紙動
作が停止される。

【００４６】

【発明の効果】本発明の原稿自動送り装置を備えた複写
装置によれば、原稿の紙厚を検知して許容寸法内の紙厚
の原稿だけを給紙することが可能となるので、原稿自動
送り装置内でのジャムの発生を防止することがでる。

【００４７】また、請求項４によれば、更に使用者に原
稿の紙厚が許容寸法外であることを容易に知らせること
ができる。

【００４８】また請求項５によれば、使用者に紙厚検知
の結果を容易に知らせることができる。

【００４９】また請求項６によれば、原稿トレイからの
原稿の給紙ミスをも検知することができる。

【００５０】また請求項７によれば、給紙の邪魔をする
ことなく紙厚検知部への外乱光を遮光することができる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原稿自動送り装置部を示す概略構
成図である。

【図２】本発明に係る紙厚検知手段による紙厚別の検知
出力説明図である。

【符号の説明】

１　　自動原稿送り装置 ２　　紙厚検知手段 ３６　　紙厚判定手段 ３７　　制御手段 ３９　　警告手段 ４０　　表示手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　原稿を自動的に反転循環させる原稿自
   動送り装置を備えた複写装置において、原稿の紙厚を検
   知する紙厚検知手段と、上記紙厚検知手段による検知結
   果に基づいて原稿の紙厚が予め設定された許容寸法内で
   あるか否かを判定する紙厚判定手段と、上記紙厚判定手
   段による判定結果に基づいて許容寸法内の紙厚の原稿だ
   けを給紙するように制御する制御手段と、を設けたこと
   を特徴とする原稿自動送り装置を備えた複写装置。
2. 【請求項２】　　上記制御手段が、上記紙厚判定手段に
   よる判定結果、原稿の紙厚が許容寸法外であったときに
   原稿の給紙動作を禁止する手段を含むことを特徴とする
   請求項１記載の原稿自動送り装置を備えた複写装置。
3. 【請求項３】　　上記制御手段が、上記紙厚判定手段に
   よる判定結果、原稿の紙厚が許容寸法外であったときに
   片面のみの給紙を実行し、反転動作を禁止する手段を含
   むことを特徴とする請求項１記載の原稿自動送り装置を
   備えた複写装置。
4. 【請求項４】　　上記紙厚判定手段による判定結果、原
   稿の紙厚が許容寸法外であったときに紙厚が許容寸法外
   であることを警告するための警告手段を設けたことを特
   徴とする請求項１記載の原稿自動送り装置を備えた複写
   装置。
5. 【請求項５】　　上記紙厚検知手段による検知結果を表
   示する表示手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
   の原稿自動送り装置を備えた複写装置。
6. 【請求項６】　　上記紙厚検知手段を紙の有無を検知す
   る紙検知手段と兼用させたことを特徴とする請求項１記
   載の原稿自動送り装置を備えた複写装置。
7. 【請求項７】　　上記紙厚検知手段の周囲を搬送の妨げ
   とならない柔らかい材質の遮光部材で覆ったことを特徴
   とする請求項１記載の原稿自動送り装置を備えた複写装
   置。