JPH04249161A - ワイヤドット式印字ヘッド - Google Patents
ワイヤドット式印字ヘッドInfo
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- JPH04249161A JPH04249161A JP3530891A JP3530891A JPH04249161A JP H04249161 A JPH04249161 A JP H04249161A JP 3530891 A JP3530891 A JP 3530891A JP 3530891 A JP3530891 A JP 3530891A JP H04249161 A JPH04249161 A JP H04249161A
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は複数の印字ワイヤを選択
的に駆動して記録媒体に印字を行うワイヤドット式印字
ヘッドに関する。
的に駆動して記録媒体に印字を行うワイヤドット式印字
ヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の印字ヘッドは図7に示す
ように構成されている。
ように構成されている。
【0003】図において、1は前面(図における左側)
が筒状に形成されたヘッドフレームであり、このヘッド
フレーム1内に複数の印字ワイヤ2が配設されている。 この印字ワイヤ2の先端部分はヘッドフレーム1の先端
に設けられたガイド3によって案内されると共に支持さ
れている。また印字ワイヤ2は後述するように構成され
た磁気回路からなる駆動装置によって駆動されるように
構成されている。
が筒状に形成されたヘッドフレームであり、このヘッド
フレーム1内に複数の印字ワイヤ2が配設されている。 この印字ワイヤ2の先端部分はヘッドフレーム1の先端
に設けられたガイド3によって案内されると共に支持さ
れている。また印字ワイヤ2は後述するように構成され
た磁気回路からなる駆動装置によって駆動されるように
構成されている。
【0004】印字ワイヤ2を駆動するための磁気回路は
、ヘッドフレーム1の後面(図における右側)に連接し
て設けられた円環状の板バネ4と、個々の印字ワイヤ2
に対応して設けられかつ板バネ4に固定されたアーマチ
ュア5と、これ等のアーマチュア5と対向するコア部に
吸引面6aを有するヨーク6bと、ヨーク6bのコア部
に装着された円環状の電磁コイル7と、ヨーク6bの外
周部端面に連接して設けられた永久磁石8と、板バネ4
と永久磁石8の間に排泄された円環状のリングヨーク6
cによって構成されている。またアーマチュア5にはア
ーム9が固定されており、このアーム9に印字ワイヤ2
の基端部が固定されている。
、ヘッドフレーム1の後面(図における右側)に連接し
て設けられた円環状の板バネ4と、個々の印字ワイヤ2
に対応して設けられかつ板バネ4に固定されたアーマチ
ュア5と、これ等のアーマチュア5と対向するコア部に
吸引面6aを有するヨーク6bと、ヨーク6bのコア部
に装着された円環状の電磁コイル7と、ヨーク6bの外
周部端面に連接して設けられた永久磁石8と、板バネ4
と永久磁石8の間に排泄された円環状のリングヨーク6
cによって構成されている。またアーマチュア5にはア
ーム9が固定されており、このアーム9に印字ワイヤ2
の基端部が固定されている。
【0005】上記の如く構成された印字ヘッドにおいて
、非印字時には、アーマチュア5は永久磁石8の吸引力
によってヨーク6bの吸引面6aに吸引されており、こ
れにより板バネ4は撓んだ状態で保持される。この状態
で電磁コイル7に電流を印加すると、吸引面6aには永
久磁石8による磁束と逆方向の磁束が発生し、これ等の
磁束が互いに相殺されて吸引面6aの吸引力が消失する
。このため、アーマチュア5は板バネ4に蓄えられた弾
性歪みエネルギの開放に伴って吸引面6aから隔離して
印字動作を開始する。すなわち、アーム9を介してアー
マチュア5に固定された印字ワイヤ2がガイド3に案内
されてヘッドフレーム1の先端から突出する。そして印
字ワイヤ2はインクリボン10および記録媒体となる印
字用紙11を介してプラテン12に衝突し、このとき、
インクリボン10に塗布されたインクが印字用紙11に
転写されることで印字動作が行われる。尚、図7は印字
動作直後の状態を示すものである。
、非印字時には、アーマチュア5は永久磁石8の吸引力
によってヨーク6bの吸引面6aに吸引されており、こ
れにより板バネ4は撓んだ状態で保持される。この状態
で電磁コイル7に電流を印加すると、吸引面6aには永
久磁石8による磁束と逆方向の磁束が発生し、これ等の
磁束が互いに相殺されて吸引面6aの吸引力が消失する
。このため、アーマチュア5は板バネ4に蓄えられた弾
性歪みエネルギの開放に伴って吸引面6aから隔離して
印字動作を開始する。すなわち、アーム9を介してアー
マチュア5に固定された印字ワイヤ2がガイド3に案内
されてヘッドフレーム1の先端から突出する。そして印
字ワイヤ2はインクリボン10および記録媒体となる印
字用紙11を介してプラテン12に衝突し、このとき、
インクリボン10に塗布されたインクが印字用紙11に
転写されることで印字動作が行われる。尚、図7は印字
動作直後の状態を示すものである。
【0006】上述の印字動作が終了した後、電磁コイル
7に印加した電流を遮断すると、アーマチュア5は再び
永久磁石8の磁束によってヨーク6bの吸引面6aに吸
引されて復帰動作を行う。上記したアーマチュア5の吸
引面6aからの開放動作および吸引動作によって一連の
印字動作が終了する。
7に印加した電流を遮断すると、アーマチュア5は再び
永久磁石8の磁束によってヨーク6bの吸引面6aに吸
引されて復帰動作を行う。上記したアーマチュア5の吸
引面6aからの開放動作および吸引動作によって一連の
印字動作が終了する。
【0007】近年、印字ヘッドに対し印字の高品質化、
高速化が要求されており、この要求に対応するために種
々の提案がなされている。
高速化が要求されており、この要求に対応するために種
々の提案がなされている。
【0008】これ等の提案には、たとえば印字ワイヤ2
の移動ストロークを長くし、印字力を高めることで印字
の高品質化をはかる方法、或いは板バネ4の剛性を上げ
て固有振動数を高めることでアーマチュア5の開放速度
を向上させ、これにより高速化をはかる方法等がある。
の移動ストロークを長くし、印字力を高めることで印字
の高品質化をはかる方法、或いは板バネ4の剛性を上げ
て固有振動数を高めることでアーマチュア5の開放速度
を向上させ、これにより高速化をはかる方法等がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の印字ヘッドでは、複数の印字ワイヤ2がガイド3に
より縦方向(図7における上下方向)に千鳥状に配列さ
れており、また印字ワイヤ2が印字時に衝突するプラテ
ン12は印字ヘッドの中心線Cの延長上に中心を有し、
かつ所定の曲率を有する形状に形成されている。このた
め、印字ワイヤ2の先端とプラテン12との距離(以下
「プラテンギャップ」という)は、印字ワイヤ2の縦方
向の位置に応じて変化する。すなわち、中心線Cの近傍
に位置する印字ワイヤ2のプラテンギャップは小さく、
中心線Cから上方或いは下方に隔離するに従ってプラテ
ンギャップが大きくなる。
来の印字ヘッドでは、複数の印字ワイヤ2がガイド3に
より縦方向(図7における上下方向)に千鳥状に配列さ
れており、また印字ワイヤ2が印字時に衝突するプラテ
ン12は印字ヘッドの中心線Cの延長上に中心を有し、
かつ所定の曲率を有する形状に形成されている。このた
め、印字ワイヤ2の先端とプラテン12との距離(以下
「プラテンギャップ」という)は、印字ワイヤ2の縦方
向の位置に応じて変化する。すなわち、中心線Cの近傍
に位置する印字ワイヤ2のプラテンギャップは小さく、
中心線Cから上方或いは下方に隔離するに従ってプラテ
ンギャップが大きくなる。
【0010】一方、電磁コイル7に電流を印加して永久
磁石8による磁束と逆方向の磁束を発生させてアーマチ
ュア5を開放するのに要する時間は、永久磁石8による
磁束が多く吸引力が大きい程長くなり、また永久磁石8
による磁束が少なく吸引力が小さい程短くなる。
磁石8による磁束と逆方向の磁束を発生させてアーマチ
ュア5を開放するのに要する時間は、永久磁石8による
磁束が多く吸引力が大きい程長くなり、また永久磁石8
による磁束が少なく吸引力が小さい程短くなる。
【0011】従って、プラテンギャップが大きい場合、
図5に示すように、吸引力が大きいと正規の電流の印加
時間では印字ワイヤ2の先端がプラテン12に到達せず
に印字がかすれるおそれがある。またプラテンギャップ
が小さい場合、図6に示すように吸引力が小さいと正規
の電流の印加時間では早い時期にワイヤ2の先端がプラ
テン12に到達するために、二度打ちや印字ワイヤ2に
よるインクリボン10の引っ掛けが発生するおそれがあ
る。このように、複数の印字ワイヤ2におけるプラテン
ギャップが異なる場合、個々の印字ワイヤ2にそれぞれ
最適な印字動作を与える吸引力の大きさが異なる。この
ため、従来の印字ヘッドではプラテンギャップの大きい
部分と小さい部分とでは、印字品質が異なるという問題
があった。
図5に示すように、吸引力が大きいと正規の電流の印加
時間では印字ワイヤ2の先端がプラテン12に到達せず
に印字がかすれるおそれがある。またプラテンギャップ
が小さい場合、図6に示すように吸引力が小さいと正規
の電流の印加時間では早い時期にワイヤ2の先端がプラ
テン12に到達するために、二度打ちや印字ワイヤ2に
よるインクリボン10の引っ掛けが発生するおそれがあ
る。このように、複数の印字ワイヤ2におけるプラテン
ギャップが異なる場合、個々の印字ワイヤ2にそれぞれ
最適な印字動作を与える吸引力の大きさが異なる。この
ため、従来の印字ヘッドではプラテンギャップの大きい
部分と小さい部分とでは、印字品質が異なるという問題
があった。
【0012】また印字の高速化に当たって、板バネ4の
剛性を上げて固有振動数を高めることによりアーマチュ
ア5の開放速度を向上させた場合、板バネ4の撓みに対
抗する永久磁石8の吸引力が不十分となってアーマチュ
ア5の復帰速度が低下するという問題があった。
剛性を上げて固有振動数を高めることによりアーマチュ
ア5の開放速度を向上させた場合、板バネ4の撓みに対
抗する永久磁石8の吸引力が不十分となってアーマチュ
ア5の復帰速度が低下するという問題があった。
【0013】本発明の目的は、プラテンギャップが異な
ることにより生じる印字品質の差を改良し、かつアーマ
チュアの開放速度および復帰速度を速くすることによっ
て、高品質印字および高速印字を可能にしたワイヤドッ
ト式印字ヘッドを提供することにある。
ることにより生じる印字品質の差を改良し、かつアーマ
チュアの開放速度および復帰速度を速くすることによっ
て、高品質印字および高速印字を可能にしたワイヤドッ
ト式印字ヘッドを提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明のワイヤドット式
印字ヘッドは、弾性部材と、この弾性部材に支持された
印字ワイヤ駆動用のアーマチュアと、このアーマチュア
と対向した吸引面を有するヨークと、このヨークに取付
けた永久磁石および電磁石とからなる円環上の磁気回路
を有し、前記永久磁石により前記アーマチュアを吸引す
ると共に前記電磁石への通電によりアーマチュアを吸引
面から開放させるように構成したワイヤドット式印字ヘ
ッドにおいて、個々の印字ワイヤを駆動する磁気回路に
応じて前記磁気回路の磁路断面積が異なるものである。
印字ヘッドは、弾性部材と、この弾性部材に支持された
印字ワイヤ駆動用のアーマチュアと、このアーマチュア
と対向した吸引面を有するヨークと、このヨークに取付
けた永久磁石および電磁石とからなる円環上の磁気回路
を有し、前記永久磁石により前記アーマチュアを吸引す
ると共に前記電磁石への通電によりアーマチュアを吸引
面から開放させるように構成したワイヤドット式印字ヘ
ッドにおいて、個々の印字ワイヤを駆動する磁気回路に
応じて前記磁気回路の磁路断面積が異なるものである。
【0015】また前記ワイヤドット式印字ヘッドにおい
て、前記弾性部材の前記ヨークが設けられた面とは反対
面側に対向させると共にスペーサを介して位置により厚
さが異なるバイパスプレートを備えている。
て、前記弾性部材の前記ヨークが設けられた面とは反対
面側に対向させると共にスペーサを介して位置により厚
さが異なるバイパスプレートを備えている。
【0016】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【0017】図1,図2および図3は本発明の一実施例
にかかるワイヤドット式印字ヘッド(以下「印字ヘッド
」という)の縦断面図、図4はバイパスプレートの説明
図である。
にかかるワイヤドット式印字ヘッド(以下「印字ヘッド
」という)の縦断面図、図4はバイパスプレートの説明
図である。
【0018】印字ヘッドには複数の印字ワイヤ2が配設
されており、それぞれの印字ワイヤ2に対応した磁気回
路が構成されている。そして印字情報に応じて所定の磁
気回路に選択的に通電して印字ワイヤ2を駆動すること
によって印字を実施し得るように構成している。以下、
本実施例では代表的な印字ワイヤ2に対して説明するが
、この説明は印字ヘッドを構成する全ての印字ワイヤ2
に対して適用されるものである。
されており、それぞれの印字ワイヤ2に対応した磁気回
路が構成されている。そして印字情報に応じて所定の磁
気回路に選択的に通電して印字ワイヤ2を駆動すること
によって印字を実施し得るように構成している。以下、
本実施例では代表的な印字ワイヤ2に対して説明するが
、この説明は印字ヘッドを構成する全ての印字ワイヤ2
に対して適用されるものである。
【0019】ヘッドフレーム1の先端に設けられたガイ
ド3によって案内されると共に支持される印字ワイヤ2
は、磁気回路からなる駆動装置によって駆動されるよう
に構成されている。
ド3によって案内されると共に支持される印字ワイヤ2
は、磁気回路からなる駆動装置によって駆動されるよう
に構成されている。
【0020】磁気回路は、ヘッドフレーム1の後面に連
接して設けられた円環状の板バネ4と、この板バネ4に
固定されたアーマチュア5と、このアーマチュア5に対
向して配置される中央のコア部に吸引面6aを有するヨ
ーク6bと、このヨーク6bに装着された電磁コイル7
と、ヨーク6bの外周部端面に連接して設けられた永久
磁石8と、板バネ4と永久磁石8との間に配置されたリ
ングヨーク6cと、板バネ4に連接するスペーサ13と
、ヘッドフレーム1とスペーサ13とに挟持されて固定
されたバイパスプレート14とを具備して構成されてい
る。
接して設けられた円環状の板バネ4と、この板バネ4に
固定されたアーマチュア5と、このアーマチュア5に対
向して配置される中央のコア部に吸引面6aを有するヨ
ーク6bと、このヨーク6bに装着された電磁コイル7
と、ヨーク6bの外周部端面に連接して設けられた永久
磁石8と、板バネ4と永久磁石8との間に配置されたリ
ングヨーク6cと、板バネ4に連接するスペーサ13と
、ヘッドフレーム1とスペーサ13とに挟持されて固定
されたバイパスプレート14とを具備して構成されてい
る。
【0021】バイパスプレート14は図4に示すように
鉄等の磁性体を用いて円環状に形成されており、内径は
板バネ4の内径と略等しい寸法を有している。またバイ
パスプレート14の円周方向に所定範囲の厚肉部14a
と薄肉部14bとが交互に形成されている。従って、印
字ヘッドを構成する際にバイパスプレート14を適宜回
転させることによって、厚肉部14a或いは薄肉部14
bをアーマチュア5と対向する位置に配置することが可
能である。
鉄等の磁性体を用いて円環状に形成されており、内径は
板バネ4の内径と略等しい寸法を有している。またバイ
パスプレート14の円周方向に所定範囲の厚肉部14a
と薄肉部14bとが交互に形成されている。従って、印
字ヘッドを構成する際にバイパスプレート14を適宜回
転させることによって、厚肉部14a或いは薄肉部14
bをアーマチュア5と対向する位置に配置することが可
能である。
【0022】スペーサ13は、バイパスプレート14が
ヨーク6bの吸引面6aによるアーマチュア5の開放お
よび吸引動作に支障のない間隙を保持するのに充分な厚
さを持って形成されている。
ヨーク6bの吸引面6aによるアーマチュア5の開放お
よび吸引動作に支障のない間隙を保持するのに充分な厚
さを持って形成されている。
【0023】次に、本実施例の印字ヘッドの動作につい
て説明する。
て説明する。
【0024】図1は印字動作に入る以前の状態を示して
おり、バイパスプレート14の厚肉部14aがアーマチ
ュア5と対向する位置に配置されている。この状態では
、電磁コイル7に電流は印加されず、従って、アーマチ
ュア5は永久磁石8の吸引力によってヨーク6bの吸引
面6aに吸着され、板バネ4には撓みが生じている。 この状態から電磁コイル7に電流が印加されると、永久
磁石8による磁束と電磁コイル7による逆方向の磁束と
が相殺され、アーマチュア5は板バネ4の弾性歪みエネ
ルギの開放に伴って吸引面6aから開放される。そして
この開放動作により印字ワイヤ2がヘッドフレーム1か
ら突出し、インクリボン10および記録媒体となる印字
用紙11を介してプラテン12と衝突し、これによりイ
ンクリボン10に塗布されたインクが印字用紙11に転
写されて所定の印字が行われる。
おり、バイパスプレート14の厚肉部14aがアーマチ
ュア5と対向する位置に配置されている。この状態では
、電磁コイル7に電流は印加されず、従って、アーマチ
ュア5は永久磁石8の吸引力によってヨーク6bの吸引
面6aに吸着され、板バネ4には撓みが生じている。 この状態から電磁コイル7に電流が印加されると、永久
磁石8による磁束と電磁コイル7による逆方向の磁束と
が相殺され、アーマチュア5は板バネ4の弾性歪みエネ
ルギの開放に伴って吸引面6aから開放される。そして
この開放動作により印字ワイヤ2がヘッドフレーム1か
ら突出し、インクリボン10および記録媒体となる印字
用紙11を介してプラテン12と衝突し、これによりイ
ンクリボン10に塗布されたインクが印字用紙11に転
写されて所定の印字が行われる。
【0025】図2は印字ワイヤ2が印字用紙11に到達
した直後の状態を示している。この状態で電磁コイル7
に印加された電流が遮断されると、アーマチュア5は回
復した永久磁石8の吸引力により速やかにヨーク6bの
吸引面6aに吸着されて元の状態に復帰する。そしてこ
の復帰動作により一連の印字動作が終了する。
した直後の状態を示している。この状態で電磁コイル7
に印加された電流が遮断されると、アーマチュア5は回
復した永久磁石8の吸引力により速やかにヨーク6bの
吸引面6aに吸着されて元の状態に復帰する。そしてこ
の復帰動作により一連の印字動作が終了する。
【0026】本実施例の印字ヘッドでは、バイパスプレ
ート14が板バネ4のヨーク6bが設けられた面とは反
対側に配置されているため、永久磁石8により生じる磁
束は、図1に実線の矢印で示すようにヨーク6b,アー
マチュア5,板バネ4を貫通し、かつ同図に破線の矢印
で示すようにヨーク6b,アーマチュア5,バイパスプ
レート14を貫通する。このため、永久磁石8によるア
ーマチュア5の吸引力が増大する。
ート14が板バネ4のヨーク6bが設けられた面とは反
対側に配置されているため、永久磁石8により生じる磁
束は、図1に実線の矢印で示すようにヨーク6b,アー
マチュア5,板バネ4を貫通し、かつ同図に破線の矢印
で示すようにヨーク6b,アーマチュア5,バイパスプ
レート14を貫通する。このため、永久磁石8によるア
ーマチュア5の吸引力が増大する。
【0027】従って、バイパスプレート14の円環の位
置を適宜設定することにより、アーマチュア5と対向す
る位置に厚肉部14a或いは薄肉部14bを配置して厚
さを変えて磁路断面積を変えることで、個々の磁気回路
における吸引力を設定することが可能である。すなわち
、図1における中心線Cの近傍に当たるプラテンギャッ
プの小さい部分に位置する磁気回路にはバイパスプレー
ト14の厚肉部14aを配置し、また中心線Cから上方
或いは下方に隔離した位置に当たるプラテンギャップの
大きい部分に位置する磁気回路には図3に示すように薄
肉部14bを配置することによって、個々の磁気回路に
それぞれ適当な吸引力を付与することが可能である。
置を適宜設定することにより、アーマチュア5と対向す
る位置に厚肉部14a或いは薄肉部14bを配置して厚
さを変えて磁路断面積を変えることで、個々の磁気回路
における吸引力を設定することが可能である。すなわち
、図1における中心線Cの近傍に当たるプラテンギャッ
プの小さい部分に位置する磁気回路にはバイパスプレー
ト14の厚肉部14aを配置し、また中心線Cから上方
或いは下方に隔離した位置に当たるプラテンギャップの
大きい部分に位置する磁気回路には図3に示すように薄
肉部14bを配置することによって、個々の磁気回路に
それぞれ適当な吸引力を付与することが可能である。
【0028】尚、図1および図2は、プラテンギャップ
の少ない印字ワイヤ2に対してバイパスプレート14の
厚肉部14aを配置した状態の印字ヘッドの断面図であ
り、図3はプラテンギャップの大きい印字ワイヤ2に対
してバイパスプレート14の薄肉部14bを配置した状
態の印字ヘッドの断面図である。
の少ない印字ワイヤ2に対してバイパスプレート14の
厚肉部14aを配置した状態の印字ヘッドの断面図であ
り、図3はプラテンギャップの大きい印字ワイヤ2に対
してバイパスプレート14の薄肉部14bを配置した状
態の印字ヘッドの断面図である。
【0029】上記の如く構成した印字ヘッドでは、バイ
パスプレート14により全磁気回路における吸引力が一
様に増大する。このため、本実施例では板バネ4の剛性
を上げて固有振動数を高めることによって、アーマチュ
ア5の開放速度と復帰速度を向上させている。従って、
印字速度の高速化をはかることができる。
パスプレート14により全磁気回路における吸引力が一
様に増大する。このため、本実施例では板バネ4の剛性
を上げて固有振動数を高めることによって、アーマチュ
ア5の開放速度と復帰速度を向上させている。従って、
印字速度の高速化をはかることができる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように本発明の印字ヘッド
によれば、個々の印字ワイヤを駆動するための磁気回路
の磁路断面積を異ならせることによって、各々の磁気回
路に最適な吸引力を付与することができる。このため、
プラテンが曲率を有することにより生じるプラテンギャ
ップの差に応じて、複数の印字ワイヤをそれぞれ一様に
駆動することができ、印字品質を向上させることができ
る。
によれば、個々の印字ワイヤを駆動するための磁気回路
の磁路断面積を異ならせることによって、各々の磁気回
路に最適な吸引力を付与することができる。このため、
プラテンが曲率を有することにより生じるプラテンギャ
ップの差に応じて、複数の印字ワイヤをそれぞれ一様に
駆動することができ、印字品質を向上させることができ
る。
【0031】またアーマチュアを支持する弾性部材のヨ
ークが設けられた面とは反対側に、弾性部材に対向させ
て位置により厚さが異なる円環状のバイパスプレートを
設けたので、このバイパスプレートの位置を適宜設定す
ることによって、個々の磁気回路に対し最適な吸引力を
設定することができる。このため、印字品質を向上させ
ることができる。
ークが設けられた面とは反対側に、弾性部材に対向させ
て位置により厚さが異なる円環状のバイパスプレートを
設けたので、このバイパスプレートの位置を適宜設定す
ることによって、個々の磁気回路に対し最適な吸引力を
設定することができる。このため、印字品質を向上させ
ることができる。
【0032】さらに、バイパスプレートを設けたことに
より、永久磁石の起磁力を大きくすることなく吸引力を
強めることができる。従って、弾性部材の剛性を上げて
固有振動数を高めることによってアーマチュアの開放速
度と復帰速度を向上させることができるという効果を有
する。
より、永久磁石の起磁力を大きくすることなく吸引力を
強めることができる。従って、弾性部材の剛性を上げて
固有振動数を高めることによってアーマチュアの開放速
度と復帰速度を向上させることができるという効果を有
する。
【図1】本発明の一実施例にかかる印字ヘッドの縦断面
図である。
図である。
【図2】本発明の一実施例にかかる印字ヘッドの縦断面
図である。
図である。
【図3】本発明の一実施例にかかる印字ヘッドの縦断面
図である。
図である。
【図4】バイパスプレートの説明図である。
【図5】プラテンギャップが大きい場合の電流波形と印
字ワイヤ動作の関係を示す説明図である。
字ワイヤ動作の関係を示す説明図である。
【図6】プラテンギャップが小さい場合の電流波形と印
字ワイヤ動作の関係を示す説明図である。
字ワイヤ動作の関係を示す説明図である。
【図7】従来技術の説明図である。
1 ヘッドフレーム
2 印字ワイヤ
3 ガイド
4 板バネ
5 アーマチュア
6a 吸引面
6b ヨーク
6c リングヨーク
7 電磁コイル
8 永久磁石
9 アーム
10 インクリボン
11 印字用紙
12 プラテン
13 スペーサ
14 バイパスプレート
14a 厚肉部
14b 薄肉部
Claims (2)
- 【請求項1】弾性部材と、この弾性部材に支持された印
字ワイヤ駆動用のアーマチュアと、このアーマチュアと
対向した吸引面を有するヨークと、このヨークに取付け
た永久磁石および電磁石とからなる円環上の磁気回路を
有し、前記永久磁石により前記アーマチュアを吸引する
と共に前記電磁石への通電によりアーマチュアを吸引面
から開放させるように構成したワイヤドット式印字ヘッ
ドにおいて、個々の印字ワイヤを駆動する磁気回路に応
じて前記磁気回路の磁路断面積が異なることを特徴とす
るワイヤドット式印字ヘッド。 - 【請求項2】前記弾性部材の前記ヨークが設けられた面
とは反対面側に対向させると共にスペーサを介して位置
により厚さが異なるバイパスプレートを備えることを特
徴とする請求項1記載のワイヤドット式印字ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3530891A JPH04249161A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | ワイヤドット式印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3530891A JPH04249161A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | ワイヤドット式印字ヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04249161A true JPH04249161A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=12438165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3530891A Pending JPH04249161A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | ワイヤドット式印字ヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04249161A (ja) |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP3530891A patent/JPH04249161A/ja active Pending
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