JPH0424765B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424765B2 JPH0424765B2 JP12382482A JP12382482A JPH0424765B2 JP H0424765 B2 JPH0424765 B2 JP H0424765B2 JP 12382482 A JP12382482 A JP 12382482A JP 12382482 A JP12382482 A JP 12382482A JP H0424765 B2 JPH0424765 B2 JP H0424765B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- magnetic
- head core
- core
- tape
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はVTRとくに現行方式（βあるいは
VHS）に比べて相対スピードが小さいものに適
用して好適な磁気ヘツドに関するものである。
VHS）に比べて相対スピードが小さいものに適
用して好適な磁気ヘツドに関するものである。
従来技術
従来のヘリカルスキヤン方式VTRでは耐摩耗
性の比較的大きいフエライト材を磁気ヘツドコア
とする磁気ヘツドが一般に使用されている。この
磁気ヘツドは第１図に示す如く、磁気ヘツドコア
Ｐに、トラツク巾をコア全厚に比べて小さくする
ためのトラツク巾を規制する切欠きＱを備え、こ
の切欠き内にフエライト材よりもテープに対する
摩耗性の小さい非磁性材（例えば融点の高いガラ
ス）Ｒを充てんして耐摩耗性を保障するようにし
ている。この磁気ヘツドは使用時間の累積に伴な
い図示の如く非磁性材に比べて磁気ヘツドコアの
方がより多く摩耗するからいわゆるスペーシング
ロスが大きくなり高周波数帯における再生出力の
低下が顕著になる。非磁性材の摩耗性が十分に小
さい場合、フロントギヤツプの深さいわゆるデプ
スが残存していてまだ機械特性上の寿命に達して
いないにも拘らず磁気特性上の寿命に達してしま
うことになる。一方、非磁性材の摩耗性を大きく
して行くと、現行方式ではテープ・ヘツド間の相
対スピードが大きく（例えばβ方式では約７
ｍ／sec）非磁性体の補強効果を実質的にひきだ
せないので、デプスの低下速度が著しく実用に適
する寿命を有する磁気ヘツドを提供することがで
きない。そこで、現状ではこれらを勘案して、磁
気ヘツドコア材のフエライトに比べて摩耗性の少
しく小さいガラス材を配する妥協を行なつてい
る。摩耗性を大きくすることは即、寿命の低下を
もたらし、実用に適する磁気ヘツドを提供できな
いと考えられていたからである。ところで、この
従来の磁気ヘツドを使つて、相対スピードが現行
方式の約半分のVTR（通称、８ミリビデオ）を構
成すると、短時間で高周波帯における再生出力の
低下が認められ、実用性に乏しいことが認められ
た（第５図特性Ａ，Ｂ参照）。その原因は主とし
て上述のスペーシングロスに因ると認められる。
性の比較的大きいフエライト材を磁気ヘツドコア
とする磁気ヘツドが一般に使用されている。この
磁気ヘツドは第１図に示す如く、磁気ヘツドコア
Ｐに、トラツク巾をコア全厚に比べて小さくする
ためのトラツク巾を規制する切欠きＱを備え、こ
の切欠き内にフエライト材よりもテープに対する
摩耗性の小さい非磁性材（例えば融点の高いガラ
ス）Ｒを充てんして耐摩耗性を保障するようにし
ている。この磁気ヘツドは使用時間の累積に伴な
い図示の如く非磁性材に比べて磁気ヘツドコアの
方がより多く摩耗するからいわゆるスペーシング
ロスが大きくなり高周波数帯における再生出力の
低下が顕著になる。非磁性材の摩耗性が十分に小
さい場合、フロントギヤツプの深さいわゆるデプ
スが残存していてまだ機械特性上の寿命に達して
いないにも拘らず磁気特性上の寿命に達してしま
うことになる。一方、非磁性材の摩耗性を大きく
して行くと、現行方式ではテープ・ヘツド間の相
対スピードが大きく（例えばβ方式では約７
ｍ／sec）非磁性体の補強効果を実質的にひきだ
せないので、デプスの低下速度が著しく実用に適
する寿命を有する磁気ヘツドを提供することがで
きない。そこで、現状ではこれらを勘案して、磁
気ヘツドコア材のフエライトに比べて摩耗性の少
しく小さいガラス材を配する妥協を行なつてい
る。摩耗性を大きくすることは即、寿命の低下を
もたらし、実用に適する磁気ヘツドを提供できな
いと考えられていたからである。ところで、この
従来の磁気ヘツドを使つて、相対スピードが現行
方式の約半分のVTR（通称、８ミリビデオ）を構
成すると、短時間で高周波帯における再生出力の
低下が認められ、実用性に乏しいことが認められ
た（第５図特性Ａ，Ｂ参照）。その原因は主とし
て上述のスペーシングロスに因ると認められる。
発明の課題
磁気ヘツドの使用初期に比べて使用中にスペー
シングロスが大きくならないようにして、高周波
帯における再生出力の低下を防止しようとするも
のである。
シングロスが大きくならないようにして、高周波
帯における再生出力の低下を防止しようとするも
のである。
発明の要点
磁気ヘツドコアのトラツク巾を規定するための
切欠き内に、この磁気ヘツドコアの材料（フエラ
イト）に比べてテープに対する摩耗性の大きい非
磁性体を配し、テープには常に磁気ヘツドコアが
最も接近しうるように構成すること。
切欠き内に、この磁気ヘツドコアの材料（フエラ
イト）に比べてテープに対する摩耗性の大きい非
磁性体を配し、テープには常に磁気ヘツドコアが
最も接近しうるように構成すること。
発明の実施例
第２図は本発明の１実施例の斜視図、第３図は
正面図、第４図は側面図である。図において、１
０は磁気ヘツドコア、２０は非磁性体、３０はコ
イルである。
正面図、第４図は側面図である。図において、１
０は磁気ヘツドコア、２０は非磁性体、３０はコ
イルである。
磁気ヘツドコア１０は、何れもフエライト（た
とえばMn−Zn単結晶フエライト）によつて成形
されているコア半体１１，１２を、一方のコア半
体１２に備えた巻線孔１３の上方領域にスペーサ
（図示省略）を配して、適当な接着材（例えば有
機接着材あるいはガラス）で一体化してなるもの
で、テープ当接面１４はこの磁気ヘツドコア１０
の厚み方向（Ｘ方向）ではトラツク巾１５に等し
くなるように、一対の切欠き１６によつて制限さ
れている。この切欠き１６はフロントギヤツプ１
７のトラツク巾が少くとも巻線孔１３に達するま
で一定となるように成形されている。
とえばMn−Zn単結晶フエライト）によつて成形
されているコア半体１１，１２を、一方のコア半
体１２に備えた巻線孔１３の上方領域にスペーサ
（図示省略）を配して、適当な接着材（例えば有
機接着材あるいはガラス）で一体化してなるもの
で、テープ当接面１４はこの磁気ヘツドコア１０
の厚み方向（Ｘ方向）ではトラツク巾１５に等し
くなるように、一対の切欠き１６によつて制限さ
れている。この切欠き１６はフロントギヤツプ１
７のトラツク巾が少くとも巻線孔１３に達するま
で一定となるように成形されている。
非磁性体２０は走行テープに対する摩耗性が磁
気ヘツドコア１０の材料たるフエライトに比べて
大きい材料、例えば融点の低いガラス（例えば融
点が280℃近辺）で構成され、磁気ヘツドコア１
０の１対の切欠き１６内に融着されているもので
ある。この非磁性体２０はそのテープ当接面２１
が磁気ヘツドコア１０の厚み方向（Ｘ方向）、お
よびトラツク延在方向（Ｙ方向）にフロントギヤ
ツプ１７部分を中央としていわゆるＲ付けされて
いて、テープに対する整合をとるようにしてい
る。そのため、この非磁性体２０は磁気ヘツドコ
ア１０と接する部分で実質的に同一平面（微視的
には、非磁性体の方が摩耗性が大きいので、磁気
ヘツドコアの方が少しく突出する傾向がある）と
され、Ｘ方向に離間するに従い非磁性体のテープ
当接面が磁気ヘツドコアのそれに比べて低位置と
されている。従つて、走行テープに対して、磁気
ヘツドコア１０のフロントギヤツプ部分が最も強
く当接することになり、しかもこの傾向は磁気ヘ
ツドの使用中は常に維持されるから、磁気ヘツド
の使用を蓄積して行つてもスペーシングロスを初
期値以下に抑えることができる。
気ヘツドコア１０の材料たるフエライトに比べて
大きい材料、例えば融点の低いガラス（例えば融
点が280℃近辺）で構成され、磁気ヘツドコア１
０の１対の切欠き１６内に融着されているもので
ある。この非磁性体２０はそのテープ当接面２１
が磁気ヘツドコア１０の厚み方向（Ｘ方向）、お
よびトラツク延在方向（Ｙ方向）にフロントギヤ
ツプ１７部分を中央としていわゆるＲ付けされて
いて、テープに対する整合をとるようにしてい
る。そのため、この非磁性体２０は磁気ヘツドコ
ア１０と接する部分で実質的に同一平面（微視的
には、非磁性体の方が摩耗性が大きいので、磁気
ヘツドコアの方が少しく突出する傾向がある）と
され、Ｘ方向に離間するに従い非磁性体のテープ
当接面が磁気ヘツドコアのそれに比べて低位置と
されている。従つて、走行テープに対して、磁気
ヘツドコア１０のフロントギヤツプ部分が最も強
く当接することになり、しかもこの傾向は磁気ヘ
ツドの使用中は常に維持されるから、磁気ヘツド
の使用を蓄積して行つてもスペーシングロスを初
期値以下に抑えることができる。
第５図は相対スピードが現行方式の約半分の
VTRを使つて、再生出力の変化率（初期値を100
とする）の対時間特性を示すものである。特性
Ａ，Ｂは従来の磁気ヘツドによるそれぞれ4MHz
6MHzの特性を示し、特性Ｃ，Ｄは本発明の磁気
ヘツドによるそれぞれ4.5MHz、6MHzの特性を示
している。図から明らかなように、本発明の磁気
ヘツドでは1000時間までは初期の再生出力特性以
上の特性を得られる。なお、使用時間の経過に伴
ない変化率が上昇するのはデプスの減少にともな
うものと認められる。一方、従来例ではこの上昇
分以上に、スペーシングロスによる再生出力の低
下が急速に進行するためと認められる。
VTRを使つて、再生出力の変化率（初期値を100
とする）の対時間特性を示すものである。特性
Ａ，Ｂは従来の磁気ヘツドによるそれぞれ4MHz
6MHzの特性を示し、特性Ｃ，Ｄは本発明の磁気
ヘツドによるそれぞれ4.5MHz、6MHzの特性を示
している。図から明らかなように、本発明の磁気
ヘツドでは1000時間までは初期の再生出力特性以
上の特性を得られる。なお、使用時間の経過に伴
ない変化率が上昇するのはデプスの減少にともな
うものと認められる。一方、従来例ではこの上昇
分以上に、スペーシングロスによる再生出力の低
下が急速に進行するためと認められる。
発明の効果
本発明は磁気ヘツドコアのトラツク巾を規定す
る切欠きに、走行テープに対する摩耗性が磁気ヘ
ツドコアに比べて大きい非磁性体を充てんするよ
うにしているので、初期特性以上の再生出力特性
を長期間にわたつて維持でき有用である。
る切欠きに、走行テープに対する摩耗性が磁気ヘ
ツドコアに比べて大きい非磁性体を充てんするよ
うにしているので、初期特性以上の再生出力特性
を長期間にわたつて維持でき有用である。
第１図は従来の磁気ヘツドの構成斜視図を示す
ものである。第２図は本発明の磁気ヘツドの１実
施例の構成斜視図、第３図、及び第４図は同実施
例の正面図、及び側面図である。第５図は再生出
力の変化率の対時間特性図である。 主な図番の説明、１０……磁気ヘツドコア、２
０……非磁性体。
ものである。第２図は本発明の磁気ヘツドの１実
施例の構成斜視図、第３図、及び第４図は同実施
例の正面図、及び側面図である。第５図は再生出
力の変化率の対時間特性図である。 主な図番の説明、１０……磁気ヘツドコア、２
０……非磁性体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フエライト材よりなる磁気ヘツドコアのテー
プ当接面に臨んで、該磁気ヘツドコアの全厚に比
べて小さいトラツク巾を持つように切欠きを配
し、該切欠き内に非磁性体を充てんしてなる磁気
ヘツドにおいて、前記非磁性体は走行する磁気テ
ープに対して前記フエライト材よりも摩耗性の大
きい材料で構成されていることを特長とする磁気
ヘツド。 ２ 前記非磁性体の材料は低融点ガラス（融点が
280℃近辺）である特許請求の範囲第１項記載の
磁気ヘツド。 ３ 前記切欠きは前記磁気ヘツドコアのフロント
ギヤツプを挟んで両側に配されかつ該磁気ヘツド
コアのトラツク延在方向の全巾に及ぶものであ
り、前記非磁性体はそのテープ当接面が前記磁気
ヘツドコアに隣接する部分で該磁気ヘツドコアと
実質的に一致しかつ該隣接部分から離間するに従
い低位置となる曲面であることを特長とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12382482A JPS5914115A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12382482A JPS5914115A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914115A JPS5914115A (ja) | 1984-01-25 |
| JPH0424765B2 true JPH0424765B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=14870265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12382482A Granted JPS5914115A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914115A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR900007488B1 (ko) * | 1985-09-10 | 1990-10-10 | 니뽕 빅터 가부시끼가이샤 | 자기 헤드 |
| JPH04223821A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-13 | Fanuc Ltd | ワイヤ外れ防止部材を備えたワイヤ案内ローラー |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP12382482A patent/JPS5914115A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5914115A (ja) | 1984-01-25 |
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