JPH0340108Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はバインダ、コンバインノツタ又はハー
ベスタノツタ等の結束装置によつて結束放出され
た束を複数束収集して圃場に纏めて放出する束収
集放出装置の安全装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、結束装置が放出した束を束計数機構によ
りカウントし、所定束数が収集された時、手元操
作レバーを人力で操作して駆動機構を起動させ、
収集した束を圃場に放出する束収集放出装置は実
開昭56−167931号公報により既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の束収集放出装置は手元操作レバーの
手動作動により駆動装置を起動していたので束収
放出集装置の作動タイミングが不的確になると共
に束収集放出装置を開閉作動させる装置が複雑で
かつ一体構成であつたためタイミング調節が困難
であつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 前記既知の束収集放出装置の欠点は束計数機構
の検出信号を車軸の動力で作動する駆動クラツチ
に入力し、この駆動クラツチの出力で穂側受体を
放出作動させることにより解消することができ
る。

しかし、枕地刈等のように機体を前後動させて
走行方向を変換させる操作を必要とする場合にお
いて、機体をバツクさせるべく車軸を逆回転させ
た時、束計数機構が所定束数を検知して駆動クラ
ツチが入つた状態であると駆動クラツチ又は束計
数機構が破損する。

本考案は、結束装置の外側に穂側受体が回動し
て束放出を行なう束収集放出装置を配設し、前記
結束装置に束計数機構を付設し、該束計数機構に
連動して前記穂側受体を作動させる駆動クラツチ
を車軸に付設し、前記束計数機構と駆動クラツチ
との間の連動系に過負荷により伸長する弾機を介
装し、前記駆動クラツチを車軸によつて回動する
歯車とそれに係脱する作動アームと、束計数機構
の検出信号により作動アームを歯車に係合すべく
回動する押圧体とで構成することにより前述の問
題点を解決した。

(ホ) 作用 結束装置から放出される束は放出される毎に束
計数機構によりカウントされ、束収集放出装置に
所定束数収集されると、その検出信号が連動系を
介して駆動クラツチに入力され、それにより駆動
クラツチが入つて穂側受体が上昇回動し、収集さ
れた束が圃場に放出される。

そして、枕地刈において機体を回行させるべく
車軸を逆回転させた時、束計数機構が検出状態で
駆動クラツチが入つて作動していると、駆動クラ
ツチも車軸と共に逆方向に回動するが、その時、
束計数機構と駆動クラツチとの間の連動系に介装
した弾機は伸長するので、束計数機構及び駆動ク
ラツチが破損することがない。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例及びその関連構成を図面につ
いて説明すると、バインダは車輪１，１を有する
機体２の前部に刈刃と分草体と穀稈引起体３，３
を装着し、刈刃の後部に凭れ案内板４と、搬送面
に多数の突起を有する横搬送体５とを設け、後部
にはエンジン６及びハンドル７、それに装着した
サイドクラツチレバー８，８、変速レバー９等を
装着し、前記刈刃の側部には凭れ案内板４及び横
搬送体５により案内搬送される穀稈を結束放出す
る結束装置１０を配設してある。

また、前記結束装置１０及び凭れ案内板４の外
側下部には前後方向の支軸１１及び穀稈引起体３
の上部から垂下した吊り杆１２で着脱可能に装着
した株受体１３と、上部の枠体１４ａに横軸１４
で上下回動可能に軸支された穂側受体１５とから
なる束収集装置を設けてあり、穀稈引起体３，３
で引起されて刈刃により刈取られた穀稈は凭れ案
内板４に凭れた状態で横搬送体５により機体の側
部に搬送され、結束装置１０のパツカー１６は刈
取搬送された穀稈を集束部１７に掻き込んで集束
し、集束量が所定量に達してそれをドア１８が感
知作動すると、従来のものと同様にニードル１９
が紐を巻き掛け、ビル及びホルダーからなる結節
部２０が結節し、放出アーム２１が結束された束
を側方に放出し、その株元部は株受体１３上に載
り、穂側は凭れ案内板４から外方へ突出すると共
に穂側受体１５の内側に垂下していて可撓板から
なる流れ案内ガイド４ａに支持案内され、外側で
は穀稈引起体３の上部から前記枠体１４ａに亘る
と共に穂側受体１５の外側を第２図に示す如く迂
回していてガイドとガードを兼ねた枠体２２に誘
導されて穂側受体１５に受止められる。

その際、前記結束装置１０のパツカー１６及び
ニードル１９の上部に設けた束計数機構２３は所
定束数をカウントすると放出信号をワイヤー２５
を介して駆動クラツチ２６に入力し、該駆動クラ
ツチ２６は車輪の動力によりワイヤー２７を介し
て受体駆動機構２８を作動させるので、穂側受体
１５は上昇傾動し、収集された束は圃場に纏まつ
た状態で放出される。

次に各装置について説明する。

（） 束計数機構 束計数機構２３は結束装置１０のクラツチケー
ス１０ａの上面に螺着されていて側面視でコ字状
をなすと共に上部が前記横搬送体５の下部に臨む
ノツターカバー３０及びその上部の逆Ｌ字状をな
すカバー３０ｂと、その頂板に軸３１で回動自在
に軸支されていて位相を180゜異にしたピン３２，
３２を有するラチエツトホイル３３と、一端が前
記軸３１と一体で中間部にラチエツト爪３５を有
する第１リンク３６と、一端がニードルロツド３
７の中間のピン３８に遊嵌されていて他端が前記
第１リンク３６の他端に回動自在に連繋された第
２リンク３９と、基部が前記ノツターカバー３０
の頂板下面のピン３０ａに回動自在に嵌挿されて
いて前記ラチエツトホイル３３のピン３２に押さ
れて回動する検出アーム４１とで構成されてお
り、該検出アーム４１の先端部はコイルスプリン
グからなる弾機４２を有する前記ワイヤー２５の
一端に連結し、前記ニードル１９の支持アームの
基部寄りはニードル支持軸４３に枢支され、基部
は前記ニードルロツド３７に枢着され、該ニード
ルロツド３７の先端部はニードルクランク軸４５
のクランクアーム４６から突出したクランクピン
４７に嵌合しているので、ドア１８の感知作動に
より一回転クラツチが入つてクランクピン４７が
回動すると、ニードル１９は集束部１７を経て結
節部２０に侵入して紐掛け作動し、それと同時に
第２リンク３９が第１リンク３６を押すので、ラ
チエツト爪３５が逆転防止爪４４で受止められて
いるラチエツトホイル３３の一歯分だけ戻り回動
し、次いでニードル１９が戻る時ラチエツトホイ
ル３３を１ピツチだけ回動させる。

而して、束計数機構２３が５束収集する形式の
ものである場合、第６図ａは４束目の収集を完了
した後、パツカー１６が５束目を集束部に掻込ん
でいる状態を示し、この状態から５束目を結束放
出すべくニードル１９が同図ｂに示すごとく結節
部２０に最も侵入するとラチエツト爪３５が１ピ
ツチだけ戻り、次いでニードル１９が戻り行程に
移行すると同図ｃに示すようにニードルロツド３
７の回動にともなつてラチエツトホイル３３が回
動し、ピン３２が検出アーム４１を押して時計方
向に回動させるので、ワイヤー２５は放出信号を
引張力として駆動クラツチ２６に入力し、同時に
前記第１リンク３６と一体回動すると共に前記受
体駆動機構２８に通ずるワイヤー４８が連結され
ている作動アーム４９が緩み側へ回動する。

（） 駆動クラツチ 駆動クラツチ２６は第８〜１１図に示す如くク
ラツチケース５０を車軸５１に嵌装した状態で設
けてあり、該車軸５１には一体回転する歯車５２
とコイルスプリング５３ａで戻し付勢された揺動
アーム５３とを装着してあり、該揺動アーム５３
には歯車５２の外周に沿うように弯曲していて該
歯車５２の歯に係脱する爪５４を有する作動アー
ム５５と前記ワイヤー２７の端部を回動可能に枢
着し、前記クラツチケース５０の内面に設けた前
後に長い凹部からなるカム部５６の中間部に円弧
状の分離ガイド５７を突設し、該分離ガイド５７
は作動アーム５５の先端に枢支したローラー５８
が分離ガイド５７と歯車５２との間及び分離ガイ
ド５７の上部を通過するように案内し左端は内周
から外周へ次第に移行する斜面５７ａに形成して
ある。

また、クラツチケース５０に回動自在に支承し
た支点ピン６０には押圧体６１と前記ワイヤー２
５を戻しスプリング６２を介して連結したアーム
６３を固定してある。

而して、結束装置１０から放出されて収集され
た束数が５束より少ない間は第９図に示す如く束
計数機構２３は出力せず、ワイヤー２５は弛緩し
ているので、アーム６３が戻しスプリング６２に
より押し下げられて連結ピン７５が下段部７６に
当接するので押圧体６１は上昇回動して退避姿勢
になつており、作動アーム５５のローラー５８は
コイルスプリング５３ａで揺動アーム５３が押し
上げられているのでカム部５６の右上角部に押し
付けられて上昇姿勢になつており、爪５４は歯車
５２から離脱している。

ところが束計数機構２３が５束目を検出作動す
ると、ワイヤー２５が引張られて連結ピン７５が
上段部７７の下面に当接し、押圧体６１は第１０
図ｄに示す如くローラー５８を押し下げるので、
爪５４が常時回転している歯車５２に噛合し同図
ｂに示す如く下降回動してワイヤー２７を引張る
こととなり、それにより前述のように穂側受体１
５が上昇回動して速放出を行なう。

そして、前記ローラー５８が分離ガイド５７の
斜面５７ａに至ると、歯車５２の駆動力により外
方へ押し出し付勢されると共に下方のカム面５６
ａにより押し出されるので、ローラー５８は斜面
５７ａに沿つて移動し、ワイヤー２７が最大に引
張られると、爪５４が同図ｃに示す状態で完全に
外れ、揺動アーム５３はコイルスプリング５３ａ
により押し上げ付勢されているのでローラー５８
は分離ガイド５７の斜面５７ａの先端を越えて上
方へ移行すると共に同図ａに示す位置に戻り、こ
の時、次の収集グループとなる６束目の結束が始
つていないのでローラー５８は押圧体６１に受止
められ、６束目の結束が始つて前記束計数機構２
３のラチエツトホイル３３が第６図ｃに示す状態
から回転するとピン３２が検出アーム４１の切欠
部４１ａに嵌合してワイヤー２５が弛緩し、それ
により押圧体６１が戻しスプリング６２の押圧力
により戻り回動して第９図に示す状態に復帰す
る。

（） 受体駆動機構 第１２〜１６図は穂側受体１５の受体駆動機構
２８を示し、穂側受体１５は樋状の受部１５ａと
アーム部１５ｂとからなり、アーム部１５ｂのボ
スは前記枠体１４ａから突出した横軸１４に回動
自在に軸支されており、受体駆動機構２８はアー
ム部１５ｂに突設した制御ピン６６と、横軸１４
と一体な取付板６５に固定されていて上記制御ピ
ン６６を上限位置と下限位置で受止めるストツパ
ーピン６７，６８と、基部が前記横軸１４に回動
自在に枢支されていて前記駆動クラツチ２６から
のワイヤー２７の端部を連結した駆動子７０と、
下部が取付板６５に回動自在に枢支されていて前
記束計数機構２３の作動アーム４９からのワイヤ
ー４８を連結すると共に段部７１ａを有するスト
ツパーレバー７１とで構成されている。

そして、束を収集している時、穂側受体１５及
び受体駆動機構２８は第１４図に示す状態になつ
ており、所定束数収集されて、前記束計数機構２
３が検出作動し、それにより駆動クラツチ２６が
作動してワイヤー２７が駆動子７０を引張つて制
御ピン６６が上方のストツパー６７に当接するま
で穂側受体１５を上昇回動させるので、収集され
た束は一挙にかつ全部圃場に放出される。

その際、ワイヤー２７は穂側受体１５を第１５
図に示す如く上方のストツパー６７に当接するま
で引張つた後弛緩するので、駆動子７０は下降回
動し、穂側受体１５は自重により下降回動する
が、ストツパーレバー７１は巻きスプリング７２
により時計方向に回動付勢されていて制御ピン６
６の回動軌跡内に侵入しているので、第１６図に
示すように段部７１ａは前記制御ピン６６を受止
めて穂側受体１５の放出姿勢を維持している。

しかし、束計数機構２３が次に束放出時期を検
出する時、作動アーム４９は第６図ｂに示す如く
クランクアーム４６が停止位置から90゜回動する
のにともなつて停止位置から上死点に回動してワ
イヤー４８を介して最も大きく引張るので、スト
ツパーレバー７１は反時計方向に回動することと
なり、段部７１ａが制御ピン６６から外れ、穂側
受体１５は自重により下降し制御ピン６６が下方
のストツパー６８に受止められて受姿勢になる。

また、作動アーム４９がニードル１９が戻り回
動する過程で第６図ｃに上昇回動してからａに示
す状態に復帰してワイヤー４８を弛緩させるの
で、ストツパーレバー７１は巻きスプリング７２
の作用により第１４図に示す姿勢に復帰する。

このように穂側受体１５を放出姿勢にすべく上
昇回動させる駆動クラツチ２６からの作動系と、
受姿勢にする計数機構２３からの作動系とを分離
独立させたので、穂側受体１５を放出姿勢にする
タイミングと受姿勢に戻すタイミングとを最適状
態に容易に設定することができると共に上記タイ
ミングの調整を稈長又は束の大きさ若くは収集す
る束数等の作動条件に応じて別々に行なうことが
できる。

また、放出時に穂側受体１５を最大限に上昇さ
せて束放出を行なつた後もストツパーレバー７１
により上昇姿勢を保持するので、束放出をより一
層的確に行なうことができ、次の束が放出される
直前に下降して束受姿勢に復帰する。

７３は横軸の取付座を枠体１４ａの長さ方向に
移動調節して螺着する孔、８０は束滑落誘導板で
ある。

（） 安全装置 前記束計数機構２３の検出アーム４１と駆動ク
ラツチ２６を入作動させる押圧体６１とを連動連
結したワイヤー２５には第５〜７図に示すように
前記弾機４２を介装してある。

そして、枕地刈において、圃場の角部での機体
回行時に機体をバツクさせるべく車軸３１を逆回
転した時、束計数機構２３が所定数の束をカウン
トして検出アーム４１が第６図ｃに示すようにピ
ン３２に押されて傾動することによりワイヤー２
５を引張り、駆動クラツチ２６のローラー５８を
第１０図ｄに示す如く押し下げて作動アーム５５
の爪５４が歯車５２に係合して回動していると、
ワイヤー２７が引張られて束放出が行なわれると
共に前記車軸５１の逆回転にともなつて作動アー
ム５５が逆向きに回動し、それにより作動アーム
５５は歯車５２の駆動力で第８図において反時計
方向に回動付勢されるので、分離ガイド５７の上
端を過ぎると、押圧体６１に押し上げ力を与え
る。

この時、押圧体６１を下降回動させているワイ
ヤー２５は緊張状態になつているが、該ワイヤー
２５には前述のように弾機４２が介装されている
ので、作動アーム５５は前記弾機４２を伸長させ
ながら押圧体６１を押上げて歯車５２から離間す
るように回動し、爪５４は歯車５２の歯から離脱
して作動アーム５５が停止し、ニードル１９が復
帰してワイヤー２５が弛緩すると、スプリング６
２が伸長して押圧体６１を第９図に示す姿勢に復
帰させ、結局、作動アーム５５が歯車５２に噛合
した状態で無制限に回動して破損したり、検出ア
ーム４１等がワイヤー２５を介して無理に引張ら
れて破損することがない。

(ト) 考案の効果 本考案は、結束装置１０の外側に穂側受体１５
が回動して束放出を行なう束収集放出装置を配設
し、前記結束装置に束計数機構２３を付設し、該
束計数機構２３に連動して前記穂側受体１５を作
動させる駆動クラツチ２６を車軸５１に付設し、
前記束計数機構２３と駆動クラツチ２６との間の
連動系に過負荷により伸長する弾機４２を介装
し、前記駆動クラツチ２６を車軸５１によつて回
動する歯車５２とそれに係脱する作動アーム５５
と、束計数機構２３の検出信号により作動アーム
５５を歯車５２に係合すべく回動する押圧体６１
とで構成したので、束計数機構２３が所定数の束
をカウントして検出作動すると、作動アーム５５
が、押圧体６１により押圧されて歯車５２に係合
することとなり、それにより自動的に駆動クラツ
チ２６が入つて穂側受体１５を手動操作を要する
ことなく、しかも、適時に放出作動させることが
できる。

そして、枕地刈時に圃場の角部にて機体の走行
方向を変換すべく、車軸５１を逆回転させて機体
をバツクさせる時、丁度、前記駆動クラツチ２６
が入り状態であると、一方向に作動すべき駆動ク
ラツチ２６が逆向きに作動するが、前記束計数機
構２３と駆動クラツチ２６を連繋した作動中の弾
機４２が伸長し、それにより別個の安全クラツチ
を付設しなくとも束計数機構２３及び駆動クラツ
チ２６が破損するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例及び関連構成を示すも
のであつて、第１図は束収集放出装置を付設した
結束機の斜視図、第２図は同上平面図、第３図は
同上側面図、第４図は束計数機構の側面図、第５
図は同上分解斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは同上作
用を示す平面図、第７図は同上平面図、第８図及
び第９図は駆動クラツチの断面図、第１０図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは同上作用図、第１１図は駆動クラツ
チを車軸に取付けた状態を示す断面図、第１２図
は受体駆動機構の分解斜視図、第１３図は同上正
面図、第１４図、第１５図、第１６図は同上作用
図である。 １０……結束装置、１３……株受体、１５……
穂側受体、２３……束計数機構、２６……駆動ク
ラツチ、５５……作動アーム、６１……押圧体、
４２……弾機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置１０の外側に穂側受体１５が回動して
   束放出を行なう束収集放出装置を配設し、前記結
   束装置に束計数機構２３を付設し、該束計数機構
   ２３に連動して前記穂側受体１５を作動させる駆
   動クラツチ２６を車軸５１に付設し、前記束計数
   機構２３と駆動クラツチ２６との間の連動系に過
   負荷により伸長する弾機４２を介装し、前記駆動
   クラツチ２６を車軸５１によつて回動する歯車５
   ２とそれに係脱する作動アーム５５と、束計数機
   構２３の検出信号により作動アーム５５を歯車５
   ２に係合すべく回動する押圧体６１とで構成した
   ことを特徴とする束収集放出装置の安全装置。