JPH0424909Y2 - - Google Patents
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- JPH0424909Y2 JPH0424909Y2 JP1985059144U JP5914485U JPH0424909Y2 JP H0424909 Y2 JPH0424909 Y2 JP H0424909Y2 JP 1985059144 U JP1985059144 U JP 1985059144U JP 5914485 U JP5914485 U JP 5914485U JP H0424909 Y2 JPH0424909 Y2 JP H0424909Y2
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- shaft
- bundle
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は穀稈又は排藁を結束する結束機におけ
る駆動装置に関する。
る駆動装置に関する。
(ロ) 従来技術
従来、穀稈又は排藁を結束する結束機に束収集
放出装置を取付け、該束収集装置に束を数束集め
た時起動する装置を付設した結束機は実開昭56−
167931号公報により既に提案され、また結束装置
から放出された束を側方の既刈地に向けて放出す
る旋回アームを付設し、該旋回アームを結節軸等
の間欠駆動軸に連動連結することも既に知られて
いる。
放出装置を取付け、該束収集装置に束を数束集め
た時起動する装置を付設した結束機は実開昭56−
167931号公報により既に提案され、また結束装置
から放出された束を側方の既刈地に向けて放出す
る旋回アームを付設し、該旋回アームを結節軸等
の間欠駆動軸に連動連結することも既に知られて
いる。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記束収集装置を起動させる装置は結束機が束
を放出する毎に手元レバーを手動で操作し、所定
回数操作すると束放出を行なうもので、両手でハ
ンドルを握つた状態で手元レバーを操作しなけれ
ばならないので極めて面倒であり、また、このよ
うな問題点を解決すべく結節軸又はニードル軸の
間欠駆動作用を前記手元レバーの操作に代えた場
合、又は旋回アームを駆動する場合、それらの駆
動時期がパツカーの最圧縮時又は放出アームの束
放出時と一致すると、一時的に極めて大きな駆動
力を要すると共に伝動機構の強度を大きくしなけ
ればならない等の問題点が発生する。
を放出する毎に手元レバーを手動で操作し、所定
回数操作すると束放出を行なうもので、両手でハ
ンドルを握つた状態で手元レバーを操作しなけれ
ばならないので極めて面倒であり、また、このよ
うな問題点を解決すべく結節軸又はニードル軸の
間欠駆動作用を前記手元レバーの操作に代えた場
合、又は旋回アームを駆動する場合、それらの駆
動時期がパツカーの最圧縮時又は放出アームの束
放出時と一致すると、一時的に極めて大きな駆動
力を要すると共に伝動機構の強度を大きくしなけ
ればならない等の問題点が発生する。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は結束機のニードル軸又は結節軸等の間
欠回動軸に前記他の作動装置を駆動する作動体を
付設し、該作動体を前記間欠駆動軸にパツカーの
最圧縮時又は放出アームの束放出時と位相を異に
して装着することにより結束装置に付設した他の
作動装置の駆動を自動的に行なうことができるよ
うにすると共に最大トルク及び伝動装置の強度が
小さくてすむようにして前述の問題点を解決し
た。
欠回動軸に前記他の作動装置を駆動する作動体を
付設し、該作動体を前記間欠駆動軸にパツカーの
最圧縮時又は放出アームの束放出時と位相を異に
して装着することにより結束装置に付設した他の
作動装置の駆動を自動的に行なうことができるよ
うにすると共に最大トルク及び伝動装置の強度が
小さくてすむようにして前述の問題点を解決し
た。
(ホ) 作用
結束機のパツカーがドアの前面に所定量の穀稈
を掻き込むと一回転クラツチが入つて結節軸及び
ニードル軸が起動して結束され、放出アームは束
放出を行ない、同時に、前記結節軸又はニードル
軸に付設した作動体が回動するが、その駆動時期
はパツカーの最圧縮時期又は放出アームの束放出
時と位相を異にしているので一時的に過大なトル
クが発生することがない。
を掻き込むと一回転クラツチが入つて結節軸及び
ニードル軸が起動して結束され、放出アームは束
放出を行ない、同時に、前記結節軸又はニードル
軸に付設した作動体が回動するが、その駆動時期
はパツカーの最圧縮時期又は放出アームの束放出
時と位相を異にしているので一時的に過大なトル
クが発生することがない。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は車輪２，２を軸支し、後部にハンドル３とエ
ンジン４を装着した機体であつて、前部には梳起
装置５とその下部に刈刃６を装着してあり、該刈
刃６の後部には刈取穀稈を側方へ案内する横送案
内板７を設け、刈刃６の側部には、パツカー８、
ニードル９、ドア１０、集稈部１１、結節部１２
及び放出アーム１３等からなる結束装置１４を取
付けてある。
１は車輪２，２を軸支し、後部にハンドル３とエ
ンジン４を装着した機体であつて、前部には梳起
装置５とその下部に刈刃６を装着してあり、該刈
刃６の後部には刈取穀稈を側方へ案内する横送案
内板７を設け、刈刃６の側部には、パツカー８、
ニードル９、ドア１０、集稈部１１、結節部１２
及び放出アーム１３等からなる結束装置１４を取
付けてある。
そして、前記集稈部１１の外側下部のやや前寄
りには舟状の株受部１５を配設し、前記横送案内
板７の外側には、放出された束の上部後面を受け
ると共に受面１６ｂと腕部１６ａとが側面視でＬ
字状をなし、かつ、上記受面１６ｂが集束された
穀稈の稈身方向に沿うよう上端を下端より後位と
なした上部受体１６を配設し、前記腕部１６ａの
上部を回動自在に軸支した横軸１７は支持フレー
ム１８の外端に支承されており、該支持フレーム
１８の前方部分は前記横送案内板７に螺着され、
後方部分は機体１から突出したステー１８ａに螺
着されており、前記腕部１６ａはスプリングによ
り下降付勢されていて前記支持フレーム１８から
突出したストツパーで受止められており、前記株
受部１５は前後方向の支軸で枢支することにより
上下傾動するように支承してある。
りには舟状の株受部１５を配設し、前記横送案内
板７の外側には、放出された束の上部後面を受け
ると共に受面１６ｂと腕部１６ａとが側面視でＬ
字状をなし、かつ、上記受面１６ｂが集束された
穀稈の稈身方向に沿うよう上端を下端より後位と
なした上部受体１６を配設し、前記腕部１６ａの
上部を回動自在に軸支した横軸１７は支持フレー
ム１８の外端に支承されており、該支持フレーム
１８の前方部分は前記横送案内板７に螺着され、
後方部分は機体１から突出したステー１８ａに螺
着されており、前記腕部１６ａはスプリングによ
り下降付勢されていて前記支持フレーム１８から
突出したストツパーで受止められており、前記株
受部１５は前後方向の支軸で枢支することにより
上下傾動するように支承してある。
また、前記上部受体１６の腕部１６ａは前記横
軸２３より後部を車軸に装着されている動力取出
装置２５の出力部にワイヤー２５ａで接続し、前
記結束装置１４と反対側に設けた束計数機２４の
出力部と前記動力取出装置２５のクラツチはワイ
ヤー２５ｂにて連結してある。
軸２３より後部を車軸に装着されている動力取出
装置２５の出力部にワイヤー２５ａで接続し、前
記結束装置１４と反対側に設けた束計数機２４の
出力部と前記動力取出装置２５のクラツチはワイ
ヤー２５ｂにて連結してある。
更に、前記束計数機２４は、第２図に示す如く
筐体２６の回転軸２７に固定された歯数が10個の
ラチエツトホイル２８及び二箇所の大径部が180
度変位したカム２９と、上記回転軸２７に基部が
回動自在に枢支されたアーム３０に枢支したラチ
エツト爪３１と、バネストツパー３２とで構成さ
れており、前記アーム３０に一端を連結したロツ
ド３３の他端は感知レバー３４と一体な腕３５に
連結してあり、該感知レバー３４はニードル軸
（又は結節軸）３６と一体回動する回動カムから
なる作動体３６ａに戻しスプリング３７で圧接さ
れていてニードル軸３６が前記ドア１０の感知作
動に基ずいて一回転する度毎に実線で示す位置と
鎖線で示す位置との間を往復揺動し、それにとも
なつてロツド３３がアーム３０を引張るので、ラ
チエツト爪３１がラチエツトホイル２８を１ピツ
チだけ回動させ、結束装置１４が５束だけ結束放
出すると、カム２９は前記ワイヤー２５ｂが連結
されているレバー３８を押上げることとなり、該
ワイヤー２５ｂは動力取出装置２５のカムを入作
動させるのでワイヤー２５ａが上部受体１６の中
間部を引き上げ、上部受体１６は後方上方へ回動
して放出作動する。
筐体２６の回転軸２７に固定された歯数が10個の
ラチエツトホイル２８及び二箇所の大径部が180
度変位したカム２９と、上記回転軸２７に基部が
回動自在に枢支されたアーム３０に枢支したラチ
エツト爪３１と、バネストツパー３２とで構成さ
れており、前記アーム３０に一端を連結したロツ
ド３３の他端は感知レバー３４と一体な腕３５に
連結してあり、該感知レバー３４はニードル軸
（又は結節軸）３６と一体回動する回動カムから
なる作動体３６ａに戻しスプリング３７で圧接さ
れていてニードル軸３６が前記ドア１０の感知作
動に基ずいて一回転する度毎に実線で示す位置と
鎖線で示す位置との間を往復揺動し、それにとも
なつてロツド３３がアーム３０を引張るので、ラ
チエツト爪３１がラチエツトホイル２８を１ピツ
チだけ回動させ、結束装置１４が５束だけ結束放
出すると、カム２９は前記ワイヤー２５ｂが連結
されているレバー３８を押上げることとなり、該
ワイヤー２５ｂは動力取出装置２５のカムを入作
動させるのでワイヤー２５ａが上部受体１６の中
間部を引き上げ、上部受体１６は後方上方へ回動
して放出作動する。
而して、前記作動体３６ａは第３図に示す如く
静止状態で感知レバー３４と反対側へ90度近く変
位した姿勢でニードル軸３６に取付けてあり、前
記一回転クラツチが入ると、第３図ａに示す静止
位置から同図ｂに示すようにパツカー８が集束さ
れた穀稈を最圧縮状態となし、ニードル９は紐を
掛け、その間に作動体３６ａはＡ位置からＢ位置
まで回動してその押圧作用面が感知レバー３４に
当接し、放出アーム１３は中間部まで戻り回動す
る。
静止状態で感知レバー３４と反対側へ90度近く変
位した姿勢でニードル軸３６に取付けてあり、前
記一回転クラツチが入ると、第３図ａに示す静止
位置から同図ｂに示すようにパツカー８が集束さ
れた穀稈を最圧縮状態となし、ニードル９は紐を
掛け、その間に作動体３６ａはＡ位置からＢ位置
まで回動してその押圧作用面が感知レバー３４に
当接し、放出アーム１３は中間部まで戻り回動す
る。
次いで、パツカー８が戻り作動し、結節部１２
が結節作動する間に前記作動体３６ａは感知レバ
ー３４を同図ｃに示すＣ位置まで回動させて束計
数機２４を前述のように作動させ、前記作動体３
６ａが集稈部１１に向けて戻り回動する行程で放
出アーム１３が節抜きしながら束放出を行なう。
が結節作動する間に前記作動体３６ａは感知レバ
ー３４を同図ｃに示すＣ位置まで回動させて束計
数機２４を前述のように作動させ、前記作動体３
６ａが集稈部１１に向けて戻り回動する行程で放
出アーム１３が節抜きしながら束放出を行なう。
前述のバインダにおいて、梳起装置５が梳起し
た穀稈を刈刃６が刈取り、刈取穀稈は横送案内板
７により結束装置１４に向けて案内移動され、そ
れをパツカー８が集稈部１１に掻込み、集稈量が
所定量になるとドア１０が感知作動し、これによ
り従来のものと同様一回転クラツチが入つて結束
され、放出アーム１３は束を外側方へ放出する。
た穀稈を刈刃６が刈取り、刈取穀稈は横送案内板
７により結束装置１４に向けて案内移動され、そ
れをパツカー８が集稈部１１に掻込み、集稈量が
所定量になるとドア１０が感知作動し、これによ
り従来のものと同様一回転クラツチが入つて結束
され、放出アーム１３は束を外側方へ放出する。
放出された束は元払杆に株元部を払われ、株元
部は株受部１５に受止められ、中途部は前記梳起
装置５から第１図に示すように折曲しながら外側
を経て腕部１６ａの内側に亘つて突出したガイド
受杆３９により案内されて上部受体１６に後傾姿
勢で受止められる。
部は株受部１５に受止められ、中途部は前記梳起
装置５から第１図に示すように折曲しながら外側
を経て腕部１６ａの内側に亘つて突出したガイド
受杆３９により案内されて上部受体１６に後傾姿
勢で受止められる。
而して、前記作動体３６ａは第２図に示す如く
静止状態で感知レバー３４と反対側へ90度近く変
位した姿勢でニードル軸３６に取付けてあり、前
記一回転クラツチが入ると、第３図ａに示す静止
位置から同図ｂに示すようにパツカー８が集束さ
れた穀稈を最圧縮状態となし、ニードル９は紐を
掛け、その間に作動体３６ａはＡ位置からＢ位置
まで回動してその押圧作用面が感知レバー３４に
当接し、放出アーム１３は中間部まで戻り回動す
る。
静止状態で感知レバー３４と反対側へ90度近く変
位した姿勢でニードル軸３６に取付けてあり、前
記一回転クラツチが入ると、第３図ａに示す静止
位置から同図ｂに示すようにパツカー８が集束さ
れた穀稈を最圧縮状態となし、ニードル９は紐を
掛け、その間に作動体３６ａはＡ位置からＢ位置
まで回動してその押圧作用面が感知レバー３４に
当接し、放出アーム１３は中間部まで戻り回動す
る。
次いで、パツカー８が戻り作動し、結節部１２
が結節作動する間に前記作動体３６ａは感知レバ
ー３４を同図ｃに示すＣ位置まで回動させて束計
数機２４を前述のように作動させ、前記作動体３
６ａが集稈部１１に向けて戻り回動する行程で放
出アーム１３が節抜きしながら束放出を行なう。
が結節作動する間に前記作動体３６ａは感知レバ
ー３４を同図ｃに示すＣ位置まで回動させて束計
数機２４を前述のように作動させ、前記作動体３
６ａが集稈部１１に向けて戻り回動する行程で放
出アーム１３が節抜きしながら束放出を行なう。
このようにして前記結束装置１４に連動する束
計数機２４が所定数の束（この実施例では５束）
を計測すると、前述のようにワイヤー２５ａが腕
部１６ａの中途部を引上げるので上部受体１６は
上記ワイヤー２５ａの引張作用によつてその受面
１６ｂが束を保持したままその稈身方向に沿いな
がら後方上方へ退避回動し、それにより複数束の
穀稈を纏めて後方へ引張るので株元部が株受部１
５上を後方へ移動することとなり、穂側が上部受
体１６から離脱して着地すると共に、株元部が株
受部１５から滑落するので、良く纏まつた状態で
圃場に放出され、放出が終つて前記ワイヤー２５
ａが弛緩すると、上部受体１６は自重と前記スプ
リングの戻し作用により横軸１７を中心として下
降回動すると共にストツパーに受止められて受け
姿勢に復帰する。
計数機２４が所定数の束（この実施例では５束）
を計測すると、前述のようにワイヤー２５ａが腕
部１６ａの中途部を引上げるので上部受体１６は
上記ワイヤー２５ａの引張作用によつてその受面
１６ｂが束を保持したままその稈身方向に沿いな
がら後方上方へ退避回動し、それにより複数束の
穀稈を纏めて後方へ引張るので株元部が株受部１
５上を後方へ移動することとなり、穂側が上部受
体１６から離脱して着地すると共に、株元部が株
受部１５から滑落するので、良く纏まつた状態で
圃場に放出され、放出が終つて前記ワイヤー２５
ａが弛緩すると、上部受体１６は自重と前記スプ
リングの戻し作用により横軸１７を中心として下
降回動すると共にストツパーに受止められて受け
姿勢に復帰する。
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように結束装置１４に他の作動
装置を付設した結束機において、前記結束装置１
４のニードル軸３６又は結節軸等の間欠回動軸に
前記他の作動装置を駆動する作動体３６ａを付設
し、該作動体３６ａを前記間欠駆動軸にパツカー
８の最圧縮時又は放出アーム１３の束放出時と位
相を異にして装着したので、作動体３６ａにより
他の作動装置を駆動する時期がパツカー８の最圧
縮時及び放出アームの束放出時と一致せず、一時
的に過大な駆動力を要することがなくなり、結束
装置の伝動機構の強度を大きくしなくても良く、
且つ、結束装置の作動障害が発生するのを防止す
ることができる。
装置を付設した結束機において、前記結束装置１
４のニードル軸３６又は結節軸等の間欠回動軸に
前記他の作動装置を駆動する作動体３６ａを付設
し、該作動体３６ａを前記間欠駆動軸にパツカー
８の最圧縮時又は放出アーム１３の束放出時と位
相を異にして装着したので、作動体３６ａにより
他の作動装置を駆動する時期がパツカー８の最圧
縮時及び放出アームの束放出時と一致せず、一時
的に過大な駆動力を要することがなくなり、結束
装置の伝動機構の強度を大きくしなくても良く、
且つ、結束装置の作動障害が発生するのを防止す
ることができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は束収集放出装置を装着したバインダの平
面図、第２図は要部の展開図、第３図ａ，ｂ，ｃ
は作用図、第４図は作動タイミング図である。 ８……パツカー、９……ニードル、１３……放
出アーム、１４……結束装置、２４……束計数
機、３４……感知レバー、３６……ニードル軸、
３６ａ……作動体。
第１図は束収集放出装置を装着したバインダの平
面図、第２図は要部の展開図、第３図ａ，ｂ，ｃ
は作用図、第４図は作動タイミング図である。 ８……パツカー、９……ニードル、１３……放
出アーム、１４……結束装置、２４……束計数
機、３４……感知レバー、３６……ニードル軸、
３６ａ……作動体。
Claims (1)
- 結束装置１４に他の作動装置を付設した結束機
において、前記結束装置１４のニードル軸３６又
は結節軸等の間欠回動軸に前記他の作動装置を駆
動する作動体３６ａを付設し、該作動体３６ａを
前記間欠駆動軸にパツカー８の最圧縮時又は放出
アーム１３の束放出時と位相を異にして装着した
ことを特徴とする結束機における駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059144U JPH0424909Y2 (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059144U JPH0424909Y2 (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175933U JPS61175933U (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0424909Y2 true JPH0424909Y2 (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=30585295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985059144U Expired JPH0424909Y2 (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424909Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57177612A (en) * | 1981-04-25 | 1982-11-01 | Kubota Ltd | Cultivating and bundling combine |
-
1985
- 1985-04-20 JP JP1985059144U patent/JPH0424909Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57177612A (en) * | 1981-04-25 | 1982-11-01 | Kubota Ltd | Cultivating and bundling combine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61175933U (ja) | 1986-11-01 |
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